DE1750626B2

DE1750626B2 - POWDER ATOMIZER

Info

Publication number: DE1750626B2
Application number: DE19681750626
Authority: DE
Inventors: Ernest W. Chicago; Higgins Edward D. Palos Heights; Catalano Philip F. Chicago; Hl. DeWitt (V.St.A.)
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1967-09-22
Filing date: 1968-05-18
Publication date: 1976-08-19
Also published as: BR6802543D0; US3501062A; DE1750626A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Pulverzerstäuber, bestehend aus einem Behälter mit sich konisch nach unten verjüngender Seitenwand, einem lotrechten Steigrohr, dessen unteres Ende im einstellbaren Abstand über einer mit Druckluft betreibbaren Injektordüse gehalten ist und somit gegenüber einem ortsfesten Teil der Injektordüsenanordnung einen einstellbaren Eintrittsspalt für das Pulver-Luftgemisch bildet, und einer Einrichtung, um das Pulver mittels Druckluft am Absetzen am Behälterboden zu hindern, die im Bereich unterhalb der Injektordüse angeordnet ist.The invention relates to a powder atomizer, consisting from a container with a conical downward tapering side wall, a vertical riser pipe, the lower end of which is held at an adjustable distance above an injector nozzle that can be operated with compressed air is and thus an adjustable entry gap with respect to a stationary part of the injector nozzle arrangement for the powder-air mixture forms, and a device to the powder by means of compressed air on To prevent settling on the container bottom, which is arranged in the area below the injector nozzle.

Das Zersprühen von fließfähigen Stoffen mit HiKe einer Sprühpistole ist seit langem bekannt (vgl. US-PS 29 718). Bei solchen Sprühpistolen wird das flüssige Material mit Hilfe eines Druckluftstrahles durch Injektorwirkung aus einem Behälter abgeführt und versprüht. Die Injektordüse, durch die der Luftstrahl SS austritt, ist bei dieser bekannten Sprühpistole zugleich als Ventilkörper ausgebildet, so daß mit Hilfe der Injektordüse auch die Verbindung zwischen dem Behälterinneren und der Austrittsdüse für das Luft-Flüssigkeitsgemisch bedarfsweise unterbrochen werden kann.The spraying of flowable substances with HiKe a spray gun has long been known (see. US-PS 29 718). In spray guns of this type, the liquid material is passed through with the aid of a compressed air jet Injector effect discharged from a container and sprayed. The injector nozzle through which the air jet SS escapes, is formed in this known spray gun at the same time as a valve body, so that with the help of Injector nozzle also forms the connection between the interior of the container and the outlet nozzle for the air-liquid mixture can be interrupted if necessary.

Es sind aber auch seit langem Pulverzerstäuber bekannt, bei denen zum Abführen des Pulvers dieses in einem Druckgas suspendiert wird (vgl. US-PS 23 537). Zu diesem Zweck ist am unteren Boden eines Behälters ein Luftzuführungskopf vorgesehen, der einen mit einem porösen Material bedeckten Ringschlitz aufweist. Durch das poröse Material tritt die Luft in den 3eha!tsr ein ""d wirbelt das nach unten rutschende pulverförmige Material auf und führt dieses in einem zentralen Steigschacht nach oben zu einer Injektordüse, über die das in der Luft suspendierte Pulver nach außen abgeführt wird. Bei einem anderen bekannten Pulverzerstäuber dieser Art ist eir? Steigrohr fest in dem unteren, zur Einstellung dienenden Teil eines Gehäuses eingeschraubt und begrenzt mit einem verdickten Zwischenteil gegenüber einer sich konisch nach unten verjüngenden Seitenwand des Behälters einen Eintrittsspalt für das Pulver, das nach Passieren des Spaltes in den Einzugsbereich einer Injektordüse gelangt, die unmittelbar unterhalb des verdickten Zwischenteils angeordnet ist. Durch axiales Verschieben des verdickten Zwischenteils kann die Größe des Eintrittsspaltes gegenüber der sich konisch nach unten verjüngenden Seitenwand verändert werden. Außerdem kann der Abstand der Austrittsöffnung der Luftzuführungsdüse von der Eintrittsöffrung der Injektordüse verändert werden. Schließlich ist es bei dieser bekannten Verrichtung möglich Zusatzluft unterhalb der Injektordüse am Boden des Gehäuses in schraubenförmiger Richtung einzuführen, um ein Absetzen des Pulvers auf dem Boden des Gehäuses zu verhindern. (Vgl. die dritte französische Zusatzpatentschrift 44 550 zu der FR-PS 7 62 698). Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Druckluft vor Austritt aus der Druckluftdüse in Rotation versetzt und beim Austritt aus der Düse in der Eintrittskammer der Injektordüse teilweise entspannt. Durch ihre Rotation wirbelt die Luft dabei das Pulver in dieser Eintrittskammer auf und saugt das aufgewirbelte Pulver durch Injektorwirkung in das Steigrohr. Die Suspendierung des Pulvers erfolgt also praktisch durch die Betriebsluft der Injektordüse. Diese Suspendierung wird durch die am Boden des Gehäuses schraubenförmig eingeführte Zusatzluft unterstützt. Die Arbeitsweise des Pulverzerstäubers kann dadurch reguliert werden, daß einmal der 'ingförmige Eintrittsspalt des Pulvers, so dann die Größe der Eintrittskammer und schließlich die Stärke des Luftstrahls verändert werden.However, powder atomizers have also been known for a long time in which the powder is suspended in a pressurized gas in order to remove it (see US Pat. No. 23,537). For this purpose, an air supply head is provided on the lower bottom of a container, which has an annular slot covered with a porous material. The air enters the 3eha! Tsr through the porous material, whirls the powdery material that slides downwards and guides it upwards in a central riser to an injector nozzle, via which the powder suspended in the air is discharged to the outside. In another known powder atomizer of this type, eir? The riser pipe is firmly screwed into the lower part of a housing used for setting and delimits an entry gap for the powder with a thickened intermediate part opposite a conically downwardly tapering side wall of the container, which, after passing through the gap, enters the intake area of an injector nozzle, which is immediately below of the thickened intermediate part is arranged. By axially displacing the thickened intermediate part, the size of the entry gap can be changed in relation to the side wall which tapers conically downwards. In addition, the distance between the outlet opening of the air supply nozzle and the inlet opening of the injector nozzle can be changed. Finally, with this known device, it is possible to introduce additional air below the injector nozzle at the bottom of the housing in a helical direction in order to prevent the powder from settling on the bottom of the housing. (See the third French additional patent specification 44 550 to FR-PS 7 62 698). In this known device, the compressed air is set in rotation before it exits the compressed air nozzle and, when it exits the nozzle, is partially relaxed in the inlet chamber of the injector nozzle. As it rotates, the air whirls up the powder in this entry chamber and sucks the whirled up powder into the riser pipe by injector action. The powder is therefore practically suspended by the operating air of the injector nozzle. This suspension is supported by the additional air introduced helically at the bottom of the housing. The mode of operation of the powder atomizer can be regulated by changing the 'ing-shaped entry gap of the powder, then the size of the entry chamber and finally the strength of the air jet.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pulverzerstäuber der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß bei einfachem Aufbau eine wesentlich genauere Steuerung der Pulverzufuhr erreicht und gleichzeitig die Möglichkeit geschaffen wird, ohne Abschaltung der Luftströmung bei Bedarf die Verbindung zwischen Pulverraum und Steigrohr jederzeit rasch zu sperren und gleichzeitig die Förderleitungen von darin befindlichen Pulverresten zu reinigen.The present invention is based on the object of providing a powder atomizer in greater detail at the beginning designated type so that with a simple structure a much more precise control of the Powder feed is achieved and at the same time the possibility is created without switching off the air flow to quickly block the connection between the powder chamber and the riser pipe at any time and at the same time the To clean conveying lines from powder residues located therein.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das freie untere Ende des Steigrohres mit radialem Spiel in eine nach oben offene, die Injektordüse umgebende Ausnehmung eines behälterfesten, zum Führen der lotrecht, durch motorischen Antrieb verschiebbaren Injektordüse dienenden Führungsteiles und die Injektordüse ihrerseits mit radialem Spiel in das Steigrohr ragt und im Abstand unter der Düsenöffnung einen mit dem unteren Ende des Steigrohres zusammenarbeitenden Ventilsitz aufweist und daß die Stirnfläche der Ausnehmung des Führungsteiles mit einer radialen Ringschulter des Steigrohres den einstellbaren Eintrittsspalt für das Pulver-Luftgemisch bildet. This object is achieved according to the invention in that the free lower end of the riser pipe with a radial Play in an upwardly open, the injector nozzle surrounding recess of a fixed container, for Guiding the vertically displaceable injector nozzle by means of a motorized drive and the injector nozzle for its part protrudes into the riser pipe with radial play and at a distance below the nozzle opening has a valve seat cooperating with the lower end of the riser pipe and that the end face the recess of the guide part with a radial annular shoulder of the riser pipe forms the adjustable entry gap for the powder-air mixture.

Aufgrund dieser Ausbildung werden die Funktion der Suspendierung des Pulvers in Luft, sowie die Abführung des Pulver-Liiftgemisches voneinander getrennt. Weiterhin muß das Pulver-Luftgemisch auf seinem Weg in das Steigrohr einen durch zwei einstellbare Drosselsoal-Due to this design, the function of suspending the powder in the air, as well as its removal of the powder-lift mixture separated from each other. Furthermore, the powder-air mixture must be on its way in the riser pipe has a two adjustable throttle valve

β aβ a

ie gebildeten schikanenartigen Weg passieren. Auf diese Weise lälit sich mit dem neuen Pulverzerstäuber eine sehr genaue Dosierung der Pulvermengen erzielen. Außerdem lassen sich diese Pulvermengen noch während des Betriebes mit Hilfe der durch motorischen Antrieb verschiebbaren Injektordüse steuern. Bei Abschalten des Pulverzerstäubers oder bei einer kurzen Unterbrechung der Pulverförderung läUt sich weiterhin bei dem neuen Zerstäuber die Verbindung zwischen dem Suspensionsbereich für da* Pulver und dem Steigrohr zuverlässig absperren. Dabei braucht jedoch die Luftströmung durch das Steigrohr nicht abgeschaltet zu werden. Damit erzielt man zugleich eine vollständige saubere Entleerung aller Förderleitungen, sowie die Möglichkeit, auch während der Absperrperiode des Steigrohres die Suspension des Pulvers einerseits und die Luftförderströmung durch das Steigrohr andererseits voll aufrechtzuerhalten. Beim Öffnen des Absperrventil kann die genau dosierte Pulverforderung unmittelbar und ohne eine Anlaufphase wieder einsetzen.he formed harassment-like path to pass. This is how the new powder atomizer works achieve a very precise dosage of the powder quantities. In addition, these amounts of powder can still be used control during operation with the aid of the injector nozzle, which can be moved by a motorized drive. at The powder atomizer is switched off or the powder feed is briefly interrupted with the new atomizer the connection between the suspension area for the * powder and the Reliably shut off the riser pipe. However, the air flow through the riser does not need to be switched off to become. This also achieves a complete, clean emptying of all delivery lines, as well as the possibility of the powder suspension on the one hand, even during the shut-off period of the riser pipe and on the other hand to fully maintain the air flow through the riser pipe. When opening the The shut-off valve can handle the precisely dosed powder demand start again immediately and without a start-up phase.

Vorteilhafterweise ragt der Führungsteil durch eine Druckgaskammer und einen diese vom Behälterinneren trennenden gasdurchlässigen Block, dessen Oberseite im geringen Abstand unterhalb des einstellbaren Eintrittsspaltes für das Pulver-Luftgemisch angeordnet ist.The guide part advantageously protrudes through a pressurized gas chamber and a pressurized gas chamber from the interior of the container separating gas-permeable block, the top of which at a small distance below the adjustable Entrance gap for the powder-air mixture is arranged.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown below explained in more detail with reference to schematic drawings. It shows

Fig. 1 den neuen Pulverzerstäuber in perspektivischer Ansicht schräg von oben,1 shows the new powder atomizer in a perspective view obliquely from above,

F i g. 2 einen horizontalen Schnitt durch den Zerstäuber nach Fig. 1, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 gelegt ist,F i g. 2 shows a horizontal section through the atomizer according to FIG. 1, the section along the Cutting line 2-2 is laid,

Fig. 3 im größeren Maßstabe einen senkrechten Schnitt entlang der Schniulinie 3-3 der Fig. 1,3 shows, on a larger scale, a vertical section along the line 3-3 of FIG. 1,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Zerstäuber nach Fig. 1, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie 4-4 der F i g. 1 gelegt ist,4 shows a vertical section through the atomizer according to FIG. 1, the section along the section line 4-4 of FIG. 1 is laid,

Fig. 5 einen horizontalen Schnitt entlang der Schnittlinie 5-5 der F i g. 4,FIG. 5 is a horizontal section along section line 5-5 of FIG. 4,

Fig. 6 im größeren Maßstabe einen Schnitt entlang der Schnittlinie 6-6 der F i g. 4 und6 on a larger scale along a section the section line 6-6 of FIG. 4 and

F1 g. 7 im größeren Maßstabe eine Einzelheit im senkrechten Schnitt.F1 g. 7 on a larger scale a detail in vertical cut.

Der in den Figuren gezeigte Pulverzerstäuber 10 weist ein Gehäuse auf, das durch einen mittleren zylindrischen \bschnitt 12, einen oberen, sich nach oben trichterförmig verjüngenden Abschnitt 14 und einen unteren, sich nach unten verjüngenden trichterförmigen Abschnitt 16 gebildet wird. Die Gehäuseteile sind mittels Schrauben 20 und Dichtungen luftdicht miteinander verbunden. An das untere Ende des sich nach unten konisch verjüngenden Behälterabschnittes 16 ist eine Fluidisierungs-Einrichtung 22 mittels Schlauch 24 und Schlauchschellen 28 und Anschlußstück 26 angeschlossen, die dazu dient, das Pulver mittels Druckluft am Absetzen am Behälterboden zu hindern.The powder atomizer 10 shown in the figures has a housing through a middle cylindrical \ section 12, an upper, upwardly funnel-shaped tapering section 14 and a lower, downwardly tapering funnel-shaped portion 16 is formed. The housing parts are connected to one another airtight by means of screws 20 and seals. At the bottom of the after At the bottom of the conically tapering container section 16 is a fluidization device 22 by means of a hose 24 and hose clamps 28 and connecting piece 26 connected, which is used to supply the powder by means of compressed air to prevent it from settling on the bottom of the container.

Der Pulverzerstäuber 10 kann über Flansch 30 und Stützplatte 3QA auf Schienen 32 mittels Schrauben 36 und elastischen Kissen 34 (vgl.F i g. 3) befestigt sein. Am zylindrischen Gehäuseabschnitt 12 ist über Platte 40 und Widerlager 41 eine Vibrationseinrichtung 38 befestigt, mit deren Hilfe der Zerstäuber als Ganzes vibrationsmäßig beaufschlagt werden kann.The powder atomizer 10 can be fastened via flange 30 and support plate 3QA on rails 32 by means of screws 36 and elastic cushions 34 (see FIG. 3). A vibration device 38 is attached to the cylindrical housing section 12 via plate 40 and abutment 41, with the aid of which the atomizer as a whole can be subjected to vibration.

Der sich nach oben verjüngende Gehäuseabschnitt 14 weist eine Anschlußkappe 44 für ein zur Behälterachse fluchtend angeordnetes Förderrohr 46 auf. durch das das Pulver-Luftgemisch abgeführt wird. Im geringen Abstand unter der Kappe 44 endet ein zentral angeordnetes Steigrohr 48, das in seiner Längsrichtung einstellbar mittels Armsternen 50 und Festsiellnaben 52 geführt und festlegbar ist. Die genaue Höhenlage kann auch mittels eines auf dem Rohr verschiebbaren Anschlagringes 54, 56 erfolgen. Das Steigrohr 4S ragt ourch alle drei Gehäuseteile nach unten bis in die Fluidisierungseinrichtung 22. In Fluchtung mit dem unteren Ende des Steigrohres 48 ist im Abstand ein Druckluft-Zuführungsrohr 58 vorgesehen, das zentral und axial verschiebbar durch ein Führungsteil 60 ragt und an seinem oberen Ende eine Injektordüse 78 trägt. Das Druckluftzuführungsrohr 58 ragt nach unten aus dem Führungsteil 60 heraus durch eine Gleitdichtung 62, 63, 64 und führt zu einer Druckluftquelle 76. An dem Druckluftzuführungsrohr 58 greift bei 67 ein motorischer Antrieb, z. B. ein Druckmittelzylindcr 66 an, um das Rohr 58 in seiner Längsrichtung in vorbestimmter Weise zu verschieben.The upwardly tapering housing section 14 has a connection cap 44 for a to the container axis conveyor pipe 46 arranged in alignment. through which the powder-air mixture is discharged. In the slightest Distance below the cap 44 ends a centrally arranged riser pipe 48, which in its longitudinal direction adjustable by means of arm stars 50 and fixed hubs 52 and can be fixed. The exact altitude can also take place by means of a stop ring 54, 56 which can be displaced on the tube. The riser pipe 4S protrudes Through all three housing parts down to the fluidization device 22. In alignment with the the lower end of the riser pipe 48 is a compressed air supply pipe 58 is provided at a distance, the central and protrudes axially displaceably through a guide part 60 and carries an injector nozzle 78 at its upper end. The compressed air supply pipe 58 protrudes downward from the guide part 60 through a sliding seal 62, 63, 64 and leads to a compressed air source 76. A motorized one engages at the compressed air supply pipe 58 at 67 Drive, e.g. B. a Druckmittelzylindcr 66 to to move the tube 58 in its longitudinal direction in a predetermined manner.

Der Führungsteil 60 ist abdichtend mittels Kappenteil 68 und Schrauben 69 an dem Gehäuse 23 der Fluidisierungseinrichtung 22 befestigt. Der Führungsteil 60 ragt durch eine untere Druckkammer 72, der von einer Druckluftquelle 74 über Leitungsanschluß 7} Druckluft zuführbar ist. Nach oben wird die Druckluftkammer durch einen porösen Block 70 abgeschlossen, der fest in das Gehäuse 23 eingesetzt ist und der unter Abdichtung von dem Führungsteil 60 durchdrungen wird. Die Druckluft kann aus der Kammer 72 durch den porösen Körper 70 nach oben steigen und das Pulver unter Fluidisierung am Absetzen am Behälterboden hindern.The guide part 60 is sealingly by means of a cap part 68 and screws 69 on the housing 23 of the Fluidizing device 22 attached. The guide part 60 protrudes through a lower pressure chamber 72 of a compressed air source 74 via line connection 7} compressed air can be fed. The compressed air chamber is at the top closed by a porous block 70 which is firmly inserted into the housing 23 and which is below Sealing is penetrated by the guide part 60. The compressed air can from the chamber 72 through the porous body 70 rise upwards and the powder under fluidization at the settling on the container bottom prevent.

Der Führungsteil 60 bildet an seinem oberen Ende eine nach oben offene und die injektordüse 78 umgebende Ausnehmung 80. In diese Ausnehmung 80 ragt mit radialem Spiel das freie untere Ende des Steigrohres 48 und zwar so, daß die Injektordüse 78 ihrerseits mit radialem Spiel in das Steigrohr hineinragt. Im Abstand vom freien unteren Ende ist auf dem Seigrohr 48 ein axial verschiebbarer und mittels Schraube 84 feststellbarer Ringteil mit einer nach unten weisenden radialen Ringschulter 82 vorgesehen, der mit der oberen, die Ausnehmung 80 umgebenden Kante des Führungsteils 60 einen einstellbaren Eintritüspalt für das Pulver-Luftgemisch bildet. Das durch diesen Spalt eintretende Gemisch passiert aufgrund der beschriebenen Anordnung einen schikanenartigen und durch einstellbare Spalte bestimmten Weg, bevor es in das Steigrohr 48 gelangt.At its upper end, the guide part 60 forms an upwardly open one and the injector nozzle 78 surrounding recess 80. The free lower end of the protrudes into this recess 80 with radial play Riser pipe 48 in such a way that the injector nozzle 78 in turn projects into the riser pipe with radial play. At a distance from the free lower end on the cable pipe 48 is an axially displaceable and means Screw 84 lockable ring part provided with a downwardly facing radial annular shoulder 82 with the upper edge of the guide part 60 surrounding the recess 80 has an adjustable entry gap for the powder-air mixture forms. The mixture entering through this gap happens due to the described Arrange a baffled path, determined by adjustable gaps, before it enters the Riser pipe 48 arrives.

Die Injektordüse 78 weist im Abstand unter der Düsenöffnung einen mit dem unteren Ende des Steigrohres 48 zusammenarbeitenden Ventilsitz 88 auf, so daß bei entsprechender Verschiebung des Druckluftzuführungsrohres 58 die Verbindung zwischen dem Steigrohr 48 und dem Innenraum des das Pulver-Luftgemisch aufnehmenden Behälters unterbrochen werden kann. Im Falle dieser Absperrung kann jedoch die Luftströmung von der Druckluftquelle 76 durch das Zuführungsrohr 58. die Injektordüse 78 und das Steigrohr 48 und von diesem in die Förderleitungen 46 aufrechterhalten bleiben. Dadurch ist eine leichte und zuverlässige Säuberung all dieser Teile von restlichem Pulver möglich.The injector nozzle 78 has at a distance below the nozzle opening one with the lower end of the Riser pipe 48 cooperating valve seat 88, so that with a corresponding displacement of the compressed air supply pipe 58 the connection between the riser pipe 48 and the interior of the powder-air mixture receiving container can be interrupted. In the case of this barrier, however, the Air flow from the compressed air source 76 through the supply pipe 58, the injector nozzle 78 and the Riser pipe 48 and from this into the delivery lines 46 be maintained. This makes it easy and reliable to clean all these parts from the rest Powder possible.

Das zugeführte Pulver befindet sich vornehmlich in dem mittleren zylindrischen Gehäuseabschnitt 12, wie durch die gestrichelte Höhenlinie 90 in Fig. 4The powder supplied is primarily located in the central cylindrical housing section 12, such as by the dashed contour line 90 in FIG. 4

angedeutet ist. Aus diesem Pulvervorrat werden durch Inbetriebnahme des Vibrators 38 jeweils geringe Pulvermengen gelöst, die nach unten in die Fluidisierungseinrichtung 22 fallen und durch die durch den porösen Körper 70 eindringende Druckluft erfaßt und in dem fluidisierten Zustand überführt werden. Die Oberseite des porösen Blockes 70 ist im geringen Abstand unterhalb des Eintrittsspaltes 86 für das Pulver-Luftgemisch angeordnet, wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht. Befindet sich der Ventilsitz 88 im vorbestimmten Abstand vom unteren Ende des Steigrohres 48, so kann Pulver-Luftgemisch durch den Eintrittsspalt 86 auf schikanenartigem Wege durch die Ausnehmung 80 in den Arbeitsbereich der Injektordüse gelangen und wird somit durch das Steigrohr 48 in Form eines Strahles aus dem oberen Ende des Steigrohres 48 in die untere Mündung der Förderöffnung überführt Der Vibrator 38 kann kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden, wodurch ebenfalls eine Beeinflussung der Dosierung möglich ist. Wird der Ventilsitz 88 in die Dichtstellung an das untere Ende des Steigrohres herangeschoben, so wird die Fluidisierung im Behälter mit Hilfe der Fluidisierungseinrichtung 22 fortgesetzt. Da auch die Luftströmung durch dasis indicated. When the vibrator 38 is put into operation, this powder supply becomes small in each case Dissolved amounts of powder that fall down into the fluidization device 22 and through the Porous body 70 penetrating compressed air can be detected and transferred to the fluidized state. the The top of the porous block 70 is at a small distance below the entry gap 86 for the Arranged powder-air mixture, as can be seen in particular from FIG. If the valve seat 88 is in the predetermined distance from the lower end of the riser pipe 48, powder-air mixture can through the Entrance gap 86 in a baffled way through the recess 80 into the working area of the injector nozzle and will thus pass through the riser pipe 48 in the form of a jet from the upper end of the riser pipe 48 The vibrator 38 can be continuous or intermittent be operated, whereby an influencing of the dosage is also possible. Will the valve seat 88 pushed into the sealing position at the lower end of the riser pipe, so the fluidization continued in the container with the aid of the fluidization device 22. Since the air flow through the

ίο Steigrohr anhält, kann bei der erneuten Betriebsaufnahme durch Absenken des Druckluftzuführungsrohres 58 der Betrieb ohne Anlaufzeit sofort wieder einsetzen.ίο The riser pipe stops, can when the restart by lowering the compressed air supply pipe 58, operation can be restarted immediately without any start-up time.

Der Eintrittsspalt 86 sollte sehr genau eingestellt werden, wenn eine zuverlässige Dosierung gewährleistet werden soll.The entry slit 86 should be set very precisely if reliable metering is guaranteed shall be.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

50 62β claims:

1. Powder atomizer, consisting of a container with a side wall that tapers conically towards below *, a vertical riser pipe, the lower end of which is at an adjustable distance above one with Compressed air operable injector nozzle is held and thus opposite a stationary part of the Injector nozzle assembly forms an adjustable entry gap for the powder-air mixture and a device to prevent the powder from settling on the container bottom by means of compressed air, which in the Area is arranged below the injector nozzle, characterized in that the free lower end of the riser pipe (48) with radial play in an upwardly open, the injector nozzle surrounding recess (80) of a fixed container, for guiding the perpendicular, by a motorized drive displaceable injector nozzle (78) serving guide part (60) and the injector nozzle itself with radial play protrudes into the riser pipe and at a distance below the nozzle opening one with the lower end of the riser pipe cooperating valve seat (88) and that the end face of the recess (80) of the guide part (60) with a radial annular shoulder (82) of the riser pipe the adjustable Forms entry gap (86) for the powder-air mixture.

2. Powder atomizer according to claim 1, characterized in that the guide part (60) by a Compressed gas chamber (72) and a gas-permeable chamber separating it from the container chamber Block (70) protrudes, the top of which is arranged at a small distance below the entry gap (86) is.