DE1752959C3 - Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Metallband während des Walzens unter Längszug - Google Patents
Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Metallband während des Walzens unter LängszugInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/38—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll bending
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- Metal Rolling (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
unterschiedliche Zugspunm ngsverteilung. Lm diese
örtlich verschiedenen Zugspannungsvverte aulnehmen und weiterleiten zu können, besteht dia RnIIe 6 der
Meßeinrichtung 5 erfindungsgemiiU aus mehreren einzelnen
Meßrollcn 7. Diese MeUroHen 7 sind an den
freien Enden von Kragbalken 8 angeordnet, die an ihren anderen Hndcn an einer gemeinsamen Grundplatte
9 befestigt sind. Auf der Ober- und Unterseite der Kragbalken 8 sind Meßelemente 10 in Gestalt
von Dehnungsmeßstreifen befestigt. Statt dessen können auch induktive Wegaufnehmer benutzt werden.
Je nach Größe der Zugkraft in den den Meßrol-Ien7
zugeordneten Breitenabschnitten des Metalibandes 3 werden die Meßrollen 7 unabhängig voneinander
mehr oder weniger stark nach unten gedrückt und dadurch der jeweils zugehörige Kragbalken 8
entsprechend durchgebogen. Die Durchbiegungen der Kragbalken 8 bzw. die Teil-Bandzugkräfte werden
von den Dehnungsmeßstreifen 10 gemessen und mit dem aus der Gesamt-Bandzugkraft ermittelten
Sollwert verglichen. Die Abweichungen der Meßwerte von diesem Sollwert werden dem Steuermann
angezeigt oder in einen Regler eingegeben. Entsprecliend der Größe dieser Abweichungen werden dann
die Arbeitswalzen I und 1 senkrecht zum Walzspalt 4 so lange durchgebogen, bis die Teilbandzugk.äftc
über der gesamten Bandbreite mit dem Sollwert übereinstimmen. Dieser Sollwert wird durch die Ge-
o samtbandzugkraft, dividiert durch die Anzahl der
Meßstellen, d.h. die Anzahl der Meßrollen7, bestimmt.
Sobald die Zugkraftwerte mit dem Sollwert übereinstimmen, sind die Planheitsabweichungen im Me-
s tallband 3 weitgehend ausgeschaltet.
An Stelle der Arbeitswalzen können auch diesen zugeordnete (nicht dargestellte) Slützwalzen gebogen
werden. Die Bregekräfte können an den Walzenzapfen
oder an den Balken angreifen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- lung wie bekannt aus einer auf dem freien EndePatentanspruch: eines federnd gelagerten Kragbalkens angeordnetenMeßrolle besteht und auf dem Krugbalken Deh-Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsab- nungsmeßstreifen oder induktive Wegaufnehmer beweichungen an kaltgewalztem Metallband wäh- 5 festigt sind.rend des Walzens unter Längszug, bei der die Durch die Anordnung der einzelnen MeßrollenVerteilung der La'ngszugkraft senkrecht zur und der Dehnungsmeßstreifen oder induktiven Weg-WaJzrichtung durch einzelne über die Bandbreite aufnehmer auf je einem federnden Kragbalken ergibt angeordnete Meßvorrichtungen geraessen wird, sich eine zum Messen der Bandzugsverteilung über die Meßwerte mit einem vorbestimmten Sollwert »o die Bandbreite als Maß für auftretende Planheitsabverglichen werden und der Vergleichswert zur wetchungen dienende Vorrichtung, die sich durch Korrektur des Walzspaltes durch eine Walzenbie- einen kompakten und gedrängten Aufbau auszeich- gevorrichtung dient, dadurch gekenn- net, so daß eine solche Vorrichtung im Betrieb ohne zeichnet, daß jede Meßvorrichtung wie be- weiteres auf einer oder beiden Seiten eines Walzgerü- kannt aus einer auf dem freien Ende eines fe- 15 stes jeweils zwischen dem Walzspalt und in dem dernd gelagerten Kragbalkens (8) angeordneten Walzgerüst angeordneten Umlenkrollen eingebaut Meßrolle (7) besteht und auf den Kragbalken (8) werden kann. Die federnden Kragbalken bssen sich Dehnungsmeßstreifen (10) oder induktive Weg- ferner in ihrer Federsteifigkeit leicht und genau aufaufnehmer befestigt sind. einander abstimmen. Für eine einwandfreie Messung2° können ferner die einzelnen Meßrollen durch eine stufenlose Höhenverstellung leicht auf gleiche Höhenlage gebracht bzw. ausgerichtet werden. Schließlich ist die erfindungsaemäße Vorrichtung außerordentlich unempfindlich gegen Schwingungen beim Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Vcrmei- 25 Walzen.den von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Aus J. Puppe, ->Walzwerkswesen«, Bd. 3, 193°-,Metallband während des Walzens unter Längszug ge- S. 602, sowie den deutschen Patentschriften 739 436 eignete Vorrichtung, bei der die Verteilung der und 678 021 ist es zwar bekannt, als Meßvorrichtung Längszugkraft senkrecht zur Walzrichtung durch ein- eine auf dem freien Ende einer Feder oder eines Hezelne über die Bandbreite angeordnete Meßeinrich- 30 bels gelagerte Meßrolle zu verwenden. Bei diesen betungen gemessen wird und die Meßwerte mit einem kannten Konstruktionen handelt es sich jedoch um vorbestimmten Sollwert verglichen werden und der Vorrichtungen, mit denen lediglich der Gesamtband-Vergleichswert zur Korrektur des Valzspaltes durch zug, d.h. die Zugkraft über die ganze Bandbreite geeine Walzenbiegceinrichtung dient. messen werden kann. Eine solche Messung ist we-Eine derart beschaffene Vorrichtung ist durch die 35 sentlich einfacher und problemloser als das Erfassen USA.-Patentschrift 3 315 506 bekanntgeworden. Bei von Teilzugkräften, da hier nur eine integrale Meßdieser bekannten Vorrichtung besteht die Möglich- größe und nicht deren Verteilung über die Bandkeit, an dem unter Längszug stehenden Metallband breite interessiert. Auch ist das Ziel einer Gesamtdie Verteilung der Längszugkraft über der Band- zugmessung ein ganz anderes als bei einer Teilzugsbreite zu messen und bei Abweichungen von einem 40 messung. Während nämlich bei einer Gesamtzugmeslaufend bestimmten Sollwert den Walzspalt so lange sung eine Meßgröße erfaßt werden soll, die die WaIzzu korrigieren, bis die Meßwerte weitestgehend dem kraft und damit die elastische Auffederung des WaIz-Sollwert entsprechen. Auf diese Weise läßt sich ein gerüstes und als Folge daraus die Dicke des au'3 dem Steuer- oder Regelkreis aufbauen, der während des Gerüst auslaufenden Bandes so maßgeb!'·. h beein-Kaltwalzens die auftretenden Planheitsabweichungen 45 flußt, daß über die Veränderung des Bandzuges die im Band weitgehend zu beseitigen erlaubt. Der Soll- Dicke geregelt werden kann, sollen demgegenüber wert wird dabei aus der gesamten Bandzugkraft, di- mittels einer Teilzugmessung während des Walzens vidiert durch die Anzahl der einzelnen über die eines Meiallbandes örtliche Planheitsfehler beseitigt Bandbreite angeordneten Meßvorrichtungen gebildet. werden.Auf Grund der ermittelten Abweichungen wird der 5« Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Walzspalt so lange korrigiert, bis die gemessenen Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher Zugkräfte unter sich und mit dem Sollwert gleich erläutert. Es zeigtsind. Obwohl bei der bekannten Vorrichtung als Fig. 1 in schematischer Darstellung das WalzenMaß für die Planheitsabweichungen die Verteilung eines Metallbandes mit zugehöriger Meßvorrichtung, der Längszugspannung über der Bandbreite herange- 55 F i g. 2 die zugehörige Draufsicht auf die Meßvorzogen wird, kann der genannten Patentschrift kein richtung.konkreter Hinweis entnommen werden, wie im ein- In einem nicht näher dargestellten Walzgerüst sindzelnen das Meßverfahren durchgeführt werden bzw. zwei Arbeitswalzen 1 und 2 angeordnet, zwischen dedie Meßeinrichtung gestaltet sein soll. nen ein Metallband 3 kaltgewalzt wird. Das aus demDer Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, 6° Walzspalt 4 austretende Metallband 3 wird in beeine zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kannter Weise über eine Umlenkeinrichtung zu einer kaltgewalztem Metallband während des Walzens un- nicht dargestellten Haspel geführt. Das Aufwickeln ter Längszug dienende Vorrichtung der eingangs ge- des Metallbandes 3 auf die Haspel erfolgt üblichernannten Art zu schaffen, die sich bei gedrängtem weise unter großem Längszug. Bei einer ungleichmä-Aufbau auf engstem Raum unterbringen läßt und die 65 ßigen Dickenabnahme und Streckung des Metallbansich dennoch durch leicht feststellbare und exakte des 3 entstehen beim Walzen im Metallband Plan-Messungen auszeichnet. Diese Aufgabe wird erfin- heitsabweichungen, wie z. B. Bandwellen. Diese Plandungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Meßvorrich- heitsabweichungen ergeben über die Bandbreite eine
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681752959 DE1752959C3 (de) | 1968-08-13 | 1968-08-13 | Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Metallband während des Walzens unter Längszug |
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FR6927796A FR2015593A1 (de) | 1968-08-13 | 1969-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681752959 DE1752959C3 (de) | 1968-08-13 | 1968-08-13 | Vorrichtung zum Vermeiden von Planheitsabweichungen an kaltgewalztem Metallband während des Walzens unter Längszug |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1752959B2 DE1752959B2 (de) | 1974-03-14 |
DE1752959C3 true DE1752959C3 (de) | 1974-10-03 |
Family
ID=5693056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR (1) | FR2015593A1 (de) |
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Families Citing this family (3)
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DE3435232C2 (de) * | 1984-09-26 | 1987-02-26 | Hoesch Stahl AG, 4600 Dortmund | Mehrgerüstige Warmbandwalzstraße mit Korrekturmöglichkeit des Dickenprofils des zu walzenden Bandes |
CN106595909A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种张力在线检测装置 |
-
1968
- 1968-08-13 DE DE19681752959 patent/DE1752959C3/de not_active Expired
-
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- 1969-08-11 FR FR6927796A patent/FR2015593A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |