DE183308C

DE183308C -

Info

Publication number: DE183308C
Application number: DENDAT183308D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

— JVl 183308 — KLASSE 75«. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. August 1905 ab.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von ornamentalen Mustern auf abgedrehten Säulen, bei welcher das an die Welle eines Schneckenrades angeschlossene Arbeitsstück stets von letzterem seine Drehung erhält, die zum Schneiden regelmäßiger Spiralnuten gleichzeitig mit einer von der Antriebsschnecke des Schneckenrades bewirkten Verschiebung des Werkstück-Schlittens erfolgt, dagegen zur Herstellung unregelmäßiger Einschnitte nach Ausschalten der Antriebsschnecke beim Verschieben des Werkstückschlittens von Hand mittels eines mit dem Schneckenrad fest verbundenen Führungsarmes und einer feststehenden Schablone bewirkt wird. Hierbei wird der Führungsarm zweckmäßig mit einer Hülse dreh- und verschiebbar verbunden, die auf einem am Rahmen befestigten Schablonendraht dreh- und verschiebbar angeordnet ist.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Maschine in Fig. ι in Vorderansicht, in Fig. 2 im Grundriß und in Fig. 3 in Endansicht zur Darstellung gebracht. Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch das Schneckengetriebe im vergrößerten Maßstabe, Fig. 5 eine Vorderansicht einer Teilscheibe und Fig. 6 zeigt einen Bügel zur Befestigung der Schablone.

Die beiden Spindelstöcke α und b sind auf dem Schlitten c mit Hilfe der Bolzen d und der Führungsrille e einstellbar befestigt. Der Schlitten c ist in dem Rahmen/ geführt, welcher an seiner Unterseite eine in der Führung h des Maschinenbettes i verschiebbare Stange g trägt, und zwar erfolgt deren Bewegung senkrecht zu derjenigen des Schlittens c in dem Rahmen/.

Die Teilscheibe/, an welcher ein Ende des Werkstückes befestigt wird, sitzt lose auf der Welle j¹ des Spindelstockes b und ist an ihrem Umfange mit einer Reihe von Einkerbungen k versehen. In diese greift eine federnde Klinke I ein, die drehbar an einem Arm m gelagert ist. Letztere ist mit dem Schneckenrad η fest verbunden, das fest auf der Welle j¹ gelagert ist. Das Schneckenrad .n wird von der Schnecke 0 in Drehung versetzt, die drehbar in den am Schlitten c befestigten Sattelstücken o¹ gelagert und mit Kurbeln o² für den Antrieb versehen ist.

Mit der Schnecke 0 steht noch ein zweites Schneckenrad q in Eingriff, das auf einer senkrechten Spindel q¹ aufgekeilt ist. Letztere wird von dem Lager q² des Sattelstückes o^l getragen. Auf ihr unteres Ende ist ein Zahnrad r aufgekeilt, welches mit einer an der benachbarten Seite des Rahmens/ angeordneten Zahnstange r¹ in Eingriff steht. Durch eine Drehung der Schnecke ο wird daher der Schlitten c in der Achsenrichtung des Werkstückes verschoben. Das Zahnrad r kann auswechselbar auf der Spindel q^l angeordnet werden, um die Geschwindigkeit der Querbewegung des Schlittens mit Bezug auf die Umfangsbewegung des Werkstückes ändern zu können. Anderseits kann auch die Richtung der Schlittenbewegung durch Einschalten eines zweiten Zahnrades umgekehrt werden. Für diese Fälle muß die Spindel q^l senkrecht zur Zahnstange verschieblich eingerichtet werden, um ihren Ab-

stand entsprechend den verschiedenen Durchmessern der Zahnräder verändern zu können. Der Werkzeughalter 5 ist von bekannter Bauart.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Die Säule oder das zu bearbeitende Werkstück wird zwischen den Spindelstöcken a und b eingespannt und hierauf an der Teilscheibe / befestigt und durch Verschiebung des Rahmens f mit der Gleitstange g in dem Schlitz h des Tisches i in die richtige Lage zu dem Werkzeug gebracht. Werden alsdann die Kurbeln o² gedreht, so erhält das Werkstück auf dem Schlitten c eine Drehung und gleichzeitig mittels des letzteren eine Verschiebung in seiner Achsenrichtung gegenüber dem Werkzeug, so daß das letztere eine Spirale in das Werkstück einschneidet. Die Stange g sichert dabei den Rahmen/" gegen Verschiebung in der Achsenrichtung des Werkstückes, gestattet aber gleichzeitig eine Querverschiebung des Rahmens f, so daß das Werkstück dem Werkzeug folgen kann, falls es eine konische oder unregelmäßige Gestalt besitzt.

Soll die Säule unregelmäßig gewundene Einschnitte erhalten, so werden die Sattelstücke o¹ mit der Schnecke o, dem Schneckenrad q und dem Zahnrad r entfernt. Dafür wird die Schablone t in den am Rahmen/ befestigten Bügeln t¹ eingespannt (Fig. 2 und 6). Auf der Schablone t ist, wie Fig. 4 zeigt, eine Hülse u dreh-- und verschiebbar angeordnet, mit welcher ein an dem Schneckenrad m befestigter Führungsarm ν dreh- und verschiebbar verbunden ist. Wird nun der Werkstückschlitten c von Hand in dem Rahmen f verschoben, so wird je nach der Form der Schablone das Werkstück eine unregel- " mäßige Drehung und damit unregelmäßige Spiralnuten erhalten.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zur Herstellung von ornamentalen Mustern auf abgedrehten Säulen, dadurch gekennzeichnet, daß das an die

. Welle eines Schneckenrades (n) angeschlossene Arbeitsstück stets von letzterem seine Drehung erhält, die zum Schneiden regelmäßiger Spiralnuten gleichzeitig mit einer von der Antriebsschnecke (0) des Schneckenrades (n) bewirkten Verschiebung des Werkstückschlittens (c) erfolgt, dagegen zur Herstellung unregelmäßiger Einschnitte nach Ausschalten der Antriebsschnecke (0) beim Verschieben des Werkstückschlittens von Hand mittels eines mit dem Schneckenrad (n) fest verbundenen Führungsarmes (v) und einer feststehenden Schablone bewirkt wird.

2. Maschine nach Anspruch 1, ,dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsarm (v) mit einer Hülse (u) dreh- und verschiebbar verbunden ist, welche, auf einem am Rahmen (f) befestigten Schablonendraht (t) dreh- und verschiebbar angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,