DE166747C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE166747C DE166747C DENDAT166747D DE166747DA DE166747C DE 166747 C DE166747 C DE 166747C DE NDAT166747 D DENDAT166747 D DE NDAT166747D DE 166747D A DE166747D A DE 166747DA DE 166747 C DE166747 C DE 166747C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas water
- abortion
- hydrogen sulfide
- gas
- carbonic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 11
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 206010000210 Abortion Diseases 0.000 claims description 9
- 231100000176 abortion Toxicity 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/10—Separation of ammonia from ammonia liquors, e.g. gas liquors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der Verarbeitung des Gaswassers auf Ammoniak hat man bisher zur Vorwärmung
des Gaswassers bezw. zur Austreibung der Kohlensäure und des Schwefelwasserstoffes
entweder die Abwärme der den Abtreibeapparat verlassenden Abgangsflüssigkeit oder
die Abwärme der abgetriebenen Gase unter gleichzeitiger direkter Dampfzufuhr benutzt.
Der Durchführung dieser Verfahren in ununterbrochenem Betriebe stellt sich die
Schwierigkeit entgegen, das Gaswasser vor dem Eintritt in den Abtreibeapparat gleichmäßig
und dauernd auf die zur Austreibung der Kohlensäure und des Schwefelwasser-Stoffes
erforderliche Temperatur (90 bis 960C.) zu erhitzen, denn bei zu hoher Temperatur
entweicht zu viel Ammoniak, bei zu niedriger Temperatur wird dagegen zu wenig Kohlensäure und Schwefelwasserstoff abgeschieden,
wodurch in beiden Fällen die vorteilhafte Verarbeitung des Gaswassers beeinträchtigt
wird.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Übelstände dadurch zu beseitigen, daß die
zum Austreiben der Kohlensäure und des Schwefelwasserstoffes' nötige Zersetzungstemperatur des Gaswassers durch die beiden
im regelrechten Betriebe konstant oder doch nahezu konstant bleibenden Wärmequellen
erzeugt' wird, -welche in der den Abtreibeapparat
verlassenden Abgangsflüssigkeit und in den abgetriebenen Gasen gegeben sind.
Das verarbeitete Wasser verläßt den Abtreibeapparat stets mit einer Temperatur von
1000C; es steht daher bei geregeltem,
gleichmäßigem Zulauf des Gaswassers eine jederzeit gleichbleibende Wärmemenge der
Abgangsflüssigkeit zur Verfügung, mit wel-
eher das zulaufende Gaswasser durch Wärmeaustausch auf eine bestimmte Temperatur
gebracht werden kann. Ebenso ziehen die abgetriebenen Ammoniakgase aus dem Abtreibeapparat
mit nahezu gleichbleibender Temperatur ab, welche durch die nahe an
ioo° C. liegende Siedetemperatur des Ammoniakwassers
in der obersten Kolonne des Apparates bedingt wird. Da beide Wärmequellen die Temperatur von 100° C.
nicht überschreiten können, so kann die lediglich durch den doppelten' Wärmeaustausch
bewirkte Erwärmung des zufließenden Gaswassers weder ioo° C. überschreiten,
wird vielmehr infolge der eintretenden Wärmeverluste nur bis auf die Zersetzungstemperatur von etwa 90 bis 960C. steigen,
noch kann sie durch die volle Ausnutzung der dem verarbeiteten Wasser und den abziehenden
Gasen innewohnenden Wärmemenge unter ein bestimmtes Maß sinken. Damit ist eine obere und eine untere Grenze
gegeben, innerhalb welcher sich die Zersetzungstemperatur im ordnungsmäßigen Betriebe
selbsttätig einstellt und regelt. Es ist leicht, die Dampf- und Gaswasserzufuhr so
zu regeln, daß in der Zersetzerkolonne eine innerhalb enger Grenzen (etwa 20C.) schwankende
Temperatur dauernd aufrechterhalten wird.
Durch diese doppelte Vorwärmung des Gaswassers unter Vermeidung direkter Dampfzufuhr
läßt sich eine stets in gleichem Maße erfolgende Austreibung der Kohlensäure und
des Schwefelwasserstoffes ohne dauernde Überwachung mit Sicherheit erzielen, während
bei der Verwendung von Frischdampf zur Vorwärmung des Gaswassers die Auf-
rechterhaltung einer gleichbleibenden Zersetzungstemperatur in ununterbrochenem Betriebe
sich selbst bei ständiger Regelung des Betriebes nicht dauernd genau erzielen läßt.
Die weiteren Vorteile dieses Verfahrens bestehen in folgendem.
Es wird eine wesentliche Ersparnis an Dampf für die Austreibung des Ammoniaks
erzielt, weil eine möglichst vollkommene
ίο Ausnutzung der dem Abtreibeapparat zugeführten
Wärme stattfindet, denn das Gaswasser gelangt, nahezu bis auf die Siedetemperatur
erhitzt, in den Abtreibeapparat, so daß die Abtreibung leicht zu bewerkstelligen
ist. Ferner ergibt sich eine beträchtliche Ersparnis an Kühlwasser, da die abgetriebenen Gase den größten Teil ihrer
Wärme an das zulaufende Gaswasser in der Zersetzerkolonne abgeben.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der zur Ausübung des Verfahrens
dienenden Einrichtung schematisch dargestellt. Das Gaswasser gelangt aus dem Behälter 1
in eine mit einem Zählwerk 2 verbundene,
z. B. mit einem Kippgefäße versehene Meßvorrichtung 3 und von hier durch die
Leitung 4 in die Waschkolonne 5, in welcher die von der abgetriebenen Kohlensäure und
dem Schwefelwasserstoffe mitgerissenen Ammoniakmengen zurückgehalten werden, während
die Kohlensäure und der Schwefelwasserstoff durch die Leitung 6 nach den Reinigern 7 gelangen bezw. nach dem Schornstein
entweichen. Von der Waschkolonne 5 kommt das Gaswasser durch die Leitung 8 in einen Vorwärmer 9, durch dessen Röhren
das den Abtreibeapparat 12 durch das Rohr 19 verlassende Wasser fließt, wodurch das zufließende
Gaswasser auf ungefähr 60 bis 700C. vorgewärmt wird. Von hier wird
das vorgewärmte Gaswasser durch das Rohr 10 in die über dem Abtreibeapparat 12
angeordnete Zersetzerkolonne 11 übergeführt, in der die Austreibung der Kohlensäure und
des Schwefelwasserstoffes stattfindet. Die Zersetzerkolonne 11 besteht aus einer Anzahl
übereinanderliegender, durch Zwischenwände 13 voneinander getrennter Räume.
Von je zwei benachbarten Räumen des Zersetzers 11 wird der eine, 14, von dem zu
verarbeitenden Gaswasser, der andere, 15, von den abgetriebenen Gasen durchströmt.
Die einzelnen Räume 14 bezw. 15 sind durch Rohre 16 bezw. 17 untereinander verbunden.
Das in die Zersetzerkolonne 11 gelangende
Gaswasser fließt über die Böden der einzelnen Räume 14 in außerordentlich dünner,
die Gasentbindung erleichternder, Schicht, wobei es durch den Wärmeaustausch mit
den aus dem Abtreibeapparat 12 entweichenden Ammoniakgasen von 60 bis 700 C. bis
auf die Zersetzungstemperatur von etwa 90 bis 960C. erwärmt wird, so daß sich die
Kohlensäure und der Schwefelwasserstoff von dem Gaswasser abscheidet. Aus der Zersetzerkolonne 11 gelangt das Gaswasser
durch das Rohr 18 in den Abtreibeapparat 12, wo es in bekannter Weise abgetrieben wird,
und verläßt den Abtreibeapparat durch das nach dem Vorwärmer 9 führende Rohr 19.
Die aus dem oberen Teile der Zersetzerkolonne Ii durch das Rohr 22 austretenden
Ammoniakgase durchströmen den Rückflußkühler 20 und verlassen diesen durch das Rohr 23, welches in den Zellenkühler 21
führt. Nach Verlassen des Zellenkühlers 21 werden die Ammoniakgase auf das gewünschte
Endprodukt weiter verarbeitet.
Der Rückflußkühler 20 ist mit dem Eintrittsrohre 24 und dem Austrittsrohre 25 für
das Kühlwasser verbunden, sowie im unteren Teile mit einem Abflußrohre 26 versehen,
durch welches das sich im Kühler bildende Kondensat dem Abtreibeapparat 12 zugeführt
werden kann.
Claims (2)
1. Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak aus Gaswasser durch Destillation
unter Erhitzung des Gaswassers vor seinem Eintritt in den Abtreibeapparat zwecks Entfernung der Kohlensäure und
des Schwefelwasserstoffes, dadurch gekennzeichnet, daß diese Erhitzung unter
Vermeidung direkter Dampfzufuhr ledig-Hch durch die gemeinsame Abwärme des
den Apparat verlassenden, verarbeiteten Wassers und des abgetriebenen Gasgemenges
bewirkt wird, zum Zweck, die zur Abscheidung der Kohlensäure und des Schwefelwasserstoffes nötige Zersetzungstemperatur des Gaswassers durch die Verbindung
zweier konstanter oder nahezu konstanter Wärmequellen zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Gaswasserbehälter (1) und dem Abtreibeapparat (12) ein von dessen Abgangsflüssigkeit
durchflossener Vorwärmer (9) und eine von dem abgetriebenen Gasgemenge durchströmte Zersetzerkolonne
(11) eingeschaltet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE166747C true DE166747C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=432121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT166747D Expired DE166747C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE166747C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE760924C (de) * | 1941-11-18 | 1953-04-09 | Kohlentechnik M B H Ges | Verfahren zur Gewinnung von Blausaeure |
DE766147C (de) * | 1941-09-30 | 1954-06-28 | Otto & Co Gmbh Dr C | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniakstarkwasser |
-
0
- DE DENDAT166747D patent/DE166747C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE766147C (de) * | 1941-09-30 | 1954-06-28 | Otto & Co Gmbh Dr C | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniakstarkwasser |
DE760924C (de) * | 1941-11-18 | 1953-04-09 | Kohlentechnik M B H Ges | Verfahren zur Gewinnung von Blausaeure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2306517C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Chlor und Eisenoxid durch Umsetzen von Sauerstoff mit Eisenchlorid in der Dampfphase | |
EP0365060B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufkonzentrieren von Lösungen | |
DE166747C (de) | ||
DE2645137B1 (de) | Einrichtung zur gewinnung von oelprodukten aus oelsanden | |
DE2423755C2 (de) | Vorrichtung zur Durchführung der Hydrolyse eines Phtalonitrils | |
DE2313713A1 (de) | Kombinierter kondensor-entgaserdeaerator fuer eine entsalzungsanlage | |
DE3029541C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abwasser | |
DE2951133C2 (de) | ||
DE286973C (de) | ||
DE2030062C3 (de) | Rohrförmiger Autoklav zur thermischen Konditionierung von Schlamm | |
DE19607723C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Extraktion von polymeren Granulaten | |
DE606018C (de) | Verfahren zur indirekten Erhitzung von zur Herstellung von Zellstoff dienender Sulfitlauge | |
DE3536321C2 (de) | ||
DE216744C (de) | ||
AT222090B (de) | Verfahren zur Destillation in Gegenwart nicht kondensierbarer Gase und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE303123C (de) | ||
DE758436C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten, insbesondere von Phenolaldehydharzen, und Vorrichtung hierzu | |
DE2350544A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten oelhaltiger abwaesser | |
AT200113B (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Oxydation von in einer Flüssigkeit dispergierten, brennbaren Stoffen und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
AT224629B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Durchführung der Dampfphasen-Oxydation von aromatischen Kohlenwasserstoffen | |
DE437796C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Destillation von Rohpetroleum u. dgl. | |
AT211279B (de) | Verfahren zur Verhinderung der Bildung von Verkrustungen an Gefäßwänden | |
DE305256C (de) | ||
DE58733C (de) | Neuerung an Rectifications- und Destillirapparaten | |
DE841448C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Umwandlung von Ammoniumsulfid in waessriger Loesung zuAmmoniumsulfat |