DE1653721B2 - Ein- oder mehrstufige Kreiselpumpe - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine ein- oder mehrstufige Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse oder in Gliederbanweise mit einem oder mehreren fliegend angeordneten Laufrädern. *o

Die bekannten Ausführungen von Kreiselpumpen, z. B. Spiralgehäusepumpen, weisen ein Spiralgehäuse; mit einem Laufrad auf, wobei das Spiralgehäuse durch einen Gehäusedeckel abgeschlossen wird. In diesem Deckel befinden sich die Wellenabdichtung und *"> gegebenenfalls gleichzeitig Kühl-, Spül- oder Heizsysteme. An diesen Gehäusedeckel schließt sich dann ein Lagergehäuse an. Solche Ausführungen besitzen eine eigene Welle, welche im Lagergehäuse gelagert ist und außerhalb ein freies Wellenende zur Aufnahme einer so Kupplung für den Antriebsmotor besitzt. Diese Lager nehmen die in der Pumpe entstehenden Quer- und Längskräfte auf. Das ganze Aggregat steht in der Regel auf einer Fundamentplatte und der Pumpenkörper, das Lagergehäuse und der Motor sind mit dieser verbunden, «

Solche Ausführungen haben den Nachteil, daß sie einen großen Platzbedarf beanspruchen, sowie hohe Fertigungskosten durch die Verwendung vieler großer Bauteile verursachen.

Ferner sind Bauformen bekannt, bei denen das ßo Lagergehäuse entfällt und die keine eigene Pumpenwelle besitzen. Der Motor ist als Flanschmotor mit einem verlängerten Wellenende zur Aufnahme des oder der Laufräder versehen und an ein Übergangsstück angeflanscht, in dessen Inneren die Wellenabdichtung vorgesehen ist. Bei derartigen Ausführungen muß der Motor mit verstärkten Lagern ausgeführt sein, da die Längs- und Querkräfte des Pumpenteiles von diesen jetzt mit aufgenommen werden müssen. Das Axiallager sitzt auf der von der Pumpe abgekehrten Motorseite und jede Längenänderung infolge einer Temperaturdifferenz im Motor zwischen dem Rotor und dem Stator, z. B. beim Anfahren oder bei Laständerungen, wirkt sich direkt auf die eingestellten Axialspiele des Laufrades aus, da dieses fest mit dem Motorwellenende verbunden ist

Diese bekannte Ausführungsform weist den erheblichen Nachteil auf, daß der Motor eine teure Sondercider Spezialausführung darstellt, bei der auch noch aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem Fördermedium ein besonderer Wellenwerkstoff verwendet werden müßte, was von den Motorherstellern abgelehnt wird, so daß die Motorweile nachträglich mit besonderen Schutzhülsen versehen werden muß. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß für die Beschaffung von Ersatzteilen bzw. für die Ersatzteilhaltung erhebliche Schwierigkeiten auftreten können.

Diese bekannte Bauform weist ferner den Nachteil auf, daß bei einem Auswechseln oder Instandsetzen des Motors der Pumpenförderkreislauf unterbrochen werden muß, was bei aggressiven Fördermedien sehr unangenehm ist

Auch läßt sich hier keine vormontierte Lagerhaltung durchführen, weil dann eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten, abhängig von Motor-Schutzartenausführungen, -Leistungen, -Drehzahlen usw. lagermäßig vorhanden sein müßten.

In der britischen Patentschrift. 3 79 738 wird eine einstufige Kreiselpumpe beschrieben und hierbei vorgeschlagen, die Pumpenwelle zu beiden Seiten des Laufrades zu lagern und sie mittels einer Klauenkupplung mit der Motorwelle zu verbinden.

Eine weitere Ausführung ist durch die FR-PS 13 91 431 bekannt Hier wird vorgeschlagen: Pumpenwelle und Motorwelle als starre Wellenverbindung zu gestalten und noch ein zusätzliches Jäger zur Aufnahme der Laufradschübe vorzusehen. Da ertlndunsgemäß ein Normmotor verwandt werden sol!, ist zu befürchten, daß am zusätzlichen Lager bzw. am Festlager des Motors Lagerschäden auftreten können, da bei der Starr-Wellen-Verbindung keine Relativbewegungen der Wellenteile möglich sind.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe diese Nachteile zu vermeiden, indem das gesamte Aggregat in kurzer und kompakter Bauweise ausgeführt ist, wobei jeder beliebige Normmotor verwendet werden kann und dieser Motor ohne Unterbrechung des Pumpenförderkreislaufes ausgewechselt werden kann. Die Bauteile des Aggregates sind auf eine Mindestzahl, ohne Funktionseinschränkung der Pumpe, reduziert, wobei die Welle zur Pumpe gehörend aus einem entsprechenden Werkstoff hergestellt werden kann.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Zwischengehäuse 3 an einem Antriebsmotor 8 angeflanscht ist, wobei in dem Zwischengehäuse 3 eine Pumpenwelle 4 mit einem oder mehreren Laufrädern 2 in zwei Lagern 6, die mit Abstand voneinander angeordnet sind, gelagert ist und die Pumpenwelle 4 pumpenseitig gegenüber dem Zwischengehäusc 3 mittels einer Wellenabdichtung abgedichtet ist und das d«m Antriebsmotor 8 zugekehrte Wellenende der Pumpenwelle 4 innerhalb der Wellenlager 6 als Hohlwelle ausgebildet und mit dem eingesteckten Motorwellenende 7 mittels Paßfedern i 1 oder dergleichen verbunden ist, während ein Flansch 10 des Zwischengehäuses zur Aufnahme des Spiralgehäuses 1

oder eines Druckgehäuses dient

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht dar in, daß das Zwischengehäuse 3 zusätzlich mit an sich bekannten KOhI-, Heiz-, SpQl- und Sperrkreisläufen mit entsprechenden Abdichtungen versehen ist

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag kann bei einer mehrstufigen Pumpe die Pumpenwelle zusätzlich in einem im Saugmund angeordneten Hilfslager gelagert werden.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert

In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Kreiselpumpenaggregat in einem Längsschnitt dargestellt Das Zwischengehäuse 3 dient als Verbindungsteil zwischen dem Motor 8 und dem Spiralgehäuse 1. In dem Zwischengehäuse 3 ist die Pumpenwelle 4 mit einem Laufrad 2 in z. B. Wälzlagern 6 gelagert wobei das dem Motor zugekehrte Ende innerhalb der Wellenlagerung als Hohlwelle ausgebildet und mit der Motorwelle 7 verbunden ist Zum Abdichten der Pumpenwelle 4 gegenüber dem Zwischengehäuses 3 ist eine. Wellenabdichtung 5 vorgesehen, die z. B. als Gleitringdichtung ausgebildet ist Das Zwischengehäuse 3 verschließt somit pumpenseitig das Pumpen- oder Spiralgehäuse 1, wobei das Spiralgehäuse 1 an den Flansch 10 des Zwischengehäuses 3 druckdicht, jedoch lösbar befestigt ist während das Zwischengehäuse 3 motorseitig mittels Schrauben 9 mit dem Motor 8 verbunden ist

Zur Übertragung des Drehmomentes von dem Motor 8 auf die Pumpenwelle sind in dem als Hohlwelle ausgebildeten Ende der Pumpenwelle 4 z. B. Nuten zur Aufnahme von Paßfedern vorgesehen. Zum Ausgleich von axialen Montage- oder Fertigungstoleranzen, sowie für betriebsbedingte Verlagerungen infolge von Temperaturdifferenzen zwischen den rotierenden und stationären Teilen sind die Enden der Wellen 4, 7 um ein bestimmtes Maß freigedreht so daß keine zusätzlichen Axialkräfte, z. B. auch nicht das Eigengewicht bei einer lotrechten Aufstellung, von dem einen Teil auf aas andere Teil übertragen werden.
Weitere Teile, wie die Zwischenabdichtungen z. B. für den öl- oder Fettraum zur Lagerschmierung, sind wegen der besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt Desgleichen sind in dem Zwischengehäuse 3 die bei bestimmten Fördermedien erforderlichen an sich bekannten Kühl-, Spül- oder Sperrkreisläufe nicht

ίο eingezeichnet Z. B. sollen Kühlkreislaufe den Wärmefluß zum Motor hin unterbinden.

Das erfindungsgemäße Aggregat kann in jeder beliebigen Lage betrieben werden und entweder mittels der Saug- und Druck-Flansche oder -Muffen in eine Rohrleitung eingehängt werden oder die Pumpe kann aHein und/oder der Antriebsmotor als Rohrleitungsfixpunkt verwendet werden.

Die erfindungsgemäße Ausführung kann auch an einer Gliederpumpe vorgesehen "/erden, wobei hier anstelle des Spiralgehäuses 1 ein Dcuokgehäuse tritt

Bei einer mehrstufigen Pumpe besteht die Möglichkeit die Welle saugseitig, d. h. im Saugmund mit einem zusätzlichen z. B. fördermediengeschmierten Hilfslager zu versehen.

>i Auv-ϊΐ kann jetzt eine vormontierte Lagerhaltung bestehend aus dem besagten Zwischengehäuse mit Welle, Wellenlagerung und Wellenabdichtung vorgesehen werden, v/eil motormäßig bestimmte Motorleistungen und verschiedene Drehzahlen unabhängig von den Motorschutzarten durch gleiche Flansch- und Wellenenden-Ausführungen zusammengefaßt sind.

Zur schnellen Auslieferung eines solchen Pumpenaggregates braucht dann lediglich das entsprechende Laufrad auf der Welle und das zugehörige Spiralgehäu-

r> se am Zwischengehäuse befestigt werden, gegebenenfalls auch der Antriebsmotor.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Ein- oder mehrstufige Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse oder in Gliederbauweise mit einem oder mehreren fliegend angeordneten Laufradern, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischengehäuse (3) an einem Antriebsmotor (8) angeflanscht ist, wobei in dem Zwischengehäuse (3) eine Pumpenwelle (4) mit einem oder mehreren Laufradern (2) in zwei Lagern (6), die mit Abstand voneinander angeordnet sind, gelagert ist und die Pumpenwelle (4) pumpenseitig gegenüber dem Zwischengehäuse (3) mittels einer Wellenabdichtung abgedichtet ist und das dem Antriebsmotor (8) zugekehrte Wellenende der Pumpenwelle (4) innerhalb der Wellenlager (6) als Hohlwelle ausgebildet und mit dem eingesteckten Motorwellenende (7) mittels Paßfedern (11) oder dergleichen verbunden ist, währeoci ein Flansch (10) des Zwischengehäuses (3) zur Aufnahme des Spiralgehäuses (1) oder eines Druckgehäuses dient

2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischengehäuse (3) zusätzlich mit an sich bekannten Kühl-, Heiz-, SpQl- und Sperrkreisläufen mit entsprechenden Abdichtungen versehen ist

3. Kreiselpumpe nach Ansoruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (4) bei einer mehrstufigen Kreiselpumpe zusätzlich in einem im jo Saugmund wer Pumpe angeordneten Hilfslager gelagert ist