DE1667347A1

DE1667347A1 - Flap base for mass transfer columns

Info

Publication number: DE1667347A1
Application number: DE19681667347
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl-Ing Schubert
Original assignee: MASCH und APPBAU GRIMMA VEB
Current assignee: MASCH und APPBAU GRIMMA VEB
Priority date: 1968-03-15
Filing date: 1968-03-15
Publication date: 1971-04-08

Description

Klappenboden fü Stoffaustauschkolonnen Die Erfindung betrifft einen Klappenboden fur Stoffaustauschkolonnen mit über einer oder mehreren Offnungen auf dem 3oden drehbar gelagerten, in Reihe hintereinander angeordneten Klappen, wobei jede Klappe die folgende Klappe überlappt und der Klappenoffnungswinkel begrenzt ist.Flap base for mass transfer columns The invention relates to a Flap bottom for mass transfer columns with over one or more openings the 3oden rotatably mounted flaps arranged in series one behind the other, wherein each flap overlaps the following flap and the flap opening angle is limited is.

Es ist bekannt, Klappenböden aus v-förmigen Segmenten herzustellen, wobei der eine Schenkel fest, der andere teilweise als Klappe ausgebildet ist. Das v-förmig ausgebildete Profil wird durch einen Steg, der am festen Schenkel angebracht ist und bis annahernd zur Klappe reicht, abgedeckt. Die Abdeckung ist gleichzeitig als Offnungsbegrenzung der Klappe ausgebildet.It is known to produce flap bases from V-shaped segments, wherein one leg is fixed, the other is partially designed as a flap. That V-shaped profile is attached to the fixed leg by a web is and almost reaches the flap, covered. The cover is at the same time designed as an opening limitation of the flap.

Weiter ist bekannt, in die senkrecht stehenden Schenkel von U-Profilen dreieckförmige Offnungen nacheinander anzubringen und zwischen je zwei dieser U-Profile Bleche, welche stirnseitig sägezahnförmig ausgebildet sind und deren Seiten sich in den dreieckförmigen Offnungen befinden, einzufügen. Bei Gasbelastung dieser in Kolonnen eingebauten Klappenboden heben sich die Bleche in ihrer Führung einseitig in der gleichen Richtung ab, und die auf dem Boden befindliche Flüssigkeit erhält eine Zwangsführung.It is also known in the vertical legs of U-profiles To attach triangular openings one after the other and between each two of these U-profiles Sheets, which are designed in a sawtooth shape and the sides of which are are located in the triangular openings. If this in Flap base built into columns lifts the sheets in their guide on one side in the same direction, and the liquid on the bottom is retained a forced guidance.

Weiter ist bekannt, in einen in einem waagerechten Blech befindlichen Schlitz ein Blech einzufuhren und das oben überstehende'Seil so abzukanten, daß auf der Gegenseite dieses as Klappe beweglich ist. Die Klappe liegt an einem senkrecht stehenden Blech an, welches dann weiter waagerecht sich in Richtung der Anlagefläche fortsetzt.It is also known to be located in a horizontal sheet metal Insert a metal sheet into the slot and bend the protruding rope so that on the opposite side of this as flap is movable. The flap is vertical on one standing sheet, which then continues horizontally in the direction of the contact surface continues.

Die waagerechte Fläche ist durch eine Schräge derart unterbrochen, daß das Endstück so über dem nächsten senkrecht stehenden Blech endet, daß in diesem wiederum ein Blech als Klappe eingesetzt werden kann. Das gesamte System gleicht einem fortlaufenden s-förmigen Profil.The horizontal surface is interrupted by a slope in such a way that that the end piece ends over the next vertical sheet metal that in this in turn, a sheet metal can be used as a flap. The whole system is the same a continuous s-shaped profile.

Die Herstellung der beschriebenen Klappenboden ist nur durch einen erhöhten technischen Aufwand möglich.The production of the flap base described is only possible by one increased technical effort possible.

Zweck der Erfindung ist, einen Klappenboden mit geringem Gewicht zu schaffen, zu dessen Herstellung eine Vielzahl gleicher Bauteile eingesetzt werden kann.The purpose of the invention is to provide a flap base with a low weight create, for the production of which a large number of identical components are used can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Klappen derart auszubilden, daß sie in Abhangigkeit von der Belastung bewegbar sind und eine ZwangsfUhrung der Flüssigkeit über dem gesam-ten Klappenboden gewährleisten.The invention is based on the object of designing the flaps in such a way that that they are movable depending on the load and a forced guidance of the Ensure that there is liquid over the entire bottom of the valve.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Klappenenden entgegengesetzt zueinander abgebogen sind, und das nach unten abgebogene Ende jeder Klappe das nach oben abgebogene Ende der in Htrömungsrichtung der Flüssigkeit gesehen folgenden Klappe überlappt und im ganzen oder geteilt derart geschränkt ist, daß das Gas die Klappen spitzwinklig zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit nach oben gerichtet verläßt. Es ist auch möglich, die Klappen ohne dem nach oben gebogenen Teil auszuführen, wodurch der Wirkungsgrad der Kolonne noch weiter verbessert werden kann.According to the invention this is achieved in that the flap ends are opposite are bent towards each other, and the downwardly bent end of each flap that after bent up End of the seen in the direction of flow of the liquid the following flap overlaps and is set in whole or in part in such a way that the gas upwards the flaps at an acute angle to the direction of flow of the liquid directed leaves. It is also possible to have the flaps without the upturned one Perform part, whereby the efficiency of the column can be further improved can.

Vorteilhaft ist dabei, das nach unten abgebogene Ende jeder Klappe gegenüber der folgenden Klappe entgegengesetzt zu schränken. It is advantageous here that the end of each flap is bent downwards opposite to the following flap.

Bine weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch erreicht, daR jeder Elappenreihe zum Begrenzen der Klappenoffnungswihkel ein bügelformiger, liber alle Klappen einer KlaDpenreihe hinwegreichender Anschlag zugeordnet ist. A further advantageous embodiment is achieved in that each row of lobes has a bow-shaped, liber all flaps of a row of flaps is assigned to a stop reaching away.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen : Fig. 1 : einen erfindungsgemäßen Klappenboden bei minimaler Belastung ; Fig. 2 : einen erfindungsgemäßen Klappenboden in Arbeitsstellung Auf dem Boden 5 einer Stoffaustauschkolonne sind die Klappen 1 mittels der Achsen 2 in den Halterungen 6 drehbar gelagert. In Stromungsrichtung der Flüssigkeit gesehen sind die Enden der Klappen 1 zueinander entgegengesetzt abgebogen, wobei das nach unten abgebogene Ende 4 jeder Klappe 1 das nach oben abgebogene Ende der folgenden Klappe 1 überlappt. Das nach unten abgebogene Ende 4 jeder Klappe 1 ist geteilt ausgebildet und derart geschränkt, daß das auBströmende Gas die Klappen 1 spitzwinklig zur Stromungsrichtung der Flüssigkeit und nach oben gerichtet verläßt. The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying drawings show: FIG. 1: one according to the invention Flap bottom with minimal load; Fig. 2: a flap base according to the invention in working position Are on the bottom 5 of a mass transfer column the flaps 1 rotatably mounted in the brackets 6 by means of the axes 2. In the direction of flow viewed from the liquid, the ends of the flaps 1 are opposite to one another bent, with the downwardly bent end 4 of each flap 1 the upwardly bent The end of the following flap 1 overlaps. The downwardly bent end 4 of each flap 1 is divided and set in such a way that the gas flowing out the flaps 1 at an acute angle to the direction of flow of the liquid and directed upwards.

Jeder Klappenreihe ist ein bügelformiger, über alle Klappen 1 einer Klappenreihe hinwegreichender Anschlag 3 zugeordnet, der den Jffnungswinkel der sich bei steigendem Gasdruck um ihre Achsen 2 drehenden Klappen 1 begrenzt.Each row of flaps is a bow-shaped, over all flaps 1 one Associated stop 3 extending away from the row of flaps, which controls the opening angle of the limited with increasing gas pressure about their axes 2 rotating flaps 1.

Das eine Klappenreihe durchströmende Gas bewegt die daruber liegende Flüssigkeit. Die Bewegungsrichtung der Flüssigkeit ändert sich dabei von einer Klappe 1 zur folgenden, weil das nach unten abgebogene Klappenende 4 einer Klappe 1 gegenüber der in Strömungsrichtung der Pltissigkeit gesehen folgenden Klappe 1 entgegengesetzt geschränkt ist.The gas flowing through one row of flaps moves the one above Liquid. The direction of movement of the liquid changes from a flap 1 to the following, because the flap end 4 bent downwards opposite a flap 1 opposite to the following flap 1 as seen in the flow direction of the airflow is restricted.

Claims

Claims: 1. Flap base for mass transfer columns with over one or more openings rotatably mounted on the floor, in series one behind the other arranged flaps, each flap overlapping the following flap and the flap opening angle is limited, characterized in that, in the direction of flow of the liquid seen, the flap ends are bent opposite to each other, and that after downward bent end (4) of each flap (1) the upward bent end of the in As seen in the direction of flow of the liquid, the following flap (1) overlaps and im whole or divided is set so that the gas the flaps (1) at an acute angle to the direction of flow of the liquid leaves facing upwards.

2. flap base according to claim 1, characterized in that the after End (4) bent at the bottom of each flap (1) opposite to the following flap (1) is restricted.

3. flap base according to claim 1, characterized in that each Row of flaps to limit the opening angle of the flaps a bow-shaped, over all Flaps (1) is assigned to a stop (3) reaching away from a row of flaps.

L e r s e i t e