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W ä s c h e t r o c k n v r Es sind Wäschetrockner bekannt, bei denen
ein Teil der inneren Oberfläche zur Kondensation des aus der elektrisch beheizten
Wäsche verdampften Wassers durch herabrieselndes Wasser gekühlt wird. Für Anordnungen
dieser Art sind insbesondere nach dem Trommelprinzip (Wäschefallverfahren) arbeitende
Trockner beschrieben worden, bei denen ein Teil des die Trommel umgebenden Behälters
als Kondensator dient. Das Kühlwasser, welches bei diesen Ausführungen an der inneren
Oberfläche des die Trommel umgebenden 'Behälters herabrieaelt, wird dabei durch
eine Zuleitung von außen her in dienen Behälter eingeleitet und durch geeignete
Verteiler den Kühlflächen zugeführt. Diese Wasserleitungen sind bei den bekannten
Anordnungen mit dem Trockner"unläabar verbunden.
Die Erfindung betrifft
einen Wäschetrockner der eingangs erwähnten Art, bei dem also ein Teil der inneren
Oberfläche durch herabrieselndes Wasser zur Kondensation der Wasserdämpfe gekühlt
wird. Erfindungsgemäß ist der vorzugsweise mit feinen Austrittadüsen versehene Kühlwasserverteiler
mit dem Trockner, insbesondere mit dem die Trommel umgebenden Behälter derart lösbar
verbunden, daß er vom Benutzer der Maschine zur Reinigun, ausgebaut werden kann.
Auf diese Weise wird gegenüber den bekannten Ausführungen ein erheblicher Vorteil
erreicht, da nunmehr der Benutzer der Maschine die Berieselungsanlage leicht demontieren
kann und so die gegebenenfalls im laufe der Zeit . vorhandene Verstopfung-durch
Wasserstein o. ä. beseitigen kann. Derartige Verstopfungen lassen sich, insbesondere
bei Anwendung feiner Wasseraustrittadüsen, bei längerem Betrieb nicht vermeiden,@so
daß es von besonderer Bedeutung ist, das der Benutzer der Maschine die Düsen leicht
reinigen und so die Maschine Jederzeit wieder betriebsbereit machen kann. Die Verwendung
von feinen Austrittsdüsen ist bei Trocknern dieser Art besonders wichtig, weil man
Wert darauf legt, das Kühlwasser gut über die vorgesehene Innenfläche zu verteilen,
so daß ein feiner Kühlwasserfilm entstehen kann, der dem durch die elektrische Beheizung
aus der Wäsche ausgetriebenen Waaserdampf eine große wirksame Kühlfläche darbietet.
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Die Wasserzufuhr zu dem Kühlwasserverteiler kann über eine leicht
lösbare.Anachlußleitung, z. B. einen Gummischlauch, erfolgen. Die °' lösbar mit
dem Kühlwasserverteiler verbundene Anschlußleitungkann mit einem innerhalb den Außengebäusee
des Trocknere liegende:
Ventil, insbesondere mit einem von der Automatik
der Maschine zu betätigenden Magnetventil, verbunden sein. Es ist aber auch möglich,
die lösbar mit dem Kühlwasnerverteiler verbundene Anachlußleitung von außen her
an eine in die Wand des Trommelbehälters eingesetzte Durchführung anzuschließen.
Eine solche Durchführung kann durch ein vorzugsweise mit der Behälterwand
verschraubtes Rohrstück gebildet nein, das auf der Behälter-
innenseite den
leicht lösbaren Kühlwasserverteiler trägt. Die einwandfreie Befestigung
und Abdichtung des lösbaren Kühlwaseerverteilers kann dadurch sichergestellt
sein, daß er mit einer Klemmfeder gegen die Durchführung gepreßt wird. Die Konstruktiou
kann dabei so gewählt werden, daß die Klemmfeder auch leicht
lösbar ist
und daß ihr Druck zugleich die Abdichtung an der
Wassereintrittsetelle
des Kühlwasserverteilers bewirkt. Da der
Kühlwasser-erteiler
vielfach als ein langgestrecktes RohrgebildeCausgeführt wird, kann
man ihm außer dieser Halterung im
Bereich der Wasseranschlußstelle;auch
noch eine sweite,voraugeweise - . dem Mittelbereich zugeordnete Klemmfeder für
die
Halterung zuordnen. Die leichte Lösbarkeit des Kühlwaeserverteilers
kann auch in der Weise gegeben sein, daß die die Aue. trittadüsen enthaltenden
Teile des Kühlwasserverteilers von den
im Behälterinnern angeordneten
Wassersulaufrohr absehraubbar ausgeführt sind.
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Von besonderer Bedeutung für die Erfindung ist es, daß die Sfasberberieselungsanlage
und ihre Düsen so ausgeführt sind, daß sich auf der Mantelfläche des Kondensators
ein möglichst gleichmäßiger Wasserfilm und damit eine gleichmäßge und gute
Kühlung
ergibt. Diese Aufgabe kann gemäß der weiteren Erfindung durch besondere Ausführungeförmen
des Kühlwasserverteilers gelöst werden. Man kann beispielsweise als Kühlwasserverteiler
ein Rohr verwenden, dem durch im Wasserstrom parallel liegende Querbohrungen oder
angesetzte Austrittsröhrchen eine Mehrzahl von Düsen zugeordnet ist. Diese Querbohrungen
bzw. Austrittsröhrchen werden dabei vorzugsweise so angeordnet, daß sie auf die
innere Oberfläche des die Trommel umgebenden Behälters hin gerichtet sind, so daß
das austretende Wasser unten einem spitzen Winkel auf die Kühlfläche auftrifft.
Durch diese Anordnung kann man sicherstellen, daß ein Abspritzen von Wasser beim
Auftreffen auf die Kühlfläche weitgehend vermieden wird. Es können aber noch zusätzliche
konstruktive Mittel angewendet werden, um das Abspritzen von Wasser zu vermeiden.-Eine
andere Ausführungsmöglichkeit für einen Kühlwasserverteiler ergibt sich, wenn man
hirfür eine oder mehrere an ein Zuflußrohr angeschlossene, vorzugsweise zylindrische
Büchsen verwendet, in denen ein dem Wasserauftreffwinkel bestimmender Schlitz mit
schmalem Querschnitt zur gleichmäßigen Verteilung des austretenden Wassers vorgesehen
ist. Diese schmalen schlitze in dem Verteiler sorgen für eine fächerartige Verteilung
des Wassers, so daß bei dieser Ausführung mit wenigen Austrittestellen doch eine
gleichmäßige Wasserverteilung über eine große Fläche möglich ist. Eine besonders
vorteilhafte Ausführungsform für einen Kühlwasserverteiler erhält man, wenn man
diesen als ein vorzugsweise länglichen flachen Hohkörper ausführt, der aus einem
Stück Blech in die getrünschte Form gebogen ist, so daß er an der Stoßstelle der
Blechwände eine Vielzahl von Autrittsdüsen bildet.
Da von der Berieselungsanlage
zurückspritzendes Wasser bei nach dem Trommelprinzip arbeitenden Wäschetrocknern
mit einer dicht an der Trommel liegenden Kühlwasserfläche besonders leicht auf die
Trommel kommen könnte, wäre hier eine unerwünschte Kühlung und damit verbundene
Senkung des Wirkungsgrades zu befürchten. Es ist deshalb, insbesondere bei Maschinen
dieser Art, wichtig, daß man an solchen Stellen des Kühlwasserstromes, wo' ein Abspritzen
zu befürchten ist, Spritzbleche oder ähnliche Mittel anwendet, die das Abspritzen
des Wassers verhindern.
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Da bei Kondensationstrocknern nur mit kleinen Wassermengen gearbeitet
wird, die auf eine große Fläche verteilt werden, ergeben sich auch entsprechend
kleine Wassergeschwindigkeiten. Bei diese:& geringen Strömungsgeschwindigkeiten
machen sich die Adhäsionskräfte des Wassers am Blech bemerkbar. Man kann diesen
Umstand durch entsprechende Ausführung der Berieselungsänlage ausnutzen und erzielen,
daß das herabfließende Wasser in einem Bogen vom Berieselungsblech zur Mantelfläche
hin abläuft und dadurch ein Spritzen verhindert ist. Eine Ausführungsmöglichkgit
hierfür ergibt sich, indem man die nach unten gerichteten Austrittsdüsen des Kühlwasserverteilers
durch-zwei Bleche begrenzt, von denen das eine der Trommel zugewendete auf das zweite
der Kühlfläche zugewendete, länger ausgeführte zugebogen ist, so daß eine Ablenkung
des Wassers in Richtung auf die Kühlfläche hin erfolgt.
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Bei der Fertigung des laugenbehälters und der Berieselungsanlage .müssen
Toleranzen berücksichtigt werden. Wenn diese ungünstig
zusammentreffen,
kann es sich ergeben, daß die Berieselungsanlage zu weit von der Kühlfläche absteht,
so daß das aus dem Kühlwasserverteiler ausströmende Wasser nicht direkt an der Kühlfläche
entlangläuft, sondern abtropft. Ein Mittel, um diese Schwierigkeit zu vermeiden
und zugleich eine gleichmäßige Verteilung des Kühlwassers an den Kühlflächen $u
bewirken, kann gemäß der weiteren Erfindung darin bestehen, daß in der vom Kühlwasser
beriselten Wand des Trockners eine Prägung so angebracht wird, daß die Berieselungsanlage
in die so gebildete Mulde eingesetzt werden kann. Das aus dem Kühlwasserverteile»
austretende Wasser gelangt hierbei stets auf die durch die Mulde gegebene schräge
Fläche,und läuft nun von da aus gleichmäßig über die Behälterwand ab. Bei toleranzbedi.Igte:
ungünstiger Zage des Kühlwasserverteilers liegt diese dann lediglich etwar's weniger
tief in der Mulde. Diese ist jedoch leicht so zu dimensionieren, daß das ablaufende
Wasser immer noch auf die darunterliegende schräge Fläche trifft.
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In den Figuren sind schematisch mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. In den Figuren 1 bis 4 sind zunächst verschiedene Ausführungsformen
von Kühlwasserverteilern dargestellt. Fig. 1a und 1b zeigt einen Kühlwasserverteiler,
der aus einem Rohr 1 besteht, in welchem durch eine Vielzahl von parallel liegender
Querbohrungen 2 feine Wasseraustrittsdüsen gebildet' werden. Das Rohr und diese
Düsen l1gen zur Kühlfläche 3 derart,» daß die Wasserstrahlen 4 unten einem spitzen
Winkel auf die Kühlfläche auftreffen. Es ergibt sich auf diese Wf iss eine
feine fächerförmige Verteilung des Kühlwassers 5,auf der Fläche 3.
Fig.
2a und 2b zeigt eine andere Ausführungsmöglichkeit. In diesem Falle ist an äem Rohr
1 eine Vielzahl von Austrittsröhrchen C zugeordnet, deren Lage zur Kühlfläche 3
gemäß Fig. 2b so gewählt ist, daß sich ebenfalls wieder ein gleichmäßig verteilter
Kühlwasseratrom auf der Fläche 3 ergibt.
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In der Fig. 3a und 3b ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
bei welchem ein Kühlwasse rverteiler angewendet ist, der durch eine zylindrische
Büchse 7 gebildet wird, deren innerer Hohlraum 8 an ein Wasserzuleitungsrohr 9 angeschlossen
ist. In dieser Büchse ist ein den Wasserauftreffwinkel bestimmender schmaler Querschlitz
10 vorgesehen, der eine gleichmä®ge fächerförmige Verteilung des austretenden Wassers
11 auf der Wühlfläehe 3 bewirkt.
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Fig. 4a und 4b :teigt die Anwendung von zwei derartigen Verteilungsbüchsen
7, die in diesem Falle an ein ßulaufrohr 12 in der aus Fig.
4b ersichtlichen Weise angeschlossen sLnd.
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Fig. 5 zeigt wie die in den bisher beschriebenen Ausftihrungsformen
dargestellten Uhlwaseerverteiler, denen ein sie haltendes Waseerzulaufrohr 13 zugeordnet
ist, an einer Wand 14 des Trockners leicht lösbar befestigt Werden können.
Mit 15 ist eine Durchführungsbuchse bezeichnet, auf deren rechtes Ende ein
Kühlwasserschlauch aufgesetzt werden kann. Diese Buchse besitzt eine innere Bohrung
16, in welche eine hülsenförmige Schraube 17 einzuschrauben ist.
Mit Hilfe eines Dichtungsringes 18 wird durch diese Schraube 17 das Anschlußrohr
13 des äühlwasserverteilere leicht lösbar und dicht eingesetzt.
In
Pig. 6 ist schematisch ein Querschnitt durch eine WasseraustrittsdUse dargestellt,
die durch ihre besondere Formgebung bei. den angewendeten kleinen Wassergeschwindigkeiten
eine Ablenkung des Wasserstromes 19 in Richtung auf die Kühlfläche 20 hin bewirkt.
Die nach unten gerichtete Düse 'dieses Kühlwasserverteileru ist durch zwei 3L-che
21 und 22 begrenzt,-von denen das eine der Trommel 23 zugewendete Blech 21 zugebogen
ist. Die bei den kleinen Wassergeschwindigkeiten wirksam werdenden Adhäsionskräfte
des Wassers führen zu der dargestellten Ablenkung, so daß diese Form ein wirksames
Mittel zum Verhindern des Abspritzens von Wasser auf die Trommelfläche 23 ist.
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In den Figuren 7 bis 10 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
für einen nach dem Trommelprinzip arbeitenden Wäschetrockner dargestellt.
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Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch den Trockner im Bereich der Berieselungsanlage.
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Fig. 8 zeigt eine DraufELht auf den Kühlwasserverteiler von der Trommelseite
her.
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In Fig. 9 ist die Ausbildung der Kühlwasserführung und der leicht
lösbare Anschluß des Kühlwasservertellers und in Pig. 10 eine Ansicht der Klemmfeder
für die lösbare Anschlußstelle dargestellt.
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Mit 31 ist das Außengehäuse den Trockners, mit 32 der darin starr
' eingebaute Innenbehälter und mit 33 die Wäschetrommel bezeichnet. Diese Trommel
rotiert in Richtung des Pfeils 34 beim Trocknungsprozeß.
Die Wäsche
wird beim Trocknen durch in der Fig. nicht dargestellte, der Trommelwand unmittelbar
gegenüberstehende elektris;he Heizkörper beheizt, so daß das darin befindliche Wasser
dampfförmig ausgetrieben wird. Die D ;ämpfe werden in einem Kühler durch einen an
der Innenfläche 35 des Innenbehälters 32 herabrieselnden Kühlwasserfilm kondensiert.
Dieser Kühlwasserfilm wird dadurch erzeugt, daß Kühlwasser einem langgestreckten
Verteiler 36 zugeführt wird, der aus einem Stück Blech zu der in Fig. 7 und 8 dargestellten
Form gebogen ist. An den unteren Stoßstellen der Blechwand dieses Verteilers wird
eine Vielzahl von Austrittsdüsen 37 getildet. Dem Verteiler wird das Kühlwasser
durch ein Zulaufrohr 38 zugeführt, das durch die Wand 39 des Innenbehälters durchgeführt
ist. An. das abwärts gerichtete Ende des Zulaufrohres 38 kann ein Wasserzulaufschlauch
angesdIossen werden. Das Zulaufrohr 38 ist mit Hilfe einer Gewindebuchse 40 unter
Zwischenlage eines Dichtungsringes 41 dicht in die Wand 39 eingesetzt. Der Kühlriasserverteiler
36 ist mit seiner Wassereintrittsöffnung 42 auf das Austrittsende 43 der Gewindebuchse
aufgesetzt und mit Hilfe einer Riegelfeder 44 gegen die RundsohriUrdichtung 45 gepreßt,
so daß sich an dieser Stelle eine leicht lösbare Verbindung des Kühlwasserverteilers
mit dem Zulaufrohr ergibt. Zum Dösen des Verteilers wird die Riegelfeder
44 nach . unten gezogen, wonach der Verteiler 36 ?eicht abzuziehen ist. Zur
weiteren Halterung des Verteilers dient eine dem Mittelbereich des Verteilers zugeordnete
Klemmfeder 46 und eine Nase 47, die das freie Ende des langgestreckten Verteiles
36 fe$thält. Um die oben erwähnten,durch Toleranzen bedingten Ungleichmäßigkeiten
,in der Zage des Verteilers gut auszugleichen und sicherzustellen,
daß
das aus den Düsen des Verteilers austretende Kühlwasser nicht abtropfen kann, ist
in dem Innenbehälter 32 eine muldenförmige Sicke 48 eingeprägt, in die der Verteiler
36 eingesetzt wird. Die Düsen 37 lenken das austretende Wasser auf die durch die
Sicke 48 gebildete schräge Fläche 49, von der aus das Wasser gleichmäßig auf die
Behälterinnenfläche 35 abläuft.
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Die im zuletzt behandelten Ausführungsbeispiel dargestellte, nach
dem Trommelprinzip arbeitende Wäschebehandlungsmaschine kann auch eine Trommelwaschmaschine
sein, die zum Waschen und Trocknen von Wäscre eingerichtet ist. In diesem Falle
ist der Innenbehälter 32 zugleich der Laugenbehälter der Waschmasch.J..u. Beim Waschen
wird üblicherweise die Waschlauge bis zur gewtinschtc: Höhe in den Behälter eingefüllt
und die Trommel in an sich bekannter Weise durch die Steuermittel der Maschine reversierend
betrieben. Nach Beendigung der Wasch- und Spülgänge kann der Trocknungsprozeß durch
Einschalten der elektrischen Trommelheizun.-und Ingangsetzen des Kühlwasserflusses
über den Verteiler 36 durchgeführt werden. Bei geeigneter Ausbildung der nach dem
Trommelprinzip arbeitenden Maschinen kann man die Erfindung auch anwenden bei, solchen
Maschinen, die zum Waschen, Schleudern und Trocknen eingerichtet sind. In diesem
Falle wird man, sofern man mit hohen Schleuderdrehzahlen arbeiten will, das aus
Laugenbehälter, Trommel-. und Antriebsmotor bestehende Aggregat in ansich bekannter
Weise elastisch und gedämpft im Außengehäuse abstützen.