DE1611668A1

DE1611668A1 - Sack-like container made of plastic with a cross base and a method for producing such a container

Info

Publication number: DE1611668A1
Application number: DE19671611668
Authority: DE
Inventors: Hans Lissner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-09-08
Filing date: 1967-09-08
Publication date: 1971-01-14

Description

Sackartiger Behälter aus Kunststoff mit Kreuzboden sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters Die vorliegende Erfindung betrifft einen sackartigen, mit einem Kreuzboden versehenen Behälter aus Kunststoff, ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters. Sack-like container made of plastic with a cross base and method for making such a container. The present invention relates to one bag-like container made of plastic and provided with a cross bottom, furthermore a Method of making such a container.

Bekannte sackartige, durch einen Kreuzboden abgeschlossene Behälter aus Kunststoff werden bisher in der Regel so hergestellt, daß ein Schlauchabschnitt geeigneter Größe an seinen Enden unter Bildung von Eckeinschlägen aufgefaltet und sodann sogenannte Bodenseiteneinschläge, die sich zwischen den Eckeinschlägen erstrecken, gegenseitig zur Überlappung gebracht und - in Verbindung mit einem verschweißungshindernden Trennmittel, das zwischen der Innenseite der ungefalteten Bodenseiteneinschläge und den benachbarten Wandungsteilen des Behälters angeordnet ist - verschweißt werden. Sofern ein solcher Behälter mit einem besonderen Ventil ausgerüstet werden soll, so kann dieses etwa als Ventilblatt auf den flachliegenden Eckeinschlag aufgelegt und dann zusammen mit de. v. Bodenseiteneinrchlkgen herumgeklappt werden, so daß ein schlauchartiger Ventilabschnitt entsteht, durch den hindurch das Trennmittel nach abgeschlossener Bodenbildung herausgezogen werden kann.Known sack-like containers closed by a cross bottom plastic are usually made so that a hose section of a suitable size unfolded at its ends to form corner folds and then so-called bottom side impacts, which extend between the corner impacts, mutually brought to overlap and - in connection with a welding preventing Release agent that separates the inside of the unfolded bottom side covers and the adjacent wall parts of the container is arranged - are welded. If such a container is to be equipped with a special valve, this can be placed on the flat corner entry as a valve sheet and then together with de. v. Bottom side knobs can be folded around so that a hose-like valve section is created through which the release agent can be pulled out after the bottom has formed.

Derartige Behälter besitzen gewisse Nachteile. So sind einmal die nicht mit einem Ventileinsatz versehenen Eckbereiche der Kreuzböden entweder gar nicht oder aber durch Nähte verschlossen, die keine durchgehende Verschließung gewahrleisten. In einer Reihe von Anwendungsfällen kann eine solche Bodenbildung zwar als ausreichend angesehen werden, sofern es sich beispielsweise um relativ großkorniges, außerdem gegenüber Feuchtigkeit unempfindliches Füllgut handelt.Such containers have certain disadvantages. That's how they are Corner areas of the cross bottoms that are not provided with a valve insert either at all not closed or closed by seams that do not guarantee continuous closure. In a number of applications, such soil formation may be sufficient be viewed, provided that it is, for example, relatively large-grained, as well is a product that is insensitive to moisture.

Feinkörniges bzw. pulverförmiges Füllgut dagegen vermag durch die unverschlossenen Eckbereiche gegebenenfalls auszutreten, was naturgemäß unerwünscht ist, und insbesondere besteht hinseitlich hygroskopischer Ware die Gefahr, daß Luftfeuchtigkeit zutritt.Fine-grained or powdery filling material, on the other hand, is capable of through the Unlocked corner areas may emerge, which is naturally undesirable is, and in particular with regard to hygroscopic goods there is a risk that air humidity access.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Behälters, mit dem die Nachteile bekannter Kunststoff-Kreuzbodensäcke vermieden werden und dessen Inneres dementsprechend, mit Ausnahme einer llöffnung, gegenüber der Umgebung vollständig abgedichtet ist. Dabei soll der Boden ferner eine glatte Abschlußfläche haben und sich dort beispielsweise auch gut bedrucken lassen, eine oe mechanische Festigkeit aufweisen, außerdem dem Abfüllstutzen der Füllvorrichtung ausreichend halt bieten. Aufgabe der Erfindwig ist es ferner, ein Verfahren zu schaffen, das sich in besonders vorteilhafter Weise zur Herstellung eines solellen Behälters eignet.The object of the present invention is therefore to create a container with which the disadvantages of known plastic cross-bottom bags are avoided and its interior accordingly, with the exception of an oil opening, towards the environment is completely sealed. The soil should be also a smooth one Have a closing surface and can be printed there, for example, a oe have mechanical strength, as well as the filling nozzle of the filling device offer sufficient support. It is also the task of the invention to create a method which is particularly advantageous for the production of a solar container suitable.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein sackartiger Behälter aus Kunststoff mit Kreuzboden erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in Zwischenräume, die nach Bildung des Kreuzbodens zwischen ubereinanderliegenden äußeren Bereichen und einem mittleren Bereich von Eckeinschlägen verbleiben, schlauchartige Folienabschnitte eingesetzt sind, die über ihren ganzen Umfang durchgehend mit angrenzenden, übereinanderliegenden Bereichen dicht verbunden und jeweils in einem über den Boden des gefühl ten Behälters seitlich überstehenden Abschnitt des Folienabschnittes im ungefüllten Zustand des Behälters über ihren gesamten Querschnitt durch eine Verschlußnaht dicht verschlossen sind. tn solcher Behälter gewährleistet tatsächlich, da# - mit Ausnahme der Füllöffnung - auch sämtliche Eckbereiche des Behälters mit einfachen Mitteln vollständig verschlossen werden können.A bag-like container made of plastic is used to solve this problem with cross bottom according to the invention characterized in that in interstices that after the cross bottom has been formed between superimposed outer areas and a central area of corner tucks remain, tube-like film sections are used, which over their entire circumference continuously with adjacent, one above the other Areas tightly connected and each in one on the bottom of the felt container laterally protruding section of the film section in the unfilled state of the Container sealed over its entire cross-section by a sealing seam are. Such a container actually ensures that # - with the exception of the filling opening - All corner areas of the container are completely closed with simple means can be.

Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe kennzeichnet sich ferner ein zur Herstellung eines Behältes nach der Erfindung besonders geeignetes Verfahren erfindungsgemäß dadurch, daß auf einen aufgeschlagenen Eckeinschlag ein etwa rechteckiges Verschlußblatt gelegt wird, dessen Breite im wesentlichen der Länge der Grundlinie des Eckeinschlages entspricht und über eine einer Querkante des Bodens entsprechende Faltlinie hinausragt, daß dieses Versclilußblatt nahe der Grundlinie des Eckeinschlages über die gesamte Breite des Bodens und darüber hinaus mit dem angrenzenden Eckeinschlag mittels einer Quernaht verschweißt, hierauf die Seiteneinschläge sowie die Außenzonen des Verschlußblattes unter Bildung eines schlauchartigen Folienabschnittes um die von einem aufgelegten Trennschwert vorgegebenen Faltlinien herum eingeschlagen, die Seiteneinschläge und das Versclußblatt jeweils in ihren Überlappungsbereichen durch eine gemeinsame werde Längsschweißnaht verbundenXund schließlich der Folienabschnitt in einem über die Faltlinie überstehenden Abschnitt durch die Versctilußnaht dicht verschlossen wird.In order to achieve the above-mentioned object, it is also characterized a particularly suitable method for producing a container according to the invention according to the invention in that on an opened corner impact an approximately rectangular Closure sheet is placed, the width of which is essentially the length of the base line corresponds to the corner impact and a corresponding to a transverse edge of the floor Fold line protrudes that this Versclilußblatt close to the base line of the corner fold across the entire width of the floor and beyond with the adjacent corner entry welded by means of a transverse seam, then the side folds and the outer zones of the closure sheet to form a tubular film section around the knocked in the fold lines given by an applied separating sword, the side folds and the closure sheet each in their overlapping areas A joint longitudinal weld seam is used to connect X and finally the film section in a section protruding over the fold line tightly through the sealing seam is closed.

Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung werden nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf ein aufgeschlagenes, vorgefaltetes Ende eines Schlauchabschnittes ; Fig. 2 eine Draufsicht auf einen herkömmlichen, durch weitere Faltung des gemäß Fig. 1 vorbereiteten Endes erhaltenen Kreuzboden, Fig. 3 eine Draufsicht ähnlich Fig. 1, bei der der Boden jedoch entsprechend der Erfindung vorbereitet ist; Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Kreuzboden nach der Erfindung kurz vor seiner Fertigstellung; Fig. 5 eine Draufsicht auf einen fertigen Kreuzboden nach der Erfindung; Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Kreuzboden nach der Erfindung, der zusätzlich durch ein Bodenblatt abgedeckt ist; Fig. 7 eine Teildraufsicht auf das aufgeschlagene, gemäß einer etwas abgewandelten Ausführungsform der Erfindung für die Bildung des Kreuzbodens vorbereitete Ende eines Schlauchabschnittes; Fig. 8 eine Teildrautsicht auf einen entsprechend Fig. 7 erhaltenen Kreuzboden kurz vor seiner Fertigstellung; Fig. 9 eine Teil-Seitenansicht eines Kreuzbodens entsprechend Fig. 8 bei der Fertigstellung des Bodens; Fig. 10 eine Teildraufsicht auf einen Kreuzboden nach der Erfindung bei dessen Fertigstellung; Fig. 11 eine Teildraufsicht auf einen etwas abgewandelten Kreuzboden nach der Erfindung; Fig. 12 eine Teildraufsicht auf das aufgeschlagene Ende eines für die Bildung eines Bodens nach Fig. 11 vorbereiteten Schlauchabschnittes ; Fig. 13 eine Draufsiclit auf einen Kreuzboden nach hinein etwas weiter abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 14 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines-Ereuzbodens ähnlich Fig. 13; Fig. 15 eine Draufsicht auf eine in einer ersten Herstellungsphase befindliche weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der der Sackboden mit Hilfe eines besonderen Bodenblattes gebildet wird; Fig. 16 die Bodenbildung nach Fig. 15 in einer weiter fortgeschrittenen Phase; Fig. 17 den Aufbau der Fig. 16 nach dem Auflegen des Bodenblattes; Fig. 18 den Boden der Fig. 17 unmittelbar vor seiner Fertigstellung; Fig. 19 eine etwas abgewandelte Möglichkeit, den Boden der Fig. 15-18 herzustellen; Fig. 20 eine weitere Möglichkeit zur Bildung eines Bodens gemäß den Fig. 15 - 18; und Fig. 21 eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung; bei der zur Bodenbildung ein Kröpfschnitt verwendet wird.Further details and advantages of the invention are provided below explained using an exemplary embodiment in conjunction with the accompanying drawing. 1 shows a plan view of an opened, pre-folded end a hose section; Fig. 2 is a plan view of a conventional, through further folding of the end prepared according to FIG. 1 obtained cross bottom, Fig. 3 is a plan view similar to FIG. 1, but in which the floor is in accordance with the invention is prepared; Fig. 4 is a plan view of a cross base according to the invention shortly before its completion; 5 shows a plan view of a finished cross base according to the invention; 6 shows a plan view of a cross base according to the invention, which is additionally covered by a bottom sheet; Fig. 7 is a partial plan view the opened, according to a slightly modified embodiment of the invention end of a hose section prepared for the formation of the cross base; Fig. 8 a partial plan view of a cross bottom obtained according to FIG. 7 shortly before its completion; Fig. 9 is a partial side view of a cross base 8 during the completion of the floor; Fig. 10 is a partial plan view of a Cross bottom according to the invention when it is completed; Figure 11 is a partial plan view on a slightly modified cross bottom according to the invention; Figure 12 is a partial plan view on the opened end of a prepared for the formation of a bottom according to FIG. 11 Hose section; 13 shows a top view of a cross bottom after slightly further modified embodiment of the invention; Fig. 14 a plan view of a further embodiment of a floor similar to FIG. 13; 15 shows a plan view of a one which is in a first manufacturing phase Another embodiment of the invention, in which the bottom of the bag with the help of a special Ground sheet is formed; FIG. 16 shows the bottom formation according to FIG. 15 in a further advanced stage; FIG. 17 shows the structure of FIG. 16 after the base sheet has been laid on; FIG. 18 shows the bottom of FIG. 17 immediately before its completion; 19 a slightly modified possibility of producing the bottom of FIGS. 15-18; Fig. 20 a Another possibility for forming a bottom according to FIGS. 15-18; and FIG. 21 a further embodiment according to the invention; in the case of a crook cut to form the bottom is used.

Im einzelnen läßt Fig. 1 einen allgemein mit 10 bezeichneten Schlauchabschnitt erkennen,, der an seinem einen Ende in bekannter Weise unter Bildung voll Budenseiteneinschlägen 12, 14 sowie Eckeinschlägen 16, 18 aufgefaltet ist. Soll der Behälter mit einer ventilartigen iulöffnung versehen sein, so kann auf den Eckeinschlag 18 ein im wesentlichen rechteckiges Ventilbiatt 20 aufgelegt und durch eine Befestigungsnaht 21 verschweißt sein.In detail, Fig. 1 leaves a hose section generally designated 10 recognize, that at one end in a known manner with formation of full side impacts 12, 14 and corner folds 16, 18 is unfolded. Should the container with a be provided valve-like inlet opening, so can on the corner impact 18 a substantially Rectangular valve sheet 20 placed and welded by a fastening seam 21 be.

Auf den Bereich. der Zwischen den strichpunktiert angegebenen laltlinien 23, 24 begrenzet ist, kann - wie das in Fig. 2 angedeutet ist - ein schwertartiges, verschwei#ungshinderndes Trennmittel bzw. Trennschwert 25 aufgelegt werden1 um das herum die Bodenseiteneinschläge 12, 14 sowie entsprechend das Ventilblatt 20 gefaltet werden können, so daf3 der Ventileinsatz 20' sowie der allgemein mit 26 bezeichnete Kreuzboden entstehen. Die einander überlappenden Einschläge 12, 14 werden durch eine mittlere Längsschwei#naht miteinander verbunden, die gleichzeitig auch die einander überlappenden Enden des Ventilbiattes zu dem Ventileinsatz 20@ zusammenschlie#t.On the area. the between the dash-dotted lines 23, 24 is limited, can - as indicated in Fig. 2 - a sword-like, Anti-welding separating agent or separating blade 25 are placed1 around the around the bottom side flaps 12, 14 and correspondingly the valve sheet 20 folded can be, so that the valve insert 20 'and the generally designated 26 can be Kreuzboden arise. The overlapping impacts 12, 14 are through a middle longitudinal weld, which is also the overlapping ends of the valve leaflet to form the valve insert 20 @.

Nach Herstellung der Naht 28 verbleibt zwischen dem mittleren Bereich 16' des Eckeinschlages 1G einerseits und den darüber liegenden äußeren Bereichen 16a, b andererseits ein Gebiet, in dem der Behälter nicht dicht verschlossen ist, so daß das Füllgut dem Einfluß der Umgebungsluft ausgesetzt ist und unter Umständen an dieser Stelle auch nach außen dringen kann. Bei Anwesenheit des Trennmittels 25 kann hier durch Querschweißnähte 31 bzw. Schrägschweißnähte 32 entgegengewirkt werden. Jedoch ist es nicht möglich, diese Nähte 31 bzw. 32 so nahe bis an die Faltlinien 23, 24 heran zu führen, daß ein durchgehender Verschluß hergestellt würde, so daß zwischen den Enden der Nähte 31 bzw.After the seam 28 has been produced, there remains between the central area 16 'of the corner entry 1G on the one hand and the outer areas above it 16a, b, on the other hand, an area in which the container is not tight is closed so that the filling material is exposed to the influence of the ambient air and under certain circumstances can also penetrate outside at this point. When present of the separating means 25 can here by means of transverse weld seams 31 or oblique weld seams 32 can be counteracted. However, it is not possible to make these seams 31 or 32 in this way close to the fold lines 23, 24 to lead that a continuous closure would be produced so that between the ends of the seams 31 and

32 und den Faltlinien 23, 24 Kanäle verbleiben, die zwar einen geringen Querschnitt haben, dennoch aber ausreichend groß sind, um es zu Störungen und Beeinträchtigungen solcher Behälter kommen zu lassen. Auf der der Seite mit dem Kreuzboden 26 gegenUberliegenden Seite ist in der Regel kein zweiter Ventileinsatz vorgesehen, so daß dort auch kein Trennmittel zur Verfügung steht, mit desse + ilfe wenigstens den Nähten 31 bzw. 32 entsprechende Verschlußnäbte hergestellt werden könnten.32 and the fold lines 23, 24 channels remain, although a small one Have a cross-section, but are still large enough to cause disturbances and impairments to have such a container come. On the opposite side with the cross bottom 26 As a rule, no second valve insert is provided on the side, so there is also no Release agent is available, with which at least the seams 31 or 32 corresponding closure knobs could be produced.

Erfindungsgemäß werden daher auf die keinem Ventileinsatz zugeordneten Eckeinschläge im wesentlichen rechteckige Verschlußblätter 35 aufgelegt, deren eine Längskante über eine einer Querkante des Bodens 26 entsprechende Faltlinie 37 hinausragt. Die zweite Längskante eines solchen Verschlußblattes 35 verläuft in Nahe der Grundlinie 17 eines Eckeinschlages oder reicht mit einem Fortsatz 38 zur Sackmitte hin über die Grundlinie 17 hinaus, wie das mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Das Verschlußblatt 35 ist an dem Eckeinschlag 16 durch eine Quernaht 36 festgelegt, die ohne irgendwelche Schwierigkeiten jeweils über die Faltlinien 23, 24 hinaus geführt sein und sich in die äußeren Bereiche 16a, b hinein erstrecken kann, Damit ist gewährleistet, daß auch in den in Verbindung mit Fig. 2 erläuterten kritischen Zonen an den Enden der Nähte 31 bzw. 32 eine durchgehende Abdichtung besteht. Nach der erwähnten Befestigung des Verschlußblattes 35 an demEckeinschlag 16 werden die Seiteneinschläge 12, 14 in der gleichen Weise wie be Fig. 2 um ein Trennmittel 25-herum zum Kreuzboden gefaltet, wobei in diesem Fall durch die mittlere Längsschweißnaht 28' zusätzlich auch noch die überlappenden Bereiche des eingeschlagenen Verschlußblattes miteinander verbunden werden, so daß der schlauchartige Folienabschnitt 35 entsteht, der mit einem überstehenden Abschnitt 35" über die Faltlinie 37 hinausragt. In diesem überstehenden Abschnitt 35"kann der Querschnitt des schlauchartigen Folienabschnittes 35' bequem +) durchgehend verschlossen werden, so daß es zu der gewUnschten vollständigen Abdichtung des Kreuzbodens auch im Bereich des Eckeinschlages 16 kommt. Vorzugsweise kann der Abschnitt 35" dabei um die Faltlinie 37 herum auf den Boden 26 geklappt und dann mit Hilfe der Verschlußnaht 39 gleichzeitig auf dem Boden 26 festgelegt werden. Eine entsprechende Querkante des Trennmittels 25 kann dabei die Faltlinie 37 bilden.According to the invention, therefore, no valve insert is assigned to the Corner impacts essentially rectangular shutter leaves 35 placed, one of which Longitudinal edge protrudes beyond a fold line 37 corresponding to a transverse edge of the base 26. The second longitudinal edge of such a shutter blade 35 runs close to the base line 17 of a corner entry or extends with an extension 38 to the middle of the sack the base line 17 out, as indicated by dash-dotted lines. That Closure sheet 35 is fixed to the corner fold 16 by a transverse seam 36, the without any difficulty in each case on the fold lines 23, 24 out and can extend into the outer areas 16a, b, thus ensuring that also in the critical zones explained in connection with FIG. 2 at the ends the seams 31 and 32 a continuous seal. After the mentioned attachment of the closure sheet 35 on the corner flap 16, the side flaps 12,14 become folded in the same way as in Fig. 2 around a separating means 25-around to the cross bottom, in this case also through the central longitudinal weld seam 28 ' the overlapping areas of the folded closure sheet are connected to one another are, so that the tube-like film section 35 is formed with a protruding Section 35 "protrudes beyond the fold line 37. In this protruding section 35 ″, the cross section of the hose-like film section 35 ′ can comfortably +) be continuous are closed, so that the desired complete sealing of the cross base also comes in the area of the corner entry 16. Preferably, the section 35 " folded around the fold line 37 around on the bottom 26 and then with the help of Closure seam 39 can be set on the floor 26 at the same time. A corresponding The transverse edge of the separating means 25 can form the fold line 37.

Nach einem weiteren, besonders vorteilhaften Merkmal der Erf indung kann nun der in Fig. 5 gezeigte Kreuzboden 26 zusätzlich noch durch ein Bodenblatt 40 abgedeckt werden, dessen Größe im wesentlichen gerade der Größe des Bodens 26 entspricht, Bei Anwesenheit des Trennmittels 25 kann das Bodenblatt 40 auf einfache +) durch eine Verschlußnaht 39 Weise etwa durch die Seitenschweißnähte 41, 42 mit dem Boden 26 verbunden werden; ferner kann eine Quernaht 43 hergestellt werden, die vorzugsweise gleichzeitig auch zur Verschließung des überstehenden Abschnittes 35" und zu dessen Festlegung an dem Boden 26 dient. According to a further, particularly advantageous feature of the invention the cross base 26 shown in FIG. 5 can now also be replaced by a base sheet 40, the size of which is essentially just the size of the bottom 26 corresponds, In the presence of the release agent 25, the bottom sheet 40 can easily +) with a locking seam 39 Way through the side welds 41, 42 are connected to the floor 26; a transverse seam 43 can also be produced are, preferably at the same time also to close the protruding section 35 ″ and is used to fix it on the floor 26.

Sofern das Bodenblatt 40 keinen größeren Beanspruchungen ausgesetzt ist, kann es aus verhältnismäßig weichem, dünnem Material hergestellt sein. Um jedoch im Bereich des Ventileinsatzes 21 in jedem Fall eine ausreichende Steifigkeit sicherzustellen, kann dort eine Verstärkung 44 vorgesehen sein. Eine zweckmäßige Ausführung einer solchen Verstärkung kann darin bestehen, daß das Bodenblatt entsprechend länger bemessen und der über die eigentliche Bodenblattlänge hinausragende Bereich zu dem Bodenblatt hin eingeschlagen wird. Damit erhält man eine glatt abgeschlossene, außerdem leicht bedruckbare Bodenfläche, außerdem bei entsprechend robuster Ausgestaltung des Bodenblattes 40 auch eine gute Halterung für den Füllstützen, der während des Füllens in die zwischen Eckeinschlag 18 und Bodenblatt 40 gebildete Tasche greift.Provided that the bottom sheet 40 is not exposed to major stresses it can be made of a relatively soft, thin material. To however to ensure sufficient rigidity in the area of the valve insert 21 in any case, A reinforcement 44 can be provided there. A practical implementation of a Such reinforcement can consist in making the bottom sheet correspondingly longer dimensioned and the area protruding beyond the actual length of the base sheet to the The bottom sheet is knocked in. This gives you a smoothly completed one, too easily printable floor area, also with a correspondingly robust design of the bottom sheet 40 is also a good holder for the filler neck, which during the Filling engages in the pocket formed between the corner turn 18 and the bottom sheet 40.

Mit Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel nach der Erfindung wiedergegeben, um den Kreuzboden auf einfache Weise abdichten und gleichzeitig mit einem Bodenblatt abkleiden zu können.With Fig. 7 is a further embodiment according to the invention reproduced to seal the cross bottom in a simple way and at the same time with to be able to cover a floor sheet.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird das Bodenblatt 40 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise zusammen mit dem Verschlußblatt 35 auf den Eckeinschlag 16 aufgelegt. Dabei liegt das Bodenblatt 40 zwisejien Eckeinschlag 1G und Verschlußblatt 35. Um die eriorderliche Zuordnung von Bodenblatt 40 und Verschlußblatt 35 auch bei der späteren Faltung zu sichern, kann das Blatt 40 bereits in der gezeigten Lage mit dem Blatt 35 durch die Quernaht 36 vereinigt sein.According to this embodiment, the bottom sheet 40 is in the off Fig. 7 visible way together with the closure sheet 35 on the corner fold 16 launched. The bottom sheet 40 is lying there two corner entry 1G and closure sheet 35. To the necessary assignment of base sheet 40 and closure sheet 35 to secure the later folding, the sheet 40 can already in the shown Position to be united with the sheet 35 by the transverse seam 36.

Es kann dann der Kreuzboden wieder in der in Verbindung mit Fig. 4 erläuterten Form gebildet werden, so daß in dem hier interessierenden Eckbereich der in Fig. 8 dargestellte Aufbau erhalten wird. Es kann'dann der überstehende Abschnitt 35" zusammen mit dem bereits richtig zugeordneten Bodenblatt 40 um die vorzugsweise von der vorderen Querkante des Trennmittels 35 gebildete Faltlinie 37 auf den Boden 26 geschlagen und im Anschluß daran eine den freien Querschnitt des überstehenden Abschnittes 35" verschließende Quernaht hergestellt werden. Gleichzeitig kann die Festlegung des Bodenblattes 40 durch den Seitenschweißnähten 41, 42 der Fig. 6 entsprechende Nähte erfolgen.The cross base can then be used again in connection with FIG. 4 explained shape are formed, so that in the corner area of interest here the structure shown in Fig. 8 is obtained. The protruding section can then 35 "together with the already correctly assigned bottom sheet 40 to preferably Fold line 37 formed by the front transverse edge of the separating means 35 onto the floor 26 beaten and then a free cross-section of the protruding Section 35 "closing transverse seam can be produced. At the same time, the Determination of the bottom sheet 40 by the side welds 41, 42 corresponding to FIG. 6 Seams are made.

Bei den vorstehend im Zusammenhang mit den Fig. 3 - 8 beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung wies jeweils einer der Eckeinschläge einen Ventileinsatz 20'auf, durch den das Trennmittel 25 nach Fertigstellung des Bodens 26 herausgezogen werden konnte und der eine besondere Abdichtung wie in den übrigen Eckbereichen nicht erforderlich machte. Fir den Fall, daß ein solcher Ventileinsatz 20' nicht vorgesehen ist, soll es erfindungsgemäß jedoch ebenfalls möglich sein, auch den zweiten Eckbereich eines Kreuzbodens in der gleichen Weise zu verschließen, wie das zuvor für einen dem Eckbereich mit dem Ventileinsatz 20' gegenüberliegenden Eckbereich geschildert wurde.In the exemplary embodiments of the invention described above in connection with FIGS. 3 to 8, one of the corner taps each had a valve insert 20 'through which the separating means 25 could be pulled out after the bottom 26 had been completed and which had a special seal as in the other corner areas made not necessary. In the event that such a valve insert 20 ' is not provided, according to the invention it should also be possible to also close the second corner area of a cross base in the same way as was described above for a corner area opposite the corner area with the valve insert 20 '.

Erfindungsgemäß wird dementsprechend auch der Eckeinschlag 18 statt mit einem Ventilblatt 20 in gleicher Weise wie der Eckeinschlag 16 mit einem Verschlußblatt 35 versehen. Nach Bildung des Bodens 26 stehen dann zwei überstehende Abschnitte 35" zur Verfügung, die jeweils durch eine Verschlußnaht 39 abgedichtet werden können, so daß damit auch der gesamte Bodenbereich wie gewünscht vollständig verschlossen ist. Ebenso wie der tberstehende Abschnitt 35" der Fig. 4 können auch in diesem Fall beide überstehende Abschnitte in der über die Faltlinie 37 hinausragenden Form verbleiben. Um dem Sack jedoch eine möglichst glatte und auch äußerlich ansprechende Form zu geben, werden auch in diesem Fall dieiberstehenden Abschnitte 35" in ähnlicher Weise wie bei den Fig. 5 und 6 zum Boden 26 hin gefaltet und dort festgelegt. Da eine Öffnung, durch die ein Trennmittel sich unterhalb des Bodens erstrecken könnte, nicht mehr zur Verfügung steht, wird, wie das mit Fig. 9 im Querschnitt gezeigt ist, eine Trennplatte 46 auf den Boden 26 aufgelegt, deren beide Außenkanten gerade mit den beiden Faltlinien 37 zusammenfallen. Die Abschnitte 35" können dann bequem U-förmig zu dem Boden 26 hin auf die Trennplatte 46 zurückgebogen werden. In diesem Zustand läßt sich das Bodenblatt 40 auflegen und durch der Naht 39 der Fig. 5 entsprechende Quernähte mit den Abschnitten 35" verbinden, die dabei ihrerseits gleichfalls dicht abgeschweißt werden. Die Trennplatte 46 verhindert dabei, daß die Schweißhitze unterhalb des Bodens 26 befindliche Wandungsteile erfaßt.According to the invention, the corner entry 18 is accordingly also instead with a valve sheet 20 in the same way as the corner entry 16 with a closure sheet 35 provided. After the bottom 26 has been formed, there are two protruding sections 35 "are available, each of which can be sealed by a sealing seam 39, so that the entire floor area is completely closed as desired is. Just like the protruding section 35 ″ of FIG Fall both protruding sections in the form protruding beyond the fold line 37 remain. To make the sack as smooth as possible and also externally appealing To give shape, the protruding portions 35 "become more similar in this case as well As in FIGS. 5 and 6, folded toward the bottom 26 and fixed there. There an opening through which a release agent could extend below the floor, is no longer available, as shown in FIG. 9 in cross section is, a partition plate 46 is placed on the floor 26, the two outer edges of which are straight coincide with the two fold lines 37. The sections 35 "can then conveniently Bend back in a U-shape towards the bottom 26 onto the partition plate 46. In this In the state, the bottom sheet 40 can be placed on top and through the seam 39 of FIG Connect transverse seams to sections 35 ″, which in turn are also tight be welded. The partition plate 46 prevents the welding heat from below of the bottom 26 located wall parts detected.

Soll zusätzlich das Bodenblatt 40 auch unmittelbar mit dem Boden 26 verbunden sein, so wird das Bodenblatt 40 bereits dann aufgelegt, wenn das Trennmittel 25 die beiden gegendberliegenden Folienabschnitte 35' noch durchsetzt, so daß das Blatt 40 mit Hilfe der Seitenschweißnähte 41', 42' ohne Gefährdung darunter liegender Wandungsteile an dem Boden 26 befestigt werden kann. Dabei enden die Seitennähte 41', 42 jeweils in einem Abstand vor der Faltlinie 37, der im wesentlichen der Breite des überstehenden Abschnittes 35" gleich ist. Es verbleiben dann an beiden Enden des Bodenblattes 40 schmale Lappen 40', unter die jeweils Trennzungen 48 geschoben werden können, deren Breite etwa der Breite der Abschnitte 35"entspricht. Um die Außenkanten dieser Zungen 48 herum können die Abschnitte 35" zurück- und unter die Lappen 40'geklappt werden. Im Anschluß daran kann wieder eine Naht 39' hergestellt werden, die den freien Querschnitt des schlauchartigen Folienabschnittes 35 verschließt und gleichzeitig auch den Lappen 40' des Bodenblattes 40 festlegt. Nach Fertigstellung der Naht 39' kann die Zunge 48 in Richtung des Pfeiles m aus dem Bodenbereich herausgezogen werden.Should the base sheet 40 also be directly connected to the base 26 be connected, the bottom sheet 40 is already placed when the release agent 25 the two opposite film sections 35 'still penetrated, so that the Sheet 40 with the help of the side welds 41 ', 42' lying underneath without endangering them Wall parts can be attached to the floor 26. This is where the side seams end 41 ', 42 each at a distance in front of the fold line 37, which is essentially the width of the protruding portion 35 ″ is the same. It then remains at both ends of the bottom sheet 40 narrow tabs 40 ', pushed under each of the separating tabs 48 can be, the width of which corresponds approximately to the width of the sections 35 ". To the Outer edges of these tongues 48 around the sections 35 "back and under Flaps 40 'are folded. A seam 39 'can then be produced again which closes the free cross section of the tubular film section 35 and at the same time also the tab 40 'of the bottom sheet 40 fixes. After completion the seam 39 ', the tongue 48 can be pulled out of the bottom area in the direction of the arrow m will.

Mit Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsform eines Bodens nach der Erfindung veranschaulicht, bei dem wieder ein Ventileinsatz vorgesehen ist. Der Ventileinsatz 20" reicht hier bis zu der Faltlinie 37 und ist an seiner Oberseite durch eine Verbindungsnaht, 50 mit dem Bodenblatt 40 verschweißt, so daß sich der Ventiteinsatz 20" besonders leicht öffnen llßt. Diese Wirkung kann dadurch noch erhöht werden, daß auch die Unterseite des Ventileinsatzes 20" mit dem angrenzenden Eckeinschlag verschweißt wird. Dazu kann bereits das Ventilblatt 20 durch eine Verbindungsnaht 52 bei noch offenem Boden mit dem darunter befindlichen Eckeinschlag 18 verschweißt werden. (Fig. 12).With Fig. 11 is a further embodiment of a floor according to Invention illustrated, in which a valve insert is again provided. Of the The valve insert 20 ″ extends here as far as the fold line 37 and is on its upper side by a connecting seam 50 welded to the bottom sheet 40, so that the Ventit insert 20 "can be opened particularly easily. This effect can through this still be increased that the underside of the valve insert 20 "with the adjoining Corner impact is welded. For this purpose, the valve sheet 20 can already be connected by a connecting seam 52 is welded to the corner entry 18 below while the bottom is still open will. (Fig. 12).

Für den erfindungsgemäßen Boden ergibt sich ein weiterer Vorteil dadurch, daß, wie aus Fig. 13 ersichtlich, ein Querschlitz 54 vorgesehen wird, durch den sich ein Versandzettel 56 zwischen den Boden 26 und das durchsichtige Bodenblatt 40 schieben läßt.Another advantage for the floor according to the invention results from the fact that that, as can be seen from Fig. 13, a transverse slot 54 is provided through the a shipping slip 56 is located between the bottom 26 and the clear bottom sheet 40 can slide.

Ähnlich kann ein für die Aufnahme eines Versandzettels geeignetes Fenster 58 auch dadurch gebildet werden, daß eine der Seitenschweißnähte 4,1", 42" in einem bestimmten Bereich unterbrochen wird, so daß eine seitliche Eintrittsöffnung für einen Versandzettel 56 verbleibt. Um ein Verrutschen des Zettels zu verhindern und insbesondere eine zuverlässige FUhrung vorzusehen, können sich von den Enden der durch Unterbrechung der Naht 41" erhaltenen Eintrittsöffnung Quernähte 58', 58" erstrecken (vgl. Fig. 14).Similarly, a suitable one can be used to hold a shipping slip Windows 58 can also be formed by having one of the side welds 4, 1 ", 42" is interrupted in a certain area, so that a side entry opening for a dispatch note 56 remains. To prevent the slip of paper and in particular to provide reliable guidance, can extend from the ends the entry opening, transverse seams 58 'obtained by interrupting the seam 41 ", 58 "extend (see. Fig. 14).

Die durch die Quernähte 39 an sich bereits vollständig gesicherte Verschlußwirkung kann gegebenenfalls noch dadurch erhöht werden, daß der Folienabschnitt 35' in der mit Fig. 3 angedeuteten Weise zum Sackinneren hin nicht nur bis zu der Grundlinie 17 des Eckeinschlages 16 reicht, sondern einen Fortsatz 38 aufweist, der schlauchartig in das Behälterinnere ragt. Damit wird von vornherein bereits weitgehend verhindert, daß Füllgut in den schlauchartigen Abschnitt 35' eindringt. Außerdem wird die Dichtwirkung des Abschnittes 35' auch dann wesentlich verstärkt, wenn der überstehende Abschnitt 35" um die Linie 37 herum gefaltet wird und damit innerhalb des Folienabschnittes 35' eine zusätzliche Abknickung entsteht. Der Fortsatz 3b übt dabei eine ventilartige Wirkung aus.The already completely secured by the transverse seams 39 per se The sealing effect can optionally be increased by the fact that the film section 35 'in the manner indicated with FIG. 3 towards the inside of the sack not only up to the Baseline 17 of the corner entry 16 is enough, but has an extension 38, which protrudes like a hose into the inside of the container. This means that from the start largely prevents the filling material from penetrating into the hose-like section 35 '. In addition, the sealing effect of the Section 35 'then also essential reinforced when the protruding portion 35 ″ is folded around the line 37 and thus an additional kink is created within the film section 35 '. The extension 3b has a valve-like effect.

Alit Fig. 15 ist eine Draufsicht auf das aufgeschlagene Ende eines Behälters wiedergegeben, bei dem der Boden nicht unmittelbar durch Übereinanderschlagen der Bodenseitenumschläge, sondern litit Hilfe eines zusätzlichen Bodenblattes erhalten werden soll.Alit Fig. 15 is a top plan view of the opened end of a Containers reproduced, in which the bottom is not immediately by knocking over one another the bottom side envelopes, but litit received with the help of an additional bottom sheet shall be.

Ausgehend von den gleichen Verhältnissen wie etwa bei Fig. 3 ist die Breite des fertiggestellten Bodens 26' (Fig. 17) hier wesentlich größer. Das bei dem-vorliegenden Ausführun6rsbeispiel mit 60 bezeichnete Verschlußblatt ragt mit seinen beiden Enden über die Außenkanten der Bodenseitenumschläge 12', 14' hinaus.Based on the same conditions as in FIG. 3, for example The width of the finished floor 26 '(FIG. 17) is much larger here. That at In the present exemplary embodiment, the shutter blade, denoted by 60, also protrudes its two ends beyond the outer edges of the bottom side envelopes 12 ', 14'.

Entsprechend der größeren Breite des Bodens liegen die Faltlinien 23', 24' auch weiter voneinander entfernt als die Faltlinien 23, 24 der Fig. 3 und weisen dabei zwischen sich einen Abstand auf, der größer als der halbe Abstand zwischen den Außenkanten der nicht eingeklappten, flachliegenden Bodenseitenumschläge 12', 14' ist, so daß die umgeklappten Umschläge 12', 14' einander nicht überlappen, sondern zwischen sich einen freien Bereich lassen, der von dem Bodenblatt überbrückt wird.The fold lines correspond to the larger width of the base 23 ', 24' also farther apart than the fold lines 23, 24 of FIGS. 3 and have a distance between them that is greater than half the distance between the outer edges of the unfolded, flat bottom side envelopes 12 ', 14 'so that the folded envelopes 12', 14 'do not overlap, but rather leave a free area between them, which is bridged by the base sheet.

Das auf den Eckeinschlag 18 aufgelegte und dabei die Länge dessen Grundlinie 19 überragende Verschlußblatt 60 wird mit dem Eckeinschlag 18 durch eine Längsnaht 62 verschweißt, die jeweils bis über die Faltlinien 23', 24' hinausreicht. Bei Herstellung der Naht 62 wird unterhalb des Eckeinschlages 18 ein Trennmittel angeordnet, das eine Verbindung des Einschlages 18 mit den darunter liegenden Wandungsteilen in dem zwischen den Faltlinien 23', 24' liegenden Gebiet verhütet. An die Eckpunkte der Naht 62 schließen ksch Quernähte 63, 64.an, durch die das Verschlußblatt 60 unmittelbar mit den Innenflächen der Seitenumschläge 12', 14' verschweißt wird. Sofern im übrigen dem Eckeinschlag 16 nicht ein besonderer Ventileinsatz zugeordnet werden soll, wird dort in entsprechender Weise wie auf dem Einschlag 18 ein geeignetes Verschlußblatt vorgesehen.The placed on the corner impact 18 and the length of it Baseline 19 protruding closure sheet 60 is with the corner 18 by a Longitudinal seam 62 welded, each extending beyond the fold lines 23 ', 24'. When making the Seam 62 is below the corner entry 18 a separating means arranged that a connection of the envelope 18 with the underneath lying wall parts in the area lying between the fold lines 23 ', 24' prevent. Cross seams 63, 64 are connected to the corner points of seam 62 which the closure sheet 60 directly with the inner surfaces of the side envelopes 12 ', 14 'is welded. Unless otherwise the corner entry 16 is not a special one Valve insert is to be assigned, is there in the same way as on the envelope 18 a suitable closure sheet is provided.

Wie aus Fig. 16 ersichtlich, wird sodann ein mit strichpunktierten Linien angedeutetes Trennmittel 25'aufgelegt, dessen Seitenkanten gerade mit den Faltlinien 23', 24' zusammenfallen, so daß die Außenzonen des Verschlußblattes 60 sowie die Seitenumschläge 12', 14' um die Längskanten des Trennmittels bzw. Trennschwertes 25' geklappt werden können. Die dabei zur Überlappung kommenden Außenzonen des Verschlußblattes 60 werden durch eine Verbindungsnaht 69 miteinander vereinigt, so daß der dem Folienabschnitt 35' der Fig. 4 entsprechende Folienabschnitt 60' entsteht.As can be seen from FIG. 16, a dash-dotted line is then shown Separating means 25 'indicated by lines are applied, the side edges of which are straight with the Fold lines 23 ', 24' coincide so that the outer zones of the closure sheet 60 as well as the side envelopes 12 ', 14' around the longitudinal edges of the separating means or separating sword 25 'can be folded. The outer zones of the closure sheet coming to overlap 60 are united with one another by a connecting seam 69, so that the film section 35 'of FIG. 4 corresponding film section 60' is formed.

Wie mit Fig. 17 dargestellt, wird sodann ein Bodenblatt 70 auf die Längszonen 66, 66 der Seitenumschläge 12', 14' aufgelegt und dort mittels Längsnähten 71, 72 angeschlossen. Diese Längsnähte 71, 72 enden jeweils vor den Querkanten des Bodenblattes 70 in einem bestimmten Abstand, dessen Breite im wesentlichen der Länge des überstehenden Abschnittes 60" des Folienabschnittes 60' entspricht. Zusätzlich wird das Bodenblatt 70 - bei weiterer Anwesenheit des Trennmittels 25' - durch Quernähte 73, 74, die sich jeweils zwischen korrespondierenden Endpunkten der Längsnähte 71, 72 erstrecken, mit dem Folienabschnitt 60' verbunden.As shown in FIG. 17, a bottom sheet 70 is then placed on the Longitudinal zones 66, 66 of the side covers 12 ', 14' are placed and there by means of longitudinal seams 71, 72 connected. These longitudinal seams 71, 72 each end before the transverse edges of the Bottom sheet 70 at a certain distance, the width of which is essentially the length of the protruding section 60 "of the film section 60 ' is equivalent to. In addition, the bottom sheet 70 - with the further presence of the release agent 25 ' - by transverse seams 73, 74, each between corresponding end points of the longitudinal seams 71, 72 extend, connected to the film section 60 '.

Damit ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Folienabschnitt 60' über seinen ganzen Umfang mit den angrenzenden Wandungsteilen des Behälters durch eine Naht verbunden, die sich nacheinander aus den Abschnitten 74, 64, 62 sowie 63 zusammensetzt. In Fig. 17 ist auch für den zweiten Eckbereich ein Folienabschnitt wiedergegeben, der mit dem Bodenblatt 70 durch die Quernaht 73 verbunden ist.The film section is thus also in this exemplary embodiment 60 'over its entire circumference with the adjacent wall parts of the container connected by a seam that successively consists of sections 74, 64, 62 as well as 63 composed. In FIG. 17 there is also a film section for the second corner area reproduced, which is connected to the bottom sheet 70 by the transverse seam 73.

Da die Nähte 71, 72, wie erwähnt, jeweils vor den Querkanten des Bodenblattes 70 enden, verbleiben in den Endbereichen des Blattes 70 zunächst jeweils lose Lappen 70sps unter die die überstehenden Abschnitte 60" der Folienabschnitte 60 geklappt werden können.Since the seams 71, 72, as mentioned, each in front of the transverse edges of the base sheet 70 end, initially loose flaps remain in the end regions of the sheet 70 70sps folded under the protruding sections 60 ″ of the film sections 60 can be.

Das kann insbesondere um die äußere Längskante einer Trennzunge 75 herum geschehen, deren Breite etwas geringer als die Breite eines losen Lappens 70' ist und die sich dabei unterhalb eines solchen losen Lappens 70' erstreckt. Nach dem Einschlagen des überstehenden Abschnittes 60" unter den losen Lappen 70' wird eine etwa der Verschlußnaht 39' der Fig. 10 entsprechende Verschlußnaht 76 hergestellt, durch die sowohl der freie Querschnitt des Folienabschnittes 60'vollständig verschlossen als auch der überstehende, eingeschlagene Abschnitt 60" im Verhältnis zu dem Bodeßblatt 70 festgelegt wird. Eine Verschweißung mit darunterliegenden Wandungsteilen wird durch die Trennzunge 75 verhindert.This can in particular around the outer longitudinal edge of a separating tongue 75 happen around, the width of which is slightly less than the width of a loose rag 70 'and which extends below such a loose flap 70'. After tucking in the protruding section 60 "under the loose tabs 70 ' becomes a sealing seam 76 corresponding approximately to the sealing seam 39 'of FIG produced, through which both the free cross section of the film section 60 'completely closed as well as the protruding, knocked-in section 60 ″ in relation to the Bodeßblatt 70 is set. A weld with underlying wall parts is prevented by the separating tongue 75.

Mit Fig. 19 ist eine weitere Möglichkeit veranschaulicht, das Ende eines Behälters in eher den Fig. 15 - 18 entsprechenden Weise mit einem Bodenblatt zu versehen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 19 werden die Bodenseiteneinschläge 12', 14' jedoch nicht unmittelbar um die Faltlinien 23', 24 herumgeseillagen, sondern es wird zunächst das Bodenblatt 7) mit dem noch flachliegenden Bodenseitenumschlag durch die Längsnaht 72 verbunden. Es kann dann ein Trennmittel 25", das bei gleicher Bodenbreite auch die gleictle Breite wie das Trennmittel 25' hat, auf die Eckeinschläge 16, 18 gelegt werden. Dabei verläuft das Trennmittel 25" jedoch nicht wie bei Fig. 16 symmetrisch zu der die beiden Spitzen der Eckeinschläge 16, 18 verbindenden Mittellinie, sondern asymmetrisch dazu. Die dem Umschlag 1d' zugewandte Kante des Trennmittels 25" bildet dabei eine weiter zur Mitte des Bodens hin liegende neue Faltkante 23", um die herum der Umschlag 14" auf das Trennmittel geklappt wird. Der Vorteil ist hierbei, daß damit ein Seitenumschlag zur Verfügung steht, dessen Breite größer ist als die des Umschlages 14', so daß sich der Umschlag hier leichter erfassen und verarbeiten läßt.19 illustrates another possibility, the end a container in a manner corresponding more to FIGS. 15-18 with a bottom sheet to provide. In the embodiment of FIG. 19, the bottom side impacts 12 ', 14', however, do not lie directly around the fold lines 23 ', 24, but rather it is first the bottom sheet 7) with the bottom flap that is still flat connected by the longitudinal seam 72. It can then be a release agent 25 ″, which at the same The bottom width also has the same width as the separating means 25 'on the corner folds 16, 18 are placed. In this case, however, the separating means 25 ″ does not run as in FIG. 16 symmetrical to the center line connecting the two tips of the corner taps 16, 18, but asymmetrically to it. The edge of the release agent facing the envelope 1d ' 25 "forms a new folding edge 23" further towards the center of the base, around which the envelope 14 "is folded onto the release agent. The advantage is here that a page envelope is available, the width of which is greater than that of the envelope 14 ', so that the envelope is easier to grasp here and lets process.

Es wird dann in zu etwa Fig. 17 analoger Weise das Bodenblatt 70 um die untere Außenkante des Trennmittels 25" herum zu dem Trennmittel 25" hin und auf die Außenseite des umgeklappten Bodenseitenumschlages 14" gefaltet. In diesem Zustand können Umschlag 14" und Bodenblatt 70 wieder durch eine Quernaht 74 vereinigt werden. Nach Herstellung dieser Naht kann das Trennmittel 25" unter gleichzeitiger Mitnahme der Umschläge und des Bodenblattes quer zu der die Spitzen der Eckeinschläge 16, 18 verbindenden Linie verschoben werden, bis es symmetrisch zu dieser Verbindungslinie liegt und somit auch das Bodenblatt 70 seine richtige, etwa der Darstellung in Fig. 17 entsprechende Lage einnimmt.The base sheet 70 is then in a manner analogous to FIG. 17 the lower outer edge of the separating means 25 "around to the separating means 25" and folded onto the outside of the folded-over bottom side envelope 14 ". In this In the state, envelope 14 ″ and bottom sheet 70 can be reunited by a transverse seam 74 will. After this seam has been made, the release agent can be 25 ″ with simultaneous Take the envelopes and the base sheet with you across the tips of the corner notches 16, 18 connecting the line can be moved until it is symmetrical to this connecting line and thus also the bottom sheet 70 its correct, assumes a position corresponding approximately to the illustration in FIG.

Im Anschluß daran können die gleichen Arbeitsgänge vorgenommen werden, wie sie in Verbindung mit den Fig. 17 und 18 beschrieben wurden, wobei die Verschlu#blätter 60 bereits vor Befestigung des Bodens 70 in der in Verbindung mit den Fig. 15 bzw. 16 erläuterten Weise mit den Einschlägen 16, 18 verbunden worden sind.The same operations can then be carried out, as described in connection with FIGS. 17 and 18, the locking blades 60 before the base 70 is fastened in the manner described in connection with FIGS. 16 have been connected to the impacts 16, 18.

Die Befestigung des Bodens 70 entsprechend Fig. 19 läßt sich grundsätzlich jedoch auch dann vorteilhaft anwenden, wenn auf die Anordnung von besonderen Folienabschnitten als Eckverschlüssen aus bestimmten Gründen verzichtet werden soll.The fastening of the bottom 70 according to FIG. 19 can basically however, it can also be used advantageously when the arrangement of special film sections as corner closures should be omitted for certain reasons.

Mit Fig. 20 ist eine weitere Möglichkeit veranschaulicht, die Bodenseitenumsciläge mit einem Bodenblatt zu verbinden. Dazu sind die Umschläge des in eine Haltevorrichtung 76 eingespannten Behalters 10 in eine gemeinsame Ebene geschlagen, in der sie im wesentlichen aneinander angrenzen, so daß ihre den späteren Längszonen 66, 68 der Fig. 16 entsprechenden Randstreifen von einem U-förmig gebogenen Bodenblatt 70' in der aus Fig. 20 ersichtlichen Weise überlappt werden können. Wird dann zwischen den benachbarten Umschlägen ein geeignetes verschweißungshinderndes Trennmittel angeordnet, so kann das Bodenblatt 70' mittels der den Längsnähten 71, 72 in den Fig. 17 bzw. 19 entsprechenden Längsnähte 71', 72'befestigt werden.A further possibility is illustrated with FIG. 20, the bottom side turning to connect with a bottom sheet. For this purpose, the envelopes are in a holding device 76 clamped container 10 hit in a common plane in which they are im essentially adjoin one another, so that their later longitudinal zones 66, 68 of 16 corresponding edge strips of a U-shaped curved bottom sheet 70 ' can be overlapped in the manner shown in FIG. Will then be between a suitable anti-seal release agent on the adjacent envelopes arranged, the bottom sheet 70 'by means of the longitudinal seams 71, 72 in the 17 and 19 corresponding longitudinal seams 71 ', 72' are attached.

Mit Fig. 21 schließlich ist noch dargestellt, wie der erfindungsgemäße Gedanke, die Boden-Eckbereiche sackartiger Behälter zu verschließen, bei Herstellung eines solchen Behälters unter Verwendung eines Kröpfschnittes verwirklicht werden kann.Finally, FIG. 21 also shows how the inventive Thought to close the bottom corner areas of sack-like containers during manufacture of such a container can be realized using a crank cut can.

Der aufgeschlagene Endbereich hat hier die Eckeinschläge 81, 82 sowie die Bodenseitenumschläge 83, 84, die bei der Bildung des Bodens um die Faltlinien 85, b6 herumgeklappt werden. Es werden hier auf die Eckeinschläge 81, 82 wiederum Verschlu#blätter 88 aufgelegt, die bis in die Nähe der Außenkanten der Bodenseiteneinschläge 3, t4 reichen und deren Innenkanten jeweils oberhalb von Fortsetzungen 91, 92 der Eckeinschläge 81, 82 verlaufen.The opened end area here has corner taps 81, 82 and the bottom side envelopes 83, 84 that are used in the formation of the bottom around the fold lines 85, b6 can be folded around. It is here on the corner notches 81, 82 again Locking sheets 88 have been put in place, which extend to the vicinity of the outer edges of the bottom side folds 3, t4 range and their inner edges each above continuations 91, 92 of the Corner impacts 81, 82 run.

Diese Verschlußblätter 86 sind durch jeweils über die Faltlinien 85, 86 hinauslaufende Längsnähte 93 mit den Eckeinschlägen 81, 62 sowie den Bodenseitenumschlagen 83, 84 verbunden. Dabei ist durch geeignete Trennmittel wieder dafür gesorgt, daß die Nähte 93 die unterhalb der Fortsetzungen 91, 92 verlaufenden Wandungsteile des Behälters 10 nicht erfassen. Gleichzeitig können die Verschlußblätter 86 auch noch durch Ouernähte 94 mit den außerhalb der Faltlinien 85, 86 liegenden Bereichen der Fortsätze 91, 92 verschweißt sein, wobei in diesem Fall die Nähte 94 auch auf die Bodenseitenumschläge 83, 84 übergreifen, außerdem auch in neben den Verschlu#blättern 88 befindlichen Bezirken der Fortsätze 91, 92 fortgeführt sein können.These shutter leaves 86 are each by the fold lines 85, 86 running out longitudinal seams 93 with the corner folds 81, 62 and the bottom side folds 83, 84 connected. It is ensured by means of suitable release agents that the seams 93 the wall parts of the extending below the continuations 91, 92 Container 10 does not capture. At the same time, the shutter blades 86 can also by cross-seams 94 with the areas of the outside of the fold lines 85, 86 Projections 91, 92 be welded, in this case the seams 94 also on the Reach over the bottom side envelopes 83, 84, and also turn the pages next to the locks 88 located districts of the extensions 91, 92 can be continued.

Nach Ausführung dieser vorbereitenden Schritte kann die Bodenbildung in der Weise fortgesetzt werden» wie das beispielsweise im Zusammenhang mit den Fig. 3 - 6 beschrieben wurde, so daß wiederum auch ein in den Eckbereichen seines Bodens vollständig abgeschlossener Behälter erhalten wird.After following these preparatory steps, the bottoming out can begin be continued in the way »like that for example in connection 3 - 6 was described, so that again one in the corner areas its bottom completely sealed container is obtained.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims 1. A bag-like container made of plastic with a cross base, characterized in that in interstices, which after formation of the cross base (26) between superposed outer areas (16a, b) and a central area (16 ') of corner folds (16) remain, tubular film sections (35') are used, which over their entire circumference continuously with the adjacent, superimposed areas (16a, b; 16 ') tightly connected and each in one Section (35 ") protruding laterally above the bottom (26) of the filled container of the film section (35 ') in the unfilled state of the container over their entire Cross-section through a sealing seam (39) are tightly closed.

2. Sack-like container according to claim 1, characterized in that the protruding sections (35 ") along one of the transverse edge of the cross base (26) of a filled sack corresponding fold line (37) turned over to the bottom (26) and fixed there by the sealing seam (39) in relation to the base (26) are.

3. Container according to claim 1-2, characterized in that the protruding Sections (35 ") covered by a base sheet (40) and with this through the sealing seam (39) are directly connected.

4. Container according to claim 3, characterized in that the bottom sheet (40) a film section (35 ') only at one end and a film section (35') at its other end on the other hand, covers a valve insert (20 ") and passes through it to its adjacent outside a connecting seam (50) is connected.

5. Container according to claim 4, characterized in that the valve insert (21 ") with its outside adjoining the corner (18) by a connecting seam (52) is connected to the Eckeinscalag (18).

6. Container according to claim 3-5, characterized in that the bottom sheet (40) in the seams of its edge through essentially parallel to the longitudinal edges of the Bottom (26) running side welds (41, 42) connected to the bottom (26) is.

7. Container according to claim 6, characterized in that the bottom sheet (40) has a transverse slot (54) for the introduction of a shipping label (56).

8. Container according to claim 6, characterized in that the side weld seam (il) is interrupted and there in transverse to the longitudinal direction of the bottom (26) running Intermediate seams (57 ', 57 ") pass over, which are used to hold a shipping label (56) limit suitable window (5S).

9. A method for producing a container according to claims 1-8, characterized in that on an opened Eckeinsclilag (16) an approximately rectangular shutter sheet (35) is placed, the width of which is substantially Length of the (17) base line / corner impact and over one of a transverse edge of the bottom (26) corresponding fold line (37) protrudes that this closure sheet (35) near the base line (17) of the corner impact (16) over the entire width of the Floor (26) and beyond with the adjacent corner impact (16, 18) by means a transverse seam (36) welded, then the side fences (12, 14) and the Outer zones of the closure sheet (35) with the formation of a tubular film section (35 ') around the folding lines (23, 24) folded around, the side folds (12, 14) and the locking sheet (35) each in their overlap areas by a common longitudinal weld (28 ') joined P and finally the film section (35t) in one over the fold line (37) The protruding section (35 ") is tightly closed by the sealing seam (39) will.

10. The method according to claim 9, characterized in that the protruding Section (35 ") around the front transverse edge which coincides with the fold line (37) of the separating sword (25) folded back onto the floor (26) and only then through the Closure seam (39) closed by this at the same time in relation to the Floor (26) is set.

11. The method according to claim 9, characterized in that the protruding Section (35 ") around the front transverse edge of the separating sword which forms the fold line (37) (25) folded back on the floor (26), on the floor (26) a floor sheet (40) of placed on the bottom (26) of the appropriate size and then - while still present Separating sword (25) through side welds (41, 42) with the base (26) and through the sealing seam (39) is connected to the folded over protruding section (35 ") will.

12. The method according to claim 9, characterized in that after placing of the closure sheet (35) initially between this and the corner fold (16). a Bottom sheet (40) placed and before making the sealing seam (39) together with the over standing section (35 ") around a front transverse edge of the cutting blade (25) folded around on the floor (26) and fixed there by side welds (41, 42) will.

13. The method according to claim 9, characterized in that on both Corner folds (16, 18) each put a closure sheet (35) and before the formation of the Closure seam (39) a partition plate (46) corresponding to the length of the base (26) placed on the floor (26), then with the separating sword (25) pulled out the protruding Sections (35 ") around the transverse edges of the partition plate (46) folded onto this y Bottom sheet (40) placed on the folded-over sections (35 ") and formed the respective closure seams (39) is connected to the sections (35 ").

14. The method according to claim 9, characterized gekennzeicknst that on both corner folds (16, 18) of the base (26) each have a closure sheet (35) and before the closure seam (39) is formed in the presence of the two film sections (35 ") penetrate Separating swords (25) a base sheet (40) is attached to the base (26) by side welded seams (41 ', 42') which are at a distance from the transverse edges of the base (26) that corresponds approximately to the width of the protruding section (35 ") ) end, because # thereupon the protruding Abs @@ @@ (35 ") around between the bottom (26) and the bottom sheet (40: slid approximately the width of the sections (35") corresponding tongues (48) around under the unwelded end areas of the Folded bottom sheet (40), then the (Endbere £ of the bottom sheet (40) and the sections (35 ") each welded to one another by a sealing seam (39) and the separating tongues (48) are pulled out laterally.

15. A method for producing a container according to claim 1 thereby characterized in that on a sawn-on corner impact (18) essentially symmetrically to the center line of this corner entry (18) an approximately rectangular locking sheet (60), the length of which is about twice the length of a base line (19) 7 of the corner entry corresponds to that this locking sheet (60) by one above folding lines 23 (', 24') whose distance from each other is greater than half the distance between the Outer edges of unfolded bottom side envelopes (12 ', 14'), protruding longitudinal seam (62) with the corner fold (18), also outside the fold lines (23 ', 24 ') connected to the bottom side envelopes (12', 14 ') by () overstitched (63, 64) is that thereupon the page envelopes (12 ', 14') as well as those outside the fold lines (23 ', 2d') lying zones of the closure strip (60) with the formation of a hose-like Foil section C60 ') by an applied sword-like separating agent (25 ') folded around the predetermined fold lines (23', 24 '), that of the film section (60 ') with folded closure sheet (60) in the overlapping area of its outer zones a connecting seam (69) provided, then on the folded side covers (12 ', 14') a base sheet (70) is placed in longitudinal zones (66, 68) with the envelopes (12 ', 14') by longitudinal seams (71, 72), which protrudes in about the width of a Section (60 ") of the film section (GO'j corresponding distance in front of the transverse edges of the bottom sheet (70) end and thus in the end regions of the bottom sheet (70) Let loose flaps (70 ') arise with the folds (12', 14 ') as well as with transverse seams (73, 74), which are located between the corresponding end points of the longitudinal seams (71, .72) extend with the one below the applied bottom sheet (70) Area of the film sections (60 ') is connected that the protruding sections (60 ") by about the width of the sections (60") pushed under the tabs (70 ') corresponding separating tongues (75) folded around under the flaps (70 '), then through a common sealing seam (76) both the free cross-section of the section (60 ") closed and the section (60 ') connected to the flap (70') and the separating tongues (75) pulled out to the side become (rig. 15 - 18).

16. Verialiren for the production of a container, especially after Claim 15, characterized in that for connecting the base sheet (70) with the bottom side claps (12 ', 14') with the bottom sheet (70) at one end connected to one bottom side envelope (12 ') by a longitudinal seam (72), then the separating means (25 ') asymmetrically and within the fold line (2:'), but outside the fold line (24 ') placed on the corner folds (16, 18); of the bottom cover (14 ') having wall section of the container (10) around a new one asymmetrical from the one applied release agent (25 ") formed fold line (23") around on the release agent (25 "); then the bottom sheet (70) around the one opposite the fold line (23") Fold the folding edge of the release agent (25 ") around to and onto the envelope (14 ') and connected to this and by a weld (74 '); the release agent (25 ") taking the Umsc: iläge (12 ', 14') and the bottom sheet (70) into one to the Corner impacts (16, 16) is brought symmetrical position in which its longitudinal edges essentially coincide with the actual folding edges (23 ', 2d') (Fig. 19),

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the two Side envelopes (12 ', 14') with their inner surfaces with the interposition of a welding-preventing Release agent applied to each other and then the end regions one approximately U-shaped curved bottom sheet (70 ') with the outside of the envelopes (12', (4 ') brought to the overlap and in the overlap areas by longitudinal seams (72 ', 74') are connected to the envelopes (12 ', 14') (Fig. 20).

L e r s e i t e