DE1826487U

DE1826487U - IRIS DISC FOR PHOTOGRAPHIC CAMERAS.

Info

Publication number: DE1826487U
Application number: DEA14998U
Authority: DE
Original assignee: Agfa AG
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1960-05-06
Filing date: 1960-05-06
Publication date: 1961-02-09

Description

Irisblende für fotografische Kameras Die Neuerung betrifft eine Irisblende für fotografische Kameras, insbesondere für Kameras mit einer selbsttätigen Belichtungsregelvorrichtung, deren Blendenlamellen mittels in Steuerschlitze eingreifender Steuerzapfen über einen beweglichen Blendenlamellen-Lagerring gesteuert sind.Iris diaphragm for photographic cameras The innovation concerns an iris diaphragm for photographic cameras, especially for cameras with an automatic exposure control device, their diaphragm blades by means of control pins engaging in control slots a movable diaphragm lamella bearing ring are controlled.

Bei diesen bekannten Irisblenden sind die Steuerstifte der Blendenlamellen mit Rücksicht auf den Fertigungsaufwand und die Reibungsverhältnisse mit Spiel in den Steuerschlitzen geführt. Es hat sich nun herausgestellt, daß bei schnellen Schließbewegungen infolge des Spieles der Steuerstifte die bei gleicher Blendeneinstellung tatsächlich erreichten Blendenöffnungen voneinander abweichen. Derartige Schließbewegungen treten insbesondere bei Anwendung der Blenden in Kameras mit selbsttätigen Belichtungsregelvorrichtungen auf, bei denen die Blende unmittelbar vor der Aufnahme beispielsweise mittels Federkraft eingestellt wird. Die Abweichungen in der Größe der Blendenöffnungen, die dadurch hervorgerufen werden, daß die Steuerzapfen je nach Größe der auf jede Blendenlamelle wirkende Verzögerung am Ende der Einstellbewegung entweder an der einen oder an der anderen Steuerkante zur Anlage kommen bzw. in einer mittleren Lage stehenbleiben, machen sich vor allem bei kleinen Blendenöffnungen sehr unangenehm bemerkbar. Zur Abhilfe dieses Nachteils wird neuerungsgemäß eine Irisblende derart ausgestaltet, daß Federmittel vorgesehen sind, die zumindest während der Einstellbewegung bis zum anschließenden Stillstand der Blendenlamellen die Anlage der Steuerzapfen an der jeweils zugeordneten Kante der Steuerschlitze sicherstellen.In these known iris diaphragms, the control pins are the diaphragm blades with consideration of the manufacturing effort and the friction conditions with play in the control slots. It has now been found that with rapid closing movements due to the play of the control pins with the same aperture setting actually achieved diaphragm openings differ from each other. Such closing movements occur especially when using the apertures in cameras with automatic exposure control devices in which the diaphragm immediately before the recording, for example by means of spring force is set. The variations in the size of the aperture that this causes caused that the control pin depending on the size of each diaphragm blade Acting delay at the end of the adjustment movement either on one or on one come into contact with the other control edge or remain in a middle position, are particularly noticeable in a very unpleasant manner when the aperture is small. To the To remedy this disadvantage, according to the innovation, an iris diaphragm is designed in such a way that that spring means are provided that at least during the adjustment movement up for the subsequent standstill of the diaphragm blades, the system of the control pin the respectively assigned edge of the control slots.

Gemäß einer Ausgestaltung der Neuerung ist jeder Steuerzapfen unter Federwirkung dauernd gegen eine Kante seines Steuerschlitzes geführt. Vorzugsweise greifen hierzu die Steuerzapfen zusätzlich in Führungsschlitze eines parallel neben dem Blendenlamellen-Lagerring angeordneten weiteren Ringes ein, der gegenüber dem Blendenlamellen-Lagerring derart federnd verspannt ist, daß jeder Steuerzapfen mittels einer Kante des Führungsschlitzes in dauernder Anlage an einer Kante des Steuerschlitzes gehalten ist. Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist auf den mit Steuerschlitzen versehenen Blendenlamellen-Lagerring ein Trägerring mit federnd ausgebildeten Armen fest aufgesetzt, wobei jeder Steuerzapfen mittels einer Kante des Armes in dauernder Anlage an einer Kante des Steuerschlitzes gehalten ist.According to one embodiment of the innovation, each control pin is below Spring action continuously guided against an edge of its control slot. Preferably To do this, the control pins also engage in guide slots in one parallel next to one another the aperture lamella bearing ring arranged another ring, which opposite the Aperture lamella bearing ring is so resiliently tensioned that each control pin by means of an edge of the guide slot in permanent contact with an edge of the control slot is held. According to another advantageous embodiment is on the with control slots provided aperture lamella bearing ring a carrier ring with resilient arms firmly attached, with each control pin by means of an edge of the arm in permanent System is held on one edge of the control slot.

Bei diesen Ausführungen ist zweckmässig mindestens eine der beiden am Steuerzapfen anliegenden Kanten des Führungsschlitzes, Armes oder Steuerschlitzes bis in die Ebene der am benachbarten Ring angeordneten Anlagekante verlängert.In these versions, at least one of the two is appropriate Edges of the guide slot, arm or control slot adjacent to the control pin extended to the plane of the adjacent ring arranged contact edge.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Neuerung sind zur Schaffung definierter Reibungsverhältnisse auf die Blendenlamellen wirkende Bremsfedern vorgesehen. Vorzugsweise sind die Bremsfedern in ihrer Wirkung so gestaltet, daß zusätzlich die Glieder des Übertragungsgetriebes der Belichtungsregelvorrichtung zwischen dem Belichtungsmesser und dem Blendenlamellen-Lagerring infolge der definierten Reibungsverhältnisse des letzten Gliedes der Übertragungskette kraftschlüssig ineinandergreifen. Zweckmäßig sind die Reibungswerte zwischen den Blendenlamellen und dem festen Blendenlamellen-Lagerring so gewählt, daß bei einer Ablaufzeit des Einstellvorgauges von mindestens 30 ms der Kraftschluß zwischen den Gliedern der Übertragungskette einschließlich der Blende nicht aufgehoben wird. Die Bremsfedern sind vorteilhaft so angeordnet, daß sie beim Ausschwenken zum Schließen der Blende in den Wirkungsbereich der Bremsfedern gelangen, so daß durch Vergrößerung der Bremsflächen eine kontinuierliche Vergrößerung der Bremskraft bei kleiner werdender Blendenöffnung erreicht wird.According to another embodiment of the innovation are to be created more defined Brake springs acting on the diaphragm lamellae are provided. Preferably the brake springs are designed in their effect so that in addition the links of the Transmission gear of the exposure control device between the exposure meter and the diaphragm lamella bearing ring due to the defined friction conditions of the last link of the transmission chain interlock positively. Appropriate are the coefficients of friction between the diaphragm blades and the fixed diaphragm blade bearing ring chosen in such a way that with an expiry time of the setting procedure of at least 30 ms the frictional connection between the links of the transmission chain including the diaphragm is not canceled. The brake springs are advantageously arranged so that they when Swiveling out to close the cover get into the area of action of the brake springs, so that by increasing the braking surface a continuous increase in the Braking force is achieved with decreasing aperture.

Vorzugsweise sind die Bremsfedern alsabgewinkelte, mit der Oberfläche der Blendenlamellen zusammenwirkende, federnde Laschen eines fest mit dem beweglichen Blendenlamellen-Lagerring verbundenen Federringes ausgebildet. Eine bevorzugte Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Federring auf der den Blendenlamellen abgewandten Seite des Blendenlamellen-Lagerringes befestigt ist und die federnden Laschen Ausnehmungen im Blendenlamellen-Lagerring durchsetzen.Preferably the brake springs are angled with the surface of the aperture blades cooperating, resilient tabs one fixed to the movable one Aperture lamella bearing ring connected spring ring formed. A preferred arrangement is made in such a way that the spring ring on the face facing away from the diaphragm blades Side of the diaphragm lamella bearing ring is attached and the resilient tabs recesses push through in the diaphragm lamella bearing ring.

Neuerungsgemäß wird erreicht, daß unabhängig vom Lagerspiel und den bei der Einstellung auftretenden Geschwindigkeiten bzw. Verzögerungen der Blendenlamellen durch Aufrechterhaltung der Anlage der Steuerstifte an einer genau definierten Steuerkante bei gleichen Einstellbewegungen stets die gleichen Blendenöffnungen eingestellt werden.According to the innovation it is achieved that regardless of the bearing play and the speeds or delays occurring during setting the Aperture blades by maintaining the control pins on one precisely defined control edge with the same adjustment movements always the same aperture openings can be set.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Neuerung wiedergegeben. Es zeigen Fig. 1 eine erste Ausführungsform in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit gemäß Fig. 1 in einer Ansicht, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer der Fig. 1 entsprechenden Wiedergabe, Fig. 4 einen Schnitt durch einen Steuerschlitz einer weiteren Ausführungsform, Fig. 5 ein viertes Ausführungsbeispiel in einer der Fig. 1 entsprechenden Wiedergabe.Several exemplary embodiments of the innovation are shown in the drawing. 1 shows a first embodiment in a perspective illustration, FIG. 2 shows an enlarged illustration of a detail according to FIG. 1 in a view, 3 shows a second exemplary embodiment in a reproduction corresponding to FIG. 1, 4 shows a section through a control slot of a further embodiment, FIG. 5 shows a fourth exemplary embodiment in a reproduction corresponding to FIG.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele umfassen übereinstimmend einen festen Blendenlamellen-Lagerring 1 und einen beweglichen Blendenlamellen-Lagerring 2. Der Ring 2 trägt dabei einen Zapfen 3, den ein gabelförmiger Ansatz 4 eines mittels des nicht dargestellten Ubertragungsgetriebes der Belichtungsregelvorrichtung in Richtung des Pfeiles a verdrehbaren Stellringes 5 übergreift.The illustrated embodiments consistently include one fixed diaphragm lamella bearing ring 1 and a movable diaphragm lamella bearing ring 2. The ring 2 carries a pin 3, which a fork-shaped extension 4 of a means of the transmission gear, not shown, of the exposure control device in FIG Direction of arrow a rotatable collar 5 engages.

Der Blendenlamellen-Lagerring 1 weist Bohrungen 6 auf, in die Drehzapfen 7 der Blendenlamellen 8, von denen nur eine dargestellt ist, eingreifen. Jede der Blendenlamellen 8 trägt weiterhin einen Steuerzapfen 9, der je einen Steuerschlitz 10 des beweglichen Blendenlamellen-Lagerringes 2 durchsetzt.The diaphragm lamella bearing ring 1 has bores 6 into which Pivot 7 of the diaphragm blades 8, only one of which is shown, engage. Each of the Aperture lamellae 8 also carries a control pin 9, each of which has a control slot 10 of the movable diaphragm lamella bearing ring 2 penetrated.

Die Steuerzapfen 9 sind bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 so lang ausgebildet, daß ihre Enden in Führungsschlitze 11 eines parallel neben dem Blendenlamellen-Lagerring 2 angeordneten Ringes 12 eingreifen. Der Ring 12 steht dabei mit dem Blendenlamellen-Lagerring 2 über eine Feder 13 in Verbindung, deren eines Ende an einem auf den Ring 12 aufgesetzten Stift 14 und deren anderes Ende an einem am Blendenlamellen-Lagerring 2 angeschlossenen, eine Ausnehmung 15 des Ringes 12 durchsetzenden Stift 16 befestigt ist. Die Feder 13 hat dabei das Bestreben ; den Ring 12 gegenüber dem Blendenlamellen-Lagerring 2 in Richtung des Pfeils b zu verdrehen und hierdurch, wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, die Steuerzapfen 9 über die Anlagekanten 11a gegen die Anlagekanten 10a der Steuerschlitze 10 zu führen.The control pins 9 are in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 formed so long that their ends in guide slots 11 one parallel next the diaphragm lamella bearing ring 2 arranged ring 12 engage. The ring 12 is standing while with the diaphragm lamella bearing ring 2 via a spring 13 in connection, the one end to a pin 14 placed on the ring 12 and the other end thereof connected to one of the diaphragm lamellas bearing ring 2, a recess 15 of the Ring 12 penetrating pin 16 is attached. The spring 13 has the endeavor ; the ring 12 opposite the diaphragm lamella bearing ring 2 in the direction of arrow b to rotate and thereby, as can be seen in particular from Fig. 2, the control pin 9 over the contact edges 11a against the contact edges 10a of the control slots 10 to lead.

In den Ring 12 ist weiterhin eine Ausnehmung 17 zum Durchtritt des Zapfens 3 eingeschnitten. Die Ausnehmungen 15 und 17 sind dabei so groß bemessen, daß der Zapfen 3 bzw. der Stift 16 bei einer gegenseitigen Verstellung des Blendenlamellen-Lagerringes 2 und des Ringes 12, deren Größe durch das Spiel der Zapfen 9 im Schlitz 10 bestimmt ist, mit Sicherheit nicht zur Anlage an den Begrenzungskanten der Ausnehmungen 15, 17 kommen.In the ring 12 is also a recess 17 for the passage of the Pin 3 incised. The recesses 15 and 17 are dimensioned so large that that the pin 3 or the pin 16 in a mutual adjustment of the diaphragm lamella bearing ring 2 and the ring 12, the size of which is determined by the play of the pin 9 in the slot 10 is, certainly not to rest on the boundary edges of the recesses 15, 17 coming.

Zur Durchführung der Blendeneinstellung wird der Stellring 5 in Richtung des Pfeiles a angetrieben und nimmt hierbei über den Ansatz 4 und den Zapfen 3 den Blendenlamellen-Lagerring 2 mit. Hierdurch werden die Blendenlamellen 8 ausgeschwenkt und verkleinern die freie Blendenöffnung. Infolge der federnden Verspannung mit dem Blendenlamellen-Lagerring 2 folgt der Ring 12 dieser Einstellbewegung und stellt dabei sicher, daß die Steuerzapfen 9 stets in Anlage an den Kanten 10a der Steuerschlitze bleiben. Entsprechend den Lichtverhältnissen werden der Stellring 5 und damit der Blendenlamellen-Lagerring 2 in einer bestimmten Lage schlagartig abgebremst. Da die Steuerzapfen 9 an den in Bewegungsrichtung liegenden Kanten 10a des Blendenlamellen-Lagerringes 2 anliegen, ist eine weitere Bewegung der Blendenlamellen 8 wirksam vermieden.To carry out the aperture setting, the adjusting ring 5 is in direction of the arrow a driven and takes this over the approach 4 and the pin 3 the Orifice plate bearing ring 2 with. As a result, the diaphragm blades 8 are pivoted out and reduce the free aperture. As a result of the resilient tension with the diaphragm lamella bearing ring 2, the ring 12 follows this adjustment movement and sets while ensuring that the control pin 9 is always in contact with the edges 10a of the control slots stay. According to the lighting conditions, the adjusting ring 5 and thus the Aperture lamella bearing ring 2 braked suddenly in a certain position. There the control pin 9 on the edges 10a of the diaphragm lamella bearing ring in the direction of movement 2 rest, further movement of the diaphragm blades 8 is effectively avoided.

Die Feder 13 stellt anschließend auch beim Rücklauf der Ringe 2, 5s 12 sicher, daß die dauernde Anlage der Steuerzapfen 9 an den Kanten 10a des Blendenlamellen-Lagerringes nicht unterbrochen wird.The spring 13 then also sets when the rings 2, 5s return 12 sure that the permanent contact of the control pin 9 on the edges 10a of the diaphragm lamella bearing ring is not interrupted.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist anstelle des Ringes 12 ein Trägerring 18 vorgesehen, der eine, der Zahl der Steuerschlitze 10 des beweglichen Blendenlamellen-Lagerringes 2 entsprechende Anzahl von federnden Armen 19 trägt. Die Arme 19 sind dabei so ausgebildet, daß ihre Anlagekanten 19a die Steuerzapfen 9 der Blendenlamellen 8 wiederum ebenso wie die Anlagekanten 11a des im vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschriebenen Ringes 2 gegen die Anlagekanten 10a führen und damit wiederum sicherstellen daß die jeweilige Stellung der Blendenlamellen und die dadurch bestimmte tatsächliche Blendenöffnung ausschließlich von der Stellung der Anlagekanten 10a gegenüber dem festen Blendenlamellen-Lagerring 1 bestimmt ist.In the embodiment according to FIG. 3, instead of the ring 12, a Carrier ring 18 is provided, one of the number of control slots 10 of the movable Aperture lamella bearing ring 2 corresponding number of resilient arms 19 carries. The arms 19 are designed so that their contact edges 19a the control pin 9 of the diaphragm blades 8 in turn as well as the contact edges 11a of the in the previous embodiment described ring 2 against the contact edges 10a and thus again ensure that the respective position of the diaphragm blades and the actual diaphragm opening determined thereby solely from the position the contact edge 10a with respect to the fixed diaphragm lamella bearing ring 1 is determined.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4, das eine Variante der Anordnung gemäß Fig. 1 darstellt, ist der Steuerzapf en 9 der Blendenlamelle 8 durch einen Steuerschlitz 20 des Blendenlamellen-Lagerringes 2 geführt, dessen eine die Anlagefläche 20a bildende Begrenzung abgewinkelt und bis in die Ebene des Ringes 12 verlängert ist. Der dem Führungsschlitz 11 gemäß Fig. 1 entsprechende Führungsschlitz 21 ist dabei zum Durchtritt der Abwinklung 20b entsprechend vergrößert.In the embodiment according to FIG. 4, this is a variant of the arrangement 1 represents the control pin 9 of the diaphragm blade 8 by a Control slot 20 of the diaphragm lamella bearing ring 2 out, one of which is the contact surface 20a forming the limit angled and extended into the plane of the ring 12 is. The guide slot 21 corresponding to the guide slot 11 according to FIG. 1 is enlarged accordingly to the passage of the angled portion 20b.

Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß ein Verkanten der Steuerzapfen unter der Wirkung der über die gemäß der Ausführung nach Fig. 1 in zwei verschiedenen Ebenen liegenden Steuerkanten 10a, 11a wirksam vermieden ist. Die Anordnung gemäß Fig. 4 ist jedoch in gleicher Weise auch beim Auæführungsbeiæpiel ge mäß Fig. 3 anwendbar.This measure ensures that the control pin cannot be tilted under the effect of the according to the embodiment of FIG. 1 in two different Control edges 10a, 11a lying in planes are effectively avoided. The arrangement according to Fig. 4 is, however, in the same way also with the Auæführungbeiæpiel ge according to FIG. 3 applicable.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist unverdrehbar mit dem beweglichen Blendenlamellen-Lagerring 2 an der den Blendenlamellen 8 abgewandten Seite ein Federring 22 befestigt. Aus dem Federring 22 sind dabei eine der Zahl der Blendenlamellen 8 entsprechende Anzahl von federnden Laschen 23 ausgeschnitten. Die Bremsflächen 25 bildenden freien Enden der federnden Laschen 23 sind in Richtung auf die Blendenlamellen 8 abgewinkelt und durchsetzen entsprechende Ausnehmungen 24 im beweglichen Blendenlamellen-Lagerring 2. Zweckmässig ist dabei die Anordnung so getroffen, daß sich die Blendenlamellen 8 in der Ruhestellung außerhalb des Bereichs der Bremsflächen 25 befinden und erst nach Einleitung der Einstellbewegung, die durch Drehen des Blendenlamellen-Lagerringes 2 in Richtung des Pfeiles c bewirkt wird, in den Bereich dieser Bremsflächen gelangen.In the embodiment according to FIG. 5 is non-rotatable with the movable Diaphragm lamella bearing ring 2 on the side facing away from the diaphragm lamellae 8, a spring ring 22 attached. From the spring ring 22 are one of the number of Aperture lamellae 8 corresponding number of resilient tabs 23 cut out. The braking surfaces 25 forming free ends of the resilient tabs 23 are in the direction angled onto the diaphragm blades 8 and enforce corresponding recesses 24 in the movable diaphragm lamella bearing ring 2. The arrangement is expedient taken so that the diaphragm blades 8 in the rest position outside of the range of the braking surfaces 25 are located and only after initiating the adjustment movement, the caused by turning the diaphragm lamella bearing ring 2 in the direction of arrow c will get into the area of these braking surfaces.

Bei einer derartigen Drehung des Blendenlamellen-Lagerringes in Richtung des Pfeiles c werden die Steuerzapfen 9 von den Anlagekanten 10b der Steuerschlitze 10 mitgenommen. Die durch das Andrücken der Bremsflächen 25 an die Blendenlamellen 8 ausgeübten Reibungskräfte sind nun gegenüber der Masse der Blendenlamellen 8 und deren größtmöglicher Verzögerung so abgestimmt, daß nach dem Anhalten des Blendenlamellen-Lagerringes 2 ein Durchschwingen der Blendenlamellen 8, bei dem sich die Steuerzapfen 9 von den Anlagekanten 10b abheben und bis zur Anlage an den Kanten 10a der Steuerschlitze 10 verstellen können, wirksam verhindert ist, Bei der Rückführung der Blende in ihre Ausgangsstellung, in der die Blendenlamellen 8 die volle Blendenöffnung freigeben, gelangen zwar die Stifte 9 zur Anlage an den Anlagekanten 10a ane Hierdurch wird jedoch praktisch keine Einstellungenauigkeit hervorgerufen, da die Blendenlamellen 8 bei größter Öffnung, wie in Fig. 5 dargestellt, soweit ausgeschwenkt sind, daß die wirksame Blendenöffnung durch die innere Bohrung 26 des Blendenlamellen-Lagerringes 1 bestimmt ist. Selbst wenn jedoch die Anordnung so getroffen wird, daß die Lamellen 8 auch die größte Blendenöffnung begrenzen, so hält sich der durch das Spiel der Steuerzapfen 9 in den Steuerschlitzen 10 in dieser einen Einstellage hervorgerufene Fehler immer noch in vertretbaren Grenzen.With such a rotation of the diaphragm lamella bearing ring in the direction of arrow c, the control pins 9 are carried along by the contact edges 10b of the control slots 10. The frictional forces exerted by pressing the braking surfaces 25 against the diaphragm lamellae 8 are now matched to the mass of the diaphragm lamellae 8 and their greatest possible delay so that after the diaphragm lamella bearing ring 2 has stopped, the diaphragm lamellae 8 swing through, in which the control pin 9 of lift off the contact edges 10b and adjust until contact with the edges 10a of the control slots 10, is effectively prevented Contact edges 10a ane As a result, however, practically no setting inaccuracies is caused, since the aperture blades 8 are swung out at the largest opening, as shown in FIG. However, even if the arrangement is made so that the slats 8 also limit the largest aperture, the error caused by the play of the control pin 9 in the control slots 10 in this one setting position is still within acceptable limits.

Bei dieser Ausführung lassen sich darüber hinaus die Bremsfedern auch gleichzeitig zur Aufrechterhaltung des Kraftschlusses der Glieder des Übertragungsgetriebes verwenden.In this version, the brake springs can also be used at the same time to maintain the frictional connection of the links of the transmission gear use.

Claims

Protection claims 1. Iris diaphragm for photographic cameras, in particular for cameras with an automatic exposure control device, their aperture blades by means of control pins engaging in control slots via a movable diaphragm lamella bearing ring are controlled, characterized in that spring means are provided which at least during the adjustment movement of the diaphragm until the diaphragm blades come to a standstill the permanent contact of the control pin on the respectively assigned edge of the control slots to ensure.

2. Iris diaphragm according to claim 1, characterized in that each control pin is continuously guided against an edge of its control slot under the action of a spring.

3. Iris diaphragm according to claim 1 or 2, characterized in that the control pin also in the guide slots of a parallel next to the diaphragm lamella bearing ring intervene arranged further ring, opposite to the diaphragm lamella bearing ring is resiliently tensioned in such a way that each control pin by means of an edge of the guide slot is held in permanent contact with one edge of the control slot.

4. Iris diaphragm according to claim 1 or 2, characterized in that on the aperture lamellae with control slits Bearing ring a carrier ring with resilient arms is firmly attached, each Control pin by means of an edge of the arm in permanent contact with an edge of the Control slot is held.

5. Iris diaphragm according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two rests against the control pin Edges of the guide slot, arm or control slot up to the level of the am adjacent ring arranged contact edge is extended.

6. Iris diaphragm according to claim 1, characterized in that the creation Defined friction conditions on the diaphragm plates acting brake springs provided are.

7. Iris diaphragm according to claim 1 or 6, characterized in that the brake springs are designed in their effect so that in addition the links of the Transmission gear of the exposure control device between the exposure meter and the diaphragm lamella bearing ring due to the defined friction conditions of the last link of the transmission chain interlock positively.

8. Iris diaphragm according to claim 1, 6 or 7, characterized in that the friction values between the diaphragm blades and the fixed diaphragm blade bearing ring are chosen in such a way that if the setting process has expired at least 30 ms the frictional connection between the links of the transmission chain including the Aperture is not canceled.

9. Iris diaphragm according to at least one of claims 1 or 6 to 9, characterized in that the diaphragm blades when pivoting out to close the cover into the area of action of the brake springs.

10. Iris diaphragm according to at least one of claims 1 or 6 to 9, characterized in that the brake springs as angled, with the surface of the aperture blades cooperating, resilient tabs one fixed to the movable one Aperture lamella bearing ring connected spring ring are formed.

11. Iris diaphragm according to at least one of claims 1 or 6 to 10, characterized in that the spring ring is on the facing away from the diaphragm blades Side of the diaphragm lamella bearing ring is attached and the resilient tabs recesses push through in the diaphragm lamella bearing ring.

For this purpose 3 sheets of drawings