DE1822585U

DE1822585U - TUBE SOCKET FOR HIGH VOLTAGE RECTIFIER TUBES, IN PARTICULAR FOR LINE TRANSFORMERS OF TELEVISIONS.

Info

Publication number: DE1822585U
Application number: DEK36272U
Authority: DE
Inventors: Josef Klar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-07
Filing date: 1960-09-07
Publication date: 1960-12-01

Description

R ö h r e n f a s 9 u n g für H o c h s p a n n u n, 3 s g 1 e i C h- Fernsehgeräten. Fernsehgfräten. Bernsehgeräten. Tubular bevel 9 for high voltage, 3 sg 1 ei C h- Televisions. Television sets. Amber televisions.

Die Neuerung betrifft eine Röhrenfassung für Hochspannungsgleichrichterröhren, insbesondere für Zeilentransformatoren an Fernsehgeräten, bei der ein die Kontaktfedern tragender Fassungskörper und sämtliche blanken Metallteile der Anschlußkabel für die Röhrenfassung von einer um den Fassungskörper herumgegossenen oder-geformten isoli (renden Hülle umgeben sind und bei der innerhalb der isolierenden Hülle unterhalb des Fassungskörpers sowohl die Anschlußkabel mit den Kontaktfedern als auch schaltungsmäßig zusammengehörige Kontaktedern untereinander elektrisch leitend verbunden sind.The innovation concerns a tube socket for high-voltage rectifier tubes, especially for flyback transformers on televisions, where one of the contact springs carrying socket body and all bare metal parts of the connecting cables for the tubular socket from one cast or molded around the socket body insulating sheath and inside the insulating sheath underneath of the socket body, both the connection cable with the contact springs and the circuitry Corresponding contact springs are connected to one another in an electrically conductive manner.

Es sind bereits Röhrenfassungen für die Gleichrichterröhre in Zeilentransformatoren von Fernsehgeräten bekannt, die aus einem die Kontaktfedern tragenden Fassungskörper und einer diesen Fassungskörper einschließlich der blanken Metallteile der Anschlußkabel für die Röhrenfassung umgebenden isolierenden Hülle bestehen. Dabei sind die Anschlußkabel mit den Kontaktfedern über Verbindungselemente elektrisch leitend verbunden, die schaltungsmäßig zusammengehörige Kontaktfedern zusammenschalten. Die Verbindungselemente sind zweckmäßig geformte Metallstücke, z. B. Drahtbügel oder Stanzteile.There are already tube sockets for the rectifier tubes in flyback transformers known from televisions that consist of a socket body carrying the contact springs and one of these socket bodies including the bare metal parts of the connecting cables exist for the tube socket surrounding insulating sheath. Here are the connecting cables electrically conductively connected to the contact springs via connecting elements that Connect together related contact springs. The fasteners are appropriate shaped pieces of metal, e.g. B. wire hangers or stamped parts.

Bei der Herstellung der geschilderten bekannten Röhrenfassungen erfordert das Verschalten der Verbindungselemente einen erheblichen Aufwand an Lötprozessen. Davon abgesehen, daß diese Lötprozesse die Röhrenfassung verteuern, verringern die Lötstellen die Spannungsfestigkeit der Fassung.Required in the manufacture of the known tube sockets described the interconnection of the connecting elements requires a considerable amount of soldering processes. Apart from the fact that these soldering processes make the tube socket more expensive, they reduce it Solder points the dielectric strength of the socket.

Um die beschriebenen Nachteile zu vermeiden, wird bei einer Röhrenfassung für Hochspannungsgleichrichterröhren, insbesondere für Zeilentransformatoren von Fernsehgeräten, bei der ein die Kontakt- federn tragender Fassungskörper und sämtliche blanken Metallteile der Anschlußkabel für die Röhrenfassung von einer um den Fassung- körper herumgegossenen oder-geformten isolierenden Hülle umgeben sind und bei der innerhalb der isolierenden Hülle unterhalb des Fassungskörpers sowohl die Anschlußkabel mit den Kontaktfedern als auch schaltungsmäßig zusammengehörige Kontaktfedern untereinander elektrisch leitend verbunden sind nach der Neuerung vorgeschlagen, daß die Verbindung der Kontaktfedern untereinander und mit den Anschlußkabeln durch eine gedruckte Schaltung hergestellt ist.In order to avoid the disadvantages described, a tube socket for high-voltage rectifier tubes, especially for flyback transformers of television sets, in which the contact spring-loaded socket body and all bare metal parts the connection cable for the tube socket from one around the socket body molded or molded insulating sheath are surrounded and in which within the insulating sheath below the socket body both the connecting cables with the contact springs and circuit-wise associated contact springs are electrically conductively connected to each other according to the innovation proposed that the connection of the contact springs to each other and to the connecting cables is made by a printed circuit.

Die gedruckte Schaltung läßt sich gegenüber den Kontaktbrücken der bekannten Röhrenfassungen einfacher herstellen und benötigt weniger Raum in der Röhrenfassung. Die Verbindung zwischen den Anschlußkabeln und den leitenden Bahnen der gedruckten Schaltung kann vorteilhaft durch ein Tauchlötverfahren hergestellt werden. Es ist bei einer Röhrenfassung nach der Neuerung zweckmäßig, die gedruckte Schaltung auf einer Isolierscheibe mit im wesentlichen gleichen Durchmesser wie der Fassungskörper aufzubringen und die Isolierscheibe an der Unterseite des Fassungskörpers mit diesem zu verbinden. Dabei kann die mechanische Verbindung über einen zentralen Hohlniet erfolgen. Besonders einfach befestigt man jedoch am Fassungskörper die Isolierscheibe mit der gedruckten Schaltung dadurch, daß man die Kontaktfedern mit der gedruckten Schaltung gleichermaßen elektrisch und mechanisch verbindet. Dazu steckt man die Kontaktfedern durch Durchbrechungen in den leitenden Bahnen der Isolierscheibe und verschränkt die Kontaktfedern an der Unterseite der Scheibe oder biegt sie um. Anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele soll die Neuerung näher erläutert werden. Dabei sind alle Teile, die nicht unbedingt zum Verständnis der Neuerung beitragen, z. B. die isolierende Hülle und die Anschlußkabel weggelassen. Einander entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.The printed circuit can be compared to the contact bridges known tube sockets easier to manufacture and requires less space in the Tube socket. The connection between the connecting cables and the conductive tracks the printed circuit can advantageously be produced by a dip soldering process will. In the case of a tube socket according to the innovation, it is useful to use the printed one Circuit on an insulating washer with essentially the same diameter as to apply the socket body and the insulating washer on the underside of the socket body to connect with this. The mechanical connection can be via a central Hollow rivet take place. However, it is particularly easy to attach the insulating washer to the socket body with the printed circuit by having the contact springs with the printed Circuit connects both electrically and mechanically. To do this, you put the Contact springs through openings in the conductive paths of the insulating washer and entangles the contact springs on the underside of the disc or bends them. Based of the embodiments shown in the figures of the drawing is intended to be the innovation are explained in more detail. Here are all parts that are not necessarily understandable contribute to the innovation, z. B. omitted the insulating sheath and the connecting cables. Corresponding parts are provided with the same reference symbols.

Figur 1 zeigt einen Schnitt durch den Fassungskörper und die Scheibe mit der gedruckten Schaltung einer neuerungsgemäßen Röhrenfassung. Die Scheibe 1, auf deren Unterseite die gedruckte Schaltung aufgebracht sein soll, ist über den Hohlniet 2 mit dem die Kontaktfedern tragenden Fassungskörper 4 mechanisch verbunden. Die Kontaktfeder 3 ist zum Beispiel mit einer leitenden Bahn der gedruckten Schaltung über das umgebogene Ende 3'der Kontaktfeder 3 elektrisch leitend verbunden. Diese elektrische Verbindung stellt gleichzeitig eine mechanische Verbindung zwischen der Scheibe 1 und dem Fassungkörper 4 dar, so daß unter Umständen der Hohlniet 2 wegfallen kann.Figure 1 shows a section through the socket body and the disk with the printed circuit of a tube socket according to the innovation. The disc 1, on the underside of which the printed circuit should be applied, is about the Hollow rivet 2 is mechanically connected to the socket body 4 carrying the contact springs. The contact spring 3 is, for example, with a conductive track of the printed circuit Electrically connected via the bent end 3 'of the contact spring 3. These electrical connection simultaneously provides a mechanical connection between the disc 1 and the socket body 4, so that under certain circumstances the hollow rivet 2 can be omitted.

Am Umfang des Fassungskörpers 4 ist ein Widerstandsdraht 5 aufgewickelt, der als Vorschaltwiderstand für die Heizwicklung der Gleichrichterröhre dienen soll. Dieser Widerstandsdraht ist ebenfalls mit leitenden Bahnen der gedruckten Schaltung und zwar über die Fahnen 6 und 7 verbunden. Die Anschlußkabel können durch Öffnungen 8 im Fassungskörper 4 geführt und durch die Öffnung 9 mit der gedruckten Schaltung, z. B. im Tauchverfahren verlötet werden. Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer gedruckten Schaltung auf der Scheibe 1. Die Punkte 10 bis 18 markieren die Lage der Sockelstifte einer Gleichrichterröhre, z. B. mit Novalsockel. Die den Punkten 12 und 16 entsprechenden Sockelstifte einerseits und den Punkten 13 und 15 entsprechenden Sockelstifte andererseits sollen miteinander verbunden werden. Dazu sind die leitenden Bahnen 19 und 2o vorgesehen. Mit der leitenden Bahn 19 sind die entsprechenden Kontaktfedern an den Punkten 12 und 16 und mit der leitenden Bahn 2o die entsprechenden Kontaktfedern an den Punkten 13 und 15 elektrisch leitend verbunden. In die Durchbrechungen 22,23 und 14 der Bahn 2o werden die blanken Enden der Anschlußkabel eingelötet.A resistance wire 5 is wound around the circumference of the socket body 4, which is to serve as a series resistor for the heating coil of the rectifier tube. This resistance wire is also connected to conductive tracks on the printed circuit board namely over flags 6 and 7 connected. The connection cables can passed through openings 8 in the socket body 4 and through the opening 9 with the printed Circuit, e.g. B. be soldered in the immersion process. Figure 2 shows an embodiment a printed circuit on the disc 1. Points 10 to 18 mark the Location of the base pins of a rectifier tube, e.g. B. with Novalsockel. The points 12 and 16 corresponding socket pins on the one hand and points 13 and 15 corresponding On the other hand, socket pins are intended to be connected to one another. These are the senior ones Lanes 19 and 2o provided. With the conductive track 19 are the corresponding contact springs at points 12 and 16 and with the conductive path 2o the corresponding contact springs electrically connected at points 13 and 15. In the openings 22,23 and 14 of the path 2o, the bare ends of the connecting cables are soldered in.

Claims

Check it out. Claims of rage.

1./ Tube socket for high-voltage rectifier tubes, especially for flyback transformers of television sets, in which a socket body carrying the contact springs and all bare metal parts of the connecting cables for the tube socket are surrounded by an insulating sheath cast or molded around the socket body and below the inside of the insulating sheath of the socket body, both the connecting cables with the contact springs and the contact springs belonging together in the circuit are electrically conductively connected to one another, characterized in that the connection of the contact springs to one another and to the connecting cables is made by a printed circuit.

2./Röhrenaufnahme according to claim 1, characterized in that on the The printed circuit board is attached to the underside of the socket body is.

3./Röhrenaufnahme according to claim 2, characterized in that the Socket body and the plate with the printed circuit thereby mechanically with one another are connected that the contact springs of the socket body reach through the plate and are twisted or bent below the plate.