DE1802843A1

DE1802843A1 - Roller press

Info

Publication number: DE1802843A1
Application number: DE19681802843
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Bertram Botsch; Ignaz Daferner; Dipl-Ing Joachim Dittrich; Dr-Ing Paul Weber
Original assignee: Maschinenfabrik Hellmut Geiger GmbH and Co KG
Current assignee: Brackett Geiger GmbH and Co KG
Priority date: 1968-10-12
Filing date: 1968-10-12
Publication date: 1970-07-30
Also published as: DE1802843B2

Description

Walzenpresse Die Erfindung betrifft eine Weizenpresse, vorzugsweise für Rechengut, mindestens bestehend aus einer ausweichenden Oberwalze und einer Zuführungsschurre. Roller press The invention relates to a wheat press, preferably for screenings, consisting of at least one evacuating top roller and one Feed chute.

bei Walzenpressen mit geraden Zuführungsschurren, wie z.B. bei der in der deutschen Patentanmeldung P 17 52 @5@.2 beschriebenen, wurde bereits vorgeschlagen, den Zuführungsspalt zwischen Zuführungsschurre und Oberwalze zu veränlern, um zwischen Schurre und @alze eine Vorpressung zu erzielen.in roller presses with straight feed chutes, such as the in the German patent application P 17 52 @ 5 @ .2, it has already been proposed to change the feed gap between the feed chute and the top roller to between Schurre and @alze to achieve a pre-compression.

Es hat sich gezeigt, daß die Zeit einer anhaltenden Pressung möglichst groß gewählt werden muß, damit die Flüssigkeit Gelegenheit flndet, durch das Preßgut hindurch an den Rändern auszutreten. Die naheliegende Lösung einer geringeren Nalzgeschwinfigkeit kann nur durch größere und teurere Getriede erkauft werden.It has been shown that the time of sustained pressing is as possible must be chosen large, so that the liquid flndes opportunity through the material to be pressed to emerge through the edges. The obvious solution of a lower salt speed can only be bought with larger and more expensive grains.

Erfindungsgemäß wird eine verlängerte Preßzeit daiurch erzielt, daß die Zuführungsschurre in Förderrichtung gekrümmt ist, wodurch sich ein längerer Pressungsweg in sinem sich allmählich verjüngendem Spalt ergi@t. Bei einer Walzenpresse z.B. mit einer Ober- und Unterwalse kann der Pressungsweg weiter vergrößert werden, indem die Unterwalse dünner als die Oberwalze ausgebildet ist und die Zuführungsschurre um ein enteprechendes Maß zum Walzspalt hin verlängert wird. Letztlich hat sich gezeigt, das durch zwischenzeitliches Entspannen wihrend den Preßvorgangs ein höherer Gesamtwirkungsgrad erreicht wird. Solche Entspannungsstellen entlang des pressungsweges können durch wellenförmige Gestalt der Zuführungsschurre gebildet werden.According to the invention, an extended pressing time is achieved in that the feed chute is curved in the conveying direction, making a longer Compression path in its gradually tapering gap results. With a roller press E.g. with an upper and lower roller, the pressing path can be further increased, by making the lower roller thinner than the upper roller and the feed chute is extended by a corresponding amount towards the roll gap. Ultimately it has shown that by relaxing in the meantime during the Pressing process a higher overall efficiency is achieved. Such relaxation spots along the pressing path can be formed by the wave-like shape of the feed chute will.

Die Erfindungsgedanken sind beispielsweise für eine Walzenpresse mit Ober- und Unterwalze in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenien näher beschrieben.The ideas of the invention are for example for a roller press with The top and bottom rollers are shown in the drawing and will be described in more detail below described.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitteiner walzenpresse mit gekrümmter Zuführungsschurre, Fig. 2 einen schematischen Querschnitt einer geteilten, wellenförmigen Zuführungsschurre, Fig. 3 einen schematischen Querscnitt einer ungeteilten, wellenförmigen Schurre, Fig. 4 einen schematischen querschnitt de Uaterwalze und normaler Oberwalze.Fig. 1 shows a schematic cross section of a roller press with curved feed chute, FIG. 2 shows a schematic cross section of a divided, wave-shaped feed chute, Fig. 3 is a schematic cross-section of an undivided, undulating chute, Fig. 4 is a schematic cross section of the Uaterwalze and normal top roller.

In fig. 1 ist für eine Walzenpresse mit Ober- und Unterwalse der zuführungsspalt (22) zwischen Oberwalse (13) und Zuführungssenurre (1) dargestellt. Die obere schurrenkante (3) reicht durch die Wölbung Häher an die Oberwalze heroh.In fig. 1 is the feed gap for a roller press with upper and lower rollers (22) shown between Oberwalse (13) and feed tube (1). The upper chute (3) through the curvature of the hook reaches up to the top roller.

In Fig. 2 und 3 sind Ausbildungsformen der Schurre dargestellt, die außer den beiden äußeren Schurronabstützungen (7) und (8) weitere, gegebenenfalls längenverinderliche Abstützungen (24) der Schurre aufweisen, die am walsgerüst (12) befestigt sind.In Fig. 2 and 3 embodiments of the chute are shown, the in addition to the two outer chute supports (7) and (8) further, if necessary have adjustable-length supports (24) of the chute, which are attached to the whale frame (12) are attached.

Die Sehurrenoberlläche ist an den Gelenkstellen (25) beweglich, was entweder durch gelenkig verbundene Schurreneinzeistücke (23), oer @urch sine biegsame Schurrenabdec@@g (20) erreicht wird.The surface of the Sehurren is movable at the joints (25), what either by hinged chute pieces (23), or by sine flexible ones Schurrenabdec @@ g (20) is reached.

In Fig. 4 ist Bezeigt, wie weit eieb der Pressungsweg daiurch verlingerw läßt, daß die Unterkante (2) der Zuführungsschurre noch weiter zum Vslzspalt hin vorgezogen wird, was durch die U;ahl einer Unterwalze (11) mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser möglich ist.In Fig. 4 it is shown how far the pressing path is thereby lengthened lets that the lower edge (2) of the feed chute still further towards the Vslzspalt What is preferred is what is achieved by the selection of a lower roller (11) with a relatively small Diameter is possible.

Lurch die gekrümmte Form der schurre wird nicht nur deutlich der Pressungsweg verlängert, sondern auch das Preßgut von der Schurrenoberkante (3) an im Vergleich zu einer geraden Schurre weßentlich verbessert zum Walzspalt (1@) geführt. Bei der gefürchteten Brückenbildung des Preßgutes und den stets vornandenen Sperrstoffen ist durch die gekrümmte Schurre gewährleistet, daß die fördernden Oberwalzenzähne das Preßgut mit Sicherheit entlang einer großen Burchlasfstrecke ergreifen.The curved shape of the chute not only makes the compression path clear extended, but also the material to be pressed from the top edge of the chute (3) in comparison led to a straight chute, improved to the roll gap (1 @). In the dreaded bridging of the pressed material and the bulky materials that are always in front is guaranteed by the curved chute that the conveying top roller teeth grasp the material to be pressed with safety along a large passage.

Die gekrümmte Zuführungsschurre kann bei Walzenpressen mit beliepiger Anzahl Walzen in gleich vorteilhafter Weise eingesetzt werden.The curved feed chute can be used in roller presses with any Number of rollers can be used in an equally advantageous manner.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der in sich gelenkigen Schurre kann nicht nur die lage der Schurre zur Oberwalze als ganzes, sondern auch der iazwischen-liegende Zuführungsspalt als solcher in seiner Gestalt venändert werden. Dadurch kann der Walzbetrieb auf verschiedenartigstes Preßgut eingestellt werden.The inventive design of the articulated chute can not only determine the position of the chute in relation to the top roller as a whole, but also the one in between Feed gap can be changed as such in its shape. This allows the Rolling operation can be adjusted to a wide variety of material to be pressed.

In der Deutschen Latentanmeldung Nr. 1 17 52 05. 2 ist bereits der für die Förierung des Preßgutes wichtige Sachverhalt dargestellt, daß die Oberfläche der Zuführungsschurre enen, die Fördernde Oberwalze gezahnt ist. Es hat sich gezeigt, daß der Fördervorgang entscheidene von der Oberflächengüte der Zuführungsschurre abhängig ist. Besonders vorteilhaft sind ganz glatte und gleichzeitig auch abriebfeste Oberflächen, wobei sich Beschichtungen mit legierten stählen, Mit Keramik oder mit Kunststoff bewährt haben.In the German latent application No. 1 17 52 05. 2 is already the Facts that are important for the Förierung of the pressed material are represented by the fact that the surface of the feed chutes, the conveyors Top roller is toothed. It has been shown that the conveying process is decisive for the surface quality depends on the feed chute. Very smooth and at the same time are particularly advantageous also abrasion-resistant surfaces, with coatings with alloyed steels, with Ceramic or plastic.

Gegenüber einfachen Schurren aus Stahlblech, Aluminium, holz und ähnlichem, wie sie z.B. bei Rechenreinigern üblich sind, wird eine wesentlich bessere Förderleistung erreicht. Compared to simple chutes made of sheet steel, aluminum, wood and Something similar to the one that is common with rack cleaners, for example, becomes a much better one Delivery rate reached.

Bei Preßgütern, welche relativ homogen anfallen, kann eucli die Zuf2hrungsschurre gelocht sein, sodaß die ausgeepreßte Flüssigkeit schon vor dem Schurrenende abfließen kann. In the case of pressed goods which are relatively homogeneous, the feed chute can eucli be perforated so that the squeezed out liquid drains off before the end of the chute can.

Ein im Verhältnis zur Oberwalze geringer Durchmesser der Unterwalze ist vor allen auch für den Abfluß der ausgepressten Flüssiäkeit vor den Walzspalt vorteilhaft.A lower roller diameter that is small in relation to the upper roller is above all for the drainage of the pressed liquid in front of the roll gap advantageous.

Claims

P a t e n t a n s p r ii c h e

1. Rolling press, at least with evasive top roller and feed chute, preferably for pressing screenings, characterized in that the feed chute is curved in the conveying direction.

2. Roll press according to claim 1, characterized in that the constant The chute curvature is greater than or equal to the curvature of the top roll.

3. Roller press according to claim 1, characterized in that! 3 the Feed chute is designed in a wave-shaped manner parallel to the roller axis.

4. roller press according to claim 3, characterized in that <3 the Chute consists of articulated, individually supported chute pieces.

5. Talzenpresse according to claim 3, characterized geken chute from a bending element There is a chute plate or similar as well as individual supports.

6. Roll press according to claims 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the lower roller is of a smaller diameter than the upper roller and that the Wenurre reaches up to close to len roll gap.

7. Roller press according to claims 1-8, d a d u r c h g e k e n n z e I do not know that the outer surface of the feed chute is smooth and off a wear @ esten isterial, s. @. deramlk, stainless steel, @ nststof @ u @ ten @@@

8th. Roller press according to claims 1-7, that the Chute surface is perforated.