DE1643045C3 - Process for the dimerization of lower alpha olefins - Google Patents

Process for the dimerization of lower alpha olefins

Info

Publication number
DE1643045C3
DE1643045C3 DE19671643045 DE1643045A DE1643045C3 DE 1643045 C3 DE1643045 C3 DE 1643045C3 DE 19671643045 DE19671643045 DE 19671643045 DE 1643045 A DE1643045 A DE 1643045A DE 1643045 C3 DE1643045 C3 DE 1643045C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dimerization
nickel
compound
compounds
solvents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671643045
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Dr.; Voges Heinz-Werner Dr.; 4270 Dorsten Ewers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veba Oel AG
Original Assignee
Veba Oel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veba Oel AG filed Critical Veba Oel AG
Priority to FR167966A priority Critical patent/FR95635E/en
Priority to GB46841/68A priority patent/GB1243809A/en
Priority to JP43071529A priority patent/JPS4921121B1/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE1643045C3 publication Critical patent/DE1643045C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

BeispieleExamples

1. In ein mit reinem Stickstoff gespürtes Druckgefäß von 4 1 Inhalt, das mit einem Rührer versehen ist, werden 271 g eines Cg-Olenn-Isomerengemisches, wie es nach Patent 14 93 170 gemäß Beispiel 2 erhalten wird und in dem Vm mMol Nickelacetylacetonat und Vi mMol Triphenylphosphin gelöst sind, eingegeben. Zur Verdrängung von Stickstoff wird Propen durchgeleitet. Mit Hilfe eines Heiz-Kühl-Mantels wird der Autoklavinhalt auf 30° C aufgeheizt und so lange unter Rühren Propen aufgedrückt, bis 1,58 atü angezeigt werden. Es sind dann etwa 24 g Propen im C6-OIeBn gelöst. Mittels einer Druckschleuse werden 2 mMol Äthylaluminiumsesquichlorid, gelöst in 50 ml C0-OIeHn, eingegeben, wobei der sofort abfallende Druck durch entsprechendes Nachdrücken von Proben auf 1,58 atü gehalten wird. Die entstehende Wärme wird durch das Kühlmedium abgeführt und der Reaktorinhalt auf 30° C gehalten. Nach 31,5 h ist die Propenaufnahme beendet.1. In a pressure vessel of 4 l capacity, which is sensed with pure nitrogen and is provided with a stirrer, 271 g of a Cg-Olenn isomer mixture, as obtained according to patent 14 93 170 according to Example 2, and in which Vm mmol nickel acetylacetonate and Vi mmol triphenylphosphine are dissolved, entered. Propene is passed through to displace nitrogen. With the help of a heating / cooling jacket, the contents of the autoclave are heated to 30 ° C and propene is pressed on while stirring until 1.58 atmospheres are displayed. About 24 g of propene are then dissolved in the C 6 oil. Using a pressure lock, 2 mmoles of ethylaluminum sesquichloride, dissolved in 50 ml of C 0 -OIeHn, are added, the pressure which drops immediately being kept at 1.58 atmospheres by pressing samples again. The resulting heat is dissipated by the cooling medium and the reactor contents are kept at 30 ° C. The propene uptake has ended after 31.5 hours.

Das Gesamtreaktionsprodukt beträgt 2447 g, die sich zu 221 g aus nicht umgesetztem Propen und 2,226 g C0-Olefinen zusammensetzen, letztere enthalten noch geringe Mengen an CB-Olefinen.The total reaction product is 2447 g, composed of 221 g of unconverted propene and 2.226 g of C 0 olefins, the latter still containing small amounts of C B olefins.

2. In ein mit reinem Stickstoff gespültes Druckgefäß von 121 Inhalt, das mit einem Rührer versehen2. In a pressure vessel purged with pure nitrogen of 121 contents, which is fitted with a stirrer

isi, werden 400 ml C6-OIeBn, in denen Vi» mMol Nickelacetylacetonat und 1Iz mMol Triphenylphosphin gelöst sind, eingegeben. Zur Verdrängung von Stickstoff wird Propen durchgeleitet. Mit Hilfe eines Heiz-Kühl-Mantels wird der Autoklavinhalt aufisi, 400 ml of C 6 oils, in which Vi »mmol of nickel acetylacetonate and 1 Iz mmol of triphenylphosphine are dissolved, are entered. Propene is passed through to displace nitrogen. The contents of the autoclave are increased with the help of a heating and cooling jacket

ίο 30° C aufgeheizt und so lange unter Rühren Propen aufgedrückt, bis 3,19 atü angezeigt werden. Es sind nun im C6-OIeHn etwa 48 g Propen gelöst. Nach Eingabe einer Lösung von 2 mMol Äthylaluminiumsesquichlorid in 50 ml C6-OIeBn durch die Schleuseίο 30 ° C heated up and propene pressed while stirring until 3.19 atmospheres are displayed. About 48 g of propene are now dissolved in the C 6 oil. After entering a solution of 2 mmol of ethylaluminum sesquichloride in 50 ml of C 6 -OIeBn through the lock

tritt sofortige Reaktion ein, wobei der Druck durch ständiges Nachdrücken von Propen auf 3,19 atü gehalten wird. Die entstehende Wärme wird durch den Kühlmantel abgeführt und der Reaktorinhalt auf 300C gehalten. Nach 31 h ist die Propenaufnahmean immediate reaction occurs, the pressure being kept at 3.19 atmospheres by constantly pushing in propene. The resulting heat is removed by the cooling jacket and maintaining the reactor contents at 30 0 C. The propene uptake is after 31 h

ao beendet. Es werden 7080 g Gesamtreaktionsprodukt erhalten, davon sind 1245 g nicht umgesetztes Propen und 5835 g C0-Olefine, die noch geringe Mengen an C9-Olefinen enthalten.ao ended. 7080 g of total reaction product are obtained, of which 1245 g are unconverted propene and 5835 g C 0 olefins which still contain small amounts of C 9 olefins.

Claims (2)

1 2 run« von Propen und Toluol als Lösungsmittel je t Patentansprüche: Dimerprodukt etwa 0,2 t Toluol wiederzugewinnen sind, sondern auch aus einem extremen Trocknungs-1 2 run «of propene and toluene as solvents per t claims: Dimer product about 0.2 t of toluene can be recovered, but also from an extreme drying 1. Verfahren zur Dimerisierung von niederen Vorgang, dem das Toluol, da das gesamte Reaktions-Λ-Olefinen in Gegenwart eines Katalysatorsystems 5 piodukt vor der Destillation zur Entfernung der Kaaus Nickelverbindungen, halogenhaltigen, alumi- talysatorfolgeprodukte unter anderem wäßng behanniumorganisrhen Verbindungen und Elektronen- delt wird, unterworfen werden muß. Das an sich donatoren in organischen Lösungsmitteln, wobei bereits schon sehr billige Dimensierungsverfahren man als Nickelverbindung Nickelacetylacetonat könnte also vereinfacht und damit noch preisgünstiger und als aluminiumorganische Verbindung eine io gestaltet werden, wenn es möglich wäre, das Reakder allgemeinen Formel AU R, R' Cl3, in der R tionsprodukt selbst als Lösungsmittel zu verwenden, einen Alkylrest und R' einen Alkyl- oder Alkuxy- Wir haben nun überraschend festgestellt, daß das rest bedeutet, einsetzt und ein molares Verhälnis Dimerprodukt selbst doch ein gut geeignetes Lösungsvon Nickelverbindung zu Elektronendonator von mittel für den Dimerisierungsprozeß darstellt, sofern 1:6 bis 1:18 und von Elektronendonator zu 15 nur bei seiner Aufarbeitung und Gewinnung sorgfältig aluminiumorganischer Verbindung von 1:2 bis Sauerstoff ausgeschlossen wird. Offenbar bilden sich 1:6 anwendet, nach Patent 14 93 170, da- bei Sauerstoffgegenwart geringe Mengen Hydroperdurch gekennzeichnet, daß man die oxyde, die die aluminiumorganische Verbindungen Dimerisierung im Dimerisierungsprodukt selbst bzw. den gebildeten Katalysator zerstören. Bei der ohne Anwendung fremder Lösungsmittel durch- 20 Dimerisierung mit Verwendung von Fremdlösungsführt. mitteln und der Dimerisierung mit Verwendung von1. Process for the dimerization of the lower process, which the toluene, since the entire reaction Λ-olefins in the presence of a catalyst system 5 piodukt before the distillation to remove the caoutic nickel compounds, halogen-containing, alumi- talysator secondary products including aqueous behanniumorganisrhen compounds and electron delt will, must be subjected. That in itself donators in organic solvents, whereby already very cheap dimensioning processes one as the nickel compound nickel acetylacetonate could be simplified and thus made even cheaper and as an organoaluminum compound an io, if it were possible, the reac of the general formula AU R, R 'Cl 3 We have now surprisingly found that the remainder means, begins and a molar ratio of dimer product itself is a well-suited solution of nickel compound to electron donor of medium represents for the dimerization process, provided that 1: 6 to 1:18 and from electron donor to 15 is excluded only in its work-up and recovery carefully organoaluminum compound from 1: 2 to oxygen. Apparently 1: 6 is used, according to Patent 14 93 170, with small amounts of hydroper being present in the presence of oxygen, characterized in that the oxides that destroy the organoaluminum compounds in the dimerization product or the catalyst formed are destroyed. When carried out without the use of foreign solvents, 20 dimerization with the use of foreign solutions leads to. and the dimerization with the use of 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Dimerprodukt als Lösungsmittel ist ein gewissem kennzeichnet, daß man bei kontinuierlicher Ver- Unterschied feststellbar. Bei Anwendung von Fremdfahrensweise da* am Reaktorausgang anfallende lösungsmittel läuft in einem diskontinuierlichen Verrohe Dimerprodukt als Lösungsmittel einsetzt. 25 such die Dimerisierung in der Anfangszeit schneller2. The method according to claim 1, characterized in that the dimer product is a certain solvent indicates that a difference can be determined with continuous variation. When using external procedures because * the solvent that occurs at the reactor outlet runs in a discontinuous process Dimer product used as a solvent. 25 seek the dimerization faster in the beginning und bringt somit bezogen auf die Katalysatoreinheit in dieser Anfangszeit mehr Reaktionsprodukt. Diese anfängliche Mehrproduktion wird jedoch bei derand thus brings more reaction product based on the catalyst unit in this initial period. This however, initial excess production will occur in the Dimerisierung mit Verwendung von DimerproduktDimerization using dimer product 30 als Lösungsmittel dadurch wieder ausgeglichen, daß die etwas geringere Produktion über längere Zeit fast konstant erhalten bleibt. Im Endergebnis liegt die30 as a solvent compensated for by the fact that the somewhat lower production over a long period of time almost remains constant. The bottom line is that Nach dem Verfahren des Hauptpatentes lassen sich Produktion bezogen auf die Katalysatoreinheit in niedere <\-Olefine unter Verwendung eines Katalysa- beiden Fällen in gleicher Höhe,
torsystems auf der Basis von Nickelverbindungen und 35 Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verhalogenhaltigen aluminiumorganischen Verbindungen fahren zur Dimerisierung von niederen «-Olefinen in in Gegenwart organischer Lösungsmittel dimerisieren, Gegenwart eines Katalysatorsystems aus Nickelwobei man als Nickelverbindung Nickelacetonyl- verbindungen, halogenhaltigen, aluminiumorganiacetonat und als aluminiumorganische Verbindungen sehen Verbindungen und Elektronendonatoren in der allgemeinen Formel Al2-R2-R^CI3, in denen R 40 organischen Lösungsmitteln, wobei man als Nickeleinen Alkylrest, R' einen Alkyl- oder Alkoxyrest verbindung Nickelacetylacetonat und als aluminiumbedeutet, einsetzt und ein molares Verhältnis von organische Verbindung eine der allgemeinen Formel Nickelverbindung zu Elektronendonator von 1: 6 bis Al2 R2 R' Cl3, in der R einen Alkylrest und R' einen 1:18 und von Elektronendonator zu aluminium- Alkyl-" oder Alkoxyrest bedeutet, einsetzt und ein organischer Verbindung von 1 :2 bis 1:6 anwendet. 45 molares Verhältnis von Nickelverbindung zu Elek-Die Umsetzung erfolgt dabei drucklos oder mit ge- tronendonator von 1:6 bis 1:18 und von Elektroringem Druck und bei Temperaturen von —80 und nendonator zu aluminiumorganischer Verbindung + 120° C, vorzugsweise -40 bis +80° C. von 1 : 2 bis 1 : 6 anwendet, nach Patent 14 93 170,
According to the process of the main patent, production based on the catalyst unit in lower <\ - olefins can be achieved using a catalyst in both cases in the same amount,
gate systems based on nickel compounds and 35 the subject of the invention is therefore a halogen-containing organoaluminum compounds for the dimerization of lower "olefins in the presence of organic solvents dimerize, the presence of a catalyst system made of nickel, the nickel compound being nickel acetonyl compounds, halogen-containing organoaluminum acetonate and organoaluminum Compounds see compounds and electron donors in the general formula Al 2 -R 2 -R ^ CI 3 , in which R 40 organic solvents, where one uses as nickel an alkyl radical, R 'an alkyl or alkoxy radical compound nickel acetylacetonate and as aluminum means, and a molar one Ratio of organic compound one of the general formula nickel compound to electron donor from 1: 6 to Al 2 R 2 R 'Cl 3 , in which R is an alkyl radical and R' is 1:18 and of electron donor to aluminum-alkyl- "or alkoxy radical, and an organis a connection from 1: 2 to 1: 6. 45 molar ratio of nickel compound to elec- The reaction takes place without pressure or with an electron donor from 1: 6 to 1:18 and from an electric ring pressure and at temperatures of -80 and an aluminum donor to organoaluminum compound + 120 ° C, preferably -40 to + 80 ° C. from 1: 2 to 1: 6, according to patent 14 93 170,
Für die Dimerisierungsreaktion nach dem Haupt- welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man die patent werden Lösungsmittel wie z. B. Benzol, 50 Dimerisierung im Dimerisierungsprodukt selbst ohne Toluol, Chlorbenzol oder Dichloräthan benötigt. Anwendung fremder Lösungsmittel durchführt.
Diskontinuierliche Versuche, bei denen aus früheren Aufgrund dieser überraschenden neuen Erkenntnis
For the dimerization reaction after the main which is characterized in that one of the patent will be solvents such as. B. benzene, 50 dimerization required in the dimerization product itself without toluene, chlorobenzene or dichloroethane. Use of foreign solvents.
Discontinuous experiments in which from earlier Due to this surprising new finding
Versuchen gewonnenes Dimerprodukt als Lösungs- ist es nun möglich geworden, ein technisches Vermittel eingesetzt wurde, brachten immer statt einer fahren zu vereinfachen und damit merklich preisgelborange gefärbten Katalysatorlösung eine weiße 55 günstiger zu gestalten. Die Katalysatorkomponenten, Ausfällung. Ein dimerisierungsaktives System wurde die nach bisheriger Auffassung in entsprechenden nicht gebildet. Die Eignung des Dimerproduktcs Mengen Fremdlösungsmitteln gelöst kontinuierlich in verbesserte sich auch nicht bei extremster Trocknung den Reaktionsraum eingegeben werden mußten, kön- und sorgfältigster Entfernung des gelösten Sauer- nen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren im gestoffs. Es wurde daher zunächst angenommen, daß 60 wonnenen Reaktionsprodukt selbst gelöst und in die Anwendung eines der genannten Lösungsmittel dieser Form zugesetzt werden. Das Verfahren vereineine notwendige Bedingung für die Bildung des Ka- facht sich noch weiter, indem man für die Lösung talysators bzw. für das Ablaufen der Reaktion ist. der Katalysatorkomponenten bereits das am Reaktor-It has now become possible to use the dimer product obtained from experiments as a solution, as a technical means was used, always brought instead of one to simplify driving and thus noticeably price yellow-orange colored catalyst solution to make a white 55 cheaper. The catalyst components, Precipitation. A system that is active in dimerization has been considered to be the corresponding not formed. The suitability of the Dimerproduktcs amounts of foreign solvents continuously dissolved in if the reaction space did not have to be entered even with extreme drying, then and the most careful removal of the dissolved acid in the substance by the method according to the invention. It was therefore initially assumed that 60 recovered reaction product itself dissolved and in the use of one of the solvents mentioned can be added to this form. Unite the process necessary condition for the formation of the compartment itself further by looking for the solution talysators or for the reaction to take place. the catalyst components already the reactor Das Verfahren gemäß des Hauptpatentes ist also ausgang anfallende Rohprodukte, evtl. nach Abim Aufarbeitungslcil mit der Abtrennung und Regene- 65 treiben des zur Dimerisierung eingesetzten Olefins, rierung des Lösungsmittels belastet. Dieser Aufwand verwendet. Damit entfällt auch die Destillation und besteht nicht nur aus der aufzuwendenden destilla- jegliche Nachreinigung z. B. Trocknung des in den tiven Trennarbeit, bei der im Falle der Dimerisie- Prozeß wieder eingesetzten Dimerproduktes.The process according to the main patent is therefore the starting raw products, possibly according to Abim Work-up oil with the separation and regeneration of the olefin used for dimerization, ration of the solvent polluted. This effort used. This also eliminates the need for distillation and does not only consist of the distillery to be expended - any subsequent cleaning z. B. Drying the in the tive separation work, in the case of the dimerization process re-used dimer product.
DE19671643045 1965-09-06 1967-10-03 Process for the dimerization of lower alpha olefins Expired DE1643045C3 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR167966A FR95635E (en) 1965-09-06 1968-09-27 Process for the dimerization of lower α-olefins, as well as products conforming to those obtained by the present process or similar process.
GB46841/68A GB1243809A (en) 1965-09-06 1968-10-02 Method of dimerising low olefins
JP43071529A JPS4921121B1 (en) 1965-09-06 1968-10-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC041380 1967-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1643045C3 true DE1643045C3 (en) 1977-03-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2445362C2 (en) Process for the preparation of linear alpha-olefins by the oligomerization of ethylene
DE2341472C2 (en) Process for the preparation of linear alpha-olefins by oligomerizing ethylene in the liquid phase
DE1793328A1 (en) Process for the production of isobutylene
DE1643045C3 (en) Process for the dimerization of lower alpha olefins
DE1016444B (en) Process for the production of olefin polymers
DE1812504A1 (en) Process for the hydroformylation of olefins
DE1235881B (en) Process for the production of formaldehyde
DE1643045B2 (en) METHOD OF DIMERIZATION OF LOW ALPHA-OLEFINS
DE2406323C3 (en) Continuous process for the production of oxygen-containing compounds by oxo synthesis using the recovered rhodium catalyst
DE570954C (en) Process for the preparation of dichloroethylene
DE2027986A1 (en) Process for the preparation of alpha, alpha bis (hydroxyphenyl) diisopropylbenzenes
DE2750719C2 (en)
DE2451473C2 (en) Process for the preparation of formylpropylacetates
DE1803124A1 (en) Process for the production of linear alpha olefins
DE2064105C3 (en) Process for the production of aldehydes
DE809553C (en) Process for the production of p-tert. Butyl phenol
DE2134016A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ANATHERIC 1,4-DIOXANE
DE2009929C3 (en) Process for the preparation of dioctadienyl esters
DE1952777A1 (en) Method of coupling an alkane with another compound
AT344140B (en) PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF THE ALUMINUM CATALYST FROM THE PRODUCTS OF PHENOLALKYLATION WITH OLEFINS
DE1543027B2 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF ALCOHOL FROM A BOTTOM FRACTION OBTAINED IN THE EPOXYDATION OF AN OLEFINIC COMPOUND WITH AN ORGANIC HYDROPEROXIDE AFTER SEPARATION OF THE PRODUCTS AND THE OLEFIN
AT229025B (en) Process for the preparation of catalysts for the polymerization of olefins
DE4445825A1 (en) Branched-chain mono:alkyl-phosphine(s) useful as flame retardant and antistatic for fibres and plastics
DE1228597C2 (en) Process for the alkylation of p-xylene with propene to produce 1,4-dimethyl-2,5-diisopropylbenzene
DE2448231A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ALKYLNAPHTHALINES