DE1586901B

DE1586901B - Self-braking Schnurabgabevor direction

Info

Publication number: DE1586901B
Authority: DE
Inventors: Wayne Douglas Niles Heymann Seymour Edward Winnetka Hl Hamhn (V St A)
Original assignee: Signode Corp
Current assignee: Signode Corp

Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbstbremsende Schnurabgabevorrichtung mit einem starren schwenkbaren Rahmen, der ein Paar L-förmige Seitenelemente aufweist, die jeweils einen zum Auflegen auf eine Unterlage bestimmten, im wesentlichen horizontalen Schenkel, einen bogenförmigen Verbindungsabschnitt dazwischen und einen im wesentlichen vertikalen Schenkel haben, sowie eine in diesem Rahmen frei um eine horizontale Achse drehbar gelagerte Schnurrolle mit kreisförmigen Flanschen aufweist. Diese Schnurabgabevorrichtung ist bestimmt zum Abgeben von Kunststoffschnur an einer Verschnürstelle, wo sie einen Gegenstand umschließen soll, um eine Schlaufe herzustellen, die dann um den Gegenstand herumgespannt wird, bevor die Enden der Schlaufe verbunden werden und das Zuführende der Schnur abgetrennt wird, um den verschnürten Gegenstand von der Abgabevorrichtung zu trennen. The invention relates to a self-braking cord dispenser with a rigid pivotable frame which has a pair of L-shaped side members, each one for laying on determined on a base, substantially horizontal legs, an arcuate connecting portion between and have a substantially vertical leg, as well as one in this Frame has cord roller with circular flanges rotatably mounted freely about a horizontal axis. This cord dispenser is intended for dispensing plastic cord at a tying point, where it is supposed to enclose an object in order to create a loop that is then around the The object is stretched around before the ends of the loop are connected and the feed end severing the cord to separate the tied article from the dispenser.

Ein schwenkbarer Rahmen mit den erwähnten Merkmalen und eine in diesem Rahmen frei um eine horizontale Achse drehbare Schlauchrolle sind bereits aus der britischen Patentschrift 494 914 bekannt. A pivoting frame with the features mentioned and one in this frame freely around one Horizontal axis rotatable hose reels are already known from British Patent 494,914.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die eingangs erwähnte Schnurabgabevorrichtung so auszugestalten, daß sie beim Nachlassen des Zuges der abzugebenden Schnur selbstbremsend ist.The object of the invention is to design the cord dispenser mentioned at the beginning in such a way that that it is self-braking when the pull of the cord to be dispensed is slackened.

Bei einer Kabelabgabevorrichtung gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 1 744 055 wird zur Lösung einer ähnlichen Aufgabe eine vom Kabelzug abhängige Bremsvorrichtung verwendet, bei der Bremsbacken unter der Wirkung von Zugfedern an den Seitenscheiben der Kabeltrommel angreifen, wobei die Bremskraft durch den Zug des tangential von der Kabeltrommel ablaufenden Kabels bestimmt wird.In the case of a cable delivery device according to German utility model 1 744 055, the solution a similar task a cable dependent braking device used in the brake shoes attack under the action of tension springs on the side windows of the cable drum, with the Braking force is determined by the pull of the cable running tangentially from the cable drum.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß an dem Rahmen an den bogenförmigen Verbindungsabschnitten eine auf der. Unterlage aufliegende Stützplatte angelenkt ist, die mit den Flanschen in Berührung bringbare Bremsflächen aufweist, und daß der Schwerpunkt des Rahmens bei auf die Achse aufgesetzter Schnurrolle so festgelegt ist, daß eine labile Gleichgewichtslage entsteht und der Rahmen um die bogenförmigen Verbindungsabschnitte der Schenkel entgegen der Zugrichtung beim Abwickeln der Schnur von der Schnurrolle kippbar ist.According to the invention the object is achieved in that on the frame to the arcuate Connection sections one on the. Pad resting support plate is hinged to the Has flanges brought into contact braking surfaces, and that the center of gravity of the frame at the axis attached cord roller is set so that a labile equilibrium is created and the Frame around the arcuate connecting sections of the legs against the direction of pull Unwinding the cord from the cord roller is tiltable.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Stützplatte von Hand anhebbar ist, wodurch die horizontalen Schenkel von der Unterlage abhebbar sind und die Flansche als Rollflächen für die Vorrichtung verwendbar sind.Another feature of the invention is that the support plate can be lifted by hand, whereby the horizontal legs can be lifted off the base and the flanges as rolling surfaces for the device are usable.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Vorrichtung besteht darin, daß der vertikale Schenkel mit einer oberen sich oberhalb der Schnurrolle erstreckenden Verlängerung versehen ist, die seitlich derart abgebogen ist, daß sie die Schnurrolle überragt und einen Führungsarm für die ablaufende Schnur bildet, und daß das äußere Ende dieses Führungsarms mit einer Schnurführung versehen ist.A useful embodiment of the device is that the vertical leg with a upper extension extending above the line roller is provided, which is bent laterally in this way is that it protrudes beyond the line roller and forms a guide arm for the running line, and that the outer end of this guide arm is provided with a cord guide.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigtAn exemplary embodiment is described below with reference to the drawing. In it shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schnurabgabevorrichtung in Ruhelage,Fig. 1 is a side view of a cord dispenser in rest position,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Abgabevorrichtung während der Abgabe von Schnur,2 shows a side view of the dispensing device during the dispensing of cord,

F i g. 3 eine Endansicht der Konstruktion gemäßF i g. 3 is an end view of the construction according to FIG

Fig. 4 eine Seitenansicht der Abgabevorrichtung in Transportlage und4 shows a side view of the dispensing device in the transport position and FIG

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Rahmens der Abgabevorrichtung.Figure 5 is a perspective view of the frame of the dispenser.

Gemäß Fig. 1 besteht eine Schnurabgabevorrichtung 10 aus drei Teilen, nämlich einem Rahmen 12, einer Stützplatte 14 und einer die Wicklung tragenden Spule 16. Gemäß'Fig. 5 besteht der Rahmen 12 aus einer Rohrlänge, die zu einer U-Form gebogen ist, um so einen kurzen Schenkel 18, einen langen Schenkel 20 und einen Verbindungsabschnitt 22 zu bilden. Der kurze Schenkel 18 ist L-förmig und hat einen horizontalen Schenkel 24 und einen vertikalen Abschnitt 26, die durch einen bogenförmigen Abschnitt 28 verbunden sind. Der lange Schenkel 20 ist auf ähnliche Weise geformt und hat einen kurzen horizontalen Schenkel 30, einen langen Teil 32 und einen bogenförmigen Abschnitt 34. Der lange Teil 32 erstreckt sich über den vertikalen Abschnitt 26 nachAccording to Fig. 1, there is a cord dispenser 10 of three parts, namely a frame 12, a support plate 14 and a winding bearing Coil 16. According to 'Fig. 5 consists of frame 12 from a length of pipe that is bent into a U-shape so as to have a short leg 18, a long one Legs 20 and a connecting portion 22 to form. The short leg 18 is L-shaped and has a horizontal leg 24 and a vertical section 26 passing through an arcuate section 28 are connected. The long leg 20 is similarly shaped and has a short horizontal one Leg 30, a long part 32 and an arcuate section 34. The long part 32 extends over the vertical section 26 to

oben hinaus. Sein oberes Ende ist seitlich abgebogen, um einen Führungsarm 36 für die Schnur zu bilden. above. Its upper end is bent laterally to form a guide arm 36 for the cord.

Das obere Ende des vertikalen Abschnitts 26 ist bei 40 abgeflacht. Der mittlere Bereich des langen Teiles 32 ist auf ähnliche Weise bei 42 abgeflacht. Bohrungen 44 und 46 in den abgeflachten Bereichen nehmen die Enden einer Spulenachse 50 auf.The upper end of the vertical section 26 is flattened at 40. The middle area of the long Part 32 is similarly flattened at 42. Holes 44 and 46 in the flattened areas take the ends of a spool shaft 50 on.

Die Schnurrolle 16 weist zwei Flansche 52 und 54 auf, von denen jeder eine nach innen abgesetzte Vertiefung 56 aufweist, um damit zylindrische die Wicklung tragende Schultern 58 zu bilden. Der Flansch 52 trägt eine mit ihm fest verbundene Lagerhülse 60 für die Achse 50. Die Achse 50 geht durch die Schnurrolle 16 hindurch. Ihr Ende trägt ein Gewinde und nimmt eine Flügelmutter 62 auf, die die Flansche 52, 54 unter Zwischenschaltung einer Druckscheibe 59 gegeneinander zieht, wenn eine Schnurwicklung C dazwischen geklemmt werden soll. Eine Flügelmutter 63 auf der Achse 50 hält die letztere an dem Rahmen 12 fest.The line roller 16 has two flanges 52 and 54, each of which has an inwardly stepped recess 56 to form cylindrical shoulders 58 carrying the winding. The flange 52 carries a bearing sleeve 60 firmly connected to it for the axle 50. The axle 50 goes through the cord roller 16 through. Its end is threaded and receives a wing nut 62, which the flanges 52, 54 with the interposition of a thrust washer 59 pulls against each other when a cord winding C should be clamped in between. A wing nut 63 on axle 50 holds the latter to the frame 12 fixed.

Die Schnurwicklung C weist einen rohrförmigen Kern 64 aus Pappe auf, auf den die Schnur S aufgewickelt ist. Da der Flansch 54 auf der Lagerhülse 60 in axialer Richtung frei verschiebbar ist, klemmt ein Anziehen der Mutter 62 die Wicklung C zwischen den Flanschen 52 und 54 fest.The cord winding C has a tubular core 64 made of cardboard on which the cord S is wound. Since the flange 54 is freely displaceable in the axial direction on the bearing sleeve 60, tightening the nut 62 clamps the winding C between the flanges 52 and 54.

Die Stützplatte 14 ist rechteckig und an einem Ende durch Stifte 70 an den Schenkeln 18 und 20 des Rahmens 12 in den bogenförmigen Abschnitten 28 und 34 angelenkt. Der Rahmen 12 stützt sich auf dem Boden so ab, daß er geringfügig zwischen der normalen Lage gemäß Fig. 1 und der Schnurförderlage gemäß Fig. 12 kippen kann. Die Stellung des Rahmens 12 ist labil, wenn die Abschnitte 24 und 30 rechtwinklig auf dem Boden aufliegen. Der Schwerpunkt der Schnurwicklung C liegt so, daß die Abgabevorrichtung als Ganzes dazu neigt, in Uhrzeigerrichtung auf den bogenförmigen Abschnitten 28 und 34 zu kippen. Die Stützplatte 14 trägt ein Paar Bremsflächen 72, die den Umfang der Flansche 52 und 54 berühren, wenn auf die Schnur S kein Zug ausgeübt wird, und die das Ausmaß der Schwenkung des Rahmens 12 begrenzen. Der Druck der Schnurwicklung C auf die Bremsflächen 72 preßt die Vorderkante der Stützplatte 14 gegen den Boden. Nach oben gebogene Kanten 74 der Stützplatte 14 dienen zum Verstärken der letzteren gegen Verbiegung.The support plate 14 is rectangular and is hinged at one end by pins 70 to the legs 18 and 20 of the frame 12 in the arcuate sections 28 and 34. The frame 12 is supported on the floor in such a way that it can tilt slightly between the normal position according to FIG. 1 and the cord conveyor position according to FIG. The position of the frame 12 is unstable when the sections 24 and 30 rest at right angles on the floor. The center of gravity of the cord winding C is such that the dispenser as a whole tends to tilt on the arcuate sections 28 and 34 in a clockwise direction. The support plate 14 carries a pair of braking surfaces 72 which contact the periphery of the flanges 52 and 54 when the cord S is not being pulled and which limit the amount of pivoting of the frame 12. The pressure of the cord winding C on the braking surfaces 72 presses the leading edge of the support plate 14 against the ground. Upwardly curved edges 74 of the support plate 14 serve to reinforce the latter against bending.

Die Bremsflächen 72 können aus einem geeigneten Reibungsmaterial, wie z. B. Asbest oder Leder, hergestellt und an der Grundplatte durch ein Klebeverfahren befestigt sein. Ein Handloch 76 in der Stützplatte ermöglicht es, die Schnurabgabevorrichtung als Ganzes von einer Stelle zu einer anderen zu ziehen.The braking surfaces 72 can be made of a suitable friction material, such as. B. asbestos or leather and attached to the base plate by an adhesive method. A hand hole 76 in the support plate makes it possible to pull the cord dispenser as a whole from one place to another.

Die Schnur S läuft von der Wicklung C durch eine Schnurführung 80 des quer abgebogenen Führungsannes 36. Das äußere Ende dieser Führung 80 ist durch einen Stahlkeil 82 verschlossen.The cord S runs from the winding C through a cord guide 80 of the transversely bent guide arm 36. The outer end of this guide 80 is closed by a steel wedge 82.

Vor den Verpackungsvorgängen liegen die Flansche 52 und 54 auf den Bremsflächen 72 auf, und die Abgabevorrichtung nimmt die Lage gemäß Fig. 1 ein. Sobald auf die Schnur gemäß Fig. 2 ein Zug ausgeübt wird, veranlaßt die Trägheit der gesamten Masse der Schnurwicklung C den Rahmen 12, auf den bogenförmigen Abschnitten 28 und 34 nach vorn zu kippen, wobei die Flansche 52 und 54 außer Berührung mit den Bremsflächen 72 gehoben werden, wodurch die Schnurrolle 16 freigegeben wird. Die Abgabevorrichtung bleibt in der in F i g. 2 gezeigten Lage, solange an der Schnur Spannung besteht. Sobald der Verschnürvorgang beendet ist und ein Durchhang in der zu der Abgabevorrichtung führenden Schnur S auftritt, wird der labil gelagerte Rahmen in die Lage gemäß Fig.2 zurückgeführt, wodurch die Bremswirkung der Bremsflächen 72 an den Flanschen 52 und 54 wieder vorherrscht.Before the packaging operations, the flanges 52 and 54 lie on the braking surfaces 72, and the delivery device take the position t of FIG. 1 a. As soon as tension is applied to the line of FIG. 2, the inertia of the total mass of the line winding C causes the frame 12 to tip forward on the arcuate sections 28 and 34 with the flanges 52 and 54 out of contact with the braking surfaces 72 be lifted, whereby the line roller 16 is released. The dispensing device remains in the position shown in FIG. 2 as long as there is tension on the cord. As soon as the tying process has ended and there is slack in the cord S leading to the dispensing device, the unstably mounted frame is returned to the position shown in FIG.

F i g. 4 zeigt, wie die Abgabevorrichtung als Ganzes bequem von einer Stelle zu einer anderen transportiert werden kann, wobei die beiden Flansche 52 und 54 als Räder verwendet werden. Die Bedienungsperson kann das Handloch 76 verwenden, um die Stützplatte 14 in die vertikale Lage anzuheben, den Rahmen 12 zu schwenken und die beiden Flansche 52 und 54 zu veranlassen, am Boden aufzuliegen.F i g. Figure 4 shows how the dispenser as a whole is conveniently transported from one location to another using the two flanges 52 and 54 as wheels. The operator can use the hand hole 76 to raise the support plate 14 to the vertical position To pivot frame 12 and to cause the two flanges 52 and 54 to rest on the ground.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Self-braking cord dispenser with a rigid pivoting frame, which is a Has a pair of L-shaped side elements, each of which is intended to be placed on a base, substantially horizontal leg, an arcuate connecting portion therebetween and have a substantially vertical leg, as well as one in this frame has a cord roller with circular flanges that is freely rotatable about a horizontal axis, characterized in that on the frame (12) at the arcuate connecting portions (28, 34) a support plate (14) lying on the base is articulated, which with the flanges (52, 54) has braking surfaces (72) which can be brought into contact, and that the center of gravity of the frame (12) when the line roller (16) is placed on the axis (50) is set in such a way that an unstable equilibrium is created and the frame (12) around the arcuate connecting sections (28, 34) of the legs (18, 20) can be tilted against the pulling direction when the cord (5) is unwound from the cord roller (16) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support plate (14) by hand can be raised, whereby the horizontal legs (24, 30) can be lifted from the base and the Flanges (52, 54) as rolling surfaces for the device (10) can be used.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vertical leg (20) is provided with an upper extension extending above the line roller which is bent laterally so that it projects beyond the line roller (16) and a guide arm (36) for forms the running-off cord (S) , and that the outer end of this guide arm (36) is provided with a cord guide (80)