DE1786507A1 - Rotationsdruckmaschine mit endlosem druckband - Google Patents
Rotationsdruckmaschine mit endlosem druckbandInfo
- Publication number
- DE1786507A1 DE1786507A1 DE19681786507 DE1786507A DE1786507A1 DE 1786507 A1 DE1786507 A1 DE 1786507A1 DE 19681786507 DE19681786507 DE 19681786507 DE 1786507 A DE1786507 A DE 1786507A DE 1786507 A1 DE1786507 A1 DE 1786507A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- lead screw
- cylinder
- driven
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/007—Use of printing belts
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
A 95
ΟΑΚΕΛΟΜ 14ACHII-JE COMPWW
Dover, New Jersey, 7.St.A.
Rotationsdruckmaschine rait endlosem Druckband·
Dio Erfindung betrifft cine itotatlonadruclCiaachlne rait einem
angetriebenen, endlosen, flexible Druckplatten tragenden Druckband,
das übor Führun&3wal2en und einen Druckzylinder geführt
ist, der alt einem die zu bodruckc-udri Bahn au das Druckband
pressenden Gegendruckzylinder ssusasunea-iwirkt, eowle mit einer
Spannvorrichtung für das Druckband, die aus einer verschiebbar gelagerten umlenkwalze und Verstelleinrichtun^en zua Verschieben
der Lager der Umlenkwalze besteht.*
209881 /0083
E3 ist bekannt>
dl« beiden verschiebbaren Endla&or
der Umlenkwalze durch von Hand betätlgbare Schraubspindeln
einzeln au verschieben. Es ist auf diese Weis© jedoch
nicht möglich, daa Band auf ein© gewünschte Sollspannung
sehr exakt einzustellen und insbesondere zu erreichen, daß die Baiidspannune auf beiden Seiten des Druckbares
genau gleich ist. Aufgabe dor Erfindung ist es, eine
selbsttütis arbeitende Spannvorrichtung für daa Druckband
zu' schaffen, alt der eine exalcte und gleichmäßige Einet
ellung der Bandspannuns πκίalien ist·
Dies wird erfindtm-jssomäß dadurch erreicht, daß auf
Jedes von zwei verschiebbaren Endlasorn der Unlenkwalzo
eine eigener Verstelleinrichtung wii'kt, .die boia Erreichen
der Sollspannung auf der be troff enden Seite de3 Druclcbandes
selbsttätig antriebslos wird.
Insbesondere kann Jede Vercteilvorrichtung aus einer angetriebenen
Leitspindel bestehen, durch deren Drehung das
verschiebbare Endlager der Umlenkwalze in 3panni*ichtung
des Druclcbandes gegen ein am Maschinenrahmen lixnga verschiebbares,
alt einer konstanten Vorspannung belastetes
Lager für die Leitspindel gezogen wird. Sobald auf der betreffenden Seite do3 Druokbandos die Sollspannung erreicht
lot, wird bei weiteres Antrieb der Leitspindel nicht mehr das Endlager der Umlenkwalze, sondern das vor-
209881 /0083
Pig.. 1 eine scheniatisohe perspektivische Ansiont einer
erfinäungsgemäßen Druckmaschine;
Fig. 2 in größerea Maßstab eino schematisohe Seitenansicht
des Druokwerka dor Maschine;
Pig. 3 in noch größerem Maßstab einen Schnitt längs der
t ■ ·
Linio 5-2 von Pig. I;
Pig. 4 in größerem Maßstab einen Schnitt durch eino bevorzugte Ausführungsform einer Lagerung für einen Druckzylinder»
einen Gegendruckzylinder und ein Antriebsritzel für das Druckband;
Pig. 5 einen Schnitt lunge der Linie 5-5 von Pig. 2;
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie €-6 von Pig. 5;
Pig· 7 einen Schnitt'längs der Linie 7-7 von Fig. 5;
Pig. 8 ein Sahaltechema für die automatische Spannein- %
richtung der erfindungsgemäQen Maschine.
Bei der in Pig. 1 gezeigten erfindungsgemäCon Rotationsdruckmaschine
Io ist eine Rolle 12 einer Papierbahn an einer
209881/0083
Abwickelvorrichtung 14 gelagert, die eine Spannrolle 16
aufweist. Die Papierbahn 18 wird längs eines We^es geführt,
der durch eine Vielzahl von Führungs- und Förderwalzen bestimmt
ist, dia in der Zeichnung sehematisoh angedeutet sind. Das Gestell der Maschine, ac dem die Führungs- und
Förderwalzen drohbar gelagert sind, ist in Fig. 1 der Deutlichkeit
halber weggelassen. Für den Antrieb dar Förderwalzen (z.B. 2o) von einem Elektromotor 22 aus sind in
Üblicher Weise QetriebezUge vorgesehen, wie dlee durch gestrichelte
Linien echematisoh angedeutet ist.
iß r
Die Papierbahn läuft über einen Gegendruckzylinder 24 j
und kommt in Berührung mit einem endlosen Druckband 26 des Druckwerkes 28, nachdem dieses Druckband 26 durch ein Farbwerk
Jo eingefärbt worden ist. Die Papierbahn 18 wird ν
hierdurch auf einer Seite bedruckt und dann durch ein Farbtrockenwerk
32 geführt. Sie wird über zwei Kühlwalzen 34
gezogen und läuft dann über Umlenkstangen 36, 38 und einen
zweiten Gegendruckzylinder 4o, so daß die andere Seite der Papierbahn 8o für das Bedrucken durch ein zweites Druckwerk
42 zugänglich gemacht wird. Danach wird die Papierbahn 18 durch ein zweites Trookenwerk 44 und über*ein zweites
Paar von Kühlwalzen 46 gezogen./ Ober eine Umlenkwalze 48
wird die Bahn durch eine Förderwalze f>o nach unten gezogen
und einem Längsschneider 52 zugeführt, welcher <iie Papier-
20988 1 /0003
bahn 18 der Lunge nach in einzelne Eiindo? 5^ von
zerschneidet. Dia El&jSor 5^ werden «cvredUo su
eigenen Paar von Faltzylindcrn (z.B. 5';) cafUteü und dann
in Fora eine3 Stapels 53 von gefalteten Streifen durch e?.n
Paar von angetriebenen G-?oif?;&isen 6o 3U ei&ca ßchnoidwci*^:
62 ßorührt. Aussloiohwalson (a.B. 64) aind vorsoociioa, um
ein© ejlnwandfreie Dcclams öe? ses'capelten Streifen 53# die
doa Schneidwerk 62 zugeführt werden, au orreiciaca. Des
Schneidwerk besteht aus einem feststehenden GesenxGCSor 66,
welches ait einoa drehboren, angetriebenen
6Q, der mit dor ffürderwalze 6o synchronisiert ict,
arbeitet, um die gsßtapelten Streifen 58 in BlUwt
7o von gleioher l&nQQ zu seraclineidcn, die dann durch einen
Hochaeschwindißkoitsförderer 72 zur Kollatlonlcinmo; und
segebenenfalle zu. einer Buchbindestation g2fördert werden.
Sie vorliegende Erfindung betrifft die Druckwerke 28
und 42, wobei die beiden Druokworke identisoli ausgebildet
eind und daher iia folgenden der Einfachheit halber nur
das Druckwerk 42 beschrieben wird.
unterhalb des eesondruolczylinders 4o (impression cylinder)
befindet eich ( vgl· auch ?is· 2) ein Druoksylindor 80 ·
(plate cylinder), dor zusammen mit einer Amy.g;Iil von In Abstanden
parallel zueinander angeordneten LonlsOilcn 82,
• 5 ..
209881AO 083
34, G-S ein endlocco SrttcIäcaÄ 83 .trUafc, solches ί'Λ cissr
ür^laufriclituns Z:oavin*uioi»lich uinlUuft v£5 cn o:V.zosa Ι-'ατί
9o vorbeirsefiÄiirä v?ircl, fcovor es mit c?.sr über ion Go^cnöruol:
zylinder 4o laufenden Papierbahn XQ in Bsrülirunc lcon^t.
ViIo man aus l?lg.£ csicasau« beeteht das endlos© a^
band 88 aus ©inor äußeren Lacjo von flexiblen Si'uolr
99, dl© an oinea perforisptcn Grundband 92 bsrosfci^ ci--U.
In diesem Orundband ist liings der beiden Seifcynifantca jo
eino Hoiho von LSoliorn 95 s-ucssstanzt, in die 2t?oi Süif'ctr2so^<iinsr©ifön
können, dio an den beiden Enden des Sruclcsylinders
do koaxial su diosen-angeordnet sind und von denen/
nur eines bei loo gefolgt ist.
Iq einzelnen besteht das Grundband $4 aua cincra linearen
Polyosterbänraaterlal, vorzugsweisa aus dea unter der Beaeichnung
"Mylar" erhältlichen Polyalkylenterephthalat,
· einer zShen^ selbsttragenden, flexiblen, festen Bahn von
" beispielsweise 0,25 Dim'(lo mils) Stärke, die voraugswei3e
sowohl in Querrichtung als auah in Längsrichtung orientiert
1st durch Streckung, s.B. bis oder naiiesu bis zur Streck-
grorizQ, und anschließende WiL-iaafiixieruiag unter Spannung.
ϊ>1θ physikalischen Siseuschaften des eo gewonnenen Bahnmaterials
sind in allen Bichtungei^eichförtsiß, v.'obsi diese
209881/0083
KADOmGJNAL
KADOmGJNAL
Eigenschaften optftsalo tfa?te fc&bcsa, so CoB fiaa'Kc/iseriei
eino iiohü 'Spannusass-'iEiu-..SöhS3?f>a3t3^tca.t; Üfcsi*'ofoicä. ££?c5ea
Teng>eratu3J- und Foucl^tic-xdteüoreicli' eot&© cino hohe SJcIi-■
cunssfejsfclglseit und 8toi3£estlsfcsit sowohl ln'Quossiöfcfctms
als auch In .LSnsci'ichfcuns' euftieisen- Außos? Seikos? ^r.:or.-sionsafc£ü>ilit;äfc
isfc äsus MauQ?lal' auch chcjalseli
/fUhig'unö ist uneapfindlich gasenüber öl, Pe'jt,
Es ergibt eioh Boraifc ein robuß'coa und «nompfindlichcs
bend 94>
das spesioll ευρ VÄrarcndung in eiasr Rotations-,
öruckiaaschino geelgaet is.t. ■ "
Die fie:ciblGn:Druclcn.lat1;en 92 bestellen vor
.GuEffil und sind ah äeiü Grunäbanö.9^'äüroh
'Klebstoff-boiestigt» dorisit dem
Material des Eandes vorträgliöli ist'.·. Jede Platt© 92 weist erhabene DruclcflSchon für das Drucken eines» .eifcsolaen Seipa ,auf. Die Platten· sind in geeißnetei· iioiso angeorciiiot, «ώ
Material des Eandes vorträgliöli ist'.·. Jede Platt© 92 weist erhabene DruclcflSchon für das Drucken eines» .eifcsolaen Seipa ,auf. Die Platten· sind in geeißnetei· iioiso angeorciiiot, «ώ
• eino geordnetero ·3?α1βΘ von Abdi'uolcen auf der Papierbahn 2.8
harsustcllen. Die GeßaratsaUl der Druol^lafcten 92 enteprioät
ν der Gssaratsahl dor Seiten des zu druolceaden Buches* so daß
■.:■■;·■ '■ · m
füi· dio jewöil3 yorlieseade Druokaufgabo das D3?ucIÄaa<l 83 ^
eine-feste«, vorbestianato ISns© hat.
Dies© Konst rule tion besitzt den weiteren Vorteil, daß das
Grundband eino sehr gering© Stärke hat, εο daß das Druofcband
-T-
209-88 T/000 3
rait einen Druckzylinder 80 von sehr geringem Durchmesser...
beispielsweise 2o cm, und dera sioh daduroh ergebenden kleinen
Biegeradius verwendbar ist und trotzdem noch eine sehr hohe Druckqualität ergibt. Ferner hat die perforierte
Ausbildung des ßrundbazides 96 oen weiteren Vorteil« daß die
Montage für eine speziell vorliegende Druokaufgabö erleichtert
wird, da die Platten 92 rasch und leicht entsprechend den Perforationen 96 an den beiden Längskanten
des Bandes 94 ausgerichtet worden.können. ;
D&s Grundband 94 besitzt ein gewisses, wenn auch besieh
grenztes Maß an Elastizität, so daß in dem.Band«, wenn es /
beim Umlaufen um den Druckzylinder So schrittweise gespannt wird. Spannungen * >
- -ergeben, die das Band anschließend wieder in seine ursprüngliche Ροπή zurückführen.
Hierdurch wird in wirksamer Welse eine Ausdehnung
der Perforationen 96 vermieden und zwar auch bei Koohgesohwindigkeitosbetrieb
in der Größenordnung von etwa 300 m
pro Minute.
Bei bisher bekannten Maschinen dieser Art wird eine Folge
von Druokplattenträgero. verwendet; die durch Scharniere miteinander verbunden"sind, deren Stifte von Ketten getragen
werden, in welche ein am Druckzylinder starr befestigtes Kettenrad eingreift. Hierdurch wird der Plattenzylinder
209881/0083
SAO ORIGINAL
üCAS
synchron mit den die B:nzc!ci>lattcntreiber 'oraßosden Ketten
angetrieben.' Dsrarti^c Verrichtungensstecitoa' zkc? sufricdsnetellöiid
bei niedrigen GescSisjiiidisfcoAten. E&äcitritt
jedooh zwieohen dcia Drv.clczyiindor und den inneren
Flächen der träger entlang dor Linie dor DruolcboriüirunG
mit der papierbahn ein sich stSadig'.verändernder Druck auf,
v/as bei hohaa Bruc!q3Cschv;inGieiceiten daau fuiii't, daS sich
die Vörschiebujisen ÜbsrmSßis aldcumuliöreti und daß sich
stark© Susspannungen in öcsi Katorial dor Örucl^lattoiatraser .;
entwickeln, wodurch eine "ObsrflüchenwanöGruns" der Druckplatten,
ein© Dizrchbiesüsss der ScharnierstiitO und unter
umständen eine SerstÖruns der Schärniervorbindunsea siiisohen
den Trägern verursacht viird.
' Diese Jiacliteilö ,vrorden ge-säB. der- vorliegenden Erfindung
dadurch vermieden, daß dar Binickzylindor 8o mittel eines
. Preilaufs gelagert ist, so daß das .Druckband 9^ direkt
unter der VJirkuns der StiftrEder lop und unabkanßiij νοκ
Zylinder 80 bewegt wird und nur ein kleiner, JsSoch ctats ;
gleichförmiger Schlupf arischen Band und Syli^dor auftritt. 'V-Das
Band 94 besitzt eine größere Brei ta'als <2©r Bruofcsylind©?"
80, und nur die vom 2yll&äer nicht gsstütatea seitlichen
Ränder des Bandes worden von den AntriebsräaGrn ergriffen.
Durch diese Anordnung i3t siciiergö3teilt, daß die Innere
Oberfläche des Bandes 9^, das in Berührung ait deia Druck-
209881/0083
ψ-
* SAD ORIGINAL
zylinder 80 steht und die Druckplatten 22 trä^t, gleichförmig
und in Längsrichtung gespannt W£rd derart, daß
die Flächen der Druckplatten 92 mit einer absolut gleichförmigen Momentangesehwindigkeit über den freilauf enden
Druckzylinder 80' an der Linie des Dracldion'caictes mit dar
über den Gegendruckzylinder 4o laufenden Papierbahn laufen.
Hierdurch ergibt sich oin störungsfreier Prüsisionsdruofc-,
Vorgang, wobei eine erhebliche Steigerung der Druokgesohwindigkeiten
möglioh ist.
Eine bevorzugte Ausführungsfora der Lagerung für den
Gegendruckzylinder 4o und den Druckzylinder 80 ist in
Fig. 4 dargestellt. Die Zylinder sind an beiden Enden in
gleicher Weise gelagert. Der Druckzylinder 80 und der ;: Gegendruckzylinder *k>
sind Jeweils.mit einstückig daran ausgebildeten Lagerzapfen Io2 und Io4- versehen, die in
handelsüblichen, mehrreihigen Kegelrollen lagern I06 und
I08 und drehbar gelagert sind. Diese Laser sind ihrerseits
. in üblicher Weise an einen Gestell Ho so befestigt, daß
sie die axialen und radialen, auf dia Zylinder ausgeübten
Kräfte aufnehmen.
Bei der gezeigten AusHihrungsfona ist eine exzentrische
Hülse 112 vorgesehen, die als radiale Befestigung für das
Lager I08 des Gegendruckzylinder dient. Es sind geeignete
- Io -
209881/0083
: :■ -μ ■■■■■ . '
Mittel vorgesehen,, um die exzentrische Eülse Io2 in eine
gewünschte Drehetelluns au drehen und in dieser Stellung
festzulegen, wodurch der Gegendruckzylinder 4o auf einen
gewünschten Abstand vom Druckzylinder 80 eingestellt werden"
kann»
Eiriö Antriebsnaba 114 ist auf einem Paar von Kugellagern
v 116 und 118 gelagert, die auf entsprechenden Lagerflächen
12o und 122 des Druckzylindors 80 sitzen. Auf dem .in
Axialrichtung inneren Ende der Nabe ΧΙλ sitzt das Stiftrad
loo und auf dem äußerer. Ende der; Nabe ein Stimaahnrad.124,
die beide durch geeignete Befestigungsmittel 126 und 128 koaxial zueinander befestigt sind. Das Stiftrad
loo besitzt an seinem Umfang in Abständen angeordnete
Stifte l^o, die mit den oben erwähnten Perforationen 96
in dem endlosen Band 9*5· in Eingriff gebracht werden können.
Um Beschädigungen des Bandes zu vermeiden, sind die Stifte
130 abgerundet, um saclcige Ecken und scharfe Kanten zu
beseitigen. Die Drehung des Stirnzahnrades wird durch ein '
übliches (nicht dargestelltes) Getriebe mit veränderlichem
übersetßungsverhältnls oder durch eine andere Antriebsvorrichtung bewirkt, unä zwar synchron «alt dem iiauptantrieb
der Maschine. "Wie nan sieht, sind die Stifträder loo unabhängig von dem ihnen gegenüber frei drehbaren Druckzylinder 80 antreibbar, ua das Druckband 88 über den Druck-
209 88 1/008 3
synchron mit-dor Eewosuns der Papierbahn 18 über
den Gossßdruolcsjjrläsde? £o su bewegen.
Ursi bsi einer Eeschle-oniguiis oder Bremsung des
SS zwischen dea Ruheaustcnfl und eine? sswtinschtoa Botöiebsgeschwindigkolt
in exakter seitlicher Abstimmung zu dor Bewegung der Papierbahn So eins übermäßige Belastung dor
die Perforationen 95 uiageb'eaden Teile des Grundbandes $4
zu veroQiden, 1st vorsügswoise eine Roibunsskupplung 1^2
zwiscshea den Stifträdorh loo und dem frei laufenden Druckzylinder
8o vorgesehon. r
Zu diesorReibunssIruppluns gehört ein Kupplungsring
dor auf ©iner. Anzahl von jEpaxtzftiyaig angeordneten Stiften
155 verschiebbar gelasert ist, die an der Antriebsnabe 114·
mit Preßsitz gehalten öind und sich durch das Stiftrad loo
hindurch erstrecken, so daß des? Kupplungsring 4o drehfest
mit der Aatrlebsnabe verbunden ist, 4edoch gegenüber dieser
in Axialrlchtuns frei verschiebbar ist. Eine Scheibe oder
ein Kupplungsbelag IpS aus einem geeigneten Heibun^^aterial
ist starr an einer inneren Fliicho des ICupplungsringos 1^4
bofestigt tind ließt. an einer KupplungsfIScho I4o einer
Kingplatte 142.an, die auf einer Schulter 164 dos Druckzylinders
8o konaeatrisch su diesem sind und durch eine
Schraube 144. gesichert ist. ^ '
208 88 1/Ö083
den wirksamen Bereich der die Stifträder loo an den
Druckzylinder 80 kuppelnden Reibungskupplung 122 verändern
. in .
au könnenj, sind eino Anzahl von gleichen Winkelabständen
angeordneten Kammern 148 vorgesehen, die sich in Axialer
ich tungen durch jedes Stiftrad loo hindurch und in die.
angrenzenden Teile der Antriöbsnabe 114 und des Kupplungs-■
ringes 134 hinein erstrecken. In. jeder Kammer 148 ist eine .-.
sciiraubenförniige Druckfeder I50 angeordnet, ,deren eines . ·
Enäö gegen den Kupplungsring 1J54 anliegt und deren anderes
Ende gegen einen verbreiterten Kopf 152 einer Justier- ·
schraube 154 drückt, die sich in Axlairichtung durch eine ;
Bohrung in der Antriebsnabö 114 erstreckt und auf der'eine
Sperrmutter 156 sitzt. Diese ist so fest gegen die Nabe
angezogen, wie es der gewünschten Spannung der Druckfeder
entspricht.
Die wirksame Qrense des von der Reibungskupplurg 1J52
auf den Druckzylinder 80 ^Übertragenen Drehmomentes, kann ' >■
daher in einfacher Weise auf einen ausreichend hohen Wert eingestellt werden, damit einerseits eine einwandfreie %
Beschleunigung bzw. Bremsung desi Druokbandes 88 bewirkt wird, andererseits aber eine unabhängige Bewegung des :
arundbandes 94 in gleichbleibendem Verhältnis zu dem frei
laufenden Druckzylinder 80, wie oben erwähnt, sicherge-
209881/0.083 ;
.-■; ^ Bht) ORIGINAL
stellt wird, um ©inen Präzlsionsdruokvorgang bei'extrem
hohen Geschwindigkeiten su erzielen. . ·
Man kann den Gegendruckzylinder 4p leer mitlaufen lassen
unct dabei in einera breiten Goschwindigköitaboroich befriedigende
Resultat© und' einen störungsfreien Botrieb erzielen.
Es kann jedoch vorteilhaft sein* ein angetriebenes Zahnrad,
wie es in Fig. 4 bei I58 strichpunktiert dargestellt ist,
auf ώοΘ Gegandrucksylinder ^o au befestigen, welches mit
dem Stirnaahnrad 124 auf dam Druckzylinder 80 zusaiBmen·»
wirkt. Eine derartige Anordnung sichert eine einwandfreie / Synchronisierung des ßegendruckzylindQrs 4o und verringert
die Gefahr, daß die Papierbahn 18 bei verhältnismäßig
raschen Beschleunigungen oder Bremsungen der Maschin® Io
eingekleirunt wird.
IJm die Maschina Io in möglichst geringer. Zeit für öen , '
Druck von Büchern verschiedenen Formats einstellen sau .:
können, 1st erflndungsgeraäß eine Spannvorrichtung II6 für
das Druckband (Fig. 5 bis 7) vorgesehen, um wahlweise : v
Druokbänder von verschiedener Länge entsprechend verechie«
denen Buchformaten spannen zn können.
Das Druckband 88 von ausgewählter Länge wird über den
Druckzylinder 89 und eine ümlenkrolle 82 gelegt, und kann
209881/0083 ORIOINAL
automatisch gespannt werden durch eine gesteuerte 'Bewegung
der ümlönkrolle 82. relativ zum frei laufenden Druckzylinder
80. Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, sind Swisohenrollen
84, 86 wahlweise vorgesehen für den Fall, daß das
Druckband 88 so, !ans ist, daß oino Absfctttaunc; an Zwicohonpunk~
ten erforderlich oder erwünscht ist. Auch diese Swlschenrollen
sind in nicht dargestellter Weise an dem Maschinengestell drehbar gelagert« /
Die Uhilenkrolle 82 ist, wie dargestellt, rohrförmig
ausgebildet und drehbar gelagert auf einer waagerechten f^rasweiXe 162, welche an ihren Enden mit Gabeln 164 und
166 versehen ist, die um senkrechte Schwenkachsen schwenkbar
an beweglichen Trägern I68, l?o befestigt sind. Die
Träger 168 und 17o werden von Rollen 172 getragen, so daß
sie auf horizontalen Führungsschienen Ϊ76, 177 des Maschinengesteils
eine leichte und glatte Rollbev/egung ausführen
lcönnen. Kit !.eitspindeln 178, 180, die sioh neben den
Führungsschienen 174, 176 und parallel zu diesen erstrecken,
kann den Trägern Γ68, l'fo eine gesteuerte Bewegung erteilt
werden. . .-
Jede Leitspinolöl 178Λΐ8ο ist vorzugsweise in gleicher-V/eise
gelagert» so daß es ausreicht, die Lagerung an einer Spindel zu besohreiben. Bas rechte Ende der'Leitspindel
■■-'■'· - 15 - - ■ -Ζ' / -■■■
209881 /.0083-
ÖRHSWftL
A-
ist sowohl drehbar als auch axial beweglich in einem
lagergehäuse 182 gelagert, während, das linke Ende der
Spindel 178 drehbar in einem Lagergehäuse 186 gelagert
ist, weiches die Axialbewegung; der Spindel mitmachen kann«
begrenzt durch Anschlüge I88, I90, die an einem TpIl 192
. des Maschinengestells vorgesehen sind. Das Lagergehäuse
186 ist auf Reibungsarraen -Kugelbahnen I9V 196 gelagert,
die von an den Anschlagplatten 188, I90 befestigten
W Stangen I98, 2oo gehalten werden. ,^
Jede Leitspindel 178, 180 befindet sich in gev/indem'äßigein
Eingriff, mit einer Mutter 2o2 (Fig. 6), die lose in
einen in jedem Träger 168, 17o gelagerten schwenkbaren
Block 2ö4, 2o5 eingepaßt ist.. Jede Mutter 2o2 ist in dem
entsprechenden Träger mit einem bestimmten Betrag von
radialem SpiejL, jedoch ohne Spiel in Axi.alrichtung festgehalten.
; . ■ ,
» ■ - ' ■■■.·'..
Um die Umlenkwalze 82 auf den Druckzylinder 80 zu und
von ihm weg zu bewegen, ist eine gleichzeitige Drehung der Leitspindel I78, 180 erforderlich. ..Diese wird bewirkt
durch Kettenräder 2οβ> 2o8, die mit den Leitspindeln 178,
180 antrlebsm'äßig verbunden sind und in eine endlose An- "
triebslcette 21o eingreifen, die ihrerseits von einem auf der Äusgangswelle 21 Jt eines umkehrbaren Elektromotors
2i6 befestigten Kettenrad 212 angetrieben wird.
- 16 -
,2,0-9 8 8 17 00 ä 3
Wenn die Leitspindeln so gedreht werden, daß sich die
Umlenkwalzen 2oo nach; links in Pig. 2 von dem Druckzylinder
80 weg bewegt, wird die Umlenkwalze 82 normal erw. ei se zuerst
mit einem Ende das Di'uckband 88 berühren und spannen, da
die Gewinde auf den beiden Spindeln I78, I80 wahrscheinlich
nicht exakt gleich sind. Wenn das eine Ende der Umlenkwalze
82 (z.3. das Ende beim Träger I68) beginnt, das Druckband
88 zu spannen, hört die lineare Bewegung der entsprechenden·
Kutter Io2 und des entsprechenden Trägers 168 auf, so daß
bei fortgesetzter Drehung der Leitspindel 178 unter dem
Antrieb des Motors 216 eine axiale Bewegung der Leitspindel
173 nach rechts in Richtung auf den Druckzylinder 80 erfolgt.
' . . ' ' '.
Die automatische Steuerung der- Spannung des Druckbandes
83'ist am besten an Hand von Fig. 6 verständlich. Man ■
sieht hier, daß eine durch den Motor 216 ausgeübte Kraft,
welche die Leitspindel I78 axial nach rechts bewegt, ausreichend groß sein muß, um eine ständig vorhandene Gegenkraft
zu überwinden, welche auf das Lagergehäuse 186
durch einon relbungsarmen hydraulischen oder pneumatischen
Zylinder 18 vom Membrantyp über dessen hin- und hergehenden
Ar» 22o und ein am öesteil I92 sclwenkbar-gelagerten Verbiridunsslenker
222 ausgeübt wird. ^ ·
- 17 -
20988 1 /.008 3
Wenn sich das die Leitspindel tragende Lagergehäuse j 86 aufgrund einer Axiaibowegung der Leitspindel 178 nach
rechts gegen die Kraft des Druckmittelsyllnder3 218 von
seiner Anschlagplatt© ISS weg nach rechts bewegt, bleibt
das auf dem Träger bsw. Wation befostigto Lagergehäuse 163
auch bei einer weiteren Drehung der Leitspindel ortsfest in Bezug auf· das Maschlnen-"gerüst stehen, und zwar aufgrund
der beschriebenen Anordnung der Leitspindel und der auf- ihr sitzenden Mutter. Das andere, sich verschiebende.
Lagergehäuse 17o setzt seine Vorwärtsbewegung nach links fort, bis das gesamte Spiel im Druckband 88 aufgebraucht
ist. Dann werden auch die Leitspindel I80 und ihr Lagergehäuse 224 in gleicher Weise axial nach links verschoben
gegen die Gegenkraft eines Zylinders, die gleich der auf die Leitspindel 173 ausgeübten Gegenkraft ist. Genauer
gesagt, wird das Lagergehäuse 224 in der gleichen Weise
wie das Lagergehäuse 186 durch die Kraft eines Druckmittel-Zylinders
nach links belastet, wobei dessen wirksame Fläche gleich der des Druckmittelzylinders 218 1st und
beide Druckmittelzylinder an eine gemeinsame Druckmittelquelle angeschlossen sind.
2a beide Druckmittelzylinder" eine.gleiche Vorspannungskraft
auf die Lagergehäuse 186, 224 ausüben, wenn diese von ihren Anschlagplatten I88 nach links verschoben werden,
- 18-20988170083 . .
■ wird dl© Vorspannunssicraft--über die Leitspindel» -73* ISo
auf die wandernden La&ergchliuse 168, ' I70 übertragen, und
das "Druckband. 83 befindet sich dann unter gleichförmiger
Spannung, wobei dieUmlenkwalze 82 automatisch parallel
sum Druckband 88 ausgerichtet ist..' . .
Wean sioh die Lagergehäuse 186, 224 für die Leitspindel!!
.noch weiter nach links verschieben,, wird durch die dadurch
verursacht© Schwenkbewegung der Lenker 222, 225 ein Paar
von normalerweise offenen Milcroschältem 226, 227 geöffnet,
die parallel zueinander und in Serie. sum Motor 21β geschaltet
:sind (Fis- .8), "so daß dor Antriebsstroi^creis automatisch geöffnet und-der Motor 216/abgeschaltet wird*. Die
Mikrosohalter 226, 227 werden durch die Lenker 222, 223"
viieder geschlossen, xirenn diese In der Aussangsstelltins
•bezüglich dor l'inlcen Anschlagplatten1188 sich befinden.
Zsil ausgeschaltetem Motor, und wenn ein'dem Motor 216
vorsösehalteter Hauptschalter 228 geöffnet 1st, kann das
gespannte· Druckband 88 dann, falls"gewünscht, von Hand
justiert werden mittels eines Druckreglers 22^, der in den
Sruolaalttelkrels der Druckrnittelzylinder 218 eingesehaltet
ist.' Daiaifc kann eine präzise Einstellung öoi» Spannung des
if ·.
Druclcbandes für. ein einwandfreies Arbeiten, bei den-be-.trüchtlich
erliöhteii üesohvjindiglceiten 4er erfi
- 19 -
2098 8 1 /0 08 3·
Vorrichtung sichergestellt werden.
Jede Gefahr, daß sich die verschiebbaren Träger 168, bezüglich der Muttern 2o2 bzw. der Leitepindeln I78, I80
verschieben, Wirkt die oben beschriebene gabelförmige Lagerung der Umlenkwalze 162 und das ausgewählte radiale
Spiel zwischen jeder Mutter 2o2 und ihrem entsprechenden Lagerblock 2o4, 2o5 entgegen. Die richtige seitliche
Einstellung der verschiebbaren Träger I68, 17o wird durch zwei Seitenrollen 2>a, 2JJ2 unterstützt, die an dem Träger
178 vorgesehen sind und an beiden Seiten einer Führungsschiene 178 angreifen. Ein einzelnes Paar von Seitenrollen
Z$h ist an dem anderen Träger *17o gelagert und greift
an einer Führungsschiene 176 ein, so daß die Möglichkeit, daß sich die Spannvorrichtung gegen die Schienen 174, 176
verteilt oder festsetzt, praktisch ausgeschlossen wird.
Als Sicherheitsvorrichtung zur Aufrechterhaltung, der
eingestellten Spannung des Druckbandes und damit zur Aufrocht erhaltung des Betriebes auch bei Druckgeschwindigkeiten
von etwa J5oo m pro Minute beim Ausfall des Druckmittels,
und als Ausgleichseinrichtung zur Berücksichtigung von Spiel oder Totgang aufgrund von Herstellungstoleranzen
der Bestandteile der Spannvorrichtung I60 ist jeder wandernde Träger 168, I70 mit einer- aus einem .Handgriff und
• - 2o -
209881 /0083
BAD ORiQ)NAt.
* 178j>507
Klemmschuhen bestehenden Verriegelungsvorrichtung, z.H.
2^6, versehen, um die Träger 168, 17o an den entsprechenden
Führungsachienen 174, 176 festzuklemmen. Ferner ist
vorzugsweise eine ICLeKwioinrichtur.fj 2^8 vorgesehen, um die
Verrlegolungshandgriffe 2^6 an jedem der Träger festzustellen
und zu sichern. ■ Wenn dies geschehen ist, können die Drückinittelzylinder 218 abgeschaltet werden, wobei
die Spannvorrichtung I60 in der Betriebsstellung verbleibt.
Aus der vorstohencien Beschreibung dürfte hervorgehen, daß die Hauptvorteile der erflndungsgeiaäßen Vorrichtung
darin liegen, daß eine Maschine für extrem hohe Druckgesohwindigköiten
geschaffen wird, bei der Fehler aufgrund einer Oberflächsnwänderung (surface walking) der Druckplatten
pralctlsoh ausgeschlossen sind, un$bei der eine
hinreichende Flexibilität für den Druak von Büchern verschiedenen
Formates gegeben ist, einschließlich eines geringen
Arbaits- und Zeltaufwandes für die bei den versohiedenen
Druckaufgaben erforderlichen Einstellungsänderungen der Maschine.
- 21 -
209881/0 083
BAD
Claims (1)
- Patentansprüche1·. Kotationsdruclcnaschino ait einer angetriebene:!,, endlosen, flexible Druckplatten tragenden Druckband* daa UöerFUhrun&eweJUen und einen Druckzylinder geführt ist, Cg? alt eines die zu bedruckende Bahn an das Druckbild pressenden OegendruckÄylInder 2usacE3eniiii'k:tj sowie nit einer Spann-Vorrichtung für das Druckband, die aus einer /erccUicbbar ßclascrtea Ualenlaialzo und Verstelleinrichtun^en zua Vor« schiobön der Lager der ülalcnJcwalze besteht, dadurch κ β kennxelchnot, da3 auf jedes von zwei l&i^s verschiebbaren Endlasern {l€0, 17o) der l/nlenlcwÄlzo (£2) cin<s eicene Verstelleinrichtung wirkt, die beia Erreichen der Sollspannung euf der betreffenden Seite dos Druckbandes anttrlebsloa wird.2« Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch ijekennxeichnetj, daß Jede Verstellvorrichtung öU3 oiaer ansetriebenea Leitspindel (172, lSo) bestellt, durch deren Drehung dae länssvoi'schieboare Endlaccr (163, 17o) der Umlenkwalze (o2) in Spannriohtuns dee Snicifbasdies (£3) £o;;en eia aa Waschinonrahraen lanssvoreahiebbares, alt einer konstanten Vorspannung belastetes Laser (13^) für die Leitspindel gezogcA wird.209881700832· Rotatiozisdruclcaasehine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dafl beide Leitspindeln (173« l&o) von einem geaeinsaaen Kotor (215) angetrieben cind und 'dafl den durch Vorspannuns belasteten Lagern (lSi) der Leitspindeln (17&, loo) Je ein bei der Verschiebung des Lagers entgegen der Vorspannung botUtisbarer Mlkroschalter (22;5, 227) zuseordnet ist, wobei der Motor (21 J) bei Betätigung beider fükroschalter abschaltet·4. Rotationsdruckmaschine nach Ansprach 2, gekennzeichnet, daß die auf Jeclcs wirkende Vorspannung; durch Je einen hydraulischen oder pneuaatischen rolbenzylinder erzeugt wird.5« Hotationsdruckaiaschine nach Anspruch %, dadurch CO kennzeichnet, daß die beiden Kolbenzylinder (216) an eine geaeins&ae DruckalttÖlquelle angeschlossen sind.6. Kotatlonsdruckiaaschine nach einen dor Ansprüche 1 bis 5# gekennzeichnet durch Vcrrieselunsseinrichtungen zua Festlegen der verschiebbaren Endlager (1·; 8, 17o) der üalenicwalze in der durch die Vox'fitellelnrichtungen eingestellten Stellung.209881/OOQ3GChiobbaro Laßer der Leitspindel gegen seine Vorspannung verschoben, so daß inGgesarat Icein Antriab raehr durch die Leitspindel auf das Lager £Ur die Umlenla«ilz© übertragen wird. Sobald dieser Zustand erreicht ict, wird vorsuca-Viclse dor Antrieb dor botroffcndcn Leitspindel abgccchaltot«Eine Ausführunssform dor Erfindung wird in* folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen»20988 1/008 3
8AD ORIGINALLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US65033867A | 1967-06-30 | 1967-06-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1786507A1 true DE1786507A1 (de) | 1973-01-04 |
DE1786507B2 DE1786507B2 (de) | 1973-10-25 |
DE1786507C3 DE1786507C3 (de) | 1974-06-12 |
Family
ID=24608483
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1786507A Granted DE1786507B2 (de) | 1967-06-30 | 1968-06-12 | Spannvorrichtung fur einen in einer Rotationsdruckmaschine umlaufenden, end losen, bandförmigen Druckplattentrager Ausscheidung aus 1761595 |
DE1761595A Expired DE1761595C3 (de) | 1967-06-30 | 1968-06-12 | Antrieb fur ein flexible Druck platten tragendes Druckband einer Ro tationsdruckmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1761595A Expired DE1761595C3 (de) | 1967-06-30 | 1968-06-12 | Antrieb fur ein flexible Druck platten tragendes Druckband einer Ro tationsdruckmaschine |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3518940A (de) |
JP (1) | JPS5110128B1 (de) |
AT (2) | AT313930B (de) |
BE (1) | BE717281A (de) |
CH (1) | CH494125A (de) |
DE (2) | DE1786507B2 (de) |
ES (1) | ES355635A1 (de) |
FI (1) | FI50318C (de) |
FR (1) | FR1571775A (de) |
GB (2) | GB1215194A (de) |
NL (1) | NL6809182A (de) |
SE (1) | SE369495B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338278A2 (de) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Rotationsdruckmaschine mit einem endlosen Klischeeband |
US5174207A (en) * | 1990-06-01 | 1992-12-29 | Windmoller & Holscher | Rotary printing machine |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054090A (en) * | 1975-09-26 | 1977-10-18 | Brandt-Pra, Inc. | Endorser assembly and drum therefor |
CA1086563A (en) * | 1976-04-26 | 1980-09-30 | Charles Aaron | Belt-type printing machine with serpentine belt support |
DE2745854C3 (de) * | 1977-10-12 | 1980-07-24 | Vepa Zellstoff- Und Papier-Holding Ag, Glarus (Schweiz) | Wellpappenanlage zum Herstellen bedruckter Wellpappenzuschnitte |
US4169413A (en) * | 1978-02-21 | 1979-10-02 | Midland-Ross Corporation | Belt press with separable web-handling and belt-supporting assemblies |
US4214525A (en) * | 1978-11-13 | 1980-07-29 | Midland-Ross Corporation | Belt-type printing machine with serpentine belt support |
US4538516A (en) * | 1979-04-16 | 1985-09-03 | Somerset Technologies, Inc. | Torque-assist system for printing belts |
CA1134199A (en) * | 1979-04-16 | 1982-10-26 | Charles Aaron | Torque-assist system for printing belts |
AU533714B2 (en) * | 1979-11-16 | 1983-12-08 | Midland-Ross Corp. | Flexographic belt printing press |
DE3119398C2 (de) * | 1981-05-15 | 1984-05-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur Einstellung der Länge einer zu bedruckenden Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
JPS58107371U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | 富士電機株式会社 | 器具の外装筒 |
JPS5954561A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | Seihachirou Shimamura | 連続凸版印刷方法および装置 |
GB8418877D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Waddingtons Business Forms | Printing machine |
US4671501A (en) * | 1986-06-23 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Turning-bar-less folding machine of W-width rotary press |
JPS6315749A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | Isowa Ind Co | ベルト式印刷機の同期制御方法およびその装置 |
NL9001666A (nl) * | 1990-07-20 | 1992-02-17 | Drukband Bv | Drukinrichting voor offsetdruk, drukband en drukwals daarvoor, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van zo'n drukband en drukwals. |
DE4118969C1 (de) * | 1991-06-08 | 1992-07-30 | Thimm Kg, 3410 Northeim, De | |
FR2677339B1 (fr) * | 1991-06-10 | 1995-08-25 | Fcb | Perfectionnements aux transporteurs a bandes sans fin. |
IT1270926B (it) * | 1993-05-07 | 1997-05-16 | Mondadori Editore Spa | Apparecchiatura di stampa ad alta velocita' con matrice flexografica su nastro di carta continuo |
NL9400088A (nl) * | 1994-01-19 | 1995-09-01 | Stork X Cel Bv | Drukinrichting voorzien van verplaatsbare drukeenheid. |
US5520112A (en) * | 1994-12-02 | 1996-05-28 | Kimberly-Clark Corporation | Folded substrate, dual-sided printing process and substrates printed thereby |
US5501149A (en) * | 1994-12-02 | 1996-03-26 | Kimberly-Clark Corporation | Dual substrate, single-pass printing process |
US5562037A (en) * | 1994-12-02 | 1996-10-08 | Kimberly-Clark Corporation | Single substrate, repeat-pass printing process |
US6231715B1 (en) * | 1994-12-20 | 2001-05-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elongate, semi-tone printing process |
DE10107368A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Führen flächiger Exemplare in Falzapparaten |
US6615717B1 (en) * | 2001-06-18 | 2003-09-09 | Xerox Corporation | Symmetrical parallel duplex paper path device |
DE50305063D1 (de) * | 2002-10-19 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Andrückelemente einer bahnverarbeitenden druckmaschine |
EP1621500B1 (de) * | 2003-02-19 | 2008-03-12 | König & Bauer AG | Druckmaschine mit einem Wendewerk |
US7432413B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-10-07 | The Procter And Gamble Company | Disposable absorbent article having side panels with structurally, functionally and visually different regions |
JP5420418B2 (ja) | 2006-12-04 | 2014-02-19 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 図形を含む吸収性物品 |
US8960086B2 (en) * | 2009-06-26 | 2015-02-24 | The Procter & Gamble Company | Systems and methods for varying the repeat pitch distance of a substrate for use with absorbent articles |
JP5389769B2 (ja) * | 2010-11-04 | 2014-01-15 | 有限会社 みさとみらい二十一 | 無端帯状印刷プレートを用いた印刷装置およびその印刷方法ならびに帯状印刷プレートの取付方法 |
EP2520525B1 (de) | 2011-05-03 | 2018-05-23 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zur Herstellung von Stangen aus Druckprodukten |
EP2537786B1 (de) | 2011-06-22 | 2018-07-18 | Müller Martini Holding AG | Stange und Verfahren zur Herstellung dieser Stange aus Druckprodukten |
WO2013170433A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having characteristic waist end |
JP6334879B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2018-05-30 | 有限会社 みさとみらい21 | ノートブックおよびその製造方法 |
CN109435445B (zh) * | 2018-12-19 | 2023-09-12 | 东莞市轩驰智能科技有限公司 | 带轮式移印机及其印刷方法 |
CN113954508A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-21 | 李伟 | 一种环保塑料袋外表图文印刷机械及印刷方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2128343A (en) * | 1936-04-10 | 1938-08-30 | Bemis Bro Bag Co | Method of and apparatus for printing |
US2788738A (en) * | 1950-08-03 | 1957-04-16 | Robert W Wood | Printing press for printing newspapers and the like |
US2836528A (en) * | 1955-04-25 | 1958-05-27 | Du Pont | Floor coverings comprising polyethylene terephthalate film |
US2938823A (en) * | 1956-11-28 | 1960-05-31 | Gen Tire & Rubber Co | Treatment of polyethylene terephthalate fibers |
US3141405A (en) * | 1961-10-09 | 1964-07-21 | Champlain Company Inc | Clamp for flexible printing plate |
US3329088A (en) * | 1962-12-31 | 1967-07-04 | Jr John W Rockefeller | Printing method and apparatus |
-
1967
- 1967-06-30 US US650338A patent/US3518940A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-05-31 GB GB26226/68A patent/GB1215194A/en not_active Expired
- 1968-05-31 GB GB09841/70A patent/GB1215195A/en not_active Expired
- 1968-06-12 DE DE1786507A patent/DE1786507B2/de active Granted
- 1968-06-12 DE DE1761595A patent/DE1761595C3/de not_active Expired
- 1968-06-14 CH CH890368A patent/CH494125A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-17 SE SE08149/68A patent/SE369495B/xx unknown
- 1968-06-18 AT AT580868A patent/AT313930B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-18 AT AT910869A patent/AT321960B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-19 JP JP43042018A patent/JPS5110128B1/ja active Pending
- 1968-06-27 BE BE717281D patent/BE717281A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-06-27 FR FR1571775D patent/FR1571775A/fr not_active Expired
- 1968-06-28 ES ES355635A patent/ES355635A1/es not_active Expired
- 1968-06-28 NL NL6809182A patent/NL6809182A/xx unknown
- 1968-06-28 FI FI681876A patent/FI50318C/fi active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338278A2 (de) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Rotationsdruckmaschine mit einem endlosen Klischeeband |
EP0338278A3 (en) * | 1988-04-19 | 1990-01-03 | Windmoller & Holscher | Rotary printing press with a continuous printing band |
US5174207A (en) * | 1990-06-01 | 1992-12-29 | Windmoller & Holscher | Rotary printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1761595A1 (de) | 1971-09-09 |
JPS5110128B1 (de) | 1976-04-01 |
ES355635A1 (es) | 1969-12-16 |
DE1761595B2 (de) | 1973-04-19 |
US3518940A (en) | 1970-07-07 |
BE717281A (de) | 1968-12-27 |
DE1786507C3 (de) | 1974-06-12 |
DE1786507B2 (de) | 1973-10-25 |
FR1571775A (de) | 1969-06-20 |
GB1215194A (en) | 1970-12-09 |
AT313930B (de) | 1974-03-11 |
SE369495B (de) | 1974-09-02 |
FI50318B (de) | 1975-10-31 |
DE1761595C3 (de) | 1973-10-31 |
AT321960B (de) | 1975-04-25 |
CH494125A (de) | 1970-07-31 |
NL6809182A (de) | 1968-12-31 |
FI50318C (fi) | 1976-02-10 |
GB1215195A (en) | 1970-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1786507A1 (de) | Rotationsdruckmaschine mit endlosem druckband | |
DE2649052C2 (de) | Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen | |
DE2503836C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken einer Bahn | |
DE3604701A1 (de) | Werkzeugpositioniereinrichtung | |
DE2936768C2 (de) | Verstellbare Falzvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen | |
EP0451100B1 (de) | Druckzylinderanordnung einer Stichtiefdruckmaschine für den Rollendruck | |
DE2816862A1 (de) | Rohrbiegemaschine und -verfahren | |
DE2741908A1 (de) | Schneidbreiten-aenderungsvorrichtung an bahnlaengsschneidmaschinen | |
EP0338278B1 (de) | Rotationsdruckmaschine mit einem endlosen Klischeeband | |
DE3133729C2 (de) | Schwingantriebsvorrichtung | |
DE10118132A1 (de) | Farbwerk und Walze eines Farbwerks | |
DE3317746C2 (de) | Druckwerk und Verfahren zum Drucken | |
DE69402124T2 (de) | Druckschaltvorrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Wendeeinrichtung | |
DE60009421T2 (de) | Bandlegeeinheit zum Auftragen eines Bandes aus Verbundmaterial | |
EP0175237B1 (de) | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Farbauftragwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen | |
DE2931194C2 (de) | ||
DE4100871C2 (de) | Flexodruckmaschine | |
DE187759C (de) | ||
DE59928C (de) | Neuerungen an Rotationsdruckmaschinen | |
DE69805512T2 (de) | Flexodruckmaschine | |
DE180531C (de) | ||
DE517501C (de) | Zylinderschnellpresse mit hin und her schwingendem Druckzylinder | |
CH482545A (de) | Rotationsdruckmaschine mit endlosem Druckband | |
DE10211328A1 (de) | Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Mutter-Kombination | |
DE198498C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |