DE155573C

DE155573C -

Info

Publication number: DE155573C
Application number: DENDAT155573D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wassergaserzeuger, bei welchem die Umschaltung der Luft- und Dampfzuführungen selbsttätig nach dem Stande der Gasbehälterglocke erfolgt. Dies geschieht mit Hilfe einer von der Glocke mittels Riemengetriebe gesteuerten Schornsteinklappe, durch welche der Dampfstrahl eines Injektors entweder ins Freie oder in den Gaserzeuger geleitet wird. Die Vorrichtung ist in ίο erster Linie für kleinere Anlagen geeignet, bei welchen ständige Überwachung und erfahrene. Beaufsichtigung nicht leicht zu erhalten sind.The invention relates to a water gas generator in which the switching of the Air and steam are supplied automatically according to the position of the gas container bell. This is done with the help of a chimney flap controlled by the bell by means of a belt drive, through which the steam jet of an injector either into the open air or into the gas generator is directed. The device is primarily suitable for smaller systems which constant supervision and experienced. Supervision are not easy to obtain.

Die Zeichnung dient zur Veranschaulichung der Erfindung.
Fig. ι ist eine Ansicht,The drawing serves to illustrate the invention.
Fig. Ι is a view

Fig. 2 eine Schnittansicht,Fig. 2 is a sectional view,

Fig. 3 eine Draufsicht,Fig. 3 is a plan view,

Fig. 4 eine Ansicht, aus der die Ventilregelungsvorrichtung in Verbindung mit dem Gasbehälter zu erkennen ist.Fig. 4 is a view showing the valve control device can be seen in connection with the gas container.

Fig. 5 ist eine Schnittansicht nach der Linie 5-5 der Fig. 2 in größerem Maßstabe.Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Fig. 2 on a larger scale.

Der Gaserzeuger besteht, wie üblich, aus einem senkrechten Metallgehäuse 1, das mit feuerbeständigem Stoff 2 ausgekleidet ist. Am oberen Ende ist ein verschließbarer Fülltrichter 3 vorgesehen. Am oberen Ende des Gaserzeugers ist ferner eine Dampf entwicklungs- und Wärmeaufspeicherungsvorrichtung vorgesehen, bestehend aus einem Gußeisenkörper 5, in welchen eine Rohrschlange 6 aus Schmiedeeisen eingelagert ist. Der Eisenkörper ist mit Kanälen 7 versehen, welche den Durchzug der Verbrennungsprodukte ermöglichen ; die Rohrschlange 6 ist mittels eines Zweigrohres 8 und nicht gezeichneten Absperrhahnes mit einem unter Druck stehenden, , beispielsweise erhöht aufgestellten Wasserbehälter in Verbindung. Das' andere Ende des Rohres 6 steht in Verbindung mit einem Dampfraum 9, an welchem sich ein Manometer 10, ein Ausblasehahn 11 und ein Ventil 12 befinden. Letzteres regelt den Dampfstrom, der durch ein Rohr 13 zu einer Düse 14 geführt wird, die sich am unteren Ende eines Schornsteines 15 befindet und derart nach oben gerichtet ist, daß der ausströmende Dampf im Schornstein, wenn er nicht abgesperrt ist, einen Zug hervorruft.The gas generator consists, as usual, of a vertical metal housing 1, which is with fire-resistant fabric 2 is lined. At the top is a lockable filling funnel 3 provided. At the upper end of the gas generator there is also a steam developing and heat accumulating device is provided consisting of a cast iron body 5, in which a coil 6 made of wrought iron is embedded. The iron body is provided with channels 7, which allow the passage of the combustion products ; the coil 6 is by means of a branch pipe 8 and not shown stopcock with a pressurized, for example raised water tank in connection. The 'other end of the tube 6 is in communication with a Steam chamber 9, on which there is a pressure gauge 10, a blow-off valve 11 and a valve 12 are located. The latter regulates the steam flow, which flows through a pipe 13 to a nozzle 14 is performed, which is located at the lower end of a chimney 15 and such upwards is directed that the escaping steam in the chimney, if it is not shut off, a Train causes.

Unmittelbar oberhalb der Dampfdüse 14 ist im Schornstein 15 ein Ventil 16 oder dergl. angeordnet, welches von der Außenseite des Schornsteines aus geregelt werden kann. Zur Aufnahme des erzeugten Gases dient ein Gasbehälter 37 (Fig. 4). Von diesem Gasbehälter wird die das Ventil 16 regelnde Vorrichtung in Tätigkeit gesetzt, und zwar ist die Einrichtung wie folgt getroffen:Immediately above the steam nozzle 14 is a valve 16 or the like in the chimney 15. arranged, which can be regulated from the outside of the chimney. To the A gas container 37 (FIG. 4) is used to hold the generated gas. From this gas container the device regulating the valve 16 is put into operation, namely the device taken as follows:

Die Schornsteinklappe 16 ist durch eine Stange 17 starr mit der Achse 18 verbunden. Die Achse 18 trägt an einem Ende ein Ausgleichgewicht 41, welches die Klappe 16 sowohl in der geöffneten als auch in
schlossenen Stellung festhält.The chimney flap 16 is rigidly connected to the axle 18 by a rod 17. The axle 18 carries a balance weight 41 at one end, which the flap 16 both in the open and in
in the closed position.

Auf der Achse 18 sitzt ferner lose ein durch Gewicht beschwerter Kipphebel 160, dessen Hub durch feste Anschläge 42 an einer auf der Achse 18 festsitzenden Scheibe 43 be-A rocker arm 160, weighted down by weight, is also loosely seated on the axis 18 Stroke through fixed stops 42 on a disk 43 fixed on the axis 18.

der gethe ge

stimmt ist. Die auf der Achse 18 lose und drehbar sitzende Schnurscheibe 19 ist mit einer Anzahl von Löchern 44 versehen, welche zum Einstecken von Anschlagstiften 45 bestimmt sind. Diese Stifte dienen zum Umlegen des Kipphebels 160. Je nachdem nur ein solcher Stift eingesteckt ist oder je nach dem Abstand zweier Stifte erfolgt die Umlegung des Hebels 160 in größeren oder geringeren Zwischenräumen. Die Umlegung erfolgt entsprechend dem Stand des Gasbehälters. Zu diesem Zweck läuft eine Kette oder eine Schnur 33 über die Rolle 19. Die Schnur geht ferner über eine Leitrolle 34 und unter einer Rolle 35 hinweg zu dem oberen Ende einer mit dem Gasbehälter verbundenen Stange .36; das andere Ende der Schnur ist bei 38 mit dem oberen Ende des Gasbehälters verbunden und geht über eine Leitrolle 39 und unter einer Rolle 40 hinweg zur Rolle 19 zurück. Die Einrichtung wirkt in folgender Weise:is true. The loose on the axis 18 and rotatably seated cord pulley 19 is provided with a number of holes 44, which for Insertion of stop pins 45 are intended. These pins are used to flip the Rocker arm 160. Depending on whether only one such pin is inserted or depending on the distance two pins, the lever 160 is shifted in larger or smaller spaces. The allocation takes place according to the position of the gas container. For this purpose a chain or cord 33 runs over the Pulley 19. The line also passes over a guide pulley 34 and under a pulley 35 to the upper end of a rod .36 connected to the gas container; the other end of the Cord is connected to the top of the gas container at 38 and passes through a Guide roller 39 and under a roller 40 back to the roller 19. The facility works in the following way:

Es sei angenommen, daß der Gasbehälter in der in Fig. 4 gezeigten Stellung sich nach oben bewegt. In diesem Falle bewegt sich die Schnur 33 in der durch Pfeile angedeuteten Richtung, und dementsprechend befindet sich der durch Gewicht belastete Hebel 160, der von einem der Stifte 45 mitgenommen wird, in einer Bewegung, die von links nach rechts gerichtet ist. Der Hebel erreicht eine senkrechte Lage annähernd in demselben Zeitpunkt, in dem die Glocke des Gasbehälters die höchste Stellung erreicht. In diesem Augenblick fällt der Hebel plötzlich nach rechts und öffnet dadurch, daß er mittels des Anschlags 42 an der Achse 18 diese dreht, das Ventil 16, worauf im Gaserzeuger die Blaseperiode beginnt, in welcher die Brennstoffschicht ins Glühen gebracht wird; sobald aber der Gasverbrauch die Gasbehälterglocke zum Fallen bringt, beginnt eine umgekehrte Bewegung der Schnur 33 und der mit ihr verbundenen Teile, so daß der Hebel 160 von rechts nach links mitgenommen wird, bis er seine senkrechte Lage einnimmt und diesmal nach links fällt, wodurch das Ventil 16 wieder geschlossen wird.It is assumed that the gas container in the position shown in FIG moved up. In this case, the cord 33 moves in the direction indicated by arrows Direction, and accordingly is the weight loaded lever 160, the is entrained by one of the pins 45 in a left-to-right motion is directed. The lever reaches a vertical position at approximately the same point in time in which the bell of the gas container reaches the highest position. At that moment falls the lever suddenly to the right and opens by means of the stop 42 on the Axis 18 this rotates, the valve 16, whereupon the bubble period begins in the gas generator, in which the fuel layer is made to glow; but as soon as the gas consumption dies Brings gas container bell to fall, a reverse movement of the cord 33 and begins of the parts connected to it, so that the lever 160 is entrained from right to left until it takes its vertical position and this time falls to the left, whereby the Valve 16 is closed again.

Das untere Ende des Gaserzeugers ist mit einem Aschenfall, der zweckmäßig mittels Wasserverschlusses 20 abgeschlossen ist, ver-sehen. The lower end of the gas generator is equipped with an ash trap, which is useful by means of Water seal 20 is completed, ver-see.

Der Lufteinlaß 21 besitzt ein Klappenventil oder ein anderes geeignetes Rückschlagventil 22. Die Luft gelangt von dem Ringraum 21 durch die gekrümmten Rohre 23, in denen sie durch die aus dem Gaserzeuger abziehenden Verbrennungsgase hoch erhitzt wird, zu einem Ringraum-24 und von da durch ein Rohr 25 und eine Anzahl radialer Kanäle 26, die durch Ringkanäle 27 miteinander in Verbindung stehen, zum. Gaserzeuger.The air inlet 21 has a flap valve or other suitable check valve 22. The air passes from the annular space 21 through the curved tubes 23 in which it passes the combustion gases withdrawn from the gas generator is heated to a high level Annular space-24 and from there through a tube 25 and a number of radial channels 26 passing through Ring channels 27 are in communication with one another, for. Gas generators.

Das Gas tritt durch einen Kanal 28 aus und gelangt unter Einschaltung eines in der Zeichnung nicht ersichtlichen Rückschlagventils zum Behälter.The gas exits through a channel 28 and arrives with the switching on of one in the Drawing of non-visible non-return valve to the tank.

Am unteren Ende des Gaserzeugers ist ein durch Klappe verschließbares Schürloch 32 vorgesehen. Ein weiterer Lufteinlaß ist in Gestalt eines Klappenventils oder anderen Rückschlagventils 29 vorgesehen, der zu einem Ringraum 30 mit radialen, nach dem Innern des Generators führenden Kanälen 31 führt.At the lower end of the gas generator is a poke hole 32 which can be closed by a flap intended. Another air inlet is in the form of a flap valve or other Check valve 29 is provided, which leads to an annular space 30 with radial, towards the inside of the generator leading channels 31 leads.

Die Wirkungsweise des beschriebenen Gaserzeugers ist die folgende:The mode of operation of the gas generator described is as follows:

Das Feuer wird angezündet und die Dampfentwicklungsvorrichtung 5 in Tätigkeit gesetzt; während dieser Zeit ist der Wasserzufluß abgesperrt und die Schornsteinklappe 16 offen gehalten, bis der Dampfentwickler genügend erhitzt ist. Der Gasbehälter befindet sich hierbei in seiner tiefsten Lage. Hierauf wird die Schornsteinklappe 16 in Verbindung mit der zu ihrer Regelung dienenden Vorrichtung gebracht. Man öffnet sodann den Wasserzufluß, so daß das unter Druck stehende Wasser durch das Rohr 8 und die Rohrschlange 6 fließt und auf seinem Weg in Dampf verwandelt wird. Der entwickelte Dampf gelangt zur Düse 14 und Schornstein 15, welcher zu dieser Zeit durch die Klappe 16 abgesperrt ist; der Dampf wendet sich deshalb von der Düse 14 nach unten und streicht durch den erhitzten Brennstoff des Gaserzeugers. Das entstandene Gas entweicht durch den Kanal 28 zum Gasbehälter. Das Gas wird am Entweichen durch den Lufteinlaß 21 durch das Rückschlagventil 22 verhindert, welches sich infolge des im Innern entstandenen Druckes schließt. Am Entweichen aus dem Behälter wird das Gas durch das in der Leitung 28 angeordnete Rückschlagventil verhindert. Wenn infolge der Gasentwicklung der Gasbehälter seinen höchsten Stand erreicht hat, so wird in der oben beschriebenen Weise die Schornsteinklappe 16 geöffnet, so daß der Dampf von der Düse 14 aus durch den Schornstein 15 entweicht und einen Teil der Verbrennungserzeugnisse aus dem Gaserzeuger ■mitreißt. Hierdurch entsteht im Gaserzeuger eine Luftverdünnung, was andererseits zur Folge hat, daß die Klappe 22 sich öffnet und frische Luft eintreten kann. Diese Luft wird beim Durchgang durch die Rohre 23 erhitzt und gelangt dann zum Brennstoff im Gaserzeuger. Der durch den Brennstoff streichende Luftstrom erhitzt diesen von neuem und die entstandenen Verbrennungserzeugnisse ziehen durch die Dampfentwicklungs- und Wärmeaufspeicherungsvorrichtung und bewirken ihrerseits die Dampfentwicklung, wobei auch noch genügend Wärme in dem Eisenkörper 5 aufgespeichert wird zur Erzeugung von Dampf während der Gasperiode.The fire is lit and the steam generator 5 is activated; During this time the water flow is shut off and the chimney flap 16 held open until the steam generator is sufficiently heated. The gas container is located himself here in its lowest position. The chimney flap 16 is then connected brought with the device used to regulate it. Then you open the water supply, so that the pressurized water flows through pipe 8 and coil 6 and on its way into steam is transformed. The developed steam reaches the nozzle 14 and chimney 15, which is blocked at this time by the flap 16; the steam therefore turns away from the Down nozzle 14 and sweep through the heated fuel of the gas generator. That The resulting gas escapes through the channel 28 to the gas container. The gas is escaping prevented by the air inlet 21 through the check valve 22, which closes as a result of the pressure created inside. On escaping from the container the gas is prevented by the check valve arranged in line 28. If the gas container has reached its highest level as a result of the development of gas, so the chimney flap 16 is opened in the manner described above, so that the Steam escapes from the nozzle 14 through the chimney 15 and some of the combustion products from the gas generator. This arises in the gas generator an air dilution, which on the other hand has the consequence that the flap 22 opens and fresh air can enter. This air is heated as it passes through the tubes 23 and then reaches the fuel in the gas generator. The one streaking through the fuel Air flow heats it up again and draws the resulting combustion products by the vapor generating and heat accumulating device and in turn cause the development of steam, with sufficient heat in the iron body 5 is accumulated to generate steam during the gas period.

Claims

As soon as the gas container has reached a certain position as a result of the release of gas, the flap 16 in the chimney 15 is again closed and the game starts again.

In some cases it is advisable to use the steam outside the apparatus Source.

Pa τ ε κ τ - Λ ν s ρ rt) c 1-1 ε :

■ i. Switching device for the air and steam supply for water gas generators, characterized in that a valve (16) in the chimney Rise the bell of the gas container over a certain adjustable height by means of a Belt transmission and a Kippgesperres (160) is opened, whereby the out A jet of steam escaping from a nozzle (14) reaches the open air, negative pressure in the gas generator produces and sucks air into the gas generator through a check valve (22), while when the gas container bell sinks below a certain adjustable depth, the valve (16) is closed and the steam flows into the gas generator for the purpose of gassing.

2. Embodiment of the switching device according to claim 1, characterized in that that the evaporator coil lying in the way of the exhausting combustion gases (6) is heated by a body (5), which is used during the warm-blowing process. Steam generation during stores the amount of heat required for gassing.

1 sheet of drawings.