DE1815019A1 - Cold-working of steel by extruding or extrusion - moulding by means of a plunger and die - Google Patents

Cold-working of steel by extruding or extrusion - moulding by means of a plunger and die

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DE1815019A1
DE1815019A1 DE19681815019 DE1815019A DE1815019A1 DE 1815019 A1 DE1815019 A1 DE 1815019A1 DE 19681815019 DE19681815019 DE 19681815019 DE 1815019 A DE1815019 A DE 1815019A DE 1815019 A1 DE1815019 A1 DE 1815019A1
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Thomassen and Drijver Verblifa NV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs

Abstract

Sheet or similar material of alloyed or non-alloyed steel is provided with a raised or projecting hollow portion by allowing the sheet during extrusion to rise into a free bore provided in the extrusion plunger which cooperates with a flat die. The bore in the extrusion plunger may be surrounded by an annular projecting part of the plunger or be associated with a similar portion of the matrix.

Description

"Verfahren für die Kaltbearbeitung durch Extrusion oder Fließpressen von Material großer Härte" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren für die Baltbearbeitung durch Extrusion oder Pließpressen von Material großer Härte, insbesondere von legiertem oder unlegiertem Stahl mittels eines Stempel. und einer Matrize. Ein solche. Verfahren ist aus der am 10.Februar 1965 zur Einsicht ausgelegten holländischen Patentanmeldung Nr. 285 321 bekannt. Das bekannte Verfahren bezieht sich auf die Kaltbearbeitung von stiftförmigen Werkstücken, welche mittels eines Extrusionsstempel. mit einer Bohrung versehen werden."Process for cold working by extrusion or extrusion of material of great hardness "The invention relates to a method for the Sheet machining by extrusion or plitting of material of great hardness, in particular of alloyed or unalloyed steel by means of a punch. and a die. A such. Procedure is from the Dutch published on February 10, 1965 for inspection Patent application No. 285,321 is known. The known method relates to the Cold machining of pin-shaped workpieces, which by means of an extrusion die. be provided with a hole.

Die Erfindung stlltzt sich auf eine neue Erkenntnis, nämlich daß es durch Extrusion oder Fließpressen oder -drUcken möglich ist, Bleche oder ähnliche flache Gegenstände großer Härte, insbesondere Stahlblech großer Härte, mit Treibstellen oder vorspringenden hohlen Teilen zu versehen.The invention is based on a new finding, namely that it by extrusion or extrusion is possible, sheet metal or the like Flat objects of great hardness, in particular sheet steel of great hardness, with driving points or to provide protruding hollow parts.

Das anmeldungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß Blech oder ähnliches Material mit einer Treibstelle oder vorspringendem hohlem Teil dadurch versehen wird, daß das Blech während der Extrusion in eine freie Bohrung des mit einer flachen Matrize zusammenarbeitenden Extrusionssteipels zum aufsteigen gebracht wird. Hierbei ergibt sich, daß im Gegensatz zum bekannten Verfahren während der Extrusion keine Schmierung von Stempel, Matrise oder Werksttlck erforderlich ist, wodurch die Bearbeitung sehr einfach und billig ist. Bei der Erfindung kann man sowohl Schlagextrusion als auch Druckextrusion anwenden, Jedoch im Hinblick auf die anzuwendenden Werkzeuge verdient Schlagextrusion den Vorzug, weil in diesem Falle mit einfacheren und billigeren Werkbeugen gearbeitet werden kann. Ein besonderer Vorteil des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß keine genaue Zentrierung der Werkstücke erforderlich ist.The method according to the application is characterized in that that Sheet metal or similar material with a drive point or protruding hollow part is provided in that the sheet metal in a free bore during extrusion of the extrusion pipe that works with a flat die to ascend is brought. This shows that in contrast to the known method during The extrusion does not require any lubrication of the punch, die or workpiece which makes it very easy and cheap to edit. With the invention can one can use both impact extrusion and pressure extrusion, but with a view to it On the tools to be used, impact extrusion deserves preference because in this Trap can be worked with simpler and cheaper work trunks. A special The advantage of the present method is that there is no precise centering the workpieces is required.

Beim Durchfähren des vorliegenden Verfahrens ist vorzugsweise ein ringförmiger vorkragender Teil des Stempels um die freie Bohrung des Extrusionsstempels herum gelegen.In performing the present method, preferably a annular protruding part of the punch around the free bore of the extrusion punch lying around.

juf diese Weise wird das Blechmaterial flir die Treibstelle unmittelbar einer beschränkten Zone des umringenden Blechmaterialntzogen. Es ist auch möglich, mit einem kreisförmig vorkragenden Teil der flachen Matrize zu arbeiten, welcher Teil gegenilber der freien Bohrung des Extrusionsstempels angeordnet ist.In this way, the sheet material for the driving point is immediately withdrawn from a restricted zone of the surrounding sheet material. It is also possible, to work with a circular protruding part of the flat die, which Part is arranged opposite the free bore of the extrusion die.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing.

Die Zeichnung zeigt einen axialen Längeschnitt eines sylindrischen Extrausionstempels mit flacher Matrize, zwischen welchen Teilen sich ein Abschnitt aus Stahlblech großer Härte befindet. Die angegebenen Maße dienen nur als Beispiel.The drawing shows an axial longitudinal section of a cylindrical Extrausion punch with a flat die, between which parts there is a section made of sheet steel of great hardness. The dimensions given serve only as an example.

Beim Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens benutst man einen hohlen Extrusionsstempel 1 in Zusammenarbeit mit einer flachen Matrize 2. Der hohle Extrusionsstempel ist mit einer freien Bohrung 3 versehen. Um die freie Bohrung 3 herum befindet sich ein vorkragender zylindrischer Teil 4 des Extrusionsstempels. In der Ausgangslage der Werkzeuge wird auf die flache Matrize 2 ein Stück Stahlblech 5 großer Härte, beispielsweise mit einer Blechstärke von 0,15 bis 0,5 mm, aufgelegt. Beim auftreffen des Extrusionsstempels 1 auf das Blech 5 entsteht in diesem Blech eine Treibstelle oder ein vorspringender hohler Teil 6 dadurch, daß das Blechmaterial innerhalb der Bohrung 3 frei aufsteigt. Der Durchmesser dieser Bohrung beträgt vorzugsweise ein Vielfaches der Blechstärke, s.B. das tni- bis zehnfache dieser Stärke. In der Gegend des vorkragenden Teiles 4 des Stempels 1 wird die Stärke des Blechmaterial 5 erheblich herabgesetzt, z.B. bis auf etwa die Hälfte.When performing the method according to the invention, one uses one hollow extrusion punch 1 in cooperation with a flat die 2. The hollow The extrusion die is provided with a free bore 3. To the free hole 3 there is a protruding cylindrical part 4 of the extrusion die. In the starting position of the tools, a piece of sheet steel is placed on the flat die 2 5 great hardness, for example with a sheet thickness of 0.15 to 0.5 mm, placed. When the extrusion die 1 hits the sheet metal 5, this sheet is formed a driving point or a protruding hollow part 6 in that the sheet material rises freely within the bore 3. The diameter of this bore is preferably a multiple of the sheet thickness, see B. tni- to ten times this strength. In the The area of the protruding part 4 of the punch 1 is the thickness of the sheet material 5 considerably reduced, e.g. to about half.

Die Zeichnung zeigt einen Stempel 1 aus einem Stück. Es ist Jedoch auch möglich, diesen Stempel aus zwei konzentrischen Teilen, welche ggio. nachgiebig miteinander verbunden sind, auszuführen.The drawing shows a stamp 1 from one piece. However, it is also possible to have this stamp from two concentric parts, which ggio. yielding are connected to each other.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur sehr zweckmäßig bei der Kaltbearbeitung von Stahlblech, sondern das Verfahren kann auch für die Bearbeitung von anderen Materialien, insbesondere von anderen Netallen, wie Kupfer oder tupierlegierungen, Aluminium, Magnesium oder Leichtmetallegierungen, bzw. von nichtmetallischen Materialien, wie harte Kunststoffe, benutzt werden.The inventive method is not only very useful in the Cold working of sheet steel, but the process can also be used for machining from other materials, in particular from other metals, such as copper or tupier alloys, Aluminum, magnesium or light metal alloys, or of non-metallic materials, such as hard plastics.

Die im Zusammenhang mit der Erfindung beschriebenen bohlen Treibstellen können fllr manche Zwecke benutzt werden, insbesondere als Hohlniete zum Verbinden von Teilen an Blech materialien. Es ist auch möglich, die Treibstellen als Unterteil einer Dsuokknopiverbindung zu benutzen, in welchem Falle die Treibstelle mit einem Kopf größerer Breite versehen verden muß, s.B. durch eine Stauchbearbeitung, wodurch eine pilzähnliche Gestalt entsteht. Solche Druckknopfverbindungen können bei Blechmaterialien für Karosserien z.B. von Motorfahrzeugen, benutzt werden, und zwar zur Befestigung von Unterteilen, Dekorationsstreifen und ähnlichen Gegenständen dienen.The pile driving points described in connection with the invention can be used for some purposes, especially as hollow rivets for joining of parts on sheet metal materials. It is also possible to use the drive points as a lower part to use a Dsuokknopiver connection, in which case the drive point with a Head of greater width must be provided, see B. by upsetting, whereby a mushroom-like shape emerges. Such snap connections can be used for sheet metal materials for the bodies of e.g. motor vehicles, namely for fastening of bases, decorative strips and similar objects.

Claims (4)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren flir die Kaltbearbeitung durch Extrusion oder Fließpressen oder -drUcken von Material großer Härte, insbesondere legiertem oder unlegiertem Stahl, mittels eines Stempels und einer Matrize, d a d u r c h g e k e n n s e i c h n e t, daß Blech oder ähnliches Material mit einer Treibstelle oder einem vorspringenden hohlen Teil dadurch versehen wird, daß das Blech während der Extrusion in eine freie Bohrung des mit einer flachen Matrize zusammenarbeitenden Extrusionsstempels zum Aufsteigen gebracht wird.1. Process for cold working by extrusion or extrusion or -pressing material of great hardness, especially alloyed or unalloyed Steel, by means of a punch and a die, d u r c h e k e n n n s e i c h n e t that sheet metal or similar material with a driving point or a protruding hollow part is provided in that the sheet metal during extrusion in a free Bore of the extrusion punch that cooperates with a flat die for Ascending is brought. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -s e i c h n e t, daß ein ringförmiger vorkragender Teil des Extrusionsstempels um die freie Bohrung des Fxtrusionsstempels herum gelegen ist.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -s e i c h n e t that an annular protruding part of the extrusion die around the free Bore of the extrusion punch is located around. 3. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß gegenüber der freien Bohrung des Extrusionsstempels ein kreisförmiger vorkragender Teil der flachen Matrise gelegen ist.3. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that opposite the free bore of the extrusion die a circular one protruding part of the flat matrise is located. 4. Mit einer Treibstelle oder vorkragendem hohlem tres.l versehener Gegenstand aus hartem Blechmaterial, hergestellt Moh dem Verfahren der Ansprüche 1, 2 oder 3.4. Provided with a drive point or protruding hollow tres.l An article of hard sheet metal made by the method of the claims 1, 2 or 3. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19681815019 1968-06-24 1968-12-17 Cold-working of steel by extruding or extrusion - moulding by means of a plunger and die Pending DE1815019A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2747382A1 (en) * 1976-10-21 1978-04-27 Wako Kk METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING HOLLOW FLANGED OBJECTS

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2747382A1 (en) * 1976-10-21 1978-04-27 Wako Kk METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING HOLLOW FLANGED OBJECTS
US4245491A (en) * 1976-10-21 1981-01-20 Kabushiki Kaisha Wako Method and device for producing hollow articles having flanges

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SE347444B (en) 1972-08-07
NL6808858A (en) 1969-12-30

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