DE173074C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- Ml73074 ~ KLASSE 5 b. GRUPPE

und elektromotorischem Antrieb,

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Juli 1905 ab.

Gegenstand der Erfindung ist eine durch einen Elektromotor angetriebene, stoßende Gesteinbohrmaschine.

Die Bohrmaschine ist in den Fig. ι und 2 in zwei verschiedenen Längsschnitten in zwei verschiedenen Stellungen dargestellt, während die Fig. 3 und 4 den die Stoßbewegung auf die Bohrstange übertragenden Teil in zwei verschiedenen. Schnitten veranschaulicht.

Die Drehbewegung des Elektromotors wird, wie üblich, durch ein Kegelräderpaar a_x a₂ auf eine Spindel b übertragen,. welche von einer in Führungen C₁C₂ gleitenden, von einem geteilten Gehäuse Zz₁ Zz₂ eingeschlossenen, zweiteiligen Mutter Cl₁J₂ umgeben ist. Das zweiteilige Gehäuse der Mutter ist durch zwei zu beiden Seiten der Spindel angeordnete Führungsstangen β_λ e.₂ achsial verschiebbar mit einem durch Führungen gegen Drehung gesicherten, auf der Bohrstange g drehbaren Querstück verbunden, gegen welches sich das eine Ende einer Feder/legt, die sich andererseits gegen ein fest mit dem Gehäuse der Bohrmaschine verbundenes Querstück stützt.

Die Mutterhälften werden bei ihrer Stellung gemäß Fig. 2 durch Federn Z₁ Z₂ an die Spindel b angepreßt und infolge der Drehung der letzteren in die Stellung gemäß der Fig. 1 bewegt, wobei sie die Bohrstange g unter Zusammendrückung der Feder / vermittels der Zugstangen C₁ e.₂ zurückziehen. Sobald die Mutter in der in Fig. 1 veranschaulichten Lage angelangt ist, werden ihre Hälften selbsttätig von der Spindel b entfernt, und die Feder/ schleudert in der üblichen Weise die Bohrstange g nach vorn und bringt die Mutter mit den Führungsstangen in die in Fig. 2 dargestellte Lage. Das Anpressen der Mutterhälften an die Spindel b wird durch Federn Z₁ L₂ bewirkt, welche sich einerseits gegen die Gehäuseteile Zz₁ Zz₂, andererseits gegen die Mutterhälften stützen, während das selbsttätige Entfernen der Mutterhälften d_y d₂ von der Spindel b, d. h. das Eindrücken der Mutterhälften in die Gehäuseteile bezw. Führungsbacken h_: Ji₂ in der Weise geschieht, daß mit den beiden Mutterhälften verbundene, einen Winkel miteinander bildende Hebel k_r k₂ nach dem Zusammendrücken der Feder / gegen Widerlager Z₁Z₂ treffen und in eine gestreckte Lage übergeführt werden. In dieser Lage werden die Hebel dadurch gehalten, daß die Nasen von je zwei zangenartig miteinander verbundenen Hebeln H₁ n₂, deren Drehpunkte vermittels Querstücke mit den Zugstangen e_x e₂ verbunden sind, und deren mit den Nasen versehene Schenkel durch Federn gegeneinander gezogen werden, in Aussparungen von Hebeln Jw₁ To₂ greifen, welche mit den Drehpunkten der Hebel k₁ k_z verbunden sind. Zum Ausrücken der Nasen aus den Aussparungen der Hebel To₁ To₂ dienen Schneiden T₁ r₂, welche in Schlitzen von Führungsstangen O₁ O₂ befestigt sind, die einerseits an dem Querstück der Bohrstange g verschraubt sind, andererseits vermittels Schlitze P₁ p.₂ auf Bolzen q_x q₂ geführt werden, welche durch Flacheisen mit dem die zangenartigen

Hebel K₁ n₂ tragenden Querstück verbunden sind. Sobald die Bohrstange g mit dem Querstück und den Führungsstangen o, O₂ durch die Feder/in die in Fig. 2 dargestellte Lage vorgeschnellt ist, bewegen sich die Mutterhälften mit ihren Gehäuseteilen und den Zugstangen e_l e.₂ infolge der Wirkung der lebendigen Kraft noch weiter nach vorn, die Hebel n_x n.₂ stoßen gegen die Schneiden

ίο T₁ r₂, und deren Nasen werden so weit voneinander entfernt, daß sie aus den Aussparungen der Hebel Ot₁ To₂ austreten. Jetzt kommen die Federn I₁ Z₂ zur Wirkung und pressen die Mutterhälften an die umlaufende Spindel. Diese bewegt darauf die Mutterhälften mit ihren Gehäusen, den Zugstangen e_x e₂ und der Bohrstange aus der Lage gemäß Fig. 2 in die Lage gemäß Fig. 1, und das Spiel wiederholt sich in der beschriebenen Weise.

Um in dem Fall, daß der Bohrer das Gestein nicht trifft, infolge eines zu großen Vorstoßes des mit der Bohrstange verbundenen Querstückes eine Beschädigung der Maschine zu vermeiden, ist zwischen zwei Bunden der Spindel b ein loser Ring t mit Zapfen S₁ S₂ vorgesehen, welche' in Schlitze der Führungsstangen O₁ O₂ eingreifen. Die Zapfen S₁ s.₂ begrenzen den Hub der Zugstangen O₁ O₂ und bewirken ein Auslösen der Zangenhebel U₁ Ji₂ und damit ein Eingreifen der Mutterhälften in die Spindel, bevor das Querstück der Bohrstange auf das Gehäuse der Bohrmaschine aufschlägt. Die Bunde.der

3,5 Spindel, in welchen der Zapfenring t läuft, sind so stark gehalten, daß sie als Schwungrad wirken und die Stöße vermindern.

Die Bohrstange g ist mit steilen Schraubengängen versehen, welche in Verbindung mit einem Sperrade u und den zugehörigen Sperrklinken in der. üblichen Weise das Umsetzen der Bohrstange bewirken.

Von den bekannten Kurbelstoßbohrmaschinen, bei denen beide Bewegungen der Bohrstange durch ein federndes Kurbelgetriebe hervorgerufen werden, unterscheidet sich die Maschine gemäß der Erfindung dadurch, daß nur der Rückzug des Bohrers durch den Elektromotor bewirkt wird, wobei die Mittel zur Umsetzung der Drehbewegung des Motors in die stoßende Bewegung des Bohrers so gewählt sind, daß selbst bei Verwendung einer Vorstoßfeder von hoher Spannung im Verhältnis zu den Kurbelstoßbohrmaschinen Motoren von geringer Leistung und hoher Tourenzahl verwendet werden können.

Die Maschine wird mit einer der üblichen Vorschub- und Befestigungsvorrichtungen versehen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Gesteinbohrmaschine mit durch eine gespannte Feder bewirkter Stoßbewegung und elektromotorischem Antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (f) durch eine vermittels einer Spindel (b) bewegte zweiteilige Mutter (d_x d₂) zusammengepreßt wird, deren Hälften zwecks Spannung der Feder in die umlaufende Spindel eingedrückt und zwecks Freigabe der gespannten Feder durch Hebel (It₁ k.₂), welche gegen Widerlager (I₁ I₂) stoßen, aus der Spindel ausgerückt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.