DE169624C

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Publication number: DE169624C
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Also published as: FR327487A; DE154258C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung an der durch Patent 154258 geschützten Vorrichtung zur Herstellung gelochter Streifen, welche auf mechanischem Wege durch eine Triebfeder, Motor usw. vermittels einer Schreibmaschinenklaviatur betrieben und bei welcher durch Anschlagen einer Taste sowohl die Lochung als auch die dem Lochbilde entsprechende Verschiebung des Papierstreifens bewirkt wird. Die Anordnung betrifft eine Abänderung der im Patent 154258 bereits beschriebenen Vorrichtung zum Verändern und Auslösen des Bandvorschubes.The present invention relates to an arrangement made by patent 154258 protected device for the production of perforated strips, which on mechanical Paths operated by a mainspring, motor, etc. by means of a typewriter keyboard and in which by hitting a key both the perforation and the displacement corresponding to the hole pattern of the paper strip is effected. The arrangement relates to a modification of the device already described in patent 154258 for changing and triggering the Belt feed.

Diese Abänderung besteht aus drehbar auf den Parallelstangen angebrachten Reitern, die von einer durch eine Umschalttaste verschiebbaren Deckplatte geführt werden. Die genannten Reiter beeinflussen beim Anschlagen der Tasten unter Vermittlung von Winkelhebeln und Riegeln, die in die Bahn eines schwingenden Hubbalkens eintreten, den Ausschlag dieses Hubbalkens und dadurch den Bandvorschub. Ebenso dient bei dieser Ausführungsform der Hubbalken selbst in Verbindung mit einem an ihm angebrachten Sperrzahn und einem Sperrgetriebe dazu, den Bandvorschub auszulösen und wieder festzuhalten.This modification consists of rotatable riders mounted on the parallel bars, the be guided by a cover plate that can be moved by a shift key. the These tabs influence when the keys are struck by means of angle levers and latches that enter the path of a swinging walking beam cause the deflection this walking beam and thereby the tape feed. This is also used in this embodiment the walking beam itself in connection with a ratchet tooth and a locking gear attached to it, trigger the tape feed and hold it again.

Die Lochvorrichtung ist in beiliegenden Zeichnungen dargestellt.The punching device is shown in the accompanying drawings.

Fig. ι ist eine Ansicht der Lochvorrichtung, in welcher die allgemeine Anordnung der Teile gezeigt wird.Fig. Ι is a view of the punching device in which the general arrangement of the parts is shown.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Fig. 1, teilweise im Schnitt, im größeren Maßstabe.Fig. 2 is a side view of Fig. 1, partly in section, on a larger scale.

Fig. 2 a ist eine Einzeldarstellung der Einstellvorrichtung für den Hub der Parallelstangen. Fig. 2a is an individual representation of the adjustment device for the stroke of the parallel rods.

Fig. 3 ist eine Rückansicht des Federgehäuses, der Exzenter- und Vorschubwelle.Figure 3 is a rear view of the spring housing, eccentric and feed shaft.

Fig. 4 ist ein Grundriß des Antriebsmechanismus, der Exzenter- und der Vorschubwelle bei entfernter Deckplatte.Fig. 4 is a plan view of the drive mechanism, eccentric and feed shafts with the cover plate removed.

Fig. 5 ist eine Einzeldarstellung der Stanzeinrichtung. Fig. 5 is a detailed illustration of the punching device.

Fig. 6 zeigt das Lochbild, welches entsteht, wenn alle Stempel gleichzeitig niedergeschlagen werden, aus welcher Gesamtgruppe alle einzelnen Gruppen ausgewählt oder zusammengestellt werden.Fig. 6 shows the hole pattern which results when all punches are knocked down at the same time the total group from which all individual groups are selected or put together will.

Fig. 7 zeigt das Lochbild für ein zu telegraphierendes Fragezeichen.Fig. 7 shows the hole pattern for a question mark to be telegraphed.

Fig. 8 zeigt Einzelheiten der Exzentereinrichtung und der Bandvorschubmechanismen.Fig. 8 shows details of the eccentric and tape advancing mechanisms.

Fig. 9 ist ein Grundriß eines Teils der in Fig. 8 dargestellten Mechanismen.FIG. 9 is a plan view of a portion of the mechanisms shown in FIG.

Fig. 10 zeigt Einzelheiten der Vorstoß-Fig. 10 shows details of the advance

riegel, sowie der Führungs- und Antriebshebel für dieselben. latch, as well as the guide and drive lever for the same.

Fig. 11 zeigt eine abweichende Ausführungsform der in Fig. 8 dargestellten Teile. Einige Mechanismen, die aus mehreren Teilen bestehen, wie z. B. die Stanzeinrichtung, der für Auslösungs- und Hemmzwecke dienende sogenannte Hemmungshebel und andere, werden, wenn als Ganzes erwähnt,Fig. 11 shows a different embodiment of the parts shown in FIG. Some mechanisms that consist of several parts, such as: B. the punching device, the so-called escapement lever, which is used for triggering and inhibiting purposes, and others are, if mentioned as a whole,

ίο durch ein Bezugszeichen bezeichnet, während deren Einzelteile besondere Bezugszeichen tragen.ίο denoted by a reference number, while the individual parts of which have special reference symbols.

α sind die Tasten ähnlich denjenigen, wie dieselben bei einer Standard-Schreibmaschine verwendet werden. Jede derselben besteht aus einem Stift b mit einem Tastenkopf c. Der Stift b wird oben in der Deckplatte e und unten in der Platte d geführt, die an der Grundplatte d' der Maschine befestigt ist. α are the keys similar to those used on a standard typewriter. Each of these consists of a pin b with a key top c. The pin b is guided at the top in the cover plate e and at the bottom in the plate d , which is attached to the base plate d 'of the machine.

„ Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, hat der Stift b einen Schlitz f, durch welchen das Vorderende des Tastenhebels g gesteckt ist. Eine zusammendrückbare Feder h umgibt den Tastenstiel b zwischen der Unterplatte d und dem Vorderende des Tastenhebels g. Die Tastenhebel sind bei j (Fig. 2) drehbar gelagert, und zwar so, daß der Hub des rückwärtigen Endes bei jedem Tastenhebel gleich groß ist,“As can be seen from FIG. 2, the pin b has a slot f through which the front end of the key lever g is inserted. A compressible spring h surrounds the key stem b between the sub-plate d and the front end of the key lever g. The key levers are rotatably mounted at j (Fig. 2) in such a way that the stroke of the rear end is the same for each key lever,

. wenn die Tasten niedergedrückt werden.. when the buttons are depressed.

Das hintere Ende des Tastenhebels geht durch einen Schlitz k der Vertikalstange /, welche unten ebenfalls in der Unterplatte d und oben in der Führungsplatte m geführt wird. Oben trägt die Stange I eine Platte n, die durch Niete daran befestigt ist. Diese Platte n, trägt kleine Rollen 0 von verschiedener Breite, die so auf der Oberkante der Platte verteilt sind, wie es der Zahl unti Stellung der Elemente, aus welcher das zu stanzende telegraphische Zeichen zusammengesetzt ist, bezw. dem Buchstaben auf der Taste, mit welcher sie verbunden sind, entspricht. Die Röllchentragplatten 11 werderT durch Umbiegen eines dünnen Metallplättchen um einen Formstift gebildet. Die obere Führungsplatte m ist. an seitlichen Trägern r (Fig. 1 und 2), die mit ausgeschnittenen Verlängerungen s versehen sind, befestigt, an welche die 13 Gelenkstücke t (Fig. 1) mit ihrem unteren Ende angeschlossen sind, deren andere Enden die Parallelstangen M¹bis κ¹³ scharnierartig tragen, die in ihrer Ruhestellung auf den Röllchen 0 lagern. Durch Heben der Röllchen 0 bezw. der Röllchentragplatten η beim Anschlagen der Tasten α werden die darauf lagernden Parallelstangen u · gehoben. Nach ihrem Zwecke kann man die Parallelstangen u in zwei Klassen einteilen. Die eine Gruppe M¹ bis w⁴ und m⁶ bis w⁹ dient dazu, die angeschlagenen Buchstaben in das telegraphische Lochbild zu übersetzen, während die andere Gruppe u¹⁰ bis κ¹³ den Bandvorschub entsprechend dem Umfang des gestanzten Lochbildes einschließlich des Zwischenraumes zwischen den einzelnen Buchstaben bewirkt; eine Stange ii⁵ dient zum Auslösen des Hemmungshebels für den Stanz- und Vorschubmechanismus. Die Parallelstangen u werden durch die Zinken eines zwischen sie eingefügten, an den Platten wn>' (Fig. 1 und 2) befestigten Kammes ν geführt. Neben diesem Kamm ν befindet sich an der Platte χ befestigt das Hemmstück y zum Begrenzen des Hubes der Parallelstangen μ (Fig. 2 a).The rear end of the key lever goes through a slot k in the vertical rod /, which is also guided at the bottom in the lower plate d and at the top in the guide plate m. At the top, the rod I carries a plate n which is attached to it by rivets. This plate n, carries small rolls 0 of different widths, which are distributed on the upper edge of the plate, as it is the number unti position of the elements from which the telegraphic characters to be punched is composed, respectively. corresponds to the letter on the key to which they are associated. The roller support plates 11 are formed by bending a thin metal plate around a shaped pin. The upper guide plate m is. on lateral supports r (Fig. 1 and 2), which are provided with cut-out extensions s , attached to which the 13 articulation pieces t (Fig. 1) are connected at their lower end, the other ends of which the parallel rods M ¹ to κ ¹³ in a hinge-like manner, which rest on the rollers 0 in their rest position. By lifting the rolls 0 respectively. of the roller support plates η when the keys α are struck, the parallel rods u resting thereon are lifted. According to their purpose, the parallel bars u can be divided into two classes. One group M ¹ to w ⁴ and m ⁶ to w ⁹ is used to translate the posted letters into the telegraphic hole pattern, while the other group u ¹⁰ to κ ¹³ the tape feed according to the scope of the punched hole pattern including the space between the individual Causes letters; a rod ii ⁵ is used to trigger the escapement lever for the punching and advancing mechanism. The parallel rods by the tines of an inserted between them and, on the plates wn>'(Fig. 1 and 2) fixed comb out ν. Next to this comb ν is attached to the plate χ , the blocking piece y to limit the stroke of the parallel rods μ (Fig. 2a).

Durch die Platte χ (Fig ι und 2 a) sind die Gewindehülsen \ geschraubt, durch welche wiederum die Schrauben 1 frei hindurchgehen, welche in das Hemmstück y einfassen. Bei dieser Einrichtung wird das Hemmstücky einerseits durch die Schrauben 1 sicher gehalten, während andererseits eine sehr genaue Einstellbarkeit zum Regulieren der Hubhöhe für die Parallelstangen u durch Höher- oder Niedrigerdrehen der mit äußerem Gewinde versehenen Hülsen \ in der festliegenden Platte χ erreicht wird.Through the plate χ (Fig ι and 2a) the threaded sleeves \ are screwed, through which the screws 1 in turn freely pass, which enclose the inhibitor y . With this device, the blocking piece y is held securely by the screws 1 on the one hand, while on the other hand a very precise adjustability for regulating the lifting height for the parallel rods u is achieved by turning the externally threaded sleeves \ in the fixed plate χ higher or lower.

In gerader Linie vor der Stanzeinrichtung 2 (Fig. 2) oberhalb der Parallelstangen u befindet sich das Lager für die Drehachsen 9 der Winkelhebel 8 (Fig. 2). Das Lager ist go kastenförmig aus den Platten w' aufgebaut; die Zapfen der Drehwellen gehen an beiden Seiten durch die Platten w' und werden durch eine Deckplatte w" (Fig. 1) in ihren Lagern festgehalten. Der Lagerträger ist vorn an einer Platte w befestigt, welche durch das metallene U - förmige Stück 3 an der oberen Führungsplatte m befestigt ist (Fig. 2). Genanntes U-Stück ist mit Schlitzen versehen, zum Zwecke, eine Führung für die Röllchenplatten η zu bilden. Drehbar befestigt als Reiter auf den Parallelstangen w¹ bis w⁴, M^ebisM⁹ sind die Gelenkstücke 4, deren Stiftes an ihrem anderen Ende in die konischen Löcher 7 des einen Arms der Winkelhebel 8 eingreifen, · die auf einer Achse 9 drehbar zwischen den Platten w' gelagert sind. Die mit den Parallelstangen w⁶ bis u⁹ in Verbindung stehenden Winkelhebel 8 sind scharnierartig mit den Kupplungsriegeln 10 verbunden, während die durch die Parallelstangen u^l bis M⁴ bewegten Winkelhebel 8 scharnierartig mit den "Verbindungsstangen 11 verbunden sind, welche durch Führung 12 über den Oberteil der Stanze 2 hinweggehen und an der entgegengesetzten Seite der Stanze die aufrechten Stangen 13 bewegen, die unten durch Stift 14 drehbar an der Grundplatte gelagert sind. An diesen aufrechten Hebeln 13 sind an geeigneter Stelle ebenfalls Riegel 10 befestigt, welche demnach an der entgegengesetzten Seite wie die erstgenannten Riegel, jedochIn a straight line in front of the punching device 2 (Fig. 2) above the parallel rods u is the bearing for the axes of rotation 9 of the angle lever 8 (Fig. 2). The camp is built up in the form of a box from the plates w ' ; the pins of the rotary shafts to go on both sides by the plates w 'and are held in their bearings by a cover plate w "(FIG. 1), the bearing carrier is attached w on the front of a plate which through the metal U -.-shaped piece 3 at the upper guide plate m (Fig. 2). Said U-piece is provided with slots, for the purpose of forming a guide for the roller plates η . Rotatable mounted as a rider on the parallel bars w ¹ to w ⁴ , M ^{e to} M ⁹ are the articulated pieces 4, the other end of which engages in the conical holes 7 of one arm of the angle levers 8, which are rotatably mounted on an axis 9 between the plates w ', which are connected to the parallel rods w ⁶ to u ⁹ standing angle levers 8 are hinge-like connected to the coupling bolts 10, while the angle levers 8 moved by the parallel rods u ^l to M ^{4 are} hinge-like connected to the "connecting rods 11, which through guide 12 over the upper Go away part of the punch 2 and move the upright rods 13 on the opposite side of the punch, which are rotatably supported at the bottom by pin 14 on the base plate. On these upright levers 13 bars 10 are also attached at a suitable point, which accordingly on the opposite side as the first-mentioned bars, however

in derselben Höhe in den Stanzapparat 2 eintreten (Fig. 2 und 5). Gegen die Innenseite der aufrechten Hebel 13 pressen leichte Federn 16, desgleichen gegen die Winkelhebel 8, um die Reibung in den Scharnieren zu überwinden und das Herausziehen der Kupplungsriegel 10 aus den Ösen 28 (Fig. 5) der Locheisen 25 zu unterstützen, sobalddie Tasten α losgelassen werden (Fig. 1 und 2).enter the punching apparatus 2 at the same height (FIGS. 2 and 5). Light springs 16 press against the inside of the upright levers 13, as well as against the angle levers 8, in order to overcome the friction in the hinges and to support the pulling out of the coupling bolts 10 from the eyelets 28 (Fig. 5) of the punch 25 as soon as the buttons α be released (Fig. 1 and 2).

Die Stanze 2 (Fig. 5) besteht aus einem Aufbau 17, der bei 18 an die Plattform 19 (Fig. ι und 2) angeschraubt ist. Innerhalb des Aufbaus 17 befindet sich der Kolben 20, der durch Seitenplatten in Lage gehalten wird.The punch 2 (Fig. 5) consists of a structure 17 which is screwed at 18 to the platform 19 (Fig. Ι and 2). Inside the structure 17 is the piston 20 which is held in place by side plates.

Aus diesem Kolben 20 ragen zwei Zapfen 22 heraus, an welche die auf- und abbeweglichen Zugstangen 23 befestigt sind. Im Oberteil des Kolbens sind an jeder Seite vier Schlitze 24 angebracht, in welche die Kupplungsriegel 10 bei Normalstellung gerade hineinpassen, sobald sie vorwärts geschoben werden. Durch die Grundfläche des Kolbens 20 gehen die Stempel oder Locheisen 25 hindurch. Diese sind zweierlei Art, solche für die Seiten- oder Zeichenlöcher und solche für die Spatium- oder Bandvorschublöcher, d. h. der mittleren Lochreihe (Fig. 5,6 und 7). AlleLocheisen 25 bestehen aus einem Unterstück 26 mit meißeiförmigem Ende 26' und einem Oberstück 2,6^a. Die Locheisen für die Zeichenlöcher sind in der Mitte mit einem Bund 27 versehen, in welchem ein Öhr 28 so angeordnet ist, daß es genau dem ihm entsprechenden Schlitz 24 des Kolbens 20 gegenübersteht, wenn die Stanzeinrichtung sich in Ruhelage befindet. Das Oberende 26^s der Locheisen ragt durch die obere Führungsplatte 29 hindurch; zwischen dieser und dem Bunde 27 ist eine zusammengepreßte Feder 30 um den Oberteil 20^a herumgelegt. Die Locheisen werden oben in der Platte 29 und unten in der Führungsplatte 31 geführt. Die Spatium- oder Vorschublocheisen 25* bestehen ebenfalls aus dem Unterteil 26 und dem Oberteil 20^a und sind mit Ansätzen 32 versehen, welche unter den Bund 27 der Zeichenlocheisen 25 derart fassen, daß diese die Vorschublocheisen 25 ^b beim Niederschlagen der danebenstehenden Zeichenlocheisen mitnehmen. Das alleinstehende Spatiumlocheisen 33 ist mittels eines Querstückes 34 direkt an dem Kolben 20 befestigt.From this piston 20 protrude two pins 22 to which the up and down pull rods 23 are attached. In the upper part of the piston, four slots 24 are made on each side, into which the coupling bars 10 just fit in the normal position as soon as they are pushed forward. The punches or punches 25 pass through the base of the piston 20. These are of two types, those for the side or drawing holes and those for the space or tape feed holes, ie the middle row of holes (FIGS. 5, 6 and 7). All punching irons 25 consist of a lower piece 26 with a chisel-shaped end 26 'and an upper piece 2,6 ^a . The punches for the character holes are provided in the middle with a collar 27 in which an eye 28 is arranged so that it is exactly opposite the corresponding slot 24 of the piston 20 when the punching device is in the rest position. The upper end 26 ^{s of} the punch protrudes through the upper guide plate 29; between this and the collar 27, a compressed spring 30 is placed around the upper part 20 ^a. The punches are guided at the top in the plate 29 and at the bottom in the guide plate 31. The space or feed punch 25 * also consist of the lower part 26 and the upper part 20 ^a and are provided with lugs 32, which grasp under the collar 27 of the character punch 25 in such a way that they take the feed punch 25 ^b with them when knocking down the adjacent character punch. The stand-alone space punch 33 is fastened directly to the piston 20 by means of a crosspiece 34.

Durch einen Abstandring 36 von der unteren Führungsplatte 31 getrennt befindet sich die Schneideplatte 37, deren Durchlöcherung genau derjenigen der Führungsplatte 31 entspricht. Is separated by a spacer ring 36 from the lower guide plate 31 the cutting plate 37, the perforation of which corresponds exactly to that of the guide plate 31.

Der Antrieb hat folgende Konstruktion: Eine starke. Feder 40 (Fig. 3 und 4) wird in dem Gehäuse 41 aufgewunden; das eine Ende der Feder ist an dem inneren Umfang des Federgehäuses 41 befestigt und das andere an einer Welle 42, die an ihren Enden von Trägern 43 getragen wird, die an der Unterseite der Plattform 19 befestigt sind; das eine Ende der Welle 42 ist mit einem Sperrad 44 und einem Zahnrad 45 versehen. Die Feder 40 wird vermittels eines geeigneten Motors 46 (Fig. 1), wie später noch näher erläutert wird, aufgezogen, dessen Geschwindigkeit dem Betriebe der Lochvorrichtung angepaßt ist, indem an dem Ende der Triebwelle, die von dem Lager 46^ getragen wird, sich ein Trieb 47 befindet, welches das Zahnrad 48 auf Welle 49 und dadurch das Trieb 51 antreibt, welches mit dem Zahnrad 45 auf der Federwelle 42 in Eingriff steht. Die Sperrklinke 52 (Fig. 3) verhindert das Zurücklaufen des Sperrades 44, welches durch die Feder 40 gespannt ist.The drive has the following construction: A strong one. Spring 40 (Figs. 3 and 4) is in wound on the housing 41; one end of the spring is on the inner periphery of the Spring housing 41 attached and the other to a shaft 42, which at their ends of Supports 43 attached to the underside of the platform 19; the one The end of the shaft 42 is provided with a ratchet wheel 44 and a gear 45. The spring 40 is by means of a suitable motor 46 (Fig. 1), as will be explained in more detail later is drawn up, the speed of which is adapted to the operation of the punching device, in that at the end of the drive shaft, which is carried by the bearing 46 ^, a drive 47 located, which drives the gear 48 on shaft 49 and thereby the drive 51, which is in engagement with the gear 45 on the spring shaft 42. The pawl 52 (Fig. 3) prevents the ratchet wheel 44, which is tensioned by the spring 40, from running back.

Auf dem äußeren Umfang des Federgehäuses 41 befindet sich ein Zahnring 53, der mit dem Trieb 54 auf der Exzenterwelle 55 in Eingriff steht, welch letztere das Exzenter 56 (Fig. 3 und 4), die Hemmstifte 57" und 57* (Fig. 4 und 8) und an ihrem Ende die Exzenterscheibe 58 trägt. An einem Block 59 (Fig. 3) ist mit Hilfe eines Stiftes 59^a ein auf die Zugstangen 23 der Stanze 2 einwirkender Rahmen 60 drehbar befestigt. Der Block 59 ist mit Hilfe der Schraube 1" und der verstellbaren Hülse ^" an der Plattform 19 befestigt. Mit Hilfe dieser Einrichtung läßt sich die Hubhöhe der Locheisen durch Drehen der Hülse %" sehr genau regulieren, zu welchem Zwecke der Kopf der Hülse mit Löchern ^ versehen ist. Der Block 59 wird durch Streben 6.1 (Fig. 1 und 3), welche an jeder Seite derselben in der Plattform 19 befestigt sind, am Drehen verhindert. An dem auf- und abbeweglichen Rahmen 60 sind die Zugstangen 23 drehbar befestigt, deren anderes Ende mit dem Kolben 20 (Fig.· 5) der Stanze 2 verbunden ist.On the outer circumference of the spring housing 41 there is a toothed ring 53 which engages with the drive 54 on the eccentric shaft 55, the latter being the eccentric 56 (FIGS. 3 and 4), the locking pins 57 ″ and 57 * (FIG. 4 transmits and 8) and at its end the eccentric 58th at a block 59 (FIG. 3) is rotatably mounted by a pin 59 ^a, a pressure acting on the tie rods 23 of the punch 2 frame 60. the block 59 is by means of the screw 1 "and the adjustable sleeve ^" attached to the platform 19. With the help of this device, the lifting height of the punch can be regulated very precisely by turning the sleeve% " , for which purpose the head of the sleeve is provided with holes ^ . The block 59 is prevented from rotating by struts 6.1 (FIGS. 1 and 3) which are attached to each side thereof in the platform 19. The tie rods 23, the other end of which is connected to the piston 20 (FIG. 5) of the punch 2, are rotatably attached to the frame 60 which can be moved up and down.

Der Rahmen 60 trägt an seinem linken Ende (Fig. 3 und 4) eine Gabel 62, welche mit ihren beiden Zinken das Exzenter 56 umfaßt und sich bei dessen Umdrehung der Exzenterbewegung anschließt, den Rahmen 60 also auf- und abbewegt.The frame 60 carries at its left end (Fig. 3 and 4) a fork 62, which with its two prongs, the eccentric 56 includes and the rotation of the Eccentric movement follows, the frame 60 thus moved up and down.

•o-•O-

Hemmung.Inhibition.

Oberhalb einer der Parallelstangen, nämlich u⁵, welche durch das Spatiumbrett a', sowie durch jede andere Taste α betrieben wird, wie aus der Anordnung der Röllchen ο in Fig. ι ersichtlich ist, befindet sich ein Winkelhebel 64 (Fig. 1 und 10), der mit einer Stellschraube 65 versehen ist, gegen welche die Parallelstange M⁵ beim Heben anschlägt. Dieser Winkelhebel 64 ist drehbar an dem auf der Plattform 19 angebrachten Ständer 66 befestigt, und sein nach unten gehenderAbove one of the parallel rods, namely u ⁵ , which is operated by the space board a ', as well as by every other key α , as can be seen from the arrangement of the rollers ο in FIG ), which is provided with an adjusting screw 65 against which the parallel rod M ⁵ strikes when lifting. This bell crank 64 is rotatably attached to the stand 66 mounted on the platform 19, and its descending one

Arm 64 (Fig. 10) läuft in einem Stift aus, der in das Loch 67 (Fig. 4 und 10) in dem winkelförmigen Ansatz des Hemmungshebels 68 einfaßt. Der Hemmungshebel 68 ist bei 69 (Fig. 4) an der Unterseite der Plattform 19 drehbar und verhindert in Normalstellung das Drehen der Welle 55, da er sie am Hemmstift 57* festhält. Beim Niederdrücken einer Taste α oder des Spatiumbrettes a' wird jedoch, wie bereits erläutert, M⁵ und damit 65 gehoben; dadurch wird sich der lange (wagerechte) Arm des Winkelhebels 64 aufwärts bewegen, während der kurze (senkrechte) Arm des Winkelhebels 64, der mit seinem stiftförmigen Ansatz in das Loch 67 des winkelförmigen Ansatzes des Hemmungshebels 68 eingreift, diesen letzteren seitwärts bewegt, wie aus Fig. 4 und 10 ersichtlich, wobei eine an demselben angebrachte Rolle 76 (Fig. 8) auf einer Lauffläche 77^a läuft; hierdurch wird Feder 78 gespannt (ausgereckt), die sich beim Loslassen der Taste wieder zusammenzieht und den Hebel wieder in seine Ruhelage zurückführt. Die Hemmstifte 57^a und 57* sind auf Vorsprüngen der Trommel 57 befestigt und' bestehen aus Rollen, durch welche eine Schraube hindurchgeht. Arm 64 (FIG. 10) terminates in a pin which engages in the hole 67 (FIGS. 4 and 10) in the angular extension of the escapement lever 68. The inhibiting lever 68 is rotatable at 69 (FIG. 4) on the underside of the platform 19 and prevents the rotation of the shaft 55 in the normal position, since it holds it on the inhibiting pin 57 *. When a key α or the space board a ' is depressed, however, as already explained, M ⁵ and thus 65 are raised; as a result, the long (horizontal) arm of the angle lever 64 will move upwards, while the short (vertical) arm of the angle lever 64, which engages with its pin-shaped projection in the hole 67 of the angular projection of the escapement lever 68, moves the latter sideways, as shown in FIG FIGS. 4 and 10 can be seen, with a roller 76 (FIG. 8) attached to it running on a running surface 77 ^a ; as a result, spring 78 is tensioned (stretched out), which contracts again when the button is released and returns the lever to its rest position. The locking pins 57 ^a and 57 * are attached to projections of the drum 57 and 'consist of rollers through which a screw passes.

Der Hemmungshebel 68 (Fig. 4 und 8) ist aus zwei flachen Stücken zusammengesetzt. Der Haupt- oder drehbare Teil 70 befindet sich unterhalb des gleitenden Teils 70". Dieser letztere Teil ist so eingerichtet, daß seine Gleitbewegung an dem Hauptteil 70 etwas geringer ist als der Abstand zwischen den Hemmstiften 57° und 57* auf der Hemmungstrommel 57; der Teil 70^s ist an seinem einen Ende mit einem kurvenförmigen Ausschnitt 71 und an dem anderen Ende mit einem Haken 72' versehen, der durch einen Schlitz 73 des unteren Teils 70 geht. Ober- und Unterteil werden durch Schrauben 74, die durch Schlitze 73 des Unterteils gehen, aneinander gehalten und geführt, welche Befestigungsweise die gleitende Verschiebung des Oberteils 70" jedoch nicht behindert. An dem Unterteil.70 befindet sich ein Haken 72, der durch eine Zugfeder 75 mit dem Haken 72' des Oberteils 7ο³ verbunden ist. Die Rolle 76 (Fig. 8), die durch Backen 77 an dem unteren Teil 70 befestigt ist, wird beim Niederdrücken einer Taste α (Fig. 1) und der hierdurch bedingten Bewegung des Hemmungshebels 68 über die Lauffläche 77^a (Fig. 4) an der Unterseite der Plattform 19 seitwärts bewegt.The escapement lever 68 (FIGS. 4 and 8) is composed of two flat pieces. The main or rotatable part 70 is located below the sliding part 70 ". This latter part is arranged so that its sliding movement on the main part 70 is slightly less than the distance between the escapement pins 57 ° and 57 * on the escapement drum 57; member 70 ^s is provided at its one end with a curved segment 71 and at the other end with a hook 72 'which passes through a slot 73 of the lower part 70. Your upper and lower parts are by screws 74, the through slots 73 Go lower part, held together and guided, which fastening method does not hinder the sliding displacement of the upper part 70 ". On the lower part 70 there is a hook 72 which is connected to the hook 72 'of the upper part 7 o ³ by a tension spring 75. The roller 76 (Fig. 8), which is fastened to the lower part 70 by jaws 77 , is activated when a key α is pressed (Fig. 1) and the resulting movement of the inhibiting lever 68 over the running surface 77 ^a (Fig. 4) moved sideways at the bottom of the platform 19.

Beim Anschlagen einer Taste α oder des Spatiumbrettes a' (Fig. 1) wird das Ende des Haupthemmungshebels 70 durch die Hebel 64,68 (Fig. 10) seitwärts von dem Hemm-When a key α or the space board a ' (Fig. 1) is struck, the end of the main escapement lever 70 is moved sideways by the lever 64,68 (FIG. 10) from the escapement

(>o stift 57^fl abgezogen (Fig. 4) und das bogenförmige Ende 71 legt sich an den zweiten Hemmstift $7^b an. Sobald der erste Hemmstift 57^a aber von dem Hemmungshebel 70 freikommt, beginnt die Welle 55 durch die Wirkung der gespannten Triebfeder 40 (Fig. 3) in Richtung des Pfeiles (Fig. 4 und 8) mit der Exzenterscheibe 58 zu drehen und wird wieder angehalten, sobald der zweite Hemmstift 57* an die End- oder Stirnfläche des gleitenden Teils 71 anschlägt. Hierdurch wird dieser zurückgedrängt, die Feder 75 (Fig. 8) gespannt und dadurch der Stoß abgeschwächt. Das Vorderende des Hauptteils des Hemmungshebels 70 ist dann nur noch ein ganz kleines Stück von dem erstgenannten Hemmstift 57^a entfernt, so daß beim Loslassen der Taste die Welle 55 sich nur ein ganz kleines Stück drehen kann, da das Ende des Hemmungshebels 70 in seine Ruhelage zurückgezogen wird durch die Wirkung der sich zusammenziehenden Feder 78 (Fig. 4), welche einerseits mit dem Hemmungshebel 70 und andererseits mit dem Lager 43 verbunden ist.(> o pin 57 withdrawn ^fl (Fig. 4) and the arcuate end 71 rests against the second jamming pin $ 7 ^b in. Once the first jamming pin 57 ^a but is released from the arresting lever 70, the shaft 55 begins by the action of the tensioned mainspring 40 (Fig. 3) in the direction of the arrow (Fig. 4 and 8) with the eccentric disk 58 and is stopped again as soon as the second locking pin 57 * strikes the end or face of the sliding part 71. This is pushed back , the spring tensioned 75 (Fig. 8) and thereby attenuated the shock. the front end of the main part of the arresting lever 70 is then only a very small piece of the first-mentioned jamming pin 57 ^a distance such that when the key is released the shaft 55 only to can rotate a very small bit, since the end of the escapement lever 70 is retracted into its rest position by the action of the contracting spring 78 (Fig. 4), which on the one hand with the escapement lever 70 and on the other hand with the bearing 43 is connected.

Das Ausstanzen der Lochgruppen.Punching out the groups of holes.

Das Exzenter 56 (Fig. 3 und 4), durch welches die Stanzmechanismen in Bewegung gesetzt werden, ist so auf Welle 55 befestigt, daß das Durchlochen des Bandes während des ersten Teils der Umdrehung dieser Welle stattfindet; dann, sobald das Band gelocht ist und die Locheisen 25 zurückgezogen sind, wird dem Band der nötige Vorschub erteilt, wie es zur Länge des gestanzten Lochbildes erforderlich ist, worauf alles für die nächste Durchlochung fertig ist.The eccentric 56 (Figs. 3 and 4) through which the punching mechanisms are in motion are set is mounted on shaft 55 so that the perforation of the tape during the first part of the revolution of this shaft takes place; then once the tape is punched is and the punches 25 are withdrawn, the band is given the necessary feed, as it is necessary for the length of the punched hole pattern, whereupon everything for the next one Perforation is finished.

Der Bandvorschub wird in folgender Weise bewerkstelligt: Wie bereits erwähnt, trägt die Exzenterwelle 55 an ihrem Ende eine mit kurvenförmiger Nut versehene Exzenterscheibe 58 (Fig. 4 und 8). In der exzentrischen Nut oder Bahn 58" dieser Scheibe läuft eine Rolle 80, die mittels Stift und Schraube 81 an einer senkrechten, auf- und abbeweglichen Stange 82 befestigt ist, welche in einer aus Rollen 83 gebildeten Führung läuft, die auf einem Lager 84 an der Unterseite der Plattform 19 befestigt ist.The tape feed is accomplished in the following way: As already mentioned, carries the eccentric shaft 55 at its end an eccentric disc provided with a curved groove 58 (Figures 4 and 8). In the eccentric groove or track 58 "of this disc runs a roller 80, which by means of a pin and screw 81 on a vertical, up and movable rod 82 is attached, which is formed from rollers 83 in a Guide runs, which is attached to a bearing 84 on the underside of the platform 19.

Das obere Ende dieser Stange 82 ist durch einen Stift 85 drehbar an dem mittleren Teile eines Hubbalkens 86 (Fig. 8) befestigt, welcher aus zwei aneinander genieteten schmalen Platten besteht, die an dem einen Ende bei 86" fest aneinander liegen (Fig. I und 9), während sie im übrigen Teil ihrer Länge einen Zwischenraum 86* zwischen sich lassen und am anderen Ende durch eine Schraube, die durch ein Abstandstück geht, miteinander verbunden sind. Der Hubbalken 86 liegt rechtwinklig zu der die Exzenterscheibe 58 tragenden Hauptwelle .55The upper end of this rod 82 is rotatable by a pin 85 on the middle one Parts of a walking beam 86 (Fig. 8) attached, which consists of two riveted together narrow plates, which at one end at 86 "are firmly attached to one another (Fig. I. and 9), while in the remaining part of their length there is a space 86 * between and are connected to each other at the other end by a screw that goes through a spacer. The walking beam 86 is at right angles to the main shaft 55 carrying the eccentric disk 58

der Maschine. Beim Drehen der Exzenterscheibe 58 hebt und senkt sich der Hubbalken an der Befestigungsstelle 85 mit der Vertikalstange 82 entsprechend dem Hube dieser Stange (Fig. 8). Der Hub des Balkenendes 86^a, welches sich als leichteres darauf zunächst hebt, wird jedoch abhängig sein von der Höhe, in welcher es durch einen der Vorschubriegel 118 angehalten wird. Unmittelbar unterhalb des Zwischenraumes 86* am anderen Ende des Hubbalkens befindet sich ein aus drei Platten zusammengesetztes Sperrad 87. Es ist auf einer eigenen Welle 88 (Fig. 3, 4 und 8), der sogenannten Vorschubwelle, angebracht, die von Konsollagern 89 (Fig. 4), getragen wird, welche an der Unterseite der Plattform 19 angeschraubt sind. Die Vorschubwelle 88 trägt außerdem ein mit vorstehenden Stiften versehenes Vorschubrad 90 (Fig. 4), das unterhalb und ein wenig vor der Stanze 2 (Fig. 2) angeordnet ist. Das zusammengesetzte Sperrad 87 besteht aus der mittleren, mit Sperrzähnen versehenen Hauptscheibe 91 (Fig. 3 und 8), an welcher an jeder Seite eine kleine, mit Sperrzähnen in umgekehrter Richtung versehene ^Scheibe 92 befestigt ist. Herabhängend von dem linken Ende des Hubbalkens 86^C (Fig. 8), drehbar zwischen dessen Seitenstücke befestigt sind die Zugstangen 93 (Fig. 9), welche an ihrem unteren Ende durch _einen Stift 94 mit zwei Armen 95 scharnierartig verbunden sind, deren andere Enden auf der Vorschubwelle 88, je eines auf jeder Seite des zusammengesetzten Sperrades '87 befestigt sind. Zwischen den Zugstangen 93 drehbar ist auf dem Stift 94 ein Sperrkegel 96, der durch eine Feder 97 in die Zähne des Sperrrades 91 hineingedrückt wird. Dieser Sperrkegel 96 ist der Antriebskegel für das Sperrrad 87. Eine an einem Träger 100 gelagerte Sperrklinke 99, die durch eine Feder 101 niedergedrückt wird, verhindert das Zurücklaufen des Sperrades 87. Die beiden Seitenstücke des Hubbalkens 86 sind je mit einem Sperrzahn 102 versehen, die mit den Seitensperrädern 92 in Eingriff stehen.the machine. When the eccentric disk 58 is rotated, the lifting beam rises and lowers at the fastening point 85 with the vertical rod 82 in accordance with the stroke of this rod (FIG. 8). The stroke of the bar end 86 ^a , which initially rises on it as the lighter one, will, however, depend on the height at which it is stopped by one of the advancing bolts 118. Immediately below the space 86 * at the other end of the lifting beam is a ratchet wheel 87 composed of three plates.It is mounted on its own shaft 88 (Figs. 3, 4 and 8), the so-called feed shaft, which is supported by bracket bearings 89 (Fig 4), which are screwed to the underside of the platform 19. The feed shaft 88 also carries a feed wheel 90 provided with protruding pins (FIG. 4), which is arranged below and a little in front of the punch 2 (FIG. 2). The assembled ratchet wheel 87 consists of the central, ratchet-toothed main disk 91 (Figs. 3 and 8) to which a small, reverse-toothed ratchet washer 92 is attached on each side. Depending on the left end of the lifting beam 86 ^C (Fig. 8), rotatably mounted between its side pieces, the tie rods 93 (Fig. 9), which are hinged at their lower end by a pin 94 with two arms 95, the other ends mounted on the feed shaft 88, one on each side of the assembled ratchet wheel '87. Between the tie rods 93, a locking cone 96 is rotatable on the pin 94 and is pressed into the teeth of the ratchet wheel 91 by a spring 97. This locking cone 96 is the drive cone for the ratchet wheel 87. A pawl 99 mounted on a carrier 100 and pressed down by a spring 101 prevents the ratchet wheel 87 from running back. The two side pieces of the walking beam 86 are each provided with a ratchet tooth 102, which engage the side ratchet gears 92.

Über den Vorschubparallelstangen w¹⁰ u¹¹ u¹'² u^ls (Fig. ι und 10) ist eine mit Schlitzen 106 versehene Platte 105 angebracht, auf welcher eine Deckplatte 107 mittels Führungsschlitzen 108 (Fig. 1) gleitend gelagert ist, welche ebenfalls mit Löchern 109 für die Vorstoßstangen 110 versehen ist, die als Reiter auf den genannten Parallelstangen drehbar befestigt sind (Fig. 10) und welche die über ihnen liegenden Winkelhebel 111 heben, sobald sie von ihren Parallelstangen gehoben werden. Die Winkelhebel in werden alle durch die Kammzinken 112 geführt und sind an dem Träger 114· vermittels Stifte 113 unterstützt. An den unterhalb der Plattform 19 angebrachten Haltern 115 sind vier Hebel 116 drehbar befestigt, von denen jeder auf nur einen bestimmten Vorschubriegel 118 wirkt, welcher seinerseits veranlaßt, daß der Balken 86 nur ein bestimmtes Stück gehoben wird, wodurch der Vorschub des Bandes in der dem gestanzten Lochgebilde entsprechenden Länge stattfindet. Verbindungsstangen 117 verbinden die Hebel 116 gelenkartig mit den unteren Enden der Winkelhebel in. An den oberen Enden der Hebel 116 sind die Vorschubriegel 118 drehbar befestigt, die in Führungen gleiten und in die Bahn eintreten, in welcher das Hubbalkenende 86^a auf- und abgeführt wird. Die gleitend verschiebbare Deckplatte 107 (Fig. ι und 10) hat einen Ansatz 120, an welchem das eine Ende einer Zugstange 121 befestigt ist. Diese Zugstange ist mit ihrem anderen Ende (Fig. 1 links) mit dem vertikalen Arm eines Winkelhebels 122 verbunden. Der Winkelhebel ist an der Stelle, an welcher er den Winkel bildet, drehbar am Maschinenrahmen gelagert. Der andere in der Zeichnung wagerecht dargestellte, daher verkürzt erscheinende Schenkel des Winkelhebels 122 kann mittels des gabelförmigen Endes 123 eines um Punkt α'" sich drehenden Tastenhebeis 124 auf- und abbewegt werden. Wenn man die Taste 128 niederdrückt, wird das gabelförmige Ende 123. des Tastenhebels 124 in die Höhe gehen, dadurch ebenfalls das mit diesem in Eingriff stehende Ende des horizontalen Schenkels des Winkelhebels 122 anheben und dadurch den anderen Arm des Winkelhebels, welcher in der Zeichnung Fig ι aufrecht stehend erscheint, und die Zugstange 121 um die Länge der Schlitze 108 in der Platte 107 nach rechts verschieben. Hierdurch .werden dann die oberen Enden der Vorstoßstangen 110 (Fig. 10) um die gleiche Strecke von der Platte 107 mitgenommen werden (Fig. 1) und mit ihren Oberenden unter den benachbarten Winkelhebel in zu liegen kommen. Das Spatiumbrett a' mit den beiden Hebeln a" ist bei a"" drehbar gelagert und betreibt beim Niederpressen die Parallelstange w⁵ durch ihr Rollchen 0 (Fig. 1); hierdurch wird vermittels der Hebel 64, 68 (Fig. 10) das Drehen der Exzenterwelle 55 und das Niederschlagen des Kolbens 20, der das Spatiumlocheisen mitnimmt und das Band locht, veranlaßt.·Above the feed parallel rods w ¹⁰ u ¹¹ u ¹ ' ² u ^ls (Fig. Ι and 10) a plate 105 provided with slots 106 is attached, on which a cover plate 107 is slidably mounted by means of guide slots 108 (Fig. 1), which is also with Holes 109 is provided for the push rods 110, which are rotatably mounted as riders on the said parallel rods (Fig. 10) and which lift the angle lever 111 lying above them as soon as they are lifted by their parallel rods. The angle levers in are all guided by the comb teeth 112 and are supported on the carrier 114 by means of pins 113. On the holders 115 attached below the platform 19 four levers 116 are rotatably attached, each of which acts on only one specific advancing bolt 118, which in turn causes the beam 86 to be raised only a certain distance, whereby the advancement of the tape in the punched hole formation takes place corresponding length. Connecting rods 117 connect the levers 116 in an articulated manner to the lower ends of the angle levers in. At the upper ends of the levers 116, the feed bolts 118 are rotatably attached, which slide in guides and enter the path in which the walking beam end 86 ^{a is carried} up and down . The slidable cover plate 107 (FIGS. 1 and 10) has an attachment 120 to which one end of a pull rod 121 is attached. This pull rod is connected at its other end (left in FIG. 1) to the vertical arm of an angle lever 122. The angle lever is rotatably mounted on the machine frame at the point at which it forms the angle. The other leg of the angle lever 122, which is shown horizontally in the drawing and therefore appears shortened, can be moved up and down by means of the fork-shaped end 123 of a key lifter 124 rotating about point α '". of the key lever 124 go up, thereby also lifting the end of the horizontal leg of the angle lever 122 engaged with this and thereby the other arm of the angle lever, which appears upright in the drawing Fig ι, and the pull rod 121 by the length of the Shift slots 108 to the right in plate 107. As a result, the upper ends of the push rods 110 (Fig. 10) will be carried along by the same distance from plate 107 (Fig. 1) and their upper ends will close under the adjacent bell crank The space board a ' with the two levers a " is rotatably mounted at a"" and operates the parallel bar when it is pressed down w ⁵ through its roll 0 (Fig. 1); In this way, by means of the levers 64, 68 (FIG. 10), the rotation of the eccentric shaft 55 and the knocking down of the piston 20, which takes the space punch with it and punches the band, caused.

Der Betrieb des Vorschubmechanismus ist wie folgt: Nachdem die Exzenterwelle 55 durch Niederdrücken einer Taste α von dem Hemmungshebel 68 ausgelöst worden ist, dreht sich die Exzenterscheibe 58 und hebt den Hubbalken 86 mit Hilfe der Vertikalstange 82. Das Hubbalkenende 86^a hebtThe operation of the feed mechanism is as follows: After the eccentric shaft 55 has been triggered by depressing a key α of the inhibiting lever 68, the eccentric disc 58 rotates and lifts the walking beam 86 with the help of the vertical rod 82. The walking beam end 86 ^a lifts

sich als leichteres zuerst, bis es gegen denjenigen der Vorschubriegel n8, der durch Niederdrücken einer Taste vermittels der Hebel no, in, 117, 116 (Fig. 10) in die Bahn 119 gestoßen wird, anschlägt. Dies Hubbalkenende kann dann nicht höher steigen, und der Anschlagpunkt mit dem Vorschubriegel wirkt als Hebelunterstützungspunkt. Beim weiteren Aufwärtsgang der Vertikalstange 82 wird jetzt der Hubbalkenkopf 86° je nach der Einstellung des Hubbalkenendes mehr oder weniger hochgehoben; da die in den Streifen auszustanzenden Lochgruppen, welche die verschiedenen Buchstaben und Zeichen in dem Bande darstellen, bekanntlich von verschiedener Länge sind, so ist es notwendig, den Bandstreifen auch diesen verschiedenen Längen entsprechend vorzuschieben, nachdem eine Lochgruppe in das Band eingeschlagen worden ist.at first until it hits that of the advancing bolt n8, which is through Depressing a key by means of the levers no, in, 117, 116 (Fig. 10) in the Path 119 is pushed, strikes. this The end of the lifting beam can then not rise higher, and the anchor point with the feed bolt acts as a lever support point. With the further upward gear of the vertical rod 82 the walking beam head is now 86 ° depending on the setting of the walking beam end more or less lifted up; since the groups of holes to be punched out in the strips, which represent the various letters and symbols in the volume, as is well known are of different lengths, it is necessary to advance the tape strip according to these different lengths, after a group of holes has been hammered into the tape.

Diesem Zweck dienen die Vorschubriegel 118, und zwar derart, daß, je nachdem der eine oder andere Vorschubhebel bewegt wird,This is the purpose of the feed bars 118, in such a way that, depending on whether one or the other feed lever is moved,

' . das Band dadurch einen kleineren oder größeren Vorschub erhält, wie nachstehend näher beschrieben wird. Der Hubbalkenkopf 86^C zieht beim Heben den Sperrkegel 96 über die Zähne des Hauptsperrades 91 und bringt die Zähne 102 außer Eingriff mit den seitlichen Sperrädern 92. Um ein sicheres Heben und Drehen des Hubbalkens 86 zu unterstützen, .sind die Führungsgelenkstücke ' 125 (Fig. 9 und 11), eins an jeder Seite des Hubbalkens, angebracht. Dieselben sind mit ihrem einen Ende drehbar an Stützen 126 (Fig. 9) befestigt, die seitlich neben dem Sperr-Vorschubrad 87 stehen; ihr anderes Ende steht mit dem Stift 85 in drehbarer Verbindung.'. the tape thereby receives a smaller or larger advance, as will be described in more detail below. When lifting, the walking beam head 86 ^C pulls the locking cone 96 over the teeth of the main locking wheel 91 and brings the teeth 102 out of engagement with the lateral locking wheels 92. To support a safe lifting and turning of the walking beam 86, the guide joint pieces 125 (Fig. 9 and 11), one on each side of the walking beam. The same are rotatably attached at one end to supports 126 (FIG. 9), which are laterally next to the ratchet feed wheel 87; its other end is connected to the pin 85 in a rotatable connection.

Sobald die Exzenterscheibe 58 den Hubbalken 86 niederzieht, erteilt sie dem Sperrrad 87 durch Sperrklinke 96 und dem damit auf gleicher Welle sitzenden, mit Zacken versehenen Bandtransportrad 90 (Fig. -4), dessen Zacken in die Vorschublöcher des Streifens einfassen, den nötigen Vorschub.As soon as the eccentric disk 58 pulls down the lifting beam 86, it gives the ratchet wheel 87 by pawl 96 and the serrated one sitting on the same shaft Tape transport wheel 90 (Fig. -4), the prongs in the feed holes of the strip border, the necessary feed.

Am Ende dieser Bewegung fassen die Zähne 102 der Hubbalkenbacken 86 in die seitlichen Sperräder 92 und halten das Sperrad fest. -Sobald die Tasten losgelassen werden, werden die Vorschubriegel 118 durch die Wirkung der Federn 127 (Fig. 10) aus der Bahn 119 zurückgezogen. Der geringste Hub des Hubbalkenkopfes repräsentiert den geringsten Bandvorschub. Beim ersten Anheben des Hubbalkens 86. bildet der Stützpunkt 96 in den Zähnen des Sperrades 91 den Drehpunkt für 86, weil dies das schwere Ende des Hubbalkens ist. Sobald das leichtere Ende aber an einen der Riegel 118, welcher gerade in die Bahn eingestoßen ist, anschlägt, wird der Drehpunkt dorthin verlegt, und das schwere Ende des Hebels 86 wird aus dem Sperrade 87 herausgehoben.At the end of this movement, the teeth 102 of the walking beam jaws 86 engage the lateral ones Lock wheels 92 and hold the lock wheel in place. -Once the buttons are released, will be the advancing latches 118 out of the path 119 by the action of the springs 127 (FIG. 10) withdrawn. The smallest stroke of the walking beam head represents the smallest Tape feed. When the lifting beam 86 is raised for the first time, the support point 96 in FIG the teeth of the ratchet wheel 91 the pivot point for 86 because this is the heavy end of the walking beam is. But as soon as the lighter end reaches one of the bolts 118, which is currently in the web has hit, hits, the pivot point is moved there, and the heavy one The end of the lever 86 is lifted out of the ratchet 87.

Der geringste Hub des Hubbalkenkopfes 86^C ist nun so, daß die Sperrklinke 96 um einen Zahn höher geht, und beim Niedergehen des Hubbalkenkopfes wird nun das Sperrrad 87 um diesen einen Zahn weitergeschoben. Da das Sperrad 87 nun auf derselben Welle festgekeilt ist, auf welcher auch das Vorschubrad 90 festsitzt, so wird der Bandvorschub auch nur um einen Zacken fortschreiten, folglich repräsentiert der geringste Hub des Hubbalkenkopfes den geringsten Bandvorschub, und der größte Hub dieses Kopfes ergibt auch den größten Bandvorschub.The slightest stroke of the walking beam head 86 ^C is now such that the pawl 96 goes one tooth higher, and when the walking beam head goes down, the ratchet wheel 87 is pushed further by this one tooth. Since the ratchet wheel 87 is now wedged onto the same shaft on which the feed wheel 90 is stuck, the tape advance will only advance by one point, consequently the smallest stroke of the walking beam head represents the smallest tape advance, and the largest stroke of this head also results in the largest tape feed.

Beim Anschlagen der Beschränkungstasten 128 wird die Platte 107 (Fig. 10) durch die Zugstange 121 (Fig. 1) so bewegt, daß die Vorstoßstangen 110 je unter den vorhergehenden Winkelhebel in stoßen (Fig. 1, rechts), wodurch der Bandvorschub um ein Loch kleiner wird als die gestanzte Lochgruppe, wodurch also das Spatiumloch ausfällt. When you hit the restriction keys 128, the plate 107 (FIG. 10) is through the Drawbar 121 (Fig. 1) moved so that the Push rods 110 each under the preceding angle lever in (Fig. 1, right), whereby the tape feed is one hole smaller than the punched hole group, so that the space hole fails.

Um das mit Zacken versehene Bändtransportrad 90 einstellbar zu machen, damit dessen Zacken genau in die Vorschublöcher des Bandes einfassen, wird der Umfang desselben als Messingring 129 hergestellt, und in diesen werden die Zacken 130 eingesetzt. Der Ring ist auf einem massiven Kernstück 131 (Fig. 3), welches fest auf der Welle sitzt, mit Hilfe von Schrauben mit versenkten Köpfen 132, die durch einen länglichen Schlitz 133 (Fig. 2 und .4) gehen, befestigt. Mit dem so hergestellten Bandtransportrad 90 steht ein mit Kerbe 135 versehener Andrücker 134 in Eingriff. Die Kerbe 135 hat den Zweck, die Zacken 130 frei passieren zulassen. Der Andrücker 134 wird von einem Halter 136 (Fig. 3) getragen, der ein vorspringender Teil der gleitend an der Stanze 2 durch in Schlitzen 140 (Fig. 2) geführte Schrauben befestigten Platte 139 ist. Oben ist an der Gleitplatte ein Querstück 141 (Fig. 2) befestigt, durch welches ein mit Gewinde versehener Federhaken mit Stellmutter 143 hindurchgeht, und dieser Haken 142 steht vermittels einer Zugfeder 144 mit dem an der Stanze befestigten, durch einen Schlitz der Platte 139 hindurchführenden Haken 145 in Verbindung. Hierdurch wird dem Andrücker 134 die gewünschte Spannung gegeben.To make the serrated belt transport wheel 90 adjustable so that its Set the prongs exactly into the feed holes of the tape, the circumference of the tape becomes the same manufactured as a brass ring 129, and the prongs 130 are used in these. The ring is on a massive core piece 131 (Fig. 3), which is firmly seated on the shaft with the help of countersunk head screws 132, which go through an elongated slot 133 (Fig. 2 and .4). With the one produced in this way Tape transport wheel 90 is engaged with a presser 134 provided with a notch 135. The purpose of the notch 135 is to allow the prongs 130 to pass freely. The pusher 134 is carried by a holder 136 (Fig. 3) which is a protruding part the slidable on the punch 2 by means of screws guided in slots 140 (Fig. 2) attached plate 139 is. A crosspiece 141 (Fig. 2) is attached to the top of the sliding plate, through which a threaded spring hook with adjusting nut 143 passes, and this hook 142 is by means of a tension spring 144 with the attached to the punch, through a slot in the plate 139 through hook 145 in connection. As a result, the pressure pad 134 is given the desired tension.

Die Handhabung der Lochvorrichtung ist wie folgt:The handling of the punching device is as follows:

Beim Anschlagen einer Taste α hebt das Rückende des Tastenhebels g die dazugehörige Röllchentragplatte η und die davon ausgewählten Parallelstangen u, von denen einige fa¹ bis «⁴ und ft^ebis-w^ die Locheisen 25 durch die Kupplungsriegel 10 (Fig. 2 und 5)When a key α is struck, the rear end of the key lever g lifts the associated roller support plate η and the parallel rods u selected from it, some of which fa ¹ to « ⁴ and ft ^e to w ^ the punch 25 through the coupling bar 10 (Fig. 2 and 5 )

Claims

connect with the punching piston 20, while another of the parallel ^{rods m 10} , u ¹¹ , μ ¹² or μ ^13, also determined by the roller support plates, pushes a protruding bolt 118 (Fig. ^{10) through the path 119 for the walking beam end 86 a} (Fig. 8) and thereby measuring the tape advance; at the same time, by means of the levers 64, 67 (FIG. 10), the inhibiting lever 68 (FIG. 4) is triggered by lifting the parallel rod w ⁵ and the eccentric shaft 55 with the eccentric 56 is allowed to rotate, whereby the piston 20 descends and the punch 25 provided the tape with the desired hole pattern. The eccentric 56 then continues to rotate and lifts the punches up again. The eccentric grooved disk 58 also rotates and causes the tape feed following the perforation of the strip in the length of the respective punched hole pattern, as previously described.

If desired, the space hole

. to be omitted between two groups of holes, thus the telegraphic symbols for numbers • and punctuation marks or other auxiliary characters to give, the restriction key 128 of the key lever 124 (Fig. 1) is depressed, which thereby pushes the cover plate 107 sideways and the upper ends of the push rods 119 (Fig. 10) so that they get under the angled lever in the first place and thereby cause that the tape is one hole less than usual, d. H. when the restriction key 128 is not depressed, is shifted. Then the next group of holes will be line up directly with the previously punched one without leaving a space hole between them. In this way, e.g. B. the group of holes shown in Fig. 7 for the question mark developed. By first pressing the key with the letter I (Fig. 1), arises in the band, corresponding to the Morse code (··) for i, the following hole pattern. ? ? (the holes above the middle row of holes in the strip correspond to the points of the Morse code with the dashes below the same); if you then hold down the restriction key 128 and the key for Y (· ·) Hits, you get that in

Fig. 7 shown Lochbil'd ·? ? _s _h ?.?
(· · - - .. in Morse code), the hole pattern for the question mark. If the restriction key 128 had not been depressed, however, the tape would have been advanced one hole further and the following group of holes would have been obtained, ie one more hole in the middle row. The more punched hole accordingly separates the coherent group in FIG. 7 into two groups, namely into the hole groups for I and Y.

All other hole patterns are created in a similar way: for the letters through simply depressing the keys labeled, for the punctuation marks and Digits by putting together two or more groups of holes using the Restriction key 128, which always restricts the tape feed by one hole, so that as a result, the space hole between the individual groups of holes fails.

In Fig. 11, another form of the eccentric plate 146 is shown; it is helical. The guidance of the lifting beam 86 is secured with the aid of the side arms 125. The contractible spring 147, attached between the base plate d ' and the walking beam 86, pulls the walking beam down, thereby causing the tape to advance.

Sponsorship τ claims:

ι. Arrangement for changing the tape feed in the device for the production of perforated strips protected by patent 154258, which is operated mechanically by a mainspring, motor, etc. by means of a typewriter keyboard and in which both the perforation and the displacement corresponding to the perforation pattern by pressing a key go of the paper strip is effected, characterized in that when a parallel rod of group ii ^w to w ¹³ is lifted by the action of rotatable riders (110, Fig. 10) which are guided in a cover plate (107), and a lever connection ( in, 116, 117) a feed bolt (118) enters the path (119) of a walking beam end (86 ^a ) , which limits its deflection in such a way that the walking beam (86), which with its other end (86 ^c ) is secured by a locking mechanism (93, 95, 96) is engaged with a ratchet wheel (87), this depending on its stroke height when going down through the pawl (96) by 2,3,4 od it moves 5 teeth forwards and thereby causes the belt feed of different sizes.

2. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the triggering of the tape feed mechanism by means of the lifting bar (86) provided with locking hooks (102), the lifting bar (82) with attached lifting roller (80), which in the eccentric Groove (58 ^a ) of an eccentric disk (58) is performed.

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that

indicates that the upper ends of the rider (no) rotatably attached to the parallel rods (u ¹⁰ to u ¹³ ) can be moved with the aid of a cover plate (107) guided in slots (108) by a pull rod (121) connected to a shift key (128) can, so that the same then get under the initially preceding angle lever (in) and move them when a button (a) is pressed, for the purpose of reducing the tape feed by one feed hole and thereby omitting the space hole between two groups of holes.

For this purpose 2 sheets of drawings.

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