DE1800447C2 - Additive for the production of spheroidal graphite cast iron - Google Patents
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Description
Aus der britischen Patentschrift 10 041157 ist ein Aus der USA.-Patentschrift 29 22 713 ist fernerFrom British patent specification 10 041157 is from US patent specification 29 22 713 is also
Gußeisen mit Kugelgraphit bekannt, welches im fer- 65 ein Zusatzmittel zur Herstellung von Gußeisen mit tigen Gußstück zwischen 0,002 und 0,025 °/o Kai- Kugelgraphit bekannt, welches zu gleichen Teilen aus ζ ium, zwischen 0,006 und 0,040°/o Magnesium und Ferrosiliziummagnesium, Kalziumsilizid und KaI-2.wischen 0,010 und 0,120% Seltene Erdmetalle ent- ziumfluorid besteht. Auch bei diesem bekannten Zu-Cast iron with spheroidal graphite known, which in fer- 65 an additive for the production of cast iron with term casting between 0.002 and 0.025% Kai spheroidal graphite known, which is made in equal parts ζ ium, between 0.006 and 0.040 per cent magnesium and ferrosilicon magnesium, calcium silicide and KaI-2 0.010 and 0.120% rare earth metals consists of entzium fluoride. Even with this well-known
18001800
ittel werden das Kalziumsilizid und das KaI-flöorid pulverförmig zugegeben, so daß es zu den erwähnten Nachteilen kommt Darüber hinaus hier wiederum das nahezu wasserunlösliche uorid als unabdingbare und wichtige Korn- ate des Zusatzmittels verwendet, welches wie r unten ausgeführt, aus diesem Grunde für die der vorliegenden Erfindung nicht geeignet 3edium be the calcium silicide and the KaI-flöorid powdery added so that it comes to the disadvantages mentioned Moreover here again the almost insoluble fluoride as an essential and important grain ate the additive used which as stated r down, for this reason, for the not suitable for the present invention 3
Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung und m> TMÜigung bei der Herstellung von Gußstücken aus leisen mit Kugelgraphit. Die Lösung dieser Aufist in der Entwicklung des erfindungsgemäßen mittels zu sehen, das auf Grund seiner beson-Zusammensetzung und des Zusammenspiels mw Komponenten wirkt. Es ist dadurch gekennlichnet, daß es aus 56 bis 86 Gewichtsprozent feinugem Kalziumsilizium (CaSi), 10 bis 40 Ge- »^»itsprozent feinkörnigem Ferrosiliziummagnesium "(FeSiMg), welches, bezogen auf sich selbst, 3 bis 20 Gewichtsprozent Magnesium enthält, und 4 bis 34 Gewichtsprozent eines jedes einzelne Kalziumsilizium- und Ferrosiliziummagnesiumteilchen umhüllenden Überzugsmittels besteht, das, bezogen auf die Gesamtmenge des Zusatzmittels, aus 2 bis 20 Gewichtsprozent Kalziumchlorid und/oder dem Chlorid eines Elements der Seltenen Erden sowie aus 2 bis 20 Gewichtsprozent Magnesiumchlorid und/oder eine oder mehrere der folgenden Substanzen: Bariumchlorid, Magnesiumfluorid, Bariumkarbonat, Karbonat, Oxyd, Fluorid der Elemente der Seltenen Erden, besteht.The invention aims to improve and m> TMÜigen in the production of castings quiet with spheroidal graphite. The solution to this problem is in the development of the invention means of seeing that due to its special composition and interaction mw components works. It is characterized by that it consists of 56 to 86 percent by weight of fine calcium silicon (CaSi), 10 to 40 »^» It percent fine-grain ferrosilicon magnesium "(FeSiMg), which, based on itself, contains 3 to 20 percent by weight magnesium, and 4 to 34 percent by weight of an encasing each individual calcium silicon and ferrosilicon magnesium particle Coating agent consists, based on the total amount of the additive, from 2 to 20 percent by weight Calcium chloride and / or the chloride of a rare earth element and from 2 to 20 percent by weight magnesium chloride and / or one or more of the following substances: barium chloride, Magnesium fluoride, barium carbonate, carbonate, oxide, fluoride of the rare earth elements, consists.
Die Wirkungsweise der einzelnen Komponenten des erfindungsgemäßen Zusatzmittels ergibt sich aus folgendem:The mode of action of the individual components of the additive according to the invention results from following:
Kalziumchlorid und die Chloride der Seltenen Erden sind wasserlöslich und bilden sowohl einzeln als auch gemischt eine wäßrige Lösung, in welcher zusätzlich pulverförmiges Magnesiumchlorid, Bariumchlorid usw. gelöst werden können. Beim Einengen dieser wäßrigen Lösung durch Erhitzung und Wasserverdampfung zwecks Konzentrierung der gelösten Stoffe werden diese nicht ausgefällt, sondern sie bilden eine hochviskose Lösung, die sich durch Abkühlung verfestigt. Kalzium-, Magnesium- und Bariumchlorid sind leicht und preiswert zu beschaffen.Calcium chloride and the rare earth chlorides are water soluble and form both individually as well as mixed an aqueous solution in which additionally powdered magnesium chloride, barium chloride etc. can be solved. When this aqueous solution is concentrated by heating and water evaporation for the purpose of concentrating the dissolved substances, these are not precipitated, but form them a highly viscous solution that solidifies when cooled. Calcium, Magnesium and Barium Chloride are easy and inexpensive to obtain.
Wird die in vorstehender Weise hergestellte viskose Chloridlösung nach Einführung der CaSi- und FeSiMg-Teilchen weiter erhitzt und eingeengt, so bilden sich auf diesen Teilchen feste Hüllen aus Kaiziumchlorid und dem betreffenden Chlorid eines Elements der Seltenen Erden, und zwar zusammen mit dem Zusatzstoff z. B. aus Magnesiumchlorid und Bariumchlorid. Diese Hüllen bzw. Überzüge schließen die einzelnen CaSi- und FeSiMg-Teilchen vollständig ein.If the above-prepared viscous chloride solution after the introduction of the CaSi and FeSiMg particles are further heated and concentrated, so that solid layers of calcium chloride form on these particles and the respective chloride of a rare earth element, together with the additive z. B. from magnesium chloride and barium chloride. These sheaths or covers close the individual CaSi and FeSiMg particles completely.
Beim Einbringen der erfindungsgemäß überzogenen CaSi- und FeSiMg-Teilchen in die Gußeisenschmeize entstehen im Zusammenwirken mit dem CaSi folgende chemische Reaktionen:When introducing the CaSi and FeSiMg particles coated according to the invention into the cast iron melt The following chemical reactions occur in interaction with the CaSi:
Da das Kalziumchlorid (CaCl2) einen niedrigen Schmelzpunkt (773° C) und einen veigleicbsweise hohen Siedepunkt (über 16000C) hat und sehr dünnflüssig ist, setzt es dea Schmelzpunkt der in der Schmelze enthaltenen Metalloxyde, Sulfide und sonstigen Verunreinigungen herab und macht sie dünnflüssiger, so daß diese sehr viel leichter ausgeschieden werden und somit ein gereinigtes Schmelzbad erhalten wird. Gleichzeitig wird die Krätzebildung verringert. Durch das Kalziumchlorid wird auch der Schmelzpunkt des gebildeten Kalziumfluorides (CaFj) herabgesetzt, so daß dieses ebenfalls dünnflüssiger und sofort aus der Gußeisenschmelze ausgeschieden wird.Since the calcium chloride (CaCl 2) has a low melting point (773 ° C) and a veigleicbsweise high boiling point (more than 1600 0 C) and is very thin, it is dea melting point of the metal oxides present in the melt, sulfides, and other impurities down and makes they are thinner, so that they are much more easily excreted and thus a cleaned weld pool is obtained. At the same time, the formation of dross is reduced. The calcium chloride also lowers the melting point of the calcium fluoride (CaFj) that is formed, so that it is also thinner and is immediately eliminated from the cast iron melt.
Schon das als Überzug der CaSi- und FeSiMg-Already as a coating of the CaSi and FeSiMg
Teilchen in die Gußeisenschmelze eingebrachte Kalziumchlorid verhindert eine Reaktion bzw. Verbindung des Kalziums und Magnesiums mit dem Sauerstoff und dem Kohlenstoff an der Oberfläche und innerhalb der Gußeisenschmeize. Hierdurch wird em unwirtschaftlicher Kalzium- und Magnesiumverbrauch verhütet und die für die Kugelgraphitbildung erforderliche Menge an Kalziumsilizium und Ferrosiliziummagnesium gering gehalten.Calcium chloride particles introduced into the cast iron melt prevent a reaction or compound of calcium and magnesium with the oxygen and carbon on the surface and within the cast iron melt. This will em uneconomical calcium and magnesium consumption is prevented and that for spheroidal graphite formation required amount of calcium silicon and ferrosilicon magnesium kept low.
Das bei diesen Reaktionen frei werdende Element R der Seltenen Erden unterstützt die Wirkung des Magnesiums in der Gußeisenschmeize, während das gcbiluete Barium zur Vergleichmäßigung der Große des Kugelgraphits beiträgt und die Ferntbildung fördert.The rare earth element R released during these reactions supports the effect of the Magnesium in the cast iron smelt, while the gcbiluete barium to equalize the size of spheroidal graphite contributes and promotes distant formation.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Zusatzmittels enthält im Überzugsmittel folgende Substanzen:A preferred embodiment of the additive according to the invention contains the coating agent the following substances:
CaCL oder RCl3 oder CaCl2 + RCl3 CaCl or RCl 3 or CaCl 2 + RCl 3
35 sowie35 as well
CaSi = Ca + SiCaSi = Ca + Si
2RCl3+ 3Ca = 2R2RCl 3 + 3Ca = 2R
MgCl2+ Ca
BaCl2+ Ca
MgF2 + CaMgCl 2 + approx
BaCl 2 + approx
MgF 2 + approx
3 CaCl2 3 CaCl 2
= Mg + CaCl2 = Ba + CaCl2 = Mg + CaF2 = Mg + CaCl 2 = Ba + CaCl 2 = Mg + CaF 2
Hierin stellt R ein Element der Seltenen Erden dar.Here, R represents a rare earth element.
MgQ2 oder BaCl2 oder MgCl2 + BaCl2 MgQ 2 or BaCl 2 or MgCl 2 + BaCl 2
Hierin stellt R ein Element der Seltenen Erden dar. Werden 86% CaSi und 10% FeSiMg gewählt und beträgt hierbei der Anteil des Überzugsmittels aus CaCl2 und/oder RCl3 weniger als 2%, bezogen auf das Zusatzmittel, so entsteht kein ausreichender Überzug. Werden andererseits 56% CaSi und 10% FeSiMg gewählt und beträgt hierbei das Überzugsmittel aus den vorgenannten Stoffen mehr als 20%, so führt dies zu einer wesentlichen Erhöhung der Schlackenbildung und zu einer unnötigen Vergeudung des Überzugsmittels.Here, R represents a rare earth element. If 86% CaSi and 10% FeSiMg are selected and the proportion of the coating agent consisting of CaCl 2 and / or RCl 3 is less than 2%, based on the additive, the coating will not be adequate. If, on the other hand, 56% CaSi and 10% FeSiMg are selected and the coating agent made from the aforementioned substances is more than 20%, this leads to a significant increase in slag formation and unnecessary waste of the coating agent.
Die Begrenzung des Mg-Gehaltes im FeSiMg auf 3 bis 20%, bezogen auf das FeSiMg, ergibt sich daraus, daß einem Mg-Gehalt von mehr als 20% der Dampfdruck des Magnesiums der Bildung eines ausreichenden Überzuges entgegensteht, während ein Mg-Gehalt unter 3 % zu gering ist, um die FeSiMg-Legierung wirksam werden zu lassen.The limitation of the Mg content in FeSiMg to 3 to 20%, based on the FeSiMg, results from this, that a Mg content of more than 20% of the vapor pressure of magnesium is sufficient for the formation of a Coating opposes, while a Mg content below 3% is too low to the FeSiMg alloy to take effect.
Beträgt die Menge der weiteren Stoffe des Überzugsmittels weniger als 2 %, bezogen auf das Zusatzmittel, so werden die mit diesen angestrebten Wirkungen nicht erzielt, beträgt sie dagegen mehr als 20% in einem 56% CaSi und 10% FeSiMg enthaltenden Mittel, so verbleibt ein großer Teil des Zusatzstoffes im unreduzierten Zustand und geht verloren. Durch die Beigabe des erfindungsgemäßen Zusatzmittels zu einer Gußeisenschmeize, die aus einem übereutektischen Gußeisen (2,5 bis 4,5% C1 1 bis 4,5% Si) oder einem untereutektischen Gußeisen (1,3 bis 2,5% C, 1 bis 4,5% Si) bestehen kann, entsteht ein Gußeisen mit Kugelgraphit mit weniger alsIf the amount of other substances in the coating agent is less than 2%, based on the additive, the desired effects are not achieved; if, on the other hand, it is more than 20% in an agent containing 56% CaSi and 10% FeSiMg, then one remains a large part of the additive is in the unreduced state and is lost. By the addition of the additive according to the invention to a Gußeisenschmeize consisting of a hypereutectic cast iron (2.5 to 4.5% C 1 1 to 4.5% Si) or a hypoeutectic cast iron (1.3 to 2.5% C, 1 up to 4.5% Si), a cast iron with spheroidal graphite with less than
0,Ο2·/ο Cerium, mehr als 0,006«/« Kalzium und weniger ds 0,04«/« Magnesium. Darüber hinaus weisen die erfindungsgemäßen Zusatzmittel folgende Vorzüge auf:0, Ο2 · / ο cerium, more than 0.006 «/« calcium and less than 0.04 "/" magnesium. Furthermore the additives according to the invention have the following advantages:
Die Löslichkeit der Zusatzmittel ':& der Gußeisenschmelze ist wesentlich größer als bei bisherigen !Mitteln dieser Art. Zufolge des erfindungsgemäßen Überzugsmittels liegt der wirksam werdende Mg-Gehali bei 25 bis 49 0Ze. Die exotherme ReaWon des Kalziums mit solchen Salzen wie RCl3, MgCl2, MgF2 und BaCi2 wirkt einer durch die Verdampfung des Magnesiums bedingten Temperaturverminderung der Gußeisenschmelze entgegen und kann sogar zu einer Temperaturerhöhung der Schmelze führen. Eine starke Reaktion, wie sie mit dem Zusatz von metallischem Magnesium und mit höherem Mg-Gehalt im FeSiMg verbunden ist, wird vermieden, vielmehr verläuft die Reaktion ruhig und stetig.The solubility of the additives ': & of the cast iron melt is significantly greater than with previous agents of this type. As a result of the coating agent according to the invention, the Mg content which becomes effective is 25 to 49 0 Ze. The exothermic reaction of calcium with salts such as RCl 3 , MgCl 2 , MgF 2 and BaCi 2 counteracts a decrease in the temperature of the cast iron melt caused by the evaporation of the magnesium and can even lead to an increase in the temperature of the melt. A strong reaction, as it is associated with the addition of metallic magnesium and a higher Mg content in FeSiMg, is avoided, rather the reaction proceeds calmly and steadily.
Die bei den bekannten LegierungTzusätzen häufig zu beobachtende Entmischung tritt bei den gleich- ao mäßig verteilten Bestandteilen der Zusatzmittel gemäß der Erfindung nicm auf. Die auf der Oberfläche der CaSi- und FeSiMg-Teilchen befindlichen Salze reagieren schnell und schützen diese Teilchen, so daß ein Verlust von 51 bis 75a/o bei den Reaktionen ent- a5 steht.The frequently observed in the known LegierungTzusätzen segregation occurs in the DC ao moderately distributed components of the additive according to the invention NICM. The salts present on the surface of CaSi and FeSiMg particles respond rapidly and protect these particles, so that a loss of 51 and 75 a / o corresponds in the reactions is a5.
Die erfindungsgemäßen Zusatzmittel vermindern die Bildung von weißem Gußeisen und erleichtern die Herstellung von dünnen und kleinen Gußstücken sowie solchen mit verhältnismäßig großen Abmessungen. Die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Zusatzmittel hergestellten Gußstücke haben ein durchweg ferritisches Gefüge und weisen eine Zugfestigkeit von 45 bis 55 kg/mm* bei einer Bruchdehnung von 4 bis2O°/oauf.The additives according to the invention reduce and facilitate the formation of white cast iron Manufacture of thin and small castings as well as those with relatively large dimensions. The castings produced with the aid of the additives according to the invention have a consistently high quality ferritic structure and have a tensile strength of 45 to 55 kg / mm * with an elongation at break of 4 up to 20 per cent.
Durch die erfindungsgemäßen Zusatzmittel wird außerdem die Lunkerbildung in den Gußstücken verringert, so daß für die Speiser eine geringere Eisenmenge benötigt und der Gießprozeß vereinfacht und erleichtert wird. Gleichzeitig ist die Krätzebildung geringer, auch können die Schlacken leicht entfernt werden.The additives according to the invention also reduce the formation of cavities in the castings, so that a smaller amount of iron is required for the feeder and the casting process is simplified and is facilitated. At the same time, there is less dross and the slag can be easily removed will.
Durch entsprechende Änderungen der Gehalte an CaSi, FeSiMg und an Zusatzstoffen kann der Gießprozeß auf die Anforderungen, die jeweils an die Gußstücke gestellt werden, z. B. auf deren Größe, Form, Stärke und Verwendungszweck, eingestellt werden.By changing the content of CaSi, FeSiMg and additives, the casting process on the requirements that are placed on the castings, e.g. B. on their size, Shape, strength and intended use.
In einem Beispiel wird nachstehend die mit der Erfindung zusammenhängende Maßnahme im einzelnen erläutert und die hierbei erhärteten Versuchsergebnisse wiedergegeben. In an example, the measure related to the invention is detailed below explained and reproduced the confirmed test results.
lieh trocknete und zusammen mit dem Fluorid der Seltenen Erde, dem Magncsiumfluorid und dem Bariumchlorid an die Oberfläche der CaSi- und FeSiMg-Teilchen angelagert wurde. Die Teilchen wurden aaf 36O0C so lange weitererhitzt, bis die Bildung von weißem Ammoniumchloriddampf aufhörte, in einem geschlossenen Behälter abgekühlt und dann luftdicht verpackt.Lent dried and was attached to the surface of the CaSi and FeSiMg particles together with the fluoride of the rare earths, the magncsium fluoride and the barium chloride. The particles were further heated AAF 36O 0 C until the formation of white ammonium chloride vapor ceased, cooled in a closed container and then packed.
In Graphittiegeln werden jeweils 1-kg-Schmelzen aus Gußeisen hergestellt. Auf die Oberfläche der in den Tiegeln befindlichen Schmelze wurde dann das Zusatzmittel in jeweils verschiedenen Mengeu aufgebracht Das Gußeisen hatte folgende Gehalte· 3,99<Vo C, 1,78% Si, O,32«/o Mn, 0,077% p", 0,024% S. Mehreren dieser Proben wurden außerdem 0,5% FeSi zugesetzt Danach wurden die Proben in Grünsandformen zu Stangen eines Durchmessers von 20 mm gegossen. Die mikroskopische Untersuchung der Oberfläche der Stangen ergab folgendes:1 kg melts are placed in graphite crucibles made of cast iron. The Additive applied in different amounts each The cast iron had the following contents 3.99 <Vo C, 1.78% Si, 0.32% Mn, 0.077% p ", 0.024% S. 0.5% FeSi was also added to several of these samples. Thereafter, the samples were Poured in green sand molds into bars with a diameter of 20 mm. The microscopic examination the surface of the bars resulted in the following:
5555
8 kg wasserhaltiges Kalziumchlorid wurde in 3 1 Wasser unter Erwärmung gelöst. Hierauf wurden nacheinander 1 kg Ammoniumchlorid, 2,5 kg des Fluorides eines Elementes der Seltenen Erden, 2,5 kg Magnesiumfluorid und 1 kg Bariumchlorid zugesetzt, und die Mischung wurde durchgeführt. Danach wurde sie auf eine Trockenfläche aus Eisenblech aufgegeben und mit 30 kg kleiner Teilchen (unter 5 mm Korngröße) aus Kalziumsilizium und 10 kg ebensolcher Teilchen aus Ferrosiliziummagnesium (9% Mg-Gehalt) bedeckt. Diese Masse wurde flammenbeheizt, wobei das Kalziumchlorid allmäh-8 kg of water-containing calcium chloride was dissolved in 3 l of water with heating. Thereupon were successively 1 kg of ammonium chloride, 2.5 kg of the fluoride of a rare earth element, 2.5 kg Magnesium fluoride and 1 kg of barium chloride were added, and mixing was carried out. After that it was placed on a drying surface made of sheet iron and filled with 30 kg of small particles (under 5 mm grain size) of calcium silicon and 10 kg of the same particles of ferrosilicon magnesium (9% Mg content) covered. This mass was flame-heated, the calcium chloride gradually
Nr.sample
No.
tnittelAdditive-
medium
Zusatz
0,5·/«FeSi-
additive
0.5 · / «
ausbildunggraphite
training
gehalt im
Gefügeferrite
salary in
structure
graphit100% ball
graphite
graphit100% ball
graphite
graphit80% sphere
graphite
graphit80% sphere
graphite
graphit40% sphere
graphite
graphitDandruff
graphite
Die gegossenen 20-mm-Stangen wurden zu Probestücken für Zugfestigkeitsprüfungen verarbeitet, deren Prüfung zeigte, daß das Material mit mehr als 80% Kugelgraphit eine Zugfestigkeit von 45 bis 62 kg/mm2 sowie eine Bruchdehnung von 3 bis 12% hatte.The cast 20 mm bars were processed into test pieces for tensile strength tests, the test of which showed that the material with more than 80% spheroidal graphite had a tensile strength of 45 to 62 kg / mm 2 and an elongation at break of 3 to 12%.
Durch die Erfindung werden also Zusatzmittel zur Erzeugung von kugelgraphitischem Gußeisen geschaffen, die als Hauptbestandteile CaSi- und FeSiMg-Teilchen mit diese umhüllenden Überzugsmitteln aus CaCl2 und/oder Chloriden der Seltenen Erden enthalten, wobei in diesen Überzugsmitteln MgCl2 und/oder BaCl2, MgF1 Bariumkarbonat, Karbonat, Oxyd, Fluorid eines Elementes der Seltenen Erden einzeln oder gemischt als Zusatzstoffe gleichmäßig verteilt sind. Wenn diese Zusatzmittel in eine Gußeisenschmelze eingebracht werden, so werden sie sofort aktiviert, wobei das CaCl2 Reaktionen zwischen dem Kalzium und Magnesium des Zusatzmittels und dem Sauerstoff und Kohlenstoff verhindert und auf diese Weise Zusatzmittelverlusten entgegenwirkt, gleichzeitig aber auch den Schmelzpunkt der in der Schmelze enthaltenen Metalloxyde herabsetzt, so daß diese dünnflüssiger und leichter aus der Gußeisenschmelze ausgeschieden werden und die Schlackenbildung vermindert wird. Die. wasserunlöslichen Fluoride in den Zusatzstoffen werden gleichmäßig in der CaCl2-Lösung dispergiert und kommen während deren Erhitzung und Entwässerung zur haftenden Anlage an die CaSi- und FeSiMe-Teilchen. um in HerThe invention thus creates additives for the production of nodular cast iron, which contain CaSi and FeSiMg particles as main components with coating agents made of CaCl 2 and / or chlorides of the rare earths, in these coating agents, MgCl 2 and / or BaCl 2 , MgF 1 barium carbonate, carbonate, oxide, fluoride of a rare earth element, individually or mixed, are evenly distributed as additives. When these additives are introduced into a cast iron melt, they are activated immediately, whereby the CaCl 2 prevents reactions between the calcium and magnesium of the additive and the oxygen and carbon and in this way counteracts additive losses, but at the same time also the melting point of those contained in the melt Metal oxides are reduced, so that they are more fluid and more easily precipitated from the cast iron melt and the formation of slag is reduced. The. Water-insoluble fluorides in the additives are evenly dispersed in the CaCl 2 solution and come to adhere to the CaSi and FeSiMe particles during its heating and dehydration. to in Her
Gußeisenschmelze mit dem Kalzium zu reagieren. anziehend sind, empfiehlt es sich, sie unnCast iron melt to react with the calcium. are attractive, it is advisable not to use them
Wegen der guten Ausnutzung der Bestandteile der nach ihrer Dehydratation in wasserdichten BeBecause of the good utilization of the constituents of the after their dehydration in waterproof Be
erfindungsgemäßen Zusatzmittel können mit ver- z. B. in Polyäthylenbeuteln, zu lagern. MsAdditives according to the invention can be mixed with, for. B. in polyethylene bags to store. Ms
hältnismäßig geringen Zusatzmittelmengen optimale auch die Wasserabsorption dadurch verhind«relatively small amounts of additives also optimally prevent water absorption «
Wirkungen erzielt weiden. 5 auf die Oberfläche der Teilchen eine geringeEffects achieved graze. 5 on the surface of the particles a slight
Da die erfindungsgemäßen Zusatzmittel wasser- eines nichttrocknenden Öles aufgebracht wirdSince the additive according to the invention is applied water and a non-drying oil
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1223668 | 1968-02-28 | ||
| JP1223668 | 1968-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1800447B1 DE1800447B1 (en) | 1970-05-27 |
| DE1800447C2 true DE1800447C2 (en) | 1976-11-04 |
Family
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