DE1752925A1

DE1752925A1 - Winding layer for wire

Info

Publication number: DE1752925A1
Application number: DE19681752925
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl-Ing Hoffmann
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1968-08-06
Filing date: 1968-08-06
Publication date: 1971-04-08

Description

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Windungsleger für DrahtWinding layers for wire

Die Erfindung betrifft einen Windungsleger für Draht mit einem rotierenden Legerohr nach Art eines Edenbornhaspels.The invention relates to a winding layer for wire with a rotating laying pipe in the manner of an Edenborn reel.

Walzwarmer Draht wird zu dessen Abkühlung in Windungen gelegt und durch ein Gebläse mit Luft beaufschlagt, um einerseits die Kühlstrecke zu verkürzen und andererseits bei Luftkühlung die Abkühlung des Drahtes zu verstärken. Dazu werden die Drahtwindungen von dem Windungsleger auf ein Förderorgan abgelegt und sind die Gebläse als baulich selbstständige Vorrichtungen längs des Förderorgans angeordnet. In dieser Anordnung nehmen die Gebläse sehr viel Platz ein, sind die Gebläse konstruktiv sehr aufwendig und haben die Gebläse bei aufrecht auf dem Förderorgan stehenden Drahtwindungen, das sind optimal gleichmäßig abkühlende Drahtwindungen, nicht ihre optimale Kühlwirkung, da die Luft dann nur noch an den Drahtwindungen vorbei streicht beziehungsweise sich parallel zu den Drahtwindungen bewegt anstatt senkrecht gegen die Drahtwindungen zu prallen.Hot-rolled wire is laid in turns to cool it down and air is applied to it by a blower in order to To shorten the cooling distance and, on the other hand, to intensify the cooling of the wire with air cooling. This is done using the wire windings deposited by the winding layer on a conveyor and the fans are structurally independent devices longitudinally of the conveyor organ arranged. In this arrangement, the fans take up a lot of space and the fans are very constructive expensive and have the fans with wire windings standing upright on the conveyor element, which are optimally evenly cooling Wire windings, not their optimal cooling effect, as the air then only sweeps past the wire windings or moves parallel to the wire windings instead of striking perpendicularly against the wire windings.

Aufgabe der Erfindung ist, die Gebläseanordnung hinsichtlich der konstruktiven Gestaltung der Gebläse und des Förderorgans und hinsichtlich einer optimalen Kühlwirkung insbesondere bei aufrecht auf dem Förderorgan stehenden Drahtwindungen zu verbessern. The object of the invention is to improve the fan arrangement with regard to the structural design of the fan and the conveyor element and to improve with regard to an optimal cooling effect, in particular with wire windings standing upright on the conveyor element.

Dies wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß zumindest ein Gebläserad mit dem Legerohr des Windungslegers kraftschlüssig verbunden ist, wobei die Blasrichtung des Gebläserades mit der Richtung, mit der die Drahtwindungen aus dem Windungsleger austreten, zusammenfällt. Damit ergibt sich vorteilhafterweise für den Windungsleger und das Gebläse ein gemeinsamer Antrieb und insbesondere bei aufrecht auf dem Förderorgan stehenden Drahtwindungen eine optimale Kühlwirkung,According to the invention, this is essentially achieved in that at least one fan wheel is connected to the laying pipe of the winding layer is positively connected, the blowing direction of the Fan wheel coincides with the direction with which the wire windings emerge from the winding layer. This results in advantageously for the winding layer and the fan common drive and especially when upright on the conveyor standing wire coils an optimal cooling effect,

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da das Kühlmedium, die Luft, senkrecht zu den Drahtwindungen Ln die Drahtwindungen geblasen wird.because the cooling medium, the air, is perpendicular to the wire windings Ln the turns of wire is blown.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Gebläserad formschlüssig mit dem Legerohr verbunden, so zum Beispiel ortsfest auf der das Legerohr tragenden Welle des Windungslegers angeordnet, das heißt der Windungsleger und das Gebläse bilden eine Einheit, deren Raumumfang beziehungsweise Ausmaße die des Windungslegers nicht übersteigen, so daß sich gegenüber der bekannten Anordnung der Gebläse neben wesentlich weniger baulichem Aufwand eine sehr große Platzersparnis ergibt.In a further embodiment of the invention, the fan wheel is form-fitting connected to the laying pipe, for example stationary arranged on the shaft of the winding layer which carries the laying pipe, that is to say the winding layer and the fan form a unit whose space or dimensions do not exceed that of the winding layer, so that compared to the known arrangement of the fan in addition to much less structural Effort results in a very large space saving.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht einer Anlage mit der erfindungsgemäßen Gebläseanordnung. <Fig. 1 shows an overall view of a system with the inventive Fan arrangement. <

Fig. 2 zeigt den Windungsleger mit dem Gebläse nach Fig. 1 in einer Einzel ansicht.FIG. 2 shows the winding layer with the fan according to FIG. 1 in a single view.

Ein Draht W, der mit 1 000° C Temperatur und 40 m/s Geschwindigkeit das letzte Walzgerüst einer Walzenstraße 1 verläßt, wird in einer Wasserkühl strecke 2, die aus einzeln von Wasser durchströmten Rohren besteht, durch die der Draht W läuft, in 0,4 s auf 750° C abgekühlt. Der Draht W passiert danach zwei sogenannte Schopf scheren 3, die das unbrauchbare vordere und hintere Ende des Drahtes abtrennen. Nach Passieren der Schopfscheren gelangt der Draht W in einen Treiber 4-, der den Draht W in einen Windungsleger 5 nach Art des Edenbornhaspels bewegt, dessen rotierendes Legerohr 5a als sogenannter Legekonus ausgebildet ist, das heißt,mit einer Förderschnecke verbunden ist, die den aus dem Windungsleger austretenden Drahtwindungen einen bestimmten Abstand voneinander und eine bestimmte Auetrittsgeschwindigkeit gibt. Von dem Windungsleger 5 wird der Draht W zuA wire W, at 1 000 ° C temperature and 40 m / s velocity leaves the last rolling stand of a rolling train 1 will stretch in a water cooling 2, consisting of individually flowed through by water pipes, through which the wire W passes in 0 , Cooled to 750 ° C for 4 s. The wire W then passes two so-called Schopf scissors 3, which cut off the unusable front and rear ends of the wire. After passing through the crop shears the wire W comes in a drive 4, which moves the wire W in a laying head 5 on the type of Edenborn reel, the rotating laying pipe 5a is formed as a so-called laying head, that is, is connected to a screw conveyor from the the wire coils emerging from the winding layer are a certain distance from one another and a certain exit speed. From the winding layer 5, the wire W becomes

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Drahtwindungen geformt, die parallel zur Drehachse des Legerohres 5a aus de» Windung aleger 5 austreten und "bei einem F order organ, in diesem Fall einem !förderband 6 mit zu der Drehachse des Legerohres 5a paralleler Förderrichtung, aufrecht auf dem Förderband 6 stehen, so daß die Drahtwindungen überall gleich gut dem Suhlmedium, der Luft, zugänglich sind und optimal gleichmäßig abkühlen. Damit die Drahtwindungen so lange aufrecht auf dem Förderband 6 stehen bleiben., wie deren nach der sehr schnellen Abkühlung in der Wasserkühl strecke bei 750° C beginnende Gefügeunrwandlung dauert, sind seitlich des Förderbandes weitere Förderbänder 6a mit zur Förderrichtung des Förderbandes 6 paralleler Förderrichtung angeordnet, die die Drahtwinduagen einzeln in Taschen 6b halten beziehungsweise führen. Die Gefü- ' geumwandlung und weitere Abkühlung der Drahtwindungen auf dem Förderband 6 wird durch eisen Luftstrom begünstigt, der mit 20 m/s von einem Gebläserad 7 parallel zur Förderrichtung des Förderbandes 6 in die Drahtwindungen geblasen wird. Das Gebläserad 7 ist in Bewegungsrichtung des Drahtes W unmittelbar vor der zu dem Legerohr 5a gehörigen Förderschnecke in dem von dem Legerohr 5a umschriebenen, kegelförmigen Hohlraum ortsfest auf der Welle angeordnet, die das Legerohr 5a trägt und antreibt, so daß die Luft durch die Förderschnecke, die dazu eine entsprechende Öffnung aufweist, geblasen und infolge der Eeibung mit der Förderschnecke derart in Drehung versetzt wird, daß der austretende Luftstrom sich nicht nur in axialer Richtung der ä Drahtwindungen beziehungsweise parallel zur Förderrichtung des Förderbandes 6 sondern auch in radialer Sichtung der Drahtwindungen durch diese bewegt. Damit ist eine sehr günstige Kühlwirkung der in die Drahtwindungen geblasenerrLuft von 15° 0 pro Sekunde gegeben. Nachdem die Drahtwindungen in dieser Weise auf 500° C abgekühlt worden sind und damit ein für ein nachfolgendes Ziehen des Drahtes geeignetes Gefüge, nämlich feinstreifigen Perlit, erhalten haben, werden die Drahtwindungen von den Förderbändern 6a freigegeben, so daß die Drahtwindungen sich auf dem Förderband 6 umlegen und einander überlappend und hintereinander in einer sogenannten Windungslage auf dem Förderband 6 auf-Formed wire windings which emerge parallel to the axis of rotation of the laying tube 5a from the winding aleger 5 and "stand upright on the conveyor belt 6 with a conveyor organ, in this case a conveyor belt 6 with a conveying direction parallel to the axis of rotation of the laying tube 5a that the wire windings are equally well accessible to the Suhlmedium, the air, and optimally cool evenly. So that the wire windings remain upright on the conveyor belt 6 for as long as their structural change beginning after the very rapid cooling in the water cooling stretch at 750 ° C lasts, further conveyor belts 6a are arranged to the side of the conveyor belt with a conveying direction parallel to the conveying direction of the conveyor belt 6, which hold or guide the wire windings individually in pockets 6b. which at 20 m / s from a fan wheel 7 parallel to the conveying direction of the Conveyor belt 6 is blown into the wire windings. The fan wheel 7 is arranged in the direction of movement of the wire W directly in front of the conveyor screw belonging to the laying pipe 5a in the conical cavity circumscribed by the laying pipe 5a in a stationary manner on the shaft, which carries and drives the laying pipe 5a, so that the air flows through the conveyor screw, which for this purpose has a corresponding opening, blown and is so rotated as a result of Eeibung with the conveyor screw, that the emerging air flow not only in the axial direction of the ä wire windings or parallel to the conveying direction of the conveyor belt 6 but also in the radial sighting of the wire windings by these emotional. This gives the air blown into the wire windings a very favorable cooling effect of 15 ° 0 per second. After the wire windings have been cooled in this way to 500 ° C and thus have obtained a structure suitable for a subsequent drawing of the wire, namely fine-striped pearlite, the wire windings are released from the conveyor belts 6a, so that the wire windings are on the conveyor belt 6 fold over and overlap one another and one behind the other in a so-called winding position on the conveyor belt 6.

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liegen. Biese Windungelage wird dann von dem Förderband 6 zu einem Sammeldorn β gefördert, wo die Drahtwindungen von dem förderband 6 fallend sich tan den Sammeldorn 8 legen und zu einem Drahtbund gesamelt werden» das dann gepreßt, gebunden und nach einem Absenken des Sammeldoms β von einer Abschiebe» vorrichtung 8a auf ein Abförderband 8b geschoben wird*lie. This winding layer is then closed by the conveyor belt 6 a collecting mandrel β promoted, where the wire turns of the conveyor belt 6 falling tan put the collecting mandrel 8 and closed a wire bundle are collected »that then pressed, tied and after a lowering of the collecting dome β from a push » device 8a is pushed onto a conveyor belt 8b *

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Claims

Claims 3

1. Winding winner for wire with a rotating laying pipe in the manner of an Edenborn reel,

characterized in that at least a fan wheel (7) is connected to the laying pipe (5a) is, the blowing direction of the fan wheel (7) with the The direction with which the wire windings emerge from the winding layer (5) coincides.

2. winding layer according to claim 1,

characterized in that the impeller (7) is stationary on the one carrying the laying pipe (5a) Shaft is arranged.

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