DE1695859A1 - Process for the preparation of an optically active alpha-aminolactam from a mixture of the D- and L-forms of the alpha-aminolactam - Google Patents

Process for the preparation of an optically active alpha-aminolactam from a mixture of the D- and L-forms of the alpha-aminolactam

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DE1695859A1 DE19671695859 DE1695859A DE1695859A1 DE 1695859 A1 DE1695859 A1 DE 1695859A1 DE 19671695859 DE19671695859 DE 19671695859 DE 1695859 A DE1695859 A DE 1695859A DE 1695859 A1 DE1695859 A1 DE 1695859A1
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Description

Kennzeichen 1881 Δ Dr. F. Zumstein - Df. E. AssmannCode 1881 Δ Dr. F. Zumstein - D. E. Assmann

Dr. R. Koenigsberger Dipl. Phys. R. HobbauerDr. R. Koenigsberger Dipl. Phys. R. Hobbauer

Pafenfanwälte München 2, ijräuhausstralje 4/IIIPafenfanwälte Munich 2, ijräuhausstralje 4 / III

STAAiICARBON N. V. , HEERLEN (die Niederlande)STAAiICARBON N.V., HEERLEN (the Netherlands)

Verfahren zu der Herstellung eines optisch aktiven q-Aminolaetams aus einem Gemisch der D- und !/-Form des OC-Aminolactams Process for the preparation of an optically active q-aminolactam from a mixture of the D- and! / - form of the OC-aminolactam

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zu der Herstellung eines optisch aktiven α-Aminolactams, indem man aus einem Gemisch der D- und L-Form dieses α-Aminolactams eine der optischen Antipoden iß einem flüssigen Medium als das Salz einer der optischen Antipoden von Pyrrolidoncarbonsäure niederschlägt, dieses Präzipitat von der Flüssigkeit trennt, wodurch eine L-oc -aminolactamreiche und eine D-α -aminolactamreiche Phase anfällt und anschliessend aus der ersten Phase die !/-Form oder aus der zweiten Phase die D-Forra des α-Aminolactams gewinnt, wobei von einer Lösung ausgegangen wird, in der das D- und Ir-Ot-aminolactam und die optisch aktive Pyrrolidoncarbonsäure oder eine Verbindung dieser Stoffe gelöst worden sind, als flüssiges Medium eine nicht mit dieser Lösung mischbare Flüssigkeit verwendet wird und das flüssige Medium sowie die bereits genannte Lösung unter Verdampfung des Lösungsmittels dieser Lösung zusammengebracht werden. *The invention relates to a process for the preparation of an optically active α-aminolactam by converting from a mixture of the D and L-form of this α-aminolactam is one of the optical antipodes liquid medium as the salt of one of the optical antipodes of pyrrolidone carboxylic acid precipitates, separates this precipitate from the liquid, whereby an L-oc -aminolactam-rich and a D-α -aminolactam-rich phase and then from the first phase the! / - form or from the second phase the D-Forra of the α-aminolactam wins, with one Solution is assumed in which the D- and Ir-Ot-aminolactam and the optical active pyrrolidonecarboxylic acid or a compound of these substances dissolved have been, as a liquid medium, one that is immiscible with this solution Liquid is used and the liquid medium and the aforementioned solution are brought together with evaporation of the solvent of this solution will. *

Bei diesem bekannten Verfahren (siehe die niederländische Patentschrift 101,415) liegt es auf der Hand, die Lösung und die nicht mit derIn this known method (see Dutch patent specification 101,415) it is obvious the solution and the one not with the

109819721&8109819721 & 8

Lösung mischbare Flüssigkeit unter Verdampfung des Lösungsmittels in einem mit einem Rührer ausgestatteten Gefäss zusammenzubringen. Für eine Durchführung in kleinem Massstab erweist sich ein solches RUhrergefäss als überaus geeignet. Es wird eine Suspension des präzipitierten Salzes erhalten, welche sich leicht verpumpen lässt und auf einfache Weise, z.B. mittels Filtration, in Feststoff und Flüssigkeit getrennt werden kann. Wird eine solche Bearbeitung aber in grossem Massstab in einem Rührergefäss durchgeführt, so treten dabei grosse Schwierigkeiten auf. Das abgeschiedene feste Salz klümpert zusammen und setzt sich zum grössten Teil an der Gefässwand oder am Rührer ab. Der weitere Transport und die Scheidung des aus zusammengeklUmpertem Salz und Flüssigkeit bestehenden Gemisches lassen sich nur schwer durchführen.Solution miscible liquid with evaporation of the solvent in one to bring together a vessel equipped with a stirrer. For an implementation Such a stirrer vessel proves to be on a small scale extremely suitable. A suspension of the precipitated salt is obtained, which can be pumped easily and in a simple manner, e.g. can be separated into solid and liquid by means of filtration. But if such processing is carried out on a large scale in a stirrer vessel carried out, great difficulties arise. The secluded Solid salt clumps together and for the most part sits down on the vessel wall or on the stirrer. The further transport and the divorce the mixture of agglomerated salt and liquid is difficult to perform.

Überraschenderweise wurde nunmehr gefunden, dass sich diese. Bearbeitung ausgezeichnet in grossem Massstab in einem rotierenden Dünnschichtverdampfer mit konstanter Spaltweite durchführen lässt. Das erfindungsgemässe Verfahren ist denn auch dadurch gekennzeichnet, dass man die Lösung, in der das D- und L-α -aminolactam und die optisch aktive Pyrrolidoncarhonsäure oder eine Verbindung dieser Stoffe gelöst sind, sowie das flüssige Medium einem rotierenden Dünnschichtverdampfer mit konstanter Spaltweite zufuhrt, das Lösungsmittel der genannten Lösung in dem Dünnschichtverdampfer verdampft und das dabei präzipitierte Salz zusammen mit der verbliebenen Flüssigkeit aus dem Dünnschichtverdampfer abfuhrt. Als Lösungsmittel kann jedes polare Lösungsmittel dienen, das nicht mischbar ist mit dem flüssigen Medium, z.B. Wasser oder einem Alkohol. Geeignete flüssige Madien sind: Dioxan, Benzin, Kerosin, Hexan, Heptan, Benzol, Toluol, Xylol, Mesitylen, Cyclohexan und Alkylcyclohexan.Surprisingly, it has now been found that this. editing excellent on a large scale in a rotating thin film evaporator can be carried out with a constant gap width. The inventive The method is then also characterized in that the solution in which the D- and L-α-aminolactam and the optically active pyrrolidonecarboxylic acid or a compound of these substances is dissolved, as well as the liquid medium in a rotating thin-film evaporator with a constant gap width feeds the solvent of said solution in the thin film evaporator evaporated and the precipitated salt is discharged from the thin-film evaporator together with the remaining liquid. Can be used as a solvent any polar solvent that is immiscible with the liquid medium, e.g. water or an alcohol, can be used. Suitable liquid media are: Dioxane, gasoline, kerosene, hexane, heptane, benzene, toluene, xylene, mesitylene, Cyclohexane and alkylcyclohexane.

Der hier ge»ainte DünnschichtverdaiBpfer ist *n sich bekannt undThe thin-film evaporator used here is well known and

ta98t9/2iS8ta98t9 / 2iS8

wird auch manchmal als rotierender Dünnschichtverdampfer bezeichnet, dessen Rotorfiligel sich im Betrieb hinsichtlich der Rotorwelle nicht bewegen.is also sometimes referred to as a rotating thin film evaporator, its Rotor filigrees do not move with respect to the rotor shaft during operation.

Dass der genannte Prozess in dieser Art von DUnnschichtverdampfern in grossem Umfang durchgeführt werden kann, ist ganz wider Erwarten. In Fachkreisen ist man nämlich der Auffassung, dass im Falle einer Bildung von Feststoff während eines EindampfVorgangs die Anwendung eines rotierenden DUnnschichtverdampfers mit konstanter Spaltweite nicht in Betracht kommt, vielmehr ein rotierender Dünnschichtverdampfer mit variierender Spaltbreite angewandt werden soll. Bei letztgenanntem Verdampfertyp sind die Rotorflügel beweglich in bezug auf die Rotorwelle angeordnet, so dass bei der Bildung von· Feststoff während der Eindampfung die Spaltweite sich der Dicke der feststoffhaltigeh Dünnschicht an der Verdampferwand anpassen kann. Anwendung eines rotierenden DUnnschichtverdampfers mit variierender Spaltbreite hat jedoch bei dem in dieser Anmeldung gemeinten Eindampfverfahren keinen Erfolg.That said process in this type of thin film evaporator can be carried out on a large scale is completely contrary to expectations. In Experts are of the opinion that in the case of education of solids during an evaporation process the application of a rotating Thin-film evaporator with constant gap width is out of the question, rather, a rotating thin-film evaporator with a varying gap width should be used. With the latter type of evaporator, the Rotor blades arranged movably with respect to the rotor shaft, so that at the formation of solids during evaporation increases the gap width the thickness of the solid-containing thin layer on the evaporator wall can be adjusted. Use of a rotating thin film evaporator with varying However, it has a gap width in the evaporation process referred to in this application no success.

Die Spaltöffnung bei rotierenden DUnnschichtverdampfern mit konstanter Spaltbreite liegt im allgemeinen zwischen 0,5 und 2,5 mm. Welche Spaltbreite sich zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens am meisten eignet, ist von verschiedenen Faktoren abhängig, wie der Konzentration der Lösung, der Kapazität des Verdampfers, der Menge und Art des flüssigen Mediums, und soll auf experimentellem Wege ermittelt werden. Dies kann auf einfache Weise durch Benutzung eines rotierenden DUnnschichtverdampfers mit konstanter Spaltbreite geschehen, wobei man diese Spaltbreite innerhalb eines gewissen Bereichs auf mehrere Werte einstellen kann. Eine solche Einstellung auf mehrere Werte lässt sich leicht in einem Dünnschichtverdampfer verwirklichen, der ganz oder zum Teile einigermassen konisch verläuft. Durch Bewegung des Rotors in Richtung zur RotorwelleThe gap opening in rotating thin-film evaporators with constant The gap width is generally between 0.5 and 2.5 mm. which Gap width to carry out the inventive method on most suitable, depends on various factors, such as concentration the solution, the capacity of the evaporator, the amount and type of liquid medium, and should be determined experimentally. This can be done in a simple manner by using a rotating thin film evaporator happen with a constant gap width, whereby this gap width can be set to several values within a certain range. Such a setting to several values can easily be done in a thin film evaporator realize, in whole or in part, to some extent runs conically. By moving the rotor towards the rotor shaft

10 9 8 19/215810 9 8 19/2158

kann die Spaltbreite mehrmals auf einen bestimmten Wert eingestellt werden.the gap width can be set to a certain value several times.

Beim erfindungsgemässen Verfahren ist es nicht beschwerlich, dass ein Teil des dem Verdampfer zugehenden flüssigen Mediums nicht als Flüssigkeit, sondern als Dampf aus dem Verdampfer abgeht. Dies lässt sich sogar kaum vermeiden. Für einen guten Prozessverlauf im Verdampfer darf die Menge des zugeführten flüssigen Mediums, welches als Flüssigkeit aus dem Verdampfer abgeht, aber nicht zu gering sein. Es ist mithin von Bedeutung, dass dem Verdampfer keine zu grosse Wärmemenge zugeführt wird. Allerdings darf diese Wärmemenge auch nicht zu gering sein, weil in diesem Falle eine zu geringe Lösungsmittelmenge verdampft und das auszuscheidende Salz ganz oder zum Teile in Lösung bleibt.In the method according to the invention, it is not cumbersome that part of the liquid medium going to the evaporator does not leave the evaporator as liquid but as vapor. This can even be done hardly avoid. For a good process flow in the evaporator, the amount is allowed of the supplied liquid medium, which as a liquid from the evaporator going off, but not be too small. It is therefore important that the evaporator is not supplied with too much heat. However, this is allowed The amount of heat should also not be too small, because in this case too little The amount of solvent evaporates and the salt to be precipitated in whole or in part Parts remain in solution.

Es hat sich jetzt ergeben, dass sich das Problem zur Bestimmung der richtigen Wärmezufuhr umgehen lässt, indem man den aus dem Verdampfer abgehenden Dampf kondensiert, das Kondensat anschliessend in Lösungsmittel und flüssiges Medium trennt und das abgeschiedene flüssige Medium auf direktem Wege in den Verdampfer zurückleitet. Die aus dem Verdampfer in Form von Flüssigkeit abgehende Menge an flüssigem Medium ist dann unabhängig von der dem Verdampfer zugehenden Menge; ausserdem kann die Wärmezufuhr zum Verdampfer ohne Bedenken auf einen Wert eingestellt werden, bei dem in reichlicher Menge Wärme zur Verdampfung des Lösungsmittels zugeht.It has now emerged that the problem is determining Proper heat bypassing it from the vaporizer outgoing steam condenses, the condensate then in solvent and liquid medium separates and the separated liquid medium on direct Routes back into the evaporator. The amount of liquid medium leaving the evaporator in the form of liquid is then independent of the the amount going to the evaporator; In addition, the heat supply to the evaporator can be set without hesitation to a value at which in abundant Amount of heat to evaporate the solvent is added.

Die Erfindung wird im nachfolgenden Beispiel erläutert, ohne dass sie sich dazu beschränkt.The invention is explained in the following example without she limits herself to it.

Beispielexample

Eine wässerige Lösung von racemischem α-Amino- e-caprolactam und L-pyrrolidoncarbonsäure wurde zusammen mit Toluol einem rotierenden Dünnschichtverdampfer mit konstanter Spaltbreite zugegeben. Die Zusatzmengen betrugen je Stunde: 30 kg a-Amino- e-caproläctara, 12 kg Pyrrolidoncarbon-An aqueous solution of racemic α-amino-e-caprolactam and L-pyrrolidonecarboxylic acid was used together with toluene on a rotating thin film evaporator added with a constant gap width. The additional amounts per hour were: 30 kg a-amino e-caproläctara, 12 kg pyrrolidone carbon

1098 19/2 1 58 '- 1098 19/2 1 58 '-

säure, 28 kg Wasser und 560 kg Toluol.acid, 28 kg of water and 560 kg of toluene.

Der Dünnschichtverdampfer hatte eine Verdampfungsfläche von 1 ω , eineThe thin film evaporator had an evaporation area of 1 ω, one

lichte Weite von 30 cm und war mit einem vierflügeligen Rotor von 300 U/m ausgestattet. Die Spaltbreite betrug 1,2 mm. Zur Erzeugung der erforderlichenclear width of 30 cm and was equipped with a four-blade rotor of 300 rpm. The gap width was 1.2 mm. To generate the required

Wärme ist eine Mantelheizung vorgesehen, die mit Dampf von 180 C beliefert wird. Stündlich wurden 27 kg- Wasser und etwa 390 kg Toluol bei einer Temperatur von 99 C in Form von Dampf aus dem Dünnschichtverdampfer abgeführt. Dieser Dampf wurde kondensiert, wonach das Kondensat in Toluol und Wasser getrennt wird. Das abgesonderte Toluol wurde direkt in den Dünnschichtverdampfer zurückgeführt. Dort bildete sich das feste Salz von L-Ct -amino-ε-caprolactam mit L-pyrrolidoncarbonsäure. Dieses feste Salz wurde in feinverteiltem Zustand zusammen mit der nicht verdampften Flüssigkeit aus dem Dünnschichtverdampfer entfernt. Stundlich verliessen 24 kg festes Salz und 579 kg Flüssigkeit den Verdampfer. Diese 579 kg Flüssigkeit bestanden aus 560 kg Toluol, 18 kg α -Amino- β-caprolactam und 1 kg Wasser. -A jacket heater is provided, which is supplied with steam at 180 C. Every hour, 27 kg of water and about 390 kg of toluene were discharged from the thin-film evaporator at a temperature of 99 ° C. in the form of steam. This vapor was condensed, after which the condensate was separated into toluene and water. The separated toluene was returned directly to the thin-film evaporator. There the solid salt of L-Ct -amino- ε- caprolactam with L-pyrrolidonecarboxylic acid was formed. This solid salt was removed from the thin-film evaporator in a finely divided state together with the non-evaporated liquid. Every hour, 24 kg of solid salt and 579 kg of liquid left the evaporator. This 579 kg of liquid consisted of 560 kg of toluene, 18 kg of α-amino-β-caprolactam and 1 kg of water. -

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Verfahren zu der Herstellung eines optisch aktiven α -Aminolactams, indem man aus einem Gemisch der D- und L-Form dieses üt-Aminolactams eine der optischen Antipoden in einem flüssigen Medium als das Salz einer der optischen Antipoden von Pyrrolidoncarbonsäure präzipitiert, diesen Niederschlag von der Flüssigkeit trennt, wodurch eine Is-ct -aminolactamreiche und eine D-α -aminolactamreiche Phase anfällt und anschliessend aus der ersten Phase die L-Form oder aus der zweiten Phase die D-Form des α -Aminolactams gewinnt, wobei von einer Losung ausgegangen wird, in der das D- und L-Gt -aminolactam und die optisch aktive Pyrrolidoncarboneaure 1. A process for the preparation of an optically active α-aminolactam by precipitating one of the optical antipodes in a liquid medium as the salt of one of the optical antipodes of pyrrolidonecarboxylic acid from a mixture of the D- and L-forms of this ot-aminolactam separates from the liquid, whereby an Is-ct -aminolactam-rich and a D- α -aminolactam-rich phase is obtained and then from the first phase the L-form or from the second phase the D-form of the α-aminolactam wins, with one solution it is assumed that the D- and L-Gt -aminolactam and the optically active pyrrolidoncarboneaure 10 9 8 19/215810 9 8 19/2158 oder eine Verbindung dieser Stoffe gelöst sind, ferner als flüssiges Medium eine nicht mit dieser Lösung mischbare Flüssigkeit benutzt wird und das flüssige Medium sowie die. genannte Lösung unter Verdampfung des Lösungsmittels dieser Lösung zusammengebracht werden, dadurch gekennzeichnet dass man die Lösung, in der das D- und L-ct -aminolactam und die optisch aktive Pyrrolidoncarbonsäure oder eine Verbindung dieser Stoffe gelöst worden sind, sowie das flüssige Medium einem rotierenden Dünnschicht-A verdampfer mit konstanter Spaltbreite zufuhrt, das Lösungsmittel der genannten Lösung im Dünnschichtverdampfer verdampft und das dabei gefällte Salz zusammen mit der verbliebenen Flüssigkeit aus diesem Dünnschichtverdampfer abführt.or a compound of these substances are dissolved, furthermore a liquid that is not miscible with this solution is used as the liquid medium and the liquid medium as well as the. said solution are brought together with evaporation of the solvent of this solution, characterized in that the solution in which the D- and L-ct -aminolactam and the optically active pyrrolidonecarboxylic acid or a compound of these substances have been dissolved, and the liquid medium a rotating thin layer A vaporizer with a constant gap width supplies, the solvent of the above-mentioned solution evaporates in the thin-film evaporator and the precipitated salt is discharged from this thin-film evaporator together with the remaining liquid. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den aus dem Verdampfer abgehenden Dampf kondensiert, anschliessend das Kondensat in Lösungsmittel und flüssiges Medium scheidet und das ausgeschiedene flüssige Medium unmittelbar dem Verdampfer wieder zuführt.2. The method according to claim 1, characterized in that the vapor leaving the evaporator is condensed, then the condensate is separated into solvent and liquid medium and the liquid medium which has separated out is fed back directly to the evaporator. 3. Optisch aktives α-Aminolactam, hergestellt unter Anwendung des Verfahrens ψ gemäss einem der vorangehenden Ansprüche.3. Optically active α-aminolactam, produced using the method ψ according to one of the preceding claims. 109819/2158109819/2158
DE19671695859 1966-03-31 1967-03-30 Process for the preparation of an optically active alpha-aminolactam from a mixture of the D- and L-forms of the alpha-aminolactam Pending DE1695859A1 (en)

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