DE1814313C3 - Anlage für Komplettierungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung und Standrohrabschnitt - Google Patents
Anlage für Komplettierungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung und StandrohrabschnittInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage für Komplettierungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung,
mit einem Unterwasser-Bohrlochkopf mit an das Bohrloch angeschlossenen axialen Kanälen,
einem Unterwasser-Standrohr, das sich zwischen dem Bohrlochkopf und der Wasseroberfläche erstreckt, aus
mehreren Standrohrabschnitten zusammengesetzt ist und in dem mehrere Rohrstrangabschnitte verlaufen,
einer schwimmfähigen Plattform mit einer Vorrichtung zum Abstützen des oberen Endes des Standrohres und
mit einer am unteren Ende des Standrohres angebrachten Kupplungsvorrichtung, mitteis welcher die untersten
Rohrstrangabschnitte abgedichtet an die Kanäle des Bohrlochkopfes anschließbar sind. Eine solche
Anlage ist bereits bekannt (DE-AS 11 90 899).
In zunehmenden Ausmaß werden Unterwasser-Tiefbohrungen insbesondere in Küstennähe angelegt, an
denen Arbeiten zur Komplettierung der Tiefbohrung und Wartungsarbeiten durchgeführt werden müssen.
Wegen der Beschädigungsgefahr und der Gefährdung von Wasserfahrzeugen werden die der Produktion
dienenden Rohrstränge der Tiefbohrung üblicherweise nicht bis zur Wasseroberfläche hochgeführt, sondern es
wird am Meeresboden ein der Produktion dienender Bohrlochkopf angeordnet, von dem Produktionsleitungen
zu einer unter Wasser angeordneten Sammeleinrichtung bzw. über den Meeresboden zur Küste führen.
Zu Komplettierungsarbeiten an der Tiefbohrung bzw. zu Wartungsvorgängen muß jedoch eine Verbindung
von der Wasseroberfläche zum Bohrlochkopf am Meeresboden hergestellt werden, wozu in bekannter
Weise an der Wasseroberfläche aus mehreren Standrohrabschnitten ein Unterwasserstandrohr zusammengesetzt
wird, das schrittweise abgesenkt und dann mit seinem unteren Ende an den Bohrlochkopf angekuppelt
wird.
Umschließt das Standrohr zwei oder mehr Rohrstränge,
so erweist sich das Ausrichten der Rohrstränge auf die entsprechenden Anschlußstücke des Bohrlochkopfes
als schwierig und zeitraubend. Da ferner Unterwasser-Tiefbohrungen in ständig größer werdenden Wassertiefen
angelegt werden, die von Tauchern nicht mehr erreichbar sind und beispielsweise bis zu 300 rr. betragen
können, ist die Montage des Unterwasser-Standrohrs sowie seine Demontage nach Durchführung der
Komplettierungs- oder Wartungsarbeiten ziemlich zeitaufwendig und dementsprechend teuer, zumal auch
die Förderung aus dem Bohrloch unterbrochen werden muß.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die bekannte Anlage so auszubilden, daß die
zur Durchführung der Komplettierungs- und/oder Wartungsarbeiten benötigte Verbindung zwischen der
schwimmenden Plattform und dem Bohrlochkopf einfacher und mit geringeren Kosten hergestellt werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Standrohr in gehäuseförmige Einzelabschnitte
unterteilt ist, welche jeweils aus einem der Standrohrabschnitte und in diesem fest angeordneten, der Länge des
Standrohrabschnitts angepaßten Rohrstrangabschnitten bestehen, wobei die Standrohrabschnitte und die
Rohrstrangabschnitte an den Enden mit Steckverbindungen versehen sind, mittels welcher die einzelnen
Rohre an die anderen Einzelabschnitte des Standrohres abgedichtet anschließbar sind.
Zwar ist bereits ein aus einzelnen Standrohrabschnitten zusammengesetztes Standrohr bekannt, bei dem
auch die Rohrstränge in entsprechende Abschnitte unterteilt und durch axiales Zusammenstecken miteinander
verbindbar sind (US-PS 33 32 484 und 33 54 951), jedoch dienen diese bekannten Standrohre nur der
Betätigung des Unterwasserbohrlochkopfes, sind dagegen nicht auch für Komplettierungsarbeiten geeignet,
bei denen u. a. auch Werkzeuge bis in das Bohrlochtiefste hinabgeführt werden müssen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß das Unterwasserstandrohr mit den Rohr-
strängen aus Einzelabschnitten vergleichsweise leicht
zusammengebaut und wieder zerlegt werden kann, wobei insbesondere im Falle mehrerer durch das
Unterwasserstandrohr verlaufender Rohrstränge zeitaufwendige Ausrichtarbeiten entfallen. Beim axialen
Zusammenstecken bzw. Einführen eines Slaindrohrabschnittes in den benachbarten Standrohrabschnitt
werden auch die Rohrstrangabschnitte mit den zugehörigen benachbarten Rohrstrangabschnitten verbunden
und nach außen abgedichtet
Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung sind die Rohrstrangabschnitte innerhalb jedes Standrohrabschnitts axial gegeneinander versetzt Da somit auch die
einen zusätzlichen Raumbedarf erfordernden Steckvorrichtungen zwischen den einzelnen Rohrstrangabschnit-
ten axial versetzt sind, können innerhalb eines Standrohrs von vorgegebenem Durchmessier Rohrstränge mit größerem Durchmesser bzw. rrnehr Rohrs;ränge untergebracht werden.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsfoi _n sind radial
bewegbare, in einem Ende des Standrohrabschnitts geführte Haltestücke, eine auf der Außenseite des
anderen Endes des Standrohrabschnitts ausgebildete Ringnut zum Aufnehmen der Haltestücke de» anschließenden Standrohrabschnitts und Vorrichtungen zum
Betätigen der Haltestücke vorgesehen. Mittels dieser Maßnahmen lassen sich die Standrohrabschnittte schnell
und sicher miteinander verbinden und ebenso einfach wieder voneinander trennen.
Die Erfindung betrifft ebenfalls einen Standrohrabschnitt zur Verwendung bei der vorbeschriebenen
erfindungsgemäßen Anlage. Dieser Standrohrabschnitt besteht aus einem Rohr, das mehrere Rohrstrangabschnitte umschließt, die sich im wesentlichen Ober die
Länge des Rohrs erstrecken, wobei die Enden des Rohrs und der Rohrstrangabschnitte mit Steckverbindungen
zum Anschluß an entsprechende Verlängerungsbauteile versehen sind. Eine solche Ausbildung ist bereits
bekannt (US-PS 33 32 484).
Erfindungsgcmäß ist ein solcher Standrohrabschnitt
dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstrangnbschnitte
axial zueinander versetzt sind. Diese Maßnahme führt wie bereits angegeben zu einer besseren Ausnutzung
des verfügbaren Standrohrquerschnitts. Außerdem ist gewährleistet, daß jeweils die im gleichen Maße
versetzten Strangrohrabschnitte beim Zusammenbau miteinander verbunden werden.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform des Standrohrabschnitts weist das die Rohrstrangabschnitte
umschließende Rohr Verriegelungsvorrichtungen zum lösbaren Befestigen der Rohrstrangabschnitte auf. Auf
diese Weise können einzelne Rohrstrangabschnitte gegebenenfalls leicht ausgetauscht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher
erläutert
F i g. 1 zeigt schemaiisch in einer verkürzten Seitenansicht ein Wasserfahrzeug, das sich oberhalb des
Mundlochs einer Umterwasser-Tiefbohrung befindet, die mit einem auf dem Meeresboden angeordneten
Bohrlochkopf versehen ist, an den sich ein Unterwasser-Standrohr anschließt, das sich zwischen dem Rohrlochkopf und dem Wasserfahrzeug erstreckt, wobei das
Standrohr den Bohrlochkopf, mit dem es verbunden werden soll, noch nicht vollständig erreicht hat.
F i g. 2 ist eine vergrößerte, teilweise als Längsschnitt gezeichnete Teildarstellung des oberen Endes des
Bohrlochkopfes und des damit verbundenen Unterwasser-Standrohrs, in dem z. B. zwei Rohrsirange vorgesehen sind.
F i g. 3 zeigt in einem noch größeren Maßstabe in
einem verkürzten Längsschnitt einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Unterwasser-Standrohrs.
Fig.4 zeigt in der Draufsicht das obere Ende de
Standrohrabschnitts nach F i g. 3.
In F i g. 1 erkennt man ein schwimmfähiges Fahrzeug
11, das auch durch eine sich auf dem Meeresboden abstützende Plattform ersetzt sein könnte, das so
ausgebildet ist daß es die Durchführung von Fertigste!- lungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung ermöglicht; das Fahrzeug 11 befindet sich
an der Oberfläche eines Gewässers 12 und wird in einer Position oberhalb der Tiefbohrung gehalten, und zwar
mit Hilfe geeigneter bekannter Lagebestimmungsvorrichtungen oder mit Hilfe von nicht dargestellten
Verankerungsseilen, die sich zum Boden 13 des Gewässers erstrecken. Das Bohrschiff 11 trägt eine
Bohrturmkonstruktion 16 mit einem kraftbetätigten Flaschenzug 17, mittels dessen ein Unterwasser-Standrohr auf eine noch zu beschreibende Weise zu dem
Bohrlochkopf herabgelassen werden kann. Ferner trägt das Fahrzeug 11 geeignete Hilfseinrichtungen, mitteis
deren Fertigsteliungs- oder Wartungsarbeiten an dem Bohrloch durchgeführt werden können, sobald das
Standrohr an den Bohrlochkopf angeschlossen ist Beispielsweise ist es möglich, ein Werkzeug oder ein
anderes Gerät mit Hilfe eines Pumpvorgangs in das Bohrloch einzuführen oder es aus dem Bohrloch zu
entfernen.
Gemäß Fig. 1 ist ein Bohrloch 18 in eine Formation
unter dem Boden 13 des Gewässers gebohrt und mit einem Bohrlochkopf 22 versehen worden, der auf dem
Meeresboden 13 angeordnet ist und mit dem Bohrloch 18 in Verbindung steht Das Bohrloch 18 ist auf
bekannte Weise mit einem Futterrohr 19 und außerdem z. B. mit zwei Rohrsträngen 20 und 21 ausgerüstet die
sich in dem Futterrohr 19 in dem Bohrloch 18 nach unten erstrecken. Um die Tiefbohrung 18 anzulegen und
den Bohrlochkopf 22 einzubauen, kann man bekannte Verfahren anwenden, die nicht einen Gegenstand der
Erfindung bilden. Von dem Bohrlochkopf 22 aus erstrecken sich z. B. längs des Bodens 13 des Gewässers
zwei Rohrleitungen 23 und 24, mittels deren dem Bohrloch 18 das gewonnene öl und/oder Gas
entnommen wird. Die Leitungen 23 und 24 können sich zu einer unter Wasser angeordneten Sammeleinrichtung oder direkt bis zu an Land angeordneten, hier nicht
dargestellten Lagerbehältern erstrecken.
Der Bohrlochkopf 22 umfaßt ein Basisteil 25, das mit
Führungssäulen 26 und 27 versehen ist, an denen Führungsteile 28 und 29 befestigt sind, die sich nach
oben zur Wasseroberfläche und zu dem Fahrzeug U erstrecken. Gemäß Fig. 1. wird ein insgesamt mit 30
bezeichnetes Unterwasser-Standrohr längs der Führungsseile 28 und 29 herabgelassen, und zwar mit Hilfe
von radial nach außen ragenden Führungsarmen 31 und 32, die am unteren Ende des Standrohrs 30 befestigt
sind Die äußeren Enden der Führungsarme 31 und 32 tragen Führungsaugen 33! und 34, in denen sich die
Führungsteile 28 und 29 mit einem Spielraum bewegen kernen.
An dieser Stelle ist zu bemerken, daß sich das Unterwasser-Standrohr 30 aus mehreren Rohrabschnitten 35 zusammensetzt, die Ende an Ende miteinander
verbunden sind. Auf dem Fahrzeug U befindet sich ein drehbarer Tisch 36 oder eine andere geeignete
Vorrichtung zum Festhalten eines Rohrs, mittels deren das Standrohr 30 im Wasser herabgelassen wird.
Gemäß F i g. 1 wird der Drehtisch 36 zeitweilig benutzt, um das Standrohr 30 festzuhalten, während mit dem
oberen Ende des Standrohrstrangs ein weiterer Rohrabschnitt 35 verbunden wird. Nach dem Anbringen
dieses nächsten Rohrabschnitts wird das zusammengebaute Standrohr 30 mit Hilfe des Flaschenzuges 17
weiter herabgelassen, woraufhin der zuletzt angebrachte Rohrabschnitt 35 mit Hilfe des Drehtisches 36
festgehalten wird. Somit werden nacheinander Rohrabschnitte 35 mit dem Standrohr 30 verbunden, bis das
untere Ende des Standrohrs den Bohrlochkopf 22 erreicht, mit dem es auf eine noch zu erläuternde Weise
verbunden wird.
Die Rohrabschnitte 35 können eine unterschiedliche Länge haben, jedoch beträgt ihre Länge vorzugsweise
etwa 12 m, so daß sie sich leicht handhaben und zusammensetzen bzw. zerlegen lassen. Am unteren
Ende des Standrohrs 30 ist ein kurzer Rohrabschnitt 36 vorgsehen, dessen Konstruktion aus F i g. 2 ersichtlich
ist.
In Fig.2 erkennt man das untere Ende des
Standrohrs 30 in seiner endgültigen Lage, in der es mit dem Bohrlochkopf 22 verbunden ist. Der Bohrlochkopf
trägt an seinem oberen Ende ein kurzes Verbindungsrohr 37 mit zwei Längskanälen 38 und 39, die über
geeignete, hier nicht dargestellte Kanäle in dem Bohrlochkopf 22 mit in dem Bohrloch 18, angeordneten
Rohrsträngen 20 und 21 in Verbindung stehen. Das untere Ende des Rohrabschnitts 36 trägt den einen
größeren Durchmesser aufweisendes Verbindungsstück
40 zum Aufnehmen des Verbindungsrohrs 37 des Bohrlochkopfes. Das Verbindungsstück 40 ist auf
bekannte Weise ausgebildet und weist an seinem unteren Ende eine sich nach unten erweiternde öffnung
41 auf, die dazu dient, das Verbindungsstück gleichachsig mit dem Verbindungsrohr 37 anzuordnen. Das
Verbindungsstück 40 und das Verbindungsrohr 37 können ferner mit Orientierungsmitteln versehen sein,
die gewährleisten, daß die beiden Teile die richtige Winkelstellung zueinander einnehmen; diese Aufgabe
kann jedoch aus ausschließlich durch die Führungsarme 31,32, die Führungsseile 28,29 und die Führungssäulen
26, 37 erfüllt werden. In jedem Fall muß die Orientierungsvorrichtung einen Teil umfassen, der mit
dem Bohrlochkopf verbunden ist, sowie einen am unteren Ende des Standrohrs angebrachten Teil; die
Orientierungsvorrichtung kann auf beliebige geeignete Weise ausgebildet sein.
F i g. 3 zeigt in einem verkürzten Längsschnitt einen der Rohrabschnitte 35, aus denen sich das Unterwasser-Standrohr 30 zusammensetzt Der Rohrabschnitt 35
umfaßt ein äußeres rohrförmiges Gehäuse 42, das an seinem oberen Ende ein Aufnahmegehäuse 43 und an
seinem unteren Ende ein Verbindungsstück 44 trägt Das obere Ende des Rohrabschnitts 36 nach Fi g. 2 ist
ebenfalls mit einem Aufnahmegehäuse 69 versehen, das von gleicher Konstruktion ist wie das Aufnahmegehäuse 43 des Rohrabschnitts 35. Die Rohrabschnitte 35
werden bei der Montage so angeordnet, daß jeweils ein
Verbindungsgehäuse 44 eines Rohrabschnitts von einem Aufnahmegehäuse 43 eines benachbarten Rohrab- *5
Schnitts 35 aufgenommen wird. Das Verbindungsgehäuse 44 ist auf seiner Außenseite mit einer ringförmigen
Aussparung oder Nut 45 versehen, die Haltestücke 46
aufnehmen kann, die auf der Innenseite des Aufnahmegehäuses 43 vorgesehen sind. Die Haltestücke 46
werden von öffnungen oder Aussparungen 46a in der Wand des Aufnahmegehäuses 43 aufgenommen und
können in einer waagerechten Ebene verlagert werden. Geeignete Vorrichtungen, mittels deren die Haltestücke
46 nach innen vorgeschoben werden, damit sie in die Ringnut oder Aussparung 45 eines anderen Rohrabschnitts 35 eingreifen, sind auf der Außenseite des
Aufnahmegehäuses 43 angeordnet. Diese Vorrichtungen umfassen einen oberen Ring 47 und einen unteren
Ring 48, die sich beide in Richtung der Längsachse des Gehäuses 43 über eine begrenzte Strecke verschieben
lassen. Die Ringe 47 und 48 werden normalerweise voneinander weg durch als Schraubenfedern ausgebildete Federn 49 vorgespannt, die gemäß F i g. 4 und 5 in
Aussparungen 49a der Ringe 47 und 48 angeordnet sind. Mehrere in Umfangsabständen verteilte Betätigungsvorrichtungen in Form von Schrauben 50 ragen durch
den oberen Ring 47 und sind in den unteren Ring 48 eingeschraubt, so daß die Schrauben in der einen oder
anderen Richtung gedreht werden können, um die Ringe 47 und 48 einander zu nähern oder sie
voneinander zu entfernen. Jeder der beiden Ringe 47 und 48 ist im Bereich der Haltestücke 46 so ausgespart,
daß der Ring 47 eine Nockenfläche 47a und der Ring 48 eine Nockenfläche 48a aufweist, damit dann, wenn die
Ringe voneinander getrennt sind, die Haltestücke 46 nach außen bewegt werden können, um zu ermöglichen,
daß in das Aufnahmegehäuse 43 das Gehäuseteil 44 eines benachbarten Rohrabschnitts eintritt. Nachdem
das Verbindungsgehäuse 44 in das Aufnahmegehäuse 43 eingeführt worden ist, werden die Betätigungsschrauben 50 gedreht, um die Ringe 47 und 48 einander zu
nähern, wie es in Fig.3 dargestellt ist, so daß die Nockenflächen 47a und 48a die Haltestücke 46 nach
innen in die Ringnut 45 drücken, die an dem Verbindungsgehäuse 44 des benachbarten Rohrabschnitts 35 ausgebildet ist.
Auf der Oberseite des Aufnahmegehäuses 43 können geeignete Sicherungsvorrichtungen vorgesehen sein,
die ein unbeabsichtigtes Drehen der Betätigungsschrauben 50 verhindern. Diese Vorrichtungen können auf
beliebige geeignete Weise ausgebildet sein, z. B. in Form eines Sicherungsblechs 51, das mit dem Kopf einer
Schraube 50 zusammenarbeiten kann, um ein Drehen der Schraube zu verhindern, wie es aus Fig.4
ersichtlich ist. Die Sicherungsbleche 51 können gemäß F i g. 6 durch einen Bolzen 52 unterstützt sein, der durch
eine Feder 53 so vorgespannt ist, daß das Sicherungsblech gegen den Kopf der zugehörigen Betätigungsschraube 50 gedrückt wird. Wenn eine Schraube 50
betätigt werden soll, wird das Sicherungsblech 51 entgegen der Kraft der Feder 53 angehoben und
gedreht, bis es sich nicht mehr in Fluchtung mit dem Kopf der Schraube 50 befindet so daß die Schraube
gedreht werden kann. Nach dem Verstellen der Schraube wird das Sicherungsblech 51 wieder in die aus
Fig.4 ersichtliche Stellung geschwenkt, in der es die
Schraube 50 gegen Drehbewegungen sichert Zusätzlich können geeignete, aus einem Elastomermaterial bestehende Dichtungsringe 54 in die Innenwand des
Aufnahmegehäuses 43 eingebaut sein, um eine einwandfreie Abdichtung zwischen benachbarten Standrohrabschnitten 35 zu gewahrleisten, damit kein Seewasser ir
das Gehluse 42 gelangen kann.
In jedem Standrohrabschnitt 35 sind zwei oder mehl
nebeneinander angeordnete Rohrstrangabschnitte 55
und 56 von kleinem Durchmesser vorgesehen, Da die Rohrstrangabschnitte 55 und 56 etwas kürzer sind als
der Standrohrabschnitt 35, sind sie während der Handhabung und dem Einbau auf dem Fahrzeug 11
gegen Beschädigungen geschützt. Das obere Ende des Rohrstrangabschnitts 55 ist mit einem Aufnahmeteil 57
versehen, dessen Innendurchmesser annähernd gleich dem Außendurchmesser eines dazu passenden unteren
Endes eines gleichartigen Rohrstrangabschnitts eines benachbarten Standrohrabschnitts 35 ist. In den
Aufnahmeabschnitt 57 ist eine zylindrische Dichtung 58 aus Kunststoff, Gummi oder einem anderen geeigneten
Werkstoff eingebaut. Das obere Ende des anderen Rohrstrangabschnitts 56 ist auf ähnliche Weise mit
einem Aufnahmeteil 59 versehen, in den eine zylindrische Dichtung 60 eingebaut ist, und der es ermöglicht,
eine Verbindung zu einem entsprechenden Rohrstrangabschnitt eines benachbarten Standrohrabschnitts 35
herzustellen. Das untere Ende jedes Rohrstrangabschnitts 55 und 56 bildet ein einsteckbares Verbindungsstück
61 bzw. 62, und diese Verbindungsstücke können in dazu passende Aufnahmeteile der Rohrstrangabschnitte
eines darunter angeordneten Standrohrabschnitts 35 hineingestoßen werden.
Gemäß F i g. 3 sind die Rohrstrangabschnitte 55 und 56 in Richtung ihrer Längsachsen so gegeneinander
versetzt, daß sich die Aufnahmeabschnitte 57 und 59 nicht berühren und daß man einen minimalen Abstand
zwischen den Rohrsträngen vorsehen kann. Allerdings ist diese Anordnung für die Erfindung ohne Bedeutung,
und gegebenfalls kann man die Rohrstrangabschnitte 55 und 56 im Rahmen der Erfindung auch nebeneinander
und ohne eine relative Längsversetzung anordnen. Ferner sei bemerkt, daß die Rohrstrangabschnitte am
äußeren Gehäuse 42 des Standrohrabschnitts 35 vorzugsweise lösbar befestigt sind, damit man die
Rohrstrangabschnitte erneuern oder instandsetzen kann. Man kann geeignete, mit Öffnungen versehene
Lagebestimmungsplatten 66 und 67 in Abständen längs der Rohrstrangabschnitte 55 und 56 verteilen, um diese
in der richtigen Lage und in einem Abstand voneinander zu halten. Sprengringe 68, wie sie in Fig.3 dort
angezeigt sind, wo der Rohrstrangabschnitt 55 durch die Lagebestimmungsplatte 67 ragt, dienen dazu, die
Lagebestimmungsplatte 67 lösbar mit dem Rohrstrangabschnitt 55 zu verbinden. Man könnte auch andere
Vorrichtungen vorsehen, um den Abstand zwischen den Rohrstrangabschnitten 55 und 56 aufrechtzuerhalten,
und die Rohrstrangabschnitte könnten z. B. mit Armsternen versehen sein, deren freien Enden sich an der
Innenwand des Gehäuses 42 abstützen. Gemäß Fig.3
kann an den Rohrstrangabschnitten 55 und 56 ein Ring
63 oder ein beliebiges geeignetes anderes Bauteil befestigt sein, das an seiner Umf angsflache eine Ringnut
64 aufweist, die die inneren Enden von in den
Aufnahmeabschnitt 43 eingeschraubten Klemmschrauben 65 aufnehmen können. Wenn die Klemmschrauben
65 gemäß F i g. 3 nach innen geschraubt werden, halten
sie mit Hilfe des Rings 63 die Rohrstrangabschnitte 55 und 56 im Inneren des Standrohrabschnitts 35 in ihrer
Lage. Wenn ein Rohrstrangabschnitt ausgebaut werden soll, z. B. um eine Reparatur auszuführen oder um ihn
durch einen Abschnitt von anderen Abmessungen zu ersetzen, werden die Klemmschrauben 65 nach außen
geschraubt, woraufhin die ganze Baugruppe, welche die
Rohrstrangabschnitte 55 und 56 sowie die Lagebestinrmungsplatten 66 und 6? umfaßt, aus dem Gehäuse 42
herausgezogen werden kann. Hierauf kann man die Sprengringe 68 entfernen, um die Rohrstrangabschnitte
55 und 56 von den Lagebestimmungsplatten 66 und 67 zu trennen. Es sei jedoch bemerkt, daß man auch andere
Vorrichtungen vorsehen kann, um die Rohrstrangabschnitte lösbar zu befestigen oder sie gegebenfalls fesi
einzubauen.
Zwar ist bei dem beschriebenen Standrohrabschniti 35 und den zugehörigen Rohrstrangabschnitten jeweils
ein oberer Aufnahmeteil und ein unterer einsteckbarei
ίο Teil vorgsehen, doch sei bemerkt, daß man die Enden
der verschiedenen Abschnitte auch miteinander vertauschen kann, wobei es jedoch erforderlich ist, alle
Abschnitte über die ganze Länge des Standrohrs umgekehrt anzuordnen; gegebenfalls können die
is Standrohrabschnitte während der Montage umgewendet
werden.
Im folgenden wird beschrieben, auf welche Weise das Unterwasser-Standrohr 30 zusammengebaut und mil
dem Bohrlochkopf 22 verbunden wird. Das Anschluß stück 40 mit dem kurzen Rohrabschnitt 36, das das
unterste Ende des Standrohrs 30 bildet, wird mit Hilfe der Führungsarme 31 und 32 längs der Führungsteile 2Ϊ
und 29 herabgelassen, während auf dem Wasserfahrzeug 11 nacheinander weitere Standrohrabschnitte 35
mit dem Standrohr verbunden werden. Jedesmal dann wenn ein Standrohrabschnitt 35 eingebaut worden ist
wird die gesamte Standrohranordnung mit Hilfe einer Hebevorrichtung bzw. des Flaschenzuges 17 des
Bohrturms 16 um eine Strecke herabgelassen, die gleich
der Länge des zuletzt eingebauten Standrohrabschnitts 35 ist. Dann wird das Standrohr in dem Drehtisch 36 mil
Hilfe von nicht dargestellten Abfangkeilen oder anderen geeigneten Haltevorrichtungen festgehakt
während der nächste Abschnitt 35 mit dem Standrohr verbunden wird. Es sei bemerkt, daß jeder weitere
Standrohrabschnitt 35 mit dem nächstfolgenden Standrohrabschnitt dadurch verbunden wird, daß das
Verbindungsgehäuse 44 in ein dazu passendes Aufnahmegehäuse 43 hineingestoßen wird. Hierbei werden
gleichzeitig die erforderlichen Verbindungen zwischen benachbarten Rohrstrangabschnitten 55 und 56 dadurch
hergestellt, daß die Enden 61 und 62 dieser Abschnitte in die Aufnahmeabschnitte 57 und 59 eingeführt bzw,
hineingestoßen werden. Nach der Vereinigung von zwei Standrohrabschnitten 35 werden die Betätigungsschrauben
50 gedreht, um die Halteringe 47 und 48 aufeinander zu zu bewegen. Wenn sich die Ringe einander nähern
greifen die Nockenflächen 47a und 48a an den Haltestücken 46 an und drücken sie nach innen in die
Ringnut 45, so daß die beiden Standrohrabschnitte 35 fest miteinander verbunden werden. Wenn man aul
diese Weise eine ausreichende Zahl von Standrohrabschnitten 35 miteinander verbindet, entsteht somit ein
zusammengesetztes Unterwasser-Standrohr 30, durch das hindurch sich zwei oder mehr lückenlose Rohrstränge nach unten erstrecken. Wenn das Standrohr 30
fertiggestellt und bis auf den Bohrlochkopf 22 abgesenkt worden ist, wird das Anschlußstück oder Aufnahmeteil
40 am unteren Ende des Rohrabschnitts 36 auf den Rohrabschnitt 37 aufgeschoben und an diesem Rohrabschnitt des Bohrlochkopfes 22 in der aus Fig.2
ersichtlichen Weise verankert. Die in dem Rohrabschnitt 36 angeordneten Rohrstrangabschnitte 36Λ und
36Bpassen zu den-Kanälen-38 und 39 des Verbindungs-
6s rohri 37, in das sie eingeschoben, werden; wie schon
erwähnt, stehen die Kanäle 31 und 39 in Verbindung mit
den sieh in-dem fehrfoch 18 nach unten erstreckenden
Rohrsträngen 20 und 21. Nach der Beendigung der
beschriebenen Montagearbeiten bilden die in dem Unterwasser-Standrohr 30 angeordneten Rohrstränge
zwei oder mehr Verbindungen zwischen dem Wasserfahrzeug 11 und dem Bohrloch 18, die dazu dienen
können, zur Durchführung von Nacharbeiten dienende Werkzeuge in das Bohrloch 18 hinein oder aus diesem
10
heraus zu pumpen oder andere Arbeitsschritte durchzuführen. Nach der Beendigung der durchzuführenden
Arbeiten kann man das Standrohr 30 zur Wasseroberfläche hochziehen und zerlegen, wobei man die
beschriebenen Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge und im umgekehrten Sinn durchführt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Anlage für Komplettierungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung, mit einem
Unterwasser-Bohrlochkopf mit an das Bohrloch angeschlossenen axialen Kanälen, einem Unterwasser-Standrohr,
das sich zwischen dem Bohrlochkopf und der Wasseroberfläche erstreckt, aus mehreren
Standrohrabschnitten zusammengesetzt ist und in dem mehrere Rohrstrangabschnitte verlaufen, einer
schwimmfähigen Plattform mit einer Vorrichtung zum Abstützen des oberen Endes des Standrohres
und mit einer am unteren Ende des Standrohres angebrachten Kupplungsvorrichtung, mittels weleher
die untersten Rohrstrangabschnitte abgedichtet an die Kanäle des Bohrlochkopfes anschließbar sind,
dadurch gekennzeichnet, da3 das Standrohr
(30) in gehäuseförmige Einzelabschnitte unterteilt ist, welche jeweils aus einem der Standrohrabschnitte
(35) und in diesem fest angeordneten, der Länge des Standrohrabschnittes (35) angepaßten
Rohrstrangabschnitten (55, 56) bestehen, wobei die Standrohrabschnitte (35) und die Rohrstrangabschnitte
(55, 56) an den Enden mit Steckverbindungen versehen sind, mittels welcher die einzelnen
Rohre an die anderen Einzelabschnitte des Standrohres (30) abgedichtet anschließbar sind.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstrangabschnitte (55,56) innerhalb
jedes Standrohrabschnitts (35) axial gegeneinander versetzt sind.
3. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch radial bewegbare, in einem Ende des Standrohrabschnitts
(35) geführte Haltestücke (46), eine auf der Außenseite des anderen Endes des Standrohrabschnitts
(35) ausgebildete Ringnut (45) zum Aufnehmen der Haltestücke (46) des anschließenden
Standrohrabschnitts (35) und durch Vorrichtungen zum Betätigen der Haltestücke (46).
4. Standrohrabschnitt zur Verwendung bei einer Anlage gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, mit
einem Rohr, das mehrere Rohrstrangabschnitte umschließt, die sich im wesentlichen über die Länge
des Rohrs erstrecken, wobei die Enden des Rohrs 4s und der Rohrstrangabschnitte mit Steckverbindungen
zum Anschluß an entsprechende Verlängerungsbauteile versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrstrangabschnitte (55, 56) axial zueinander versetzt sind. so
5. Standrohrabschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Ruhrstrangabschnitte
(55,56) umschließende Rohr (42) Verriegelungsvorrichtungen zum lösbaren Befestigen der Rohrstrangabschnitte
(55,56) aufweist. SS
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US69099667A | 1967-12-15 | 1967-12-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1814313A1 DE1814313A1 (de) | 1969-07-10 |
DE1814313B2 DE1814313B2 (de) | 1977-09-22 |
DE1814313C3 true DE1814313C3 (de) | 1978-05-11 |
Family
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Family Applications (1)
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DE1814313A Expired DE1814313C3 (de) | 1967-12-15 | 1968-12-12 | Anlage für Komplettierungs- und Wartungsarbeiten an einer Unterwasser-Tiefbohrung und Standrohrabschnitt |
Country Status (4)
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---|---|
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DE (1) | DE1814313C3 (de) |
FR (1) | FR1595041A (de) |
GB (1) | GB1179998A (de) |
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FR2650624B1 (fr) * | 1989-08-07 | 1995-11-17 | Inst Francais Du Petrole | Ensemble comportant un tube prolongateur et un conduit de chemisage de ce tube |
Family Cites Families (5)
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