DE1752127B2 - Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff- oder Gummibahn - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff- oder GummibahnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff- oder
Gummibahn, mit einem Zuführtisch für eine Materialbahn und mit einem drehbaren, zylindrischen Rotor,
auf dem einzelne Schneidwerkzeuge ausgehend von den Enden des Rotors zur Mitte des Rotors oder
zur Mitte einzelner Breitenabschnittc des Rotors längs eines oder mehrerer Paare gegenläufiger
Schraubenlinien angeordnet sind, die gegen ein Gegenmesser arbeiten, wobei jedes Schneidwerkzeug
zwei etwa in Längs- und Querrichtung des Zuführtisches verlaufende Schneiden aufweist und die Längsschneiden
in Umlaufrichtung des Rotors vor den Querschneiden angeordnet sind, und wobei das Gegenmesser
geradlinig ausgebildet ist, nach Patent I 729 536.
Aus einzelnen, mit Schneiden versehenen Schneidplatten zusammengesetzte Rotoren sind an sich bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden,
daß bei Beibehaltung des im Hauptpatent geschützten Wirkungsprinzips, wonach zunächst ein
Schnitt in der Längsrichtung einer zu granulierenden Materialbahn und danach ein Abschneiden von Granulat
senkrecht zur Längsrichtung der R,.hn durchgeführt
wird, die Schneidwerkzeuge einen einfachen Aufbau bei leichter Auswechselbarkeit erhalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß die Schneiden an im wesentlichen kreisförmigen Schneidplatten angeordnet sind, an denen jede
Längsschneide durch eine volle, sich längs einer Sehne der Schneidplatte erstreckende Absriirägung
eines Umfangteils der Schneidplatte und jede Querschneide eine axiale, den Umfang der Schneidplatte
schneidende Bohrung gebildet ist.
Bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff-
oder Gummibahn, mit einem Zuführtisch füeine Materialbahn und mit einem drehbaren, zylindrischen
Rotor, auf dem einzelne Schneidwerkzeuge ausgehend von den Enden des Rotors zur Mitte des
Rotors oder zur Mitte einzelner Breitenabschnitte des Rotors längs eines oder mehrerer Paare gegenläufiger
Schraubenlinien angeordnet sind, die gegen ein Gegenmesser arbeiten, wobei jedes Schneidwerkzeug
zwei etwa in Längs- und Querrichtung des Zuführtisches verlaufende Schneiden aufweist und die
Längsschneiden in Umiaufrichlung des Rotors vor den Querschneiden angeordnet sind, wobei der gemeinsame,
zur Mitte des Ziuführtisches gerichtete Schnittpunkt der Schneiden sich in Umiaufrichlung
des Rotors am Ende der Längsschneide befindet, und
wobei das Gegenmesser geradlinig ausgebildet ist. nach Patent 1729 536, wird diese Aufgabe erfmdungsgemäß
dadurch gelöst, daß die Schneiden an im wesentlichen kreisförmigen Schneidplatten angeordnet
sind, von denen jede mit von einer Seite her deren Umfang schneidenden, sich längs von Sehnen
der Schneidplatte erstreckenden und zur gegenüberliegenden Seite der Platte hin eine zunehmende Tiefe
aufweisenden Ausnehmungen versehen ist, die mit der Dicke jeder Schneidplatte die Querschneiden und
mit der gegenüberliegenden Seite der Platte die Längsschneiden bilden.
Die Schneidplatten können in einfacher Weise durch Bohren, Fräsen oder Schleifen parallel zur
Achse der Schneidplatte am Schneidplattenumfang hergestellt werden, so daß die Schneide längs einer
Sehne erhalten wird. Mit äußerst geringem Aufwand werden somit Schneidplatte!! erzeugt, die den Granuiiervorgang
in der Weise ausführen können, daß zunächst ein Schnitt in der Längsrichtung einer zu granulierenden
Bahn und danach ein Abschneiden von
Granulat senkrecht zur Längsrichtung der Materialbahn erreicht wird. Des weiteren sind die Schneidplatten
leicht auswechselbar. K
H Außerdem kann bei der zuletzt wiedergegebenen
erfindungsgemäßen Lösung auf Grund der symmetrtschen Zuordnung von jeweils zwei Querschneiden zu
einer Lär.gsschneide die Schneidplatte nach Abstumpfen einer Querschneide einfach umgedreht werden,
so daß die andere zugeordnete Querschneide in Eingriff kommt.
Nachfolgend wird die Erfindung durch Ausfuhrungsbeispiele
an Hand der Zeichnung erläutert. In
^^Shg aufnehmende Rotorscheibe,
. ·, ι n,
Fig.2 eine Ausführungsform einer Schneidplatte
in perspektivischer Darstellung, .
Fig.3 eine weitere Ausführungsform einer
^S'schneidenprofi, gemäß der Schnittlinie
»st längs J^ ^voU^Di^der Schneidplatte
^neide-J. uo r ^ jn SchneidrichU)ng hinfan
Kante dieser Längsschneide 21 weist die teren Kante achsparallele, ihren Umfang
„Jine W»e B h g au{, die eine zweite «rn wesentschneid
ende uonru | ^n verlaufende Querlichen_
lang e An ejner anderen Stelle ihres
schneide ζ m SchneidPlatte 13 die halbkre.sfo-U™8"^'S^u°r
Aufnahme eines Ven:egelungsbol-
™& ^"sehen. In F i g. 2 ist nur ein Schneidenzens
15 u>rgees können aber auch mehrere
P^^eidenpaare am Umfang der Schneidplatte
13 vorge^J «Jj 13 nach F5g.3 weist Schneiund
zwar eine Längsschneide 24 und
id 25 auf, die von einer langge-SeIe
der Schneidplatte 13 an-J^ deren Umfang schneidenden Aus-
„ nejmun^ ^Vg ^^S
den den 2A
^ g mU
gen bestückten, aus Rotorscheiben g
ig.l "angs einer Sehne der Schne-dplaue er-
SltÄÄT
kreisförmige Ausnehmungen 12 mit einem Achs-Abstand
vom Umfang der Scheibe 10 auf, der geringer ist, als der Radius der Ausnehmungen 12. In den
Ausnehmungen 12 sind Schneidwerkzeuge in Form von Schn.idplatten 13 angebracht, die mit einem Ted
ihres Umfangs über den Umfang der Rotorscheibe
10 vorragen. Die nachfolgend beschriebenen Schneidplatten 13 sind einzeln mittels jeweils eines
Zapfens 14 drehbar an der Rotorsche.be 10 gelagert und werden mittels eines achsparallel losbar einsetzbaren
Verriegelungsbolzens 15 gegen ein Verdrenen
gesichert. Die Zapfen 14 sind zweckmäßigere an der Rotorscheibe 10 befestigt und können über die
obere Begrenzungsfläche dieser Scheioe etwas he,-vorra«en,
um in entsprechende Bohrungen e.ner ^nt^ezeigten zweiten Scheibe einzugreifen die an
die Scheibe 10 angefügt werden kann, so daß die
Schneidplatten 13 zwischen den be.den Rotorsche.-ben eingeschlossen sind.
Jeder Verriegelungsbolzen 15 greift m eme Nut m
b^ üet. "« ^ d Ausführung
gV^hneiden -- ν Erzeu„enden d
^ber e JJ
3o F.&^
35 Ausführungsfo nach Erzeu„enden der Schne.d-&^^gr e JJ^ -m cinen fort!aufe„-platte
13 ew<« ^ ermÖ2Hchen. Die Schneid-
den' ^eicneren acn . ^ f„r Verriegelungs.
bolzen 1= aut darsestellt, der aus mehre-
In1 b 1 e_^ «1 SchneidplaUen 13 zusammen-
ren Rot ο sche*en m «^ P ^.^ ^ g]eiche
gesetzt ist Lhe kouj auf ^ dner oder
^^^TgSf Ausnehmungen jeder Rotor-™hreren
kreistorm g £ ^ d£ran an_
,0 schejx=10M«t je»«i se ^ um dn dem
^"^^ entsprechendes Ausmaß über den
- cf. 10 vorragcn. Die Verdreh-
^Κ π erfolgt in der bereits
^ \^e 'Die Rotorscheiben 10 sind auf
4o ^Γ^^5^Ιβ 26 zwischen Druckscheiben 28
Füttern 27 festgelegt. Vor dem Festlemit
HiKe ^on JJ««™ ^ äurch Anziehen der
ES=·
Bohrung auf. Ein Umfangsteil der Schneidplatte 13 kommen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff- oder Gummibahn, mit einem Zuführtisch für eine Materialbahn und mit einem drehbaren, zylindrischen Rotor, auf dem einzelne Schneidwerkzeuge ausgehend von den Enden des Rotors zur Mitte des Rotors oder zur Mitte einzelner Breitenabschnitte des Rotors längs eines oder mehrerer Paare gegenläufiger Schraubenlinien angeordnet sind, die gegen ein Gegenmesser arbeiten, wobei jedes Schneidwerkzeug zwei etwa in Längs- und Querrichtung des Zuführtisches verlaufende Schneiden aufweist und die Längsschneiden in Umlaufrichtung des Rotors vor den Querschneiden angeordnet sind, und wobei das Gegenmesser geradlinig ausgebildet ist, nach Patent 1729 536, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (21, 22) an im wesentlichen kreisförmiger. Schneidpiauen (13) angeordnet sind, an denen jede Längsschneide (21) durch eine volle, sich längs einer Sehne der Schneidplatte erstreckende Abschrägung eines Umfangteils der Schneidplatte und jede Querschneide (22) durch eine axiale, den Umfang der Schneidplatte schneidende Bohrung gebildet ist.
- 2. Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Kunststoff- oder Gummibahn. mit einem Zuführtisch für eine Materialbahn und mit einem drehbaren, zylindrischen Rotor, auf dem einzelne Schneidwerkzeuge ausgehend von den Enden des Rotors zur Mitte des Rotors oder zur Mitte einzelner Breitenabi.hnitte des Rotors längs eines oder mehrerer Paare gegenläufiger Schraubenlinien angeordnet sind, die gegen ein Gegenmesser arbeiten, wobei jedes Schneidwerkzeug zwei etwa in Längs- und Querrichtung des Zuführtisches verlaufende Schneiden aufweist und die Längsschneiden in Umlaufrichtung des Rotors vor den Querschneiden angeordnet sind, wobei der gemeinsame, zur Mitte des Zuführtisches gerichtete Schnittpunkt der Schneiden sich in Umlaufrichtung des Rotors am Ende der Längsschneide befindet, und wobei das Gegenmesser geradlinig ausgebildet ist. nach Patent 1 729 536. dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (24. 25) an im wesentlichen kreisförmigen Schneidplatten (13) angeordnet sind, von denen jede mit von einer Seite her deren Umfang schneidendeil sich längs von Sehnen der Schneidplatte erstrekkenden und zur gegenüberliegenden Seite der Platte hin eine zunehmende Tiefe aufweisenden Ausnehmungen (23) versehen ist, die mit der Dicke jeder Schneidplatte (13) die Querschneiden (25) und mit der gegenüberliegenden Seite der Platte die Längsschneiden (24) bilden.
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