DE1611369A1 - Transporteinrichtung insbesondere fuer Papierblaetter - Google Patents

Transporteinrichtung insbesondere fuer Papierblaetter

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DE1611369A1
DE1611369A1 DE1967R0046740 DER0046740A DE1611369A1 DE 1611369 A1 DE1611369 A1 DE 1611369A1 DE 1967R0046740 DE1967R0046740 DE 1967R0046740 DE R0046740 A DER0046740 A DE R0046740A DE 1611369 A1 DE1611369 A1 DE 1611369A1
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Young Charles Roy
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Transporteinrichtung insbesondere - für Papierblätter Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierverarbeitungseinrichtung, insbesondere auf eine Transporteinrichtung für Papierblätter.
  • Im engeren. Sinne betrifft die Erfindung eine Papiertransporteinrichtung, deren Einzelteile leicht ausgetauscht werden können und die eine schnelle Beseitigung von Blatthemmungen während des Transportvorganges ermöglicht. -Bei den bekannten Transportmechanismen, speziell denen, die mit lerrlaufenden Andruckrollen in Berührung mit antriebs--rollen arbeiten, muß bei einem notwendigen Ersatz einer Andruckrolle die gesamte Transporteinrichtung abmontiert und der Sollenmechanismus ausgewechselt werden, wodurch für die mit der Transporteinrichtung ausgerüstete Maschine eine Ausfall zeit verursacht wird. Tritt ferner eine Blatthezmung oder ein Betriebsfehler der Maschine auf, so daß ein Papierblatt in der Anordnung festgehalten wird, so ist dessen Beseitigung extrem schwierig, da es nur begrenzt zugänglich ist und bei seiner Entfernung aus dem Druckbereich der Rollen infolge Knitterung und Einreißens zur Beschädigung führt.
  • Die vorstehend beschriebenen Nachteile werden durch eine Papiertransporteinrichtung vermieden, die gemäß der Erfindung eine Anzahl auf einer Lagerung mit Abstand zueinander drehbar angeordneter Antriebsrollen, eine Anzahl auf einem Rahmenteil mit Abstand zueinander drehbar angeordneter leerlaufender Rollen, die zur Bildung eines zwischen beiden Arten von Rollen liegenden Transportweges für die Papierblätter in eine Wechselwirkung mit den Antriebsrollen einstellbar sind, und zur Einstellung der leerlaufenden Rollen zwischen der Lagerung und dem Rahmenteil Verbindungselemente enthält.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß aus gebildeten Papiertransporteinrichtung an Hand der Figuren beschrieben.
  • Es zeigen: Fig. 1 die perspektivische Vorderansicht einer mit der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung arbeitenden Blattverteilmaschine, Fig. 2 die perspektivische Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, Fig. 3 den Schnitt der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung in einer Blattverteilmaschine, und Fig. 4 die perspektivische Vorderansicht eines Teiles der erfindungsgemä#en. Transporteinrichtung.
  • In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form des Transportmechanismus 170 dargestellt, der in einer Blattverteileinrichtung verwendet wird, welche in einer anderen Patentanmeldung beschrieben ist. Im Hinblick auf die universelle Verwendbarkeit des erfindungsgemä#en Transportmechanismus soll die beschriebene Verwendung in einer Blattverteileinrichtung nur£als Beispiei, nicht Jedoch als Einschränkung der Verwendungsmöglichkeiten verstanden werden.
  • Wie aus den Figuren-hervorgeht, enthält die dargestellte Blattverteileinheit 100 eine Anzahl von zwischen den Rahmenplatten 102 und 103 mit Abstand zueinander angeordneten Sammelfächern 110. Die Blätter werden in die Sammelfächer durch eine Anzahl von Antriebs- oder Transportrollen 121 verteilt, die mit Abstand zueinander zwischen der vorderen und der hinteren Rahmenplatte 102 bzw. 103 befestigt sind. Hierzu dienen einstellbare U-förmige Brücken, die die Rollenachsen 123 in entsprechenden Schlitzen der Rahmenplatten halten. Jede Transportrolle ist auf der festen Achse 123 drehbar gelagert und mit einem Einschnitt versehen, der zusammen mit den Umlenktoren 131 der Umlenkmechanismen 130 eine Leitung der Blätter in vorbestimmter Folge in das jeweils richtige Sammelfach bewirkt.
  • Zur Bührung der Blätter in die Sammelfächer werden die Transportrollen 121 durch ein flexibles Antriebsband 141 bewegt, das jede Rolle berührt und über eine Anzahl von leerlaufenden Rollen 142 geführt ist, wodurch jede Transportrolle mit der gleichen linearen Geschwindigkeit getrieben wird. Mit der in Fig. 3 gezeigten neuartigen Anordnung des Antriebsbandes ist es möglich, zum Ersatz dieses Bandes lediglich eine Achse 146 zu entfernen, während die Transportrollen 121 in ihrer Lage belassen werden können.
  • Das endlose Band 141 wird durch ein Friktionsrad 144 getrieben, das an einem zeitlich gesteuerten Zahnrad 145 befestigt ist, welches auf einer Achse 146 zwischen der vorderen und der hinteren Rahmenplatte 102 bzw. 103 geführt ist und durch einen Elektromotor B-2 angetrieben wird.
  • Die Umlenkmechanimen 130 enthalten eine Anzahl von Umlenktoren 131, die auf jeweils einer Achse 132 in der vorderen und hinteren Rahmenplatte 102 bzw. 103 gelagert sind, Die Tore sind mit einem gewölbten Teil 133 und einem flachen Teil 134 versehen und auf den Achsen 132 derart angeordnet, daB sie in ihrer nicht umlenkenden Lage in den Einschnitt der Transportrollen eingreifen, die an dem Transportweg der Blätter angeordnet sind. Werden die Umlenkmechanismen in noch zu beschreibender Weise betätigt so wird eine Achse 13,2 gedreht und der flache Teil des Tores aus dem Einschnitt der Transportrolle herausbewegt, so daß der gewölbte Teil 133 in den Transportweg der Blätter hineinragt, wodurch diese in ein vorbestimmtes Sammelfach geleitet werden.
  • Während die Blätter mit den Transportrollen in Zusammenwirkung mit den leerlaufenden Rollen in noch zu beschreibender Weise transportiert werden, werden die Umlenkmechanismen 130 nacheinander zur Umlenkung der Blätter in die jeweiligen Sammelfächer mit einer Nockenreihe 150 betätigt, wobei jeder Nocken 151 die Drehbewegung eines einzelnen Umlenkmechanismus derart steuert, daß die Tore nacheinander in den Transportweg der Blätter hineingeschwenkt werden.
  • Zur Vervollständigung des Transportes der Blätter in ein jeweiliges Sammelfach bei funktioneller Verbindung der Verteileinheit mit einer weiteren Verteileinrichtung, einer Abschlußplatte 400 oder einer Verteileinrichtung der in der genannten anderen Patentanmeldung beschriebenen Art ist eine Anzahl von leer-laufenden Andruckrollen 161 vorgesehen, die in der rechten Rahmenplatte 106 gelagert sind. Diese Rollen 161 sind auf jeweils einer Gabel 162 drehbar gelagert, die auf einer Haltestange 163 liegt. Diese ist an einem Rahmen 165 betestigt und wird @ im Gegenuhrzeigersinn. wie in Fig. 3 dargestellt, vorgespannt, so da# eine leichte Druckberührung der Leerlaufrollen 161 mit den Tranaportrollen 121 einer weiteren zugeordneten Verteileinrichtung erfolgt, mit der eine einheitliche Blattverteilmaschine gebildet wird. Die Lage der gesamten Anordnung 160 und damit der leer laufenden Andruckrollen 161 ist durch Winkel 166 bestimmt, die diese Anordnung mit der rechten Rahmenplatte 106 verbinden. Eine Abschlußplatte 400 schließt die Transporteinrichtung der letzten Verteileinheit einer Blattverteilmaschine nach außen hin ab. Eine Leerlauf-Andruck-Transportanordnung in der Art der Anordnung 160 ist auf der Abschlußplatte 400 gelagert und den Transportrollen 121 sowie den Umlenkmechanismen 130 der letzten Verteileinheit in der bereits beschriebenen Weise zugeordnet. An der Abschlußplatte 400 sind geeignete mechanische Verschlüsse vorgesehen, die eine mechanische Verbindung mit entsprechenden Gegenstcken, wie sie in Fig. 2 gezeigt sind, bewirken und die Abschlußplatte an der letzten Verteileinheit befestigen, so daß eine einheitliche Verteilmaschine gebildet wird.
  • An dem Transportrnhmen 165 sind eine Anzahl paralleler Bührungsschienen 164 befestigt und derart angeordnet, daß bei Zuordnung der Verteileinheit 100 zu einer Verteileinrichtung 200 der damit gebildete Transportweg der Blätter an den Führungsschienen 164 zwischen den Andruckrollen 161 und den Transportrollen 121 verläuft. In dieser Stellung beider Einrichtungen wird bei Betätigung eines Umlenkmechanismus 130 durch einen Nocken 151. der flache Teil 134 des jeweiligen Umlenktores, der sich normalerweise parallel zum Transportweg der Blätter befindet, in den Transportweg und-damit in die Führungsschienen 164 hineinbewegt. Der gewölbte Teil 133 gelangt daher in den Transportweg der Blätter und lenkt diese in das jeweilige Sammelfach.
  • Wie aus den Figuren hervorgeht, werden die Blätter über die Oberseite der Verteileinrichtung mittels der horizontalen Transportanordnung 170 geführt, wonach sie an der linken Rahmen, platte 107 nach unten in das jeweilige Ssmmelfach geleitet werden. Zur leichteren Beseitigung eventueller Blatthemmungen ist die horizontale Transportanordnung an einer Seite auf einer-Schwenkachse 171 gelagert, die an der hinteren Rahmenplatte 103 mit Winkeln 172 befestigt ist, so daß die Transportanordnung von den Transportrollen 121 weggeschwenkt -werden kann, wie in Fig. 2 gezeigt. Damit ist es-möglich, in einfacher Weise eventuell auftretende Blatthemmungen an dieser Stelle der Verteileinheit zu beseitigen. Die horizontale Andruck-Transportanordnung 170 hat eine Grundplatte 173, die mit parallelen Bührungsschienen 164 versehen ist. Diese stehen in Wechselwirkung mit den Toren eines Umlenkmechanismus 130', der in der für den Mechanismus 130 bereits beschriebenen Weise arbeitet. Eine Anzahl von Führungsstangen ist in nach oben abgebogenen Teilen des Transportrahmens befestigt. Diese tragen eine Anzahl von Andruckrollen 161. Die gegabelten Teile der Brücken 162 dieser Rollen greifen in eine Fuhr ungsstange 163 ein und erden, wie in Fig. 4 dargestellt ist:, durch Öffnungen des Transportrahmesn im Uhrzeigersinn auf die Transportrollen 121 gedrückt. Dies geschieht durch Blattfedern 174, die am unteren Teil der Gabeln befestigt sind, wahr end ihr oberes Ende in jeweils einem Schlitz einer Haltebrücke 175 liegt.
  • Um die Bese-it-igung von Blatthemmungen, die eventuell im vertikalen Transportweg durch d ie beiden miteinander verbundenen Einrichtungen erzeugt werden, zu erleichtern, ist ein Fahrgestell 180 vorgesehen, das an der vorderen und hinteren Rahnenplatte 102 und 103 an der rechten Rahmenplatte 106 festgeschweißt ist, während es an der linken Rahmenplatte 107 mit einem Winkel befestigt ist. Auf diese Weise ist eine leichte Bewegung der Verteileinheit möglich. Das Fahrgestell 180 ist mit drei Achsen 181 versehen, die durch nach oben abgebogene Teile der Rahmenplatte 182 geführt sind und Rollen 183 tragen, die auf den Achsen drehbar gelagert sind. Es ist ferner eine Schienenführung 190 vorgesehen, die in senkrechter Richtung verstellbare Füße aufweist und die Rollen 183 des Fahrgestells derart führt, daß die Verteileinheit auf die Blattverteileinrichtung zugeschoben oder von dieser entfernt werden kann, so daß die Bildung einer einheitlichen Verteilmaschine bzw. die Beseitigung von Blatthemmungen in der vertikalen Transportanordnung zwischen den beiden Einheiten möglich ist.
  • Die Erfindung wifrde an Hand eines Aus fünrungsbei spiels beschrieben, ist jedoch darauf nicht beschränkt. Sämtliche im Rahmen der folgenden Ansprüche möglichen Änderungen oder Weiterbildungen werden durch den Grundgedanken der Erfindung erfaßt.
  • 6 Patentansprüche

Claims (6)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Transporteinrichtung insbesondere für Papierblätter mit leicht möglicher Beseitigung von Blatthemmungen, gekennzeichnet durch eine Anzahl auf einer Lagerung (102,103) mit Abstand zueinander drehbar angeordneter Antriebsrollen (121), durch eine Anzahl auf-einem Rahmenteil (165) mit Abstand zueinander drehbar angeordneter leerlaufender Rollen (161), die zur Bildung eines zwischen beiden Arten von Rollen (121,161) liegenden Transportweges für die Papierblätter in eine Wechselwirkung mit den Antriebsrollen (121) einstellbar sind, und durch Verbindungselemente zwischen der Lagerung (102,103) und dem Rahmenteil (165) zur Einstellung der leerlaufenden Rollen (161).
  2. 2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das'Rahmenteil (165) an der Lagerung (102,103) schwenkbar befestigt ist.
  3. 3. Transporteinrichtung nach Ansprachl2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenteil (165) an einer zum Transportweg parallelen Seite der Lagerung (102,103) befestigt ist.
  4. 4. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die leerlaufenden Rollen (161) auf dem Rahmenteil (165) mit gegabelten Halteteilen (162) gelagert sind.
  5. 5. Transporteinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegabelten Halteteile (162) durch auf sie einwirkende und am Rahmenteil (165) befestigte Bedern (174) in ihre Arbeitslage vorgespannt werden.
  6. 6. Transporteinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (174) auf den gegabelten Halteteilen (162) mit einer vorstehenden Lasche befestigt und auf dem Rahmenteil (165) gleitbar angeordnet sind, so daß sie vom Rahmenteil (165) zur Entfernung der gegabelten Halteteile (162) bzw. zum Auswechseln der leerlaufenden Rollen (161) gelöst werden können.
    L e e r s e i t e
DE1967R0046740 1966-08-25 1967-08-18 Vorrichtung zum transport von papierblaettern Granted DE1611369B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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US57547666A 1966-08-26 1966-08-26
US575477A US3411771A (en) 1966-08-26 1966-08-26 Sheet transport

Publications (2)

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DE1611369A1 true DE1611369A1 (de) 1971-02-11
DE1611369B2 DE1611369B2 (de) 1977-02-10

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ID=27416199

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DE (1) DE1611369B2 (de)
DK (1) DK126100B (de)
LU (1) LU54335A1 (de)
NL (1) NL154705B (de)
NO (1) NO127531B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2138909A1 (de) * 1971-05-24 1973-01-05 Xerox Corp
US6571898B2 (en) 1999-12-20 2003-06-03 Valeo Thermique Moteur Device for mounting equipment, in particular a heat-exchange module, onto a motor vehicle

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FR2138909A1 (de) * 1971-05-24 1973-01-05 Xerox Corp
US6571898B2 (en) 1999-12-20 2003-06-03 Valeo Thermique Moteur Device for mounting equipment, in particular a heat-exchange module, onto a motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
LU54335A1 (de) 1968-03-25
DK126100B (da) 1973-06-12
NO127531B (de) 1973-07-09
DE1611369B2 (de) 1977-02-10
NL6711533A (de) 1968-02-26
NL154705B (nl) 1977-10-17

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