Claims (1)
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Herstellung dünnwandiger Rohre beibehalten werdenManufacture of thin-walled pipes are retained
j^aten ansprucn. können, indem die metallische Schmelze gezwungenj ^ aten call. can be forced by the metallic melt
Verfahren zum horizontalen Stranggießen von wird, progressiv den für das Endprodukt gewünschdünnwandigen
Metalkohren aus Aluminiumlegie- ten inneren Endquerschnitt anzunehmen,
rungen, die Aluminium-Zink-Legierungen, in 5 Die Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren zum
eine zylindrische Stranggießkokille mit sich in horizontalen Stranggießen von dünnwandigen Me-Gießrichtung
verjüngenden konischen Dorn, da- tallrohren aus Aluminiumlegierungen, wie Aluminidurch
gekennzeichnet, daß der Dorn um-Zink-Legierungen, in eine zylindrische Strangerst
nach dem Angießen vom gießseitigen Ende gießkoküle mit sich in Gießrichtung verjüngenden
her in die Stranggießkokille so lange vorgescho- io konischen Dorn, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
ben wird, bis sich durch den Schnitt der Erstar- der Dorn erst nach dem Angießen vom gießseitigen
rungsfront der Schmelze mit der Formoberfläche Ende her in die Stranggießkokille so lange vorgedie
gewünschte Wandstärke des Metalkohres er- schoben wird, bis sich durch den Schnitt der Erstargibt,
worauf der Dorn zur Stranggießkokille sta- rungsfront der Schmelze mit der Formoberfläche die
tionär gehalten wird. 15 gewünschte Wandstärke des Metalkohres ergibt,Process for the horizontal continuous casting of becomes, progressively thin-walled desired for the end product
Metal tubes made of aluminum alloy to assume inner end cross-section,
stanchions, the aluminum-zinc alloys, in 5 The solution to this problem is a method for
a cylindrical continuous casting mold with itself in horizontal continuous casting of thin-walled Me-casting direction
tapered conical mandrel, metal tubes made of aluminum alloys, such as aluminum through
characterized in that the mandrel is made from zinc alloys into a cylindrical strand
after casting from the casting-side end, casting cocules tapering in the casting direction
forward into the continuous casting mold for so long a conical mandrel, which is characterized in that
until the solidification of the mandrel is only after the casting from the casting side through the cut
The front of the melt with the mold surface end in the continuous casting mold so long ago
desired wall thickness of the metal pipe is pushed until the cut shows the first part,
whereupon the mandrel to the continuous casting mold sta- ration front of the melt with the mold surface
is held. 15 results in the desired wall thickness of the metal pipe,
worauf der Dorn zur Stranggießkokille stationär ge-whereupon the mandrel to the continuous casting mold becomes stationary
halten wird.will hold.
Zu Beginn dieses Verfahrens kann man eine kom-At the beginning of this procedure you can
Für die Herstellung von Metalkohren sind bereits pakte Stange gießen und progressiv auf das rohrför-Verf
ahren und auch Vorrichtungen bekannt, bei de- 20 mige Produkt übergehen; man kann aber auch beginnen
die Schmelze kontinuierlich unter Ausbildung nen, indem man ein Produkt mit einem hohlen inneeines
langgestreckten Hohlkörpers verformt und un- ren Querschnitt von kleinem Durchmesser gießt. Beiter
Abkühlen zum Erstarren gebracht wkd. Neben spielsweise kann man zuerst ein kompaktes Element
der Herstellung von Rohren durch vertikales Strang- gießen und dann den Kern, ausgehend von einer vorpressen
unter Druck, wie beispielsweise in der 25 herbestimmten hinteren Stellung, progressiv und
USA.-Patentschrift 3 228 075 beschrieben, ist es ohne Unterbrechung in eine ebenfalls vorherbeauch
schon bekannt, Metalkohre durch horizontales stimmte vordere Stellung vorschieben, die von der
Stranggießen herzustellen. Ein Verfahren dieser Art Art des Metalls und den Abmessungen des herzustelbeschreibt
die britische Patentschrift 869 104, bei lenden Rohres abhängig ist, bis der gewünschte indem
das horizontale Stranggießen in eine zylin- 30 nere Querschnitt und die gewünschte Wandstärke erdrische
Stranggießkokille mit sich in Gießrichtung halten werden. Der Kern wird zunächst in einer solverjüngenden
konischen Dorn, der ortsfest am Ein- chen Stellung auf der Gießachse gehalten, daß man
laß der Kokille angeordnet ist, erfolgt. In der Patent- bis zum Erreichen des stabilen Betriebszustandes
schrift ist das Verfahren ausführlich erläutert am eine Wand gießt, die dicker als gewünscht ist, worauf
Beispiel einer Aluminium-Zinn-Legierung, die zu 35 der Kern nach vorn bis zum Erreichen der endgültieinem
Hohlkörper gegossen wird, aus dem Antifrik- gen dünnen Wand verschoben wkd. Wenigstens in
tionsringe für Lager gefertigt werden können. seiner hinteren Grenzstellung liegt die vordere SpitzeFor the production of metal tubes, compact bars are already cast and progressively on the rohrför-Verf
ears and also devices known to pass over in the case of this product; but you can also start
the melt continuously forming by making a product with a hollow inside
deformed elongated hollow body and casts our cross-section of small diameter. Beiter
Cooling to solidify wkd. Besides for example you can first find a compact item
the manufacture of pipes by vertical continuous casting and then pre-pressing the core, starting from one
under pressure, such as in the rear position determined here, progressive and
US Pat. No. 3,228,075, it is also previously mentioned without interruption
already known to advance the metal tubes through the horizontal agreed front position that of the
To produce continuous casting. A process of this type describes the type of metal and the dimensions of the manufacture
British Patent 869,104, depending on the loin tube until the desired by
the horizontal continuous casting in a cylindrical cross-section and the desired wall thickness earth
Continuous casting mold will be held in the casting direction. The core is first tapered in a sol
conical mandrel, which is held stationary at the single position on the casting axis that one
let the mold is arranged takes place. In the patent until the stable operating condition is reached
In writing, the procedure is explained in detail on pouring a wall that is thicker than desired, whereupon
Example of an aluminum-tin alloy that advances to 35 the core until it reaches the final one
Hollow body is cast, wkd shifted from the antifrictive thin wall. At least in
tion rings for bearings can be manufactured. its rear limit position is the front tip
Beim Arbeiten nach diesen bekannten Verfahren des Kerns hinter der hinteren Grenzstellung der vor-
und mit diesen bekannten Vorrichtungen wurde fest- deren Erstarrungsfläche des Metalls; dies entspricht
gestellt, daß das Stranggießen eines Rohres mit dik- 40 dem Gießen eines kompakten Querschnitts. In der
ker Wand oder einer kompakten Stange verhältnis- vorderen Stellung des Kerns liegt sein größter Quermäßig leicht ist, daß aber beim Stranggießen eines schnitt hinter der vorderen Grenzstellung der vordedünnwandigen
Rohres erhebliche Schwierigkeiten ren Erstarrungsfläche des Metalls,
auftreten, die der praktischen Durchführung des Ver- Erfindungsgemäß können nicht nur dünnwandigeWhen working according to these known methods of the core behind the rear limit position of the front
and with these known devices the solidification surface of the metal became; This matches with
made that the continuous casting of a pipe with dik- 40 the casting of a compact cross-section. In the
ker wall or a compact rod is relatively anterior position of the core is its greatest transversely light, but that in the continuous casting of a section behind the front limit position of the pre-thin-walled
Pipe considerable difficulties ren solidification surface of the metal,
occur that the practical implementation of the invention can not only thin-walled
fahrens weitgehend entgegenstehen. Die nähere Un- 45 Rohre hergestellt werden, vielmehr kann man beim
tersuchung dieser Erscheinungen hat gezeigt, daß Verfahren gemäß der Erfindung auch ohne Unterdie
genannten Schwierigkeiten im wesentlichen bei brechung des Stranggießens von einem Rohr mit geBeginn
des Stranggießens auftreten, und zwar wkd gebener Wandstärke auf ein Rohr mit einer anderen
dann infolge des geringen Querschnitts des Produkts Wandstärke übergehen. Von besonderem Vorteil ist
häufig ein Erstarren des Metalls und damit ein Blök- 50 aber, daß nicht mehr die Gefahr des vorzeitigen Erkieren
der Vorrichtung festgestellt, bevor das Strang- starrens des Metalls während der ersten Phasen des
gießen richtig in Gang gekommen ist. Solche Zwi- Stranggießens besteht. Darüber hinaus weist das Verschenfälle
sind wegen des Stillstandes der Vorrich- fahren wichtige industrielle Vorteile hinsichtlich der
tung und der Reparaturkosten sowie wegen der Me- Herstellung und der Qualität der Produkte auf, install-
und Produktionsverluste, die sie mit sich brin- 55 besondere die Möglichkeit, die Herstellungstolerangen,
deshalb besonders lästig, weil sie ebenso häufig zen der erhaltenen rohrförmigen Produkte dadurch
wie unregelmäßig auftreten. wesentlich zu verringern, indem beispielsweise durchlargely oppose driving. The more detailed un- 45 Pipes are produced, rather it has been shown in the investigation of these phenomena that the method according to the invention also without the difficulties mentioned essentially occur when the continuous casting of a pipe is interrupted at the start of the continuous casting, namely at the given wall thickness a pipe with a different wall thickness then pass over due to the small cross-section of the product. A solidification of the metal and thus a blockage is often of particular advantage, but the danger of premature detection of the device is no longer established before the strand solidification of the metal has really started during the first phases of casting. Such forced continuous casting exists. Moreover, the Verschenfälle are due to the stoppage of the drive Vorrich- important industrial advantages in terms of processing and repair costs, and because of the metal production and the quality of products, install-and production losses they brin- with it the possibility 55 special The manufacturing tolerances are particularly troublesome because they occur just as frequently in the tubular products obtained as a result, as they are irregular. to reduce significantly by, for example, by
Andererseits ist die Herstellung von dünnwandigen sehr geringe Amplitude aufweisende Verschiebungen
Metallrohren von so großen Interesse, daß es nicht des Kerns, ohne das Stranggießen zu unterbrechen,
an Versuchen gefehlt hat, die Nachteile der bekann- 6° der innere Querschnitt des Rohres reguliert werden
ten Verfahren auszuschalten, ohne gleichzeitig die kann.On the other hand, the production of thin-walled very low-amplitude shifts metal pipes of so great interest that it does not have the core, without interrupting the continuous casting, lack of attempts, the disadvantages of the well-known 6 ° of the inner cross section of the pipe can be regulated th process to turn off without the can at the same time.
Herstellung durch zusätzliche Belastungen zu er- Neben Aluminium-Zink-Legierungen können beiProduction due to additional loads. In addition to aluminum-zinc alloys,
schweren. Der Erfindung lag, nachdem auf diesem dem Verfahren gemäß der Erfindung auch ähnliche
Gebiet keine Erfolge zu verzeichnen waren, die Auf- Legierungen auf Aluminiumbasis mit anderen Legiegabe
zugrunde, ein Verfahren zu finden, bei dem un- 65 rungskomponenten eingesetzt werden, auch die einter
Ausschaltung der obengenannten Nachteile die gangs beim Stande der Technik erwähnten Alumini-Vorteile
des horizontalen Stranggießens von korn- um-Zinn-Legierungen. pakten Stangen und dickwandigen Rohren bei der Die Durchführung des Verfahrens gemäß der Er-severe. After no successes were recorded in this field similar to the method according to the invention, the invention was based on aluminum-based alloys with a different alloying ability to find a method in which un- 6 5 approximately components are used, including the one Eliminating the above-mentioned disadvantages the aluminum advantages of the horizontal continuous casting of grain-tin alloys mentioned in the prior art. pact rods and thick-walled tubes in the implementation of the method according to the