DE1521547A1

DE1521547A1 - Method and device for continuous electroplating of strip material

Info

Publication number: DE1521547A1
Application number: DE19641521547
Authority: DE
Inventors: Mc Cormick William Edward; Brandt Henry Wilbert
Original assignee: United States Steel Corp
Current assignee: United States Steel Corp
Priority date: 1963-04-10
Filing date: 1964-04-10
Publication date: 1969-09-11
Also published as: BE646203A; NL6403745A; GB1046695A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Galvanisieren von BandmaterialMethod and device for continuous electroplating of strip material

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum stetigen Galvanisieren von Bandmaterial" und insbesondere zum Herstellen eines Bandes mit einem abgeschabten Überzug mi1r normaler Arbeitsgeschwindigkeit. Bei dem üblichen Verfahren zum Herstellen eines stetig galvanisierten Bandes wird das.Band durch ein Bad aus geschmolzenem Zink geführt· Dabei geht es durch zwei Überzugsrollen und läuft dann zu einem Kühlturm, der zur Beschleunigung der Abkühlung mit Kühlgebläsen ausgerüstet ist. Dieses Verfahren führt zu einem glänzendenThe invention relates to a method and a device for the continuous electroplating of strip material " and in particular for producing a tape with a scraped-off coating at normal operating speed. In the usual method for producing a continuously galvanized tape, the tape is through a bath of molten zinc run · It goes through two coating rollers and then runs to a cooling tower, the is equipped with cooling fans to accelerate the cooling. This procedure results in a shiny

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Überzug mit einer verhältnisnBsaig dicken Zinkechicht, die nicht gleichmässig verteilt ist. In manchen l&llen ist es erwünscht, auf das galvanisierte Band Färb· aufzutragen, und es ist schwierig einen zufriedenstellenden Überzug für die Oberfläche zu erzielen.Coating with a relatively thick zinc layer, which is not evenly distributed. In some cases it is desirable to apply dye to the galvanized tape, and it is difficult to obtain a satisfactory coating on the surface.

Der Erfindung liegt demgeaässdie Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum stetigen Galvanisieren von Band zu ' schaffen, welches eine gleichmässig verteilte, leichte Überzugsschicht ergibt, auf der aufgetragene Pari»· gut haftet und gut aussieht.The invention is therefore based on the object To create a process for the continuous electroplating of strip, which is evenly distributed and light The coating layer gives, on the applied paris, good sticks and looks good.

Es soll ein Verfahren geschaffen werden, welches zu einem Band mit einem zum grossen (Teil aua einer Zink-Bisen-Legierung bestehenden Überzug führt und starke Verformungen des Bandes ohne Abblättern oder Zerpulvern des Überzuges zulässt·A method is to be created which leads to a band with a largely (partly also a zinc-bis-iron alloy existing coating leads to severe deformation of the tape without flaking or powdering of the coating allows

Mit der Erfindung soll auch eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung geschaffen werden»The invention is also intended to create a device suitable for carrying out the method »

Biese und andere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen, die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehen.These and other features of the invention will become apparent from the following description and drawings, in which refer to an embodiment.

BAD ORIGJNAL 90983>/0j38BAD ORIGJNAL 90983> / 0j38

Fig· 1 let eine acheaatische Darstellung der erfindungsgenässen Oalvanisierlinie;1 let an acheaatic representation of the coating line according to the invention;

Fig. 2 iet ein teilweise im Schnitt gezeigter Aufriss der erfindungsgemässen Vorrichtung;Fig. 2 is a iet in partial sectional elevation of the inventive apparatus;

Fig. 3 iet eine vergrösserte Darstellung eines Teiles der Fig. 2jFig. 3 iet an enlarged view of a portion of Fig. 2j

Fig· 4· ist ein Schnitt durch einen bei der Erfindung angewendeten Asbestschaber;Figure 4 is a section through an asbestos scraper used in the invention;

Fig. 5 iet eine Ansicht eines bei der Erfindung angewendeten Metallschabers;Fig. 5 is a view of one used in the invention Metal scraper;

Fig. 6 ist ein Grundriss der in Fig· 3 gezeigten Vorrichtung! undFig. 6 is a plan view of the device shown in Fig. 3! and

Fig. 7 iet ein Seitenriss der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung· Fig. 7 is a side elevation of the device shown in Fig. 3.

Es wird nun im einzelnen auf die Zeichnungen Bezug genommen. Die Bezugsziffer 2 bezeichnet ein Galvanisierbad, welches in üblicher Weise von einem zu galvanisierenden Stahlband SReference will now be made in detail to the drawings. Reference numeral 2 denotes an electroplating bath, which in the usual way from a steel strip S to be galvanized

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durchlaufen wird. Quer zu dem Galvanisierbad erstreckt sich eine Tragkonstruktion 4, an der auf jeder Seite des Bades einer von zwei Tragarmen 6 für eine Belastungsrolle 8 sitzt. Die Arme 6 erstrecken sich nach unten in das Bad hinein und tragen die Belastungsrolle 8 drehbar. Am Ausgangsende des Bades sind oberhalb der Belastungsrolle 8 zwei Überzugsrollen 10 angeordnet. Die bisher beschriebenen Teile sind aus dem Stande der Technik bekannt.is run through. Extends across the plating bath There is a support structure 4 on which one of two support arms 6 for a load roller on each side of the bath 8 is seated. The arms 6 extend downward into the bath and carry the load roller 8 rotatably. At the exit end of the bath, two coating rollers 10 are arranged above the loading roller 8. The ones described so far Parts are known from the prior art.

Erfindungsgemäss ist nun an jedem der. Arme 6 für die Belastungsrolle zwischen dem oberen Ende des Bades 2 und dem oberen Ende des betreffenden Armes 6 ein Aufhänger 12 vorgesehen. Jeder Aufhänger hat eine senkrechte öffnung 14 und einen senkrechten Schlitz 16. Das untere Ende des Schlitzes 16 wird von einer Anschlagstange 17 verschlossen. Die Aufhänger 12 dienen zum Aufhängen einer Schabevorrichtung 18. Die Schabevcnprichtung hat zwei senkrechte, durch eine Platte 22 verbundene Stangen 20. In der Platte 22 ist eine Öffnung 24 vorgesehen, an der ein Kran oder dergleichen angreifen kann. Auf die Rückseite der Stange 20 ist ein T-Stück 26 aufgeschweisat, welches in der öffnung 14 und dem Schlitz 16 sitzt. Die Abwärtsbewegung der Sehabevorrichtung 18 wird durch die Anschläge 17 begrenzt. Am unteren Ende einer jeden Stange 20 ist ein nach hinten abstehender Ansatz 28 angebracht, der sich gegen den zuge-According to the invention is now on each of the. Arms 6 for that Load roller between the upper end of the bath 2 and the upper end of the arm 6 in question is a hanger 12 intended. Each hanger has a vertical opening 14 and a vertical slot 16. The lower end of the slot 16 is closed by a stop rod 17. The hangers 12 are used to hang up a scraper device 18. The scraper device has two perpendicular ones, through one Plate 22 connected rods 20. In the plate 22 an opening 24 is provided at which a crane or the like can attack. A T-piece 26 is welded onto the back of the rod 20 and is in the opening 14 and the slot 16 sits. The downward movement of the viewing device 18 is limited by the stops 17. At the bottom At the end of each rod 20 there is attached a projection 28 which protrudes to the rear and which extends against the

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höfigen Arm 6 legt u:ad die Stange 20 in der senkrechten Lags hält. Wie man am "beaten in Pig. 3 sieht, ist vorne an jeder Stange ein .Insatz 30 angeschweisst, der zwei in senkrechter Richtung voneinander anstehende Ausnahmungen 32 und 34 hat. Die Ausnehmungen 32 und 34 nehmen jeweils Metallschaber 36 undj38 auf. Die "beiden Metallschaber sind identisch und hüben jeder einen quadratischen Hauptteil 40 mit vier geü ,rteten Ecken, die als Messerkanten zugeschliffen sind. ]|ie gehärteten Ecken können durch Aufschweissen einer iartmetallstange auf einen weicherencourtly arm 6 places u: ad the bar 20 in the vertical Lags holds. As you can see on the "beaten in Pig. 3" is at the front an insert 30 welded to each rod, the two in the vertical direction pending exceptions 32 and 34 has. Recesses 32 and 34 receive metal scrapers 36 and 38, respectively. The "two metal scrapers are identical and each have a square main part 40 with four cut corners, which act as knife edges are ground. ] | The hardened corners can be removed by welding a hard metal rod onto a softer one

Untergrund aus StahlSteel base

hergestellt sein. Die Enden 44 derbe made. The ends 44 of the

Schaber haben einen geringeren Durehmesser und sind auch quadratisch. Die Seifen dieser Quadrate stehen jedoch zu den Seiten des Hauptteiles 40 in einem Winkel von 45°. Die Enden 44 sitzen in den Ausnehmungen 32 und 34. Um die Schaber 36 und 3$ in. ihrer Lage zu halten sind an den Arm 30 U-förmige.Niederhalter 46 und 48 angeschraubt.Scrapers have a smaller diameter and are also square. However, the soaps of these squares are at an angle of 45 ° to the sides of the main part 40. The ends 44 sit in the recesses 32 and 34. In order to keep the scrapers 36 and 3 in their position, U-shaped hold-downs 46 and 48 are screwed onto the arm 30.

Oberhalb des Armes. 30 sitzt an jeder Stange ein weiterer Arm 50 mit in waagerechtem Abstand voneinander nach oben stehenden Anschlägen 52 und 54. Auf der Oberseite eines jeden Armes sind zwischen den Anschlägen 52 und 54 Lager 56 und 58 angebracht. Sie werden mittels eines oben an den Anschlägen. 52 und 54 festgeschraubten Halters 60 in ihrer Lage gehölten. Zwischen den beiden Armen ver-Above the arm. 30 there is another on each pole Arm 50 with horizontally spaced upward stops 52 and 54. On the top of each arm, bearings 56 and 58 are mounted between stops 52 and 54. You will be using a at the top of the stops. 52 and 54 screwed holder 60 holed in their position. Between the two arms

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laufen zwei Asbestschaber 62 und 64-· Biese werden also von den Armen 50 getragen. Die beiden Asbestschaber 62 und 64 stimmen überein und haben jeweils einen im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Hauptteil 66 Mit vier in den Kanten des Hauptteiles verlaufenden Längsnuten 68. In den längsnuten 68 sitzt jeweils eine Fassung 70 für Asbeststreifen. Zu diesem Zweck hat jede Fassung 70 einen Schlitz, in dem Asbeststreifen 72 sitzen. Diese bestehen vorzugsweise aus drei Lagen Johns Manville Listing Tape von 3/16 Zoll Stärke und 2 Zoll Breite. Zur Sicherung der Asbeststreifen in den Fassungen dienen Allen Senkschrauben 74. Die Enden der Schaber haben im Durchmesser verringerte, zylindrische Au3senteile 76, die in den Lagern 56 und 58 sitzen, um die Lager 58 auf die gewünschte Stellung einzurichten, geht durch jeden Anschlag 54 eine Einstellschraube 78 hindurch. Zum Einstellen der Lager 56 dient eine jeweils durch die Anschläge 52 hindurchgehende Einstellschraube 80. Zur Erleichterung der Einstellung tragen die Einstellschrauben 80 Kurbeln 82· Am rechten Ende des Schabers 62 ist eine Einstellkurbel 84 festgemacht, und eine entsprechende Einstellkurbel 86 sitzt am linken Ende des Schabers 64. Das zeigen die Fig. 6 und 7. In dem links sitzenden Ana 50 ist ein Loch 88 angebracht, und die Kurbel 86 trägt vier um jeweils 90° versetzte Löcher 90. Das Lochrun two asbestos scrapers 62 and 64- · piping will be so carried by arms 50. The two asbestos scrapers 62 and 64 match and each have a main part 66 with a substantially square cross section four longitudinal grooves running in the edges of the main part 68. In each of the longitudinal grooves 68 there is a socket 70 for asbestos strips. To this end, each version has 70 a slot in which asbestos strips 72 sit. These preferably consist of three layers of Johns Manville Listing tape 3/16 "thick and 2" wide. Serve to secure the asbestos strips in the sockets Allen countersunk screws 74. The ends of the scrapers have in Reduced diameter, cylindrical outer parts 76, which sit in the bearings 56 and 58, around the bearings 58 To establish the desired position, an adjusting screw 78 passes through each stop 54. To adjust the bearing 56 is provided with an adjusting screw 80 passing through each of the stops 52. To facilitate this Adjustment screws 80 carry cranks 82 · At the right end of scraper 62 is one Adjustment crank 84 is fastened and a corresponding adjustment crank 86 is seated on the left end of the scraper 64. This is shown in FIGS. 6 and 7. In the one sitting on the left Ana 50 has a hole 88 attached, and the crank 86 carries four holes 90 offset by 90 °. The hole

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dient Hit jeweils der Löcher 90 zusammen zur Aufnahme eines von Hand zu betätigenden .Verriegelungsstiftes 90, mittels dessen der Schaber 64 in der eingestellten Lage verriegelt werden kann. Eine ähnliche Verriegelung ist für den Schaber 62 vorgesehen.is used to hit each of the holes 90 together for inclusion a manually operated locking pin 90, by means of which the scraper 64 can be locked in the set position. There is a similar lock provided for the scraper 62.

Für den Betrieb wird die Schabevorrichtung 18 an den Aufhängern 12 aufgehängt. Normalerweise befindet sich der untere Schaber 33 cm (13 Zoll) über dem Metallspiegel 94, und der obere Schaber 38 18 cm (7 Zoll) über dem unteren Schaber« Die Asbestechabef sind über dem oberen Metallschaber 38 angeordnet. Das Band wird zwischen den Schabern 30 und 38 und dann zwischen den Schabern und 64 hindurchgeführt· Venn das aus dem Galvanisierbad herauskommende galvanisierte Band zu dem unteren Schaber 36 gelangt, ist es teilweise abgekühlt. Der Schaber 36 schabt auf der Unterseite des Bandes und der Schaber 38 auf der Oberseite des Bandes entlang. Da das Band unter Spannung steht, hält es den Schaber 36 ganz-rechts in den Ausnehmungen 32 und den Schaber 38 ganz links in den Ausnehmungen 34. Die Schaber 62 und 64 vollenden die Schabewirkung. Normalerweise dient zum Abkühlen ein Kühlturm 96 mit Kühlgebläsen, die die Abkühlung beschleunigen sollen. Bei der Erfindung sind die Kühlgebläse fortgelassen oder ausgeschaltet. Das führt dazu, dass dieThe scraper device 18 is switched on for operation the hangers 12 suspended. Typically, the lower scraper is 13 inches (33 cm) above the metal mirror 94, and the upper scraper 38 18 cm (7 inches) above the lower scraper «The Asbestechabef are above the upper metal scraper 38 arranged. The tape is between the scrapers 30 and 38 and then between the scrapers and 64 passed through · Venn das from the electroplating bath As the galvanized tape coming out reaches the lower scraper 36, it is partially cooled. The scraper 36 scrapes along the bottom of the belt and scraper 38 along the top of the belt. As the tape under Tension is maintained, it holds the scraper 36 far-right in the recesses 32 and the scraper 38 on the far left in the recesses 34. The scrapers 62 and 64 complete the Scraping effect. A cooling tower 96 with cooling fans that accelerate the cooling is normally used for cooling should. In the invention, the cooling fans are omitted or switched off. This leads to the

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Abkühlung langsamer erfolgt und das Band ein matteres Aussehen erhält. Die Weiterbehandlung des Bandes erfolgt dann in der gleichen Weise wie bei den auf herkömmliche Weise galvanisierten Erzeugnissen.Cooling takes place more slowly and the tape becomes more matt Appearance. The further treatment of the tape is then carried out in the same way as in the conventional manner Way galvanized products.

Wenn die Schaltfläche des unteren Schauers 36 abgenutzt ist, dann braucht man jeweils nur eine der Schrauben des Niederhalters 46 zu lösen und den Schaber um 90° zu drehen, so dass fortan eine nicht abgenutzte Ecke 42 an dem Band anliegt. Der Niederhalter 46 wird dann wieder angeschraubt. In entsprechender Weise geht man vor, wenn an dem oberen Schaber 38 eine neue Oberfläche an das Band angelegt werden soll. Wenn die an dem Band S anliegenden Asbeststreifen 72 und 74 der Schaber 62 und 64 so weit abgenutzt sind, dass sie nicht mehr an dem Band anliegen, dann dreht man die Einstellkurbeln 82, um den Schaber 62 gegen den Schaber 64 zu bewegen, bis die Anlage wieder hergestellt ist. Wenn die Asbeststreifen 72 so weit abgenutzt sind, dass sie überhaupt nicht mehr v/irksam sind, dannWhen the button of the lower shower 36 is worn out is, then you only need to loosen one of the screws of the hold-down device 46 and close the scraper by 90 ° Rotate so that from now on an unused corner 42 rests against the belt. The hold-down 46 is then again screwed on. The same procedure is followed when a new surface is applied to the belt on the upper scraper 38 should be created. When the asbestos strips 72 and 74 of the scrapers 62 and 64 resting against the band S so far are worn out that they are no longer in contact with the belt, then the adjusting cranks 82 are turned around the scraper 62 to move against the scraper 64 until the system is restored. When the asbestos strips 72 worn out so far are that they are no longer effective at all, then

ο dreht man die Schaber 62 und 64 um 90 und bringt so einen neuen Asbeststreifen in Berührung mit dem Band, Dazu nimmt man den von Hand zu bedienenden Stift 92 heraus und dreht die Kurbel 86 um 90°, bis ein anderes Loch 90 mit dem Loch 88 fluchtet» Alsdann v/ird der Verriegelungsstift 92 wieder eingesetzt.ο you turn the scrapers 62 and 64 by 90 and thus bring a new asbestos strip into contact with the tape. To do this, you take out the manually operated pin 92 and turn the crank 86 by 90 ° until another hole 90 with the hole 88 is aligned »Then the locking pin 92 is inserted again.

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Wenn die Schaheflachen der Schaber vorzugsweise auch aus den genannten Werkstoffen hergestellt werden, so können sie doch auch aus anderen als Schaber geeigneten Werkstoffen gemacht sein, beispielsweise Metall, Asbest und Speckstein. Die Anzahl der Schaber kann auch verändert werden, so lange nur sichergestellt ist, dass das gesamte freie Zink von dem mit dem Überzug versehenen Band entfernt wird.If the scabbard is also preferably used the scraper are made from the materials mentioned, they can also be made of other suitable scrapers Materials such as metal, asbestos and soapstone. The number of scrapers can also be changed as long as it is ensured that all free zinc is removed from the coated tape will.

Wenn auch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und beschrieben worden ist, so sei doch darauf hingewiesen, dass Änderungen und Abwandlungen möglich sind, ohne den Sehutzbereich der Erfindung zu verlassen.Even if an embodiment of the invention has been shown and described, it should be noted that that changes and modifications are possible without departing from the scope of the invention.

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Claims

S MUNICH 2 - BENDLINGER BTRAB8E U ™ gL_WirtBcll.-Ing. AXEL HANSMANN DiJ-Phys. SEBASTIAN HERRMANN UNITED STATES STEEI -ΤΚ5Λ ", April 10, 1964 CORPORATION Your reference Omm Z * lcfa" n Pittsburgh 30, Pennsylvania Ha / Sch William Penn Place 525, - Λ r, _ Patent application; Method and device for continuous electroplating of strip material. PATENT CLAIMS

1. Process for continuous electroplating of steel strip, in which the belt is passed through a bath of molten zinc and then through two over-the-eye rollers placed over the belt is led into the free atmosphere, characterized in that then essentially the whole removes free zinc from the surface of the strip, followed by cooling of the zinc-coated metal strip he follows.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tape to remove the free zinc a short distance above the zinc bath under tension

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- ■ β '-

up against a ketal scraper, then the direction of the tape changes and it immediately leads against a metal scraper, whereupon the Eand directly through two asbestos scrapers is passed through.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that that the zinc-coated strip is cooled so slowly that a matt gray surface is created.

4 · Device for continuous electroplating of steel strip with a bath of molten zinc and two coating rollers arranged in the container at its exit end, characterized by at least two on opposite sides Scrapers positioned on the sides of the belt above the cover rollers to remove essentially all free zinc from the strip surface and through a device for cooling the galvanized strip.

5. Apparatus according to claim 4, characterized by the following component a first a short distance above of the coating rollers (OK) arranged first scraper (36); a second scraper (38) arranged a short distance above the first scraper, two a short distance Above the wide scraper, scrapers (62, 64) arranged opposite one another and a device which the belt moves on the following path: the bath of molten

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Zinc passed between the coating rollers, against the first scraper, with one side of the tape underneath Tension is applied to the doctor against the second doctor with the other side of the belt under tension rests against the scraper, and through the opposing scrapers.

6. The device according to claim 5, characterized in that each of the two first listed scraper one substantially square main part (40) and a relatively hard scraping surface (42) at each corner of the square part, and that means are provided for selectively attaching one of the scraping surfaces to the belt to put on.

7. The device according to claim 4, characterized in that each of the opposing scraper one has an essentially square main part, the corners of which each have an equal slot in in which a scraping strip is arranged, and in that means are provided for selectively feeding one of the scraping strips to apply to the tape.

8. Device according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the two scrapers listed first are scraping surfaces made of metal and the two scraping one another

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BATH

- Φι*- Φι *

opposite scraper scraper strips made of asbestos to have.

9. Device according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the cooling device is so constructed is that the cooling takes place slowly enough to create a matt gray surface.

10. Process for continuous galvanizing of steel strip as described with reference to the drawings.

11. Device for continuous electroplating of steel strip as described and shown in the drawings.

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