DE1764324U

DE1764324U - HAND COMPRESSOR.

Info

Publication number: DE1764324U
Application number: DE1957D0015302
Authority: DE
Original assignee: DIETEG GmbH
Current assignee: DIETEG GmbH
Priority date: 1957-12-12
Filing date: 1957-12-12
Publication date: 1958-04-03

Description

Handkoinpredior. Die Erfindung betrifft einen Handkomuressor und bezieht sich auf eine Verbesserung bisher bekannter Handkompres- soren. Mit der Erfindung.'virddie Aufgabe gelöst, die Einzel- teile eines Kompressors, nämlich den Pumpenzylindr und u Druckkessel ov/ie Be-dienungs-u :'id Kontrollelemente so anzuordnen, dns j3 ein uandlich transportbcles Gerät ge- bildet wird, welcnes leistungsfähig ist, wenig Platz be- CD ansprucnt und dessen Einzelteile weitgehend gegen äußere Einflüsse geoh.-tzt sind. v Dr Pumpenzylinder des Handkomprassors ist wit einem zwei- ten Rohr ummantelt, das als Lruckkesssl (Speicherkessel) dient. Beide Rohre sind sten3nd angeor net, au unteren b Ende ist ein klappkrer Fußbügel vorgesehen, am oberen Ende sind Bedienung-und Beobachtungsintrumente ange- CD bracht, insbesondere Man@meter, Schlauchansatz und Handgriff zur Betätigung des Kolbens. Hand coinpredior. The invention relates to a handheld editor and relates to on an improvement of previously known hand compressors soren. With the invention. The problem is solved, the individual parts of a compressor, namely the pump cylinder and u Pressure vessel ov / ie Be-dienungs-u: 'id control elements so to arrange dns j3 a uandlich transportbcles device which is efficient, takes up little space CD claims and its individual parts largely against external Influences are geoh.-tzt. v The hand compressor's pump cylinder is equipped with a two- th pipe encased as a Lruckkesssl (storage tank) serves. Both tubes are vertically arranged on the lower one b A folding stirrup is provided at the end and at the top At the end of the service and observation instruments CD brought, in particular man @ meter, hose attachment and handle for actuating the piston.

Zwischen Pumpenzylinder und Druckkessel, und zwar am unteren Ende des Pumpenzylinders ist. ein Ventil angebracht, welches einen besonderen Teil der vorliegenden Erfindung bildet. Einzelheiten und weitere Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung dargelegt, die unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergibt.Between the pump cylinder and the pressure vessel, at the lower end of the pump cylinder. a valve attached, which is a special part of the present invention. Details and other advantages of the invention will be given set out in the following description, with reference to the drawings represents an embodiment of the invention.

In den Zeichnungen stellen dar : Fig. 1 einen Längschnitt durch den Kompressor, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ventil, vergrößert, Fig. 3. eine Unteransicht des Ventiles.In the drawings: Fig. 1 shows a longitudinal section through the Compressor, FIG. 2 a cross section through the valve, enlarged, FIG. 3 a Bottom view of the valve.

In einem vorzugsweise senkrecht stehenden Pumpenzylinder in 1 gleitet ein Kolben 2 auf und nieder. Der Kolben ist an sich bekannterweise mit einer Dichtungsmanschette 3 versehen, welche insbesondere bei der Abwärtsbewegung des Kolbens eine feste Abdichtung gegen die Innenwandung des Pumpen- zdlinders bewirkt. Eine Kolbenstange 4 ragt nach oben aus dem Pumpenzylinder heraus und ist am oberen Ende des Zylinders in einer Führung 5 geführt. Die Kolbenstange 4 ist mit einem geeigneten Handgriff 6 versehen. Der Pumpenzylinder 1 ist mit einem zweiten Rohr 7 ummantelt. Dieses zweite Rohr kann koaxial zum Pumpenzylinder 1 angeordnet sein, es kann jedoch auch, wie dies in Figur 1 dargestellt ist, exzentrisch zum Pumpenzylinder 1 liegen. Das Rohr 7 dient als Druckkessel (Speicherkessel). Es ist an seinem unteren Ende vermittels eines vorzugsweise aufschraubbaren Fußstückes 8 und an seinem oberen Ende vermittels eines Deckelstückes 9 druckdicht abgeschlossen.In a preferably vertical pump cylinder in FIG. 1, a piston 2 slides up and down. As is known per se, the piston is provided with a sealing collar 3 which, in particular, during the downward movement of the piston a tight seal against the inner wall of the pump zdlinders causes. A piston rod 4 protrudes upward from the pump cylinder and is guided in a guide 5 at the upper end of the cylinder. The piston rod 4 is provided with a suitable handle 6. The pump cylinder 1 is sheathed with a second pipe 7. This second tube can be arranged coaxially to the pump cylinder 1, but it can also, as shown in FIG. 1, be eccentric to the pump cylinder 1. The pipe 7 serves as a pressure vessel (storage vessel). It is sealed pressure-tight at its lower end by means of a preferably screw-on foot piece 8 and at its upper end by means of a cover piece 9.

Die Anordnung ist so bemessen, daß ein Druck bis 5 atü im Mantelrohr auftreten kann. Das Fußstück 8 trägt einen in bekannter Weise abklappbaren Fußbügel 10, welcher während des Betriebes des Handkompressors als Stütz-und Halteelement dient. Am Deckelstück 9 sind zwei Durchlassöffnungen vorgesehen, von denen eine mit einem Schlauchansatz 11 und die zweite mit einem Manometer 12 in Verbindung steht. Die Anordnung des Manometers ist so gewählt, daß der Umriß des manometers nicht über die verlängerten Umrißlinien des Druckkessels 7 hinausragt. Falls also der Handkompressor einmal kippen und umfallen sollte-wie dies erfahrungsgemäß häufig vorzukommen pflegt-kann das Manometer nicht beschädigt werden, so daß eine lange Lebensdauer des Manu- metejX gewährleistet ist. Die Anordnung des Mantuneters im den oberen Teil des Kompressors hat darüber hinaus besonderen Vorteil, daß das Manometer im Blickfeld der Bedienungsper- sonen liegt und somit eine ständige Druckkontrolle ge- CD führt werden kann. Auch das Schlauchansatzsttck ragt nicht über die Umfangslinie des Druckkessel hinaus und ist dadurch weitgehend gegen äußere Einwirkungen geschützt.The arrangement is dimensioned so that a pressure of up to 5 atmospheres can occur in the jacket pipe. The foot piece 8 carries a stirrup 10 which can be folded down in a known manner and which serves as a support and holding element during the operation of the hand compressor. Two passage openings are provided on the cover piece 9, one of which is connected to a hose attachment 11 and the second to a pressure gauge 12. The arrangement of the pressure gauge is chosen so that the outline of the pressure gauge does not protrude beyond the extended outline of the pressure vessel 7. So if the hand compressor should tilt and fall over - as experience has shown that this often happens - the pressure gauge cannot damaged, so that a long service life of the manu- metejX is guaranteed. The arrangement of the mantuneter in the The upper part of the compressor also has special features Advantage that the manometer is in the field of vision of the operator so that there is constant pressure control CD leads can be. The hose attachment does not protrude either beyond the circumference of the pressure vessel and is therefore largely protected against external influences.

Der Übergang der im Pumpenzylinder 1 durch die Abwärtsbewegung des Kolbens 2 komprimieren Luft in das mantelrohr hinein erfolgt über ein Ventil, welches am unteren Ende des Pumpenzylinders 1 angebracht ist. Dieses Ventil ist in Figuren 2 und 3 in etwas vergrößertem Maßstab dargestellt.The transition of the pump cylinder 1 by the downward movement of the Pistons 2 compress air into the jacket tube via a valve, which is attached to the lower end of the pump cylinder 1. This valve is in figures 2 and 3 shown on a slightly enlarged scale.

Das Ventil besteht aus einem im wesentlichen hohlzylinderförmigen Ventilmantelkörper 13. Eine beispielweise aus einem leichtnelastischen Material bestehende Ventilplatte 14 wird durch den Druck einer Schraubenfeder 15 gegen eine . Nase 16'im Ventilmantelkörper 13 gedrückt. Die Ventilplatte 14 ist zwischen zwei starren Halteplatten 17 und 18 gelagert, die so angeordnet sind, daß die untere Platte 17 über die gesamte Fläche der Ventilplatte 14 hinweg als Unterlage dient, während die obere Platte 18 einen etwas geringeren Durchmesser hat, so daß die leicht elastische Ventilplatte 14 mit ihrer Oberseite mit der vorspringenden Nase 16 zusammenwirken kann, während sie mit ihrer Unterseite fest aufliegt. Die Ventilplatten 14, 17 und 18 sind mit einem Führungsbolzen 19 fest verbunden. Dieser Bolzen 19 ist in » einer- Führung 20 geführt. Diese Führung 20 trägt eine gelochte Halteplatte--. 21, die sich an der Innenwandung des Ventilmantelkörpers 13 abstützt. Die Teile 20 und 21 können auch aus einem Stück bestehen. Die Platte 20 ist gegen ein Abrutschen nach unten hin beispielsweise vermit- re tels eines Sprengringes 22 gesichert, in/Bewegung nach oben hin wird durch die Schraubenfeder 15 verhindert, welche sich an der Oberseite der Platte 21 abstützt. und mit ihrem zweiten Ende gegen die Unterseite der starren Platte 17 drückt. Die Bohrungen 23 in der Halteplatte 21 dienen zum Durchtritt der Luft, wenn der Kolben im Pumpenzylinder nach unten bewegt wird und dadurch die Ventilplatte engtgegen dem Federdruck der Feder 15 zusammen mit ihrem Bolzen 19 nach unten gedrückt wird, so daß zwischen 14 und 16 ein Spalt entsteht.The valve consists of an essentially hollow cylinder-shaped valve jacket body 13. A valve plate 14, for example made of a slightly elastic material, is pressed against a by the pressure of a helical spring 15. The nose 16 'is pressed in the valve jacket body 13. The valve plate 14 is mounted between two rigid retaining plates 17 and 18 which are arranged so that the lower plate 17 serves as a base over the entire surface of the valve plate 14, while the upper plate 18 has a slightly smaller diameter, so that the easily elastic valve plate 14 can interact with its upper side with the protruding nose 16, while it rests firmly with its underside. The valve plates 14, 17 and 18 are firmly connected with a guide pin 19. That bolt 19 is guided in “a guide 20”. This guide 20 carries a perforated retaining plate--. 21, which is on the inner wall of the valve jacket body 13 is supported. Parts 20 and 21 can also consist of one piece. The plate 20 is to prevent slipping downwards, for example re by means of a snap ring 22 secured in / upward movement is prevented by the coil spring 15, which is supported on the top of the plate 21. and presses against the underside of the rigid plate 17 with its second end. The bores 23 in the retaining plate 21 are used for the passage of air when the piston in the pump cylinder is moved downwards and thereby the valve plate is pressed downward against the spring pressure of the spring 15 together with its bolt 19, so that there is a gap between 14 and 16 arises.

Die beschriebene Ventilanordnung besitzt den besonderen Vorteil, daß die abdichtenden Elemente (Ventilplatte 14, vorspringende Nase 16) verhältnismäßig weit im Innern des Ventiles liegen. Sie sind auf diese Weise gut gegen Verschmutzung geschlitzt, zumal die Anordnung der dichtenden Teile so getroffen sind, daß etwaige aus dem Innern des Pumpenzylinders 1 stammende Schmutzteilchen durch den Luftstrom der vorbeistreichenden Luft nach außen geblasen werden. Schmutzteilchen, die aus dem Innern des Druckkessel 7 stammen, treten an sich häufiger auf als Verschmutzungen innerhalb des Pumpenzylinders. Die aus dem Mantelrohr 7 stammenden Schmutzteilchen können jedoch nicht ohne weiteres an die dichtenden Stellen gelangen ; sie müssen zunächst durch die Bohrungen 23 hindurchtreten und dann eine bestimmte Strecke nach oben steigen, und zwar entgegen dem Luftstrom im Ventil. Eine solche Bewegung der Schmutzteilchen ist jedoch sehr unwahrscheinlich, und tatsächlich hat sich gezeigt, daß sie in der Praxis äußerst selten vorkommt Durch die beschriebene Anordnung ergibt sich also auf lange Zeit ein einwandfreies Arbeiten der Ventildichtung zwischen Pumpenzylinder und Mantelrohr, gie dies mit einer Anordnung, bei der die dichtenden Teile im unteren Teil des Ventiles angeordnet sind, nicht erreicht werden kann.The valve arrangement described has the particular advantage that the sealing elements (valve plate 14, protruding nose 16) are located relatively far in the interior of the valve. In this way they are well slotted against contamination, especially since the arrangement of the sealing parts is made so that any dirt particles originating from the interior of the pump cylinder 1 are blown to the outside by the air flow of the air passing by. Dirt particles that originate from the interior of the pressure vessel 7 occur per se more frequently than dirt within the pump cylinder. However, the dirt particles originating from the jacket pipe 7 cannot easily reach the sealing points; they must first pass through the bores 23 and then rise a certain distance upwards, against the air flow in the valve. However, such movement of the dirt particles is very unlikely, and indeed has has shown that it is extremely rare in practice The arrangement described thus results in the valve seal between the pump cylinder and the casing tube working properly for a long time; this cannot be achieved with an arrangement in which the sealing parts are arranged in the lower part of the valve.

Selbstverständlich ist es auch möglich, Pumpenzylinder 1 und Ventilmantelkörper 13 aus einem Stück zu fertigen.Of course, it is also possible to have pump cylinder 1 and valve jacket bodies 13 to manufacture from one piece.

Falls das Ventil auseinandergenommen werden soll, genügt ein einfaches Lösen des Sprengringes 22. Da der Fuß 8 abschraubbar ausgebildet ist, sind lediglich zwei Handgriffe nötig, um Einzelteile des Ventiles auszuwechseln oder zu reinigen, nämlich Abschrauben des FuLstückes 8 und Lösen des Sprengringes.If the valve is to be taken apart, a simple one is sufficient Loosen the snap ring 22. Since the foot 8 is designed to be unscrewable, only two steps are required to replace or clean individual parts of the valve, namely unscrewing the FuLstückes 8 and loosening the snap ring.

Claims

Claims: 1. Hand compressor with pump cylinder and pressure storage tank, characterized in that the pressure storage tank is a pressure-tight jacket tube is formed around the pump cylinder 1 and in the lower end of the pump cylinder 1 a valve is provided which seals the pump cylinder against the casing pipe and is designed so that the sealing parts of the valve (valve plate 14, protruding nose 1 6) near the upper end of the valve jacket body 13 are located.

2. Hand compressor according to claim 1, characterized in that the Valve between pump cylinder 1 and jacket pipe 7 consists of a valve plate 14 ", which are mounted between rigid plates 17 and 18, which in turn with a Bolts 19 guided in a guide 20 are connected, with a helical spring 15 between the lower plate 17 of the valve and a perforated plate 21 is arranged for the guide 20, both the pressure of the sealing. Valve plate 14 against the sealing nose 16 as well as the retaining plate 21 for the guide 20 against a counter bearing 22 causes.

3. Hand compressor according to claim 1 and 2, characterized in that the foot piece 8 of the jacket tube 7 is designed to be screwed on and the counter bearing 22 for the holding plate 21 in Valve consists of a snap ring, so that the sealing parts of the valve are easily accessible from the outside.

4. Hand compressor according to claim 1, characterized in that both Hose attachment 11 and pressure gauge 12 on the upper cover plate 9 of the jacket tube are arranged in such a way that they do not over the contours of the jacket pipe protrude.