DE1515462B2 - Verfahren zur herstellung eines elektrisch leitfaehigen stuetzteils fuer elektrische schaltvorrichtungen - Google Patents

Description

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Messerkante 6 bewegt. Dabei ändert der Kontaktfin- lern leitfähigem Metall aufgesetzt, und ein schwenkger4 seine Stellung, so daß der Kontakt 3 den unte- barer Kontaktfinger 42 weist eine Messerkante 43 ren feststehenden Kontakt 2 berührt. Die Stellungs- auf, die in der Einbuchtung 44 mit dem Verkleiänderung des Kontaktfingers 4 ist natürlich eine dungsstück 40 aus edlem Metall kontaktiert ist.
Schwenkbewegung, die durch die Messerkante 6 in 5 Die Herstellung des Stützteils mit dem Verkleider Ausbuchtung 7 ermöglicht wird, dungsstück ist ganz einfach. Ein Streifen aus Edel-

Das Stützteil 8 kann von beliebiger, für den betref- metall, beispielsweise Platin, Palladium, Rhodium,

fenden Schalter geeigneter Form sein und selbst ein Gold oder Silber, wird zuerst in eine Platte aus einem

Kontaktelement für einen zweiten beweglichen Kon- Trägermetall, beispielsweise Messing, Kupfer, Beryl-

takt bilden; jedes Kontaktelement ist dann mit einer io lium-Kupfer, Nickel-Silber oder Phosphor-Bronze,

Messerkante ausgestattet, die in einer Ausbuchtung eingelegt oder auf eine solche Platte aufgelegt und

gelagert ist, die ein Verkleidungsstück aus Edelmetall mit dieser verbunden; die Dicke des aufgelegten oder

aufweist. eingesetzten Verkleidungsstückes beträgt etwa 25 bis

Ferner können natürlich einer oder beide der elek- 75 μΐη. Die Platte kann dann quer zu dem Edelme-

trisch leitenden Teile gegabelt ausgebildet sein. Beim 15 tallstreifen in Streifen zerschnitten werden, deren je-

Beispiel gemäß F i g. 2 ist ein beweglicher Kontakt der dann ein Verkleidungsstück aus Edelmetall trägt.

20 derart gegabelt, daß er zwei Arme 21, 22 auf- Ein derartiger Streifen wird dann durch Pressen in

weist, deren jeder zu einer Messerkante 23 bzw. 24 die erforderliche Form gebracht und anschließend

ausgebildet ist. Diese Messerkanten 23, 24 sind in durch Eingriff im Bereich des Verkleidungsstückes

Kerben bzw. Einbuchtungen 25, 26 eines Stützteils 20 verformt, d. h. mit der Einbuchtung versehen. Dieser

27 aufgenommen; die Oberflächen der Kerben sind Arbeitsgang hat eine Kalthärtungswirkung auf das

von den Oberflächen zweier Verkleidungsstücke 28, Edelmetall zur Folge, und dessen Widerstand gegen

29 aus Edelmetall gebildet, die in Aussparungen in Abrieb durch die Messerkante wird auf diese Weise

den beiden Armen 30, 31 des Stützteils 27 auf ge- erhöht. Dieser Umstand sichert im Verein mit der

nommen sind, der selbst allgemein aus unedlem Me- 25 verhältnismäßig großen Dicke des Edelmetalls eine

tall hergestellt ist. wirksame Leitfähigkeit an der Schwenkstelle wäh-

F i g. 3 veranschaulicht die Verwendung einer Auf- rend einer Betriebsdauer, die bei weitem langer ist

lage bzw. eines Verkleidungsstücks 40 aus Edelme- als diejenige, während der beliebige bisher bekannte

tall; es ist auf die Fläche des Stützteils 41 aus uned- Konstruktionen einwandfrei arbeiten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 der als Lagerstelle dienenden Einbuchtung zwischen Patentansprüche: dem Stützteil und dem dort gelagerten Kontaktelement auch nach langer Gebrauchsdauer gesorgt wird.

1. Verfahren zur Herstellung eines elektrisch Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erleitfähigen Stützteils für elektrische Schaltvor- S findung darin, daß das aus einem unedlen Metall berichtungen mit einer zur Lagerung eines stehende Stützteil zuerst an der für die Einbuchtung schwenkbaren Kontaktfingers oder dergleichen vorgesehenen Stelle mit einem Verkleidungsstück aus elektrisch leitfähigen Kontaktelementes dienen- Edelmetall abgedeckt und daß anschließend das den Einbuchtung, dadurch gekennzeich- Stützteil an der mit dem Verkleidungsstück versehenet, daß das aus einem unedlen Metall beste- io nen Stelle zur Bildung der Einbuchtung zusammen hende Stützteil (8; 27; 41) zuerst an der für die mit dem Verkleidungsstück verformt wird.
Einbuchtung (7; 25, 26; 44) vorgesehenen Stelle Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahmit einem Verkleidungsstück (28, 29; 40) aus rens wird ein Doppeleffekt erzielt, nämlich einerseits Edelmetall abgedeckt und daß anschließend das eine Kalthärtungswirkung, durch die das Verklei-Stützteil an der mit dem Verkleidungsstück verse- 15 dungsstück selbst härter wird, und andererseits eine henen Stelle zur Bildung der Einbuchtung zusam- bessere Kompression zwischen dem Edelmetall-Vermen mit dem Verkleidungsstück verformt wird. kleidungsstück und dem Unedelmetall-Stützteil. Es

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- versteht sich, daß das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnet, daß ein Verkleidungsstück (28, 29, auch höchst wirtschaftlich ist, da der Stützteil nicht 40) mit einer Dicke von 25 bis 75 μΐη verwendet 20 vollständig mit Edelmetallen überzogen werden muß. wird. Die durch die Kalthärtung erreichte größere Härte

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch vergrößert auch die Lebensdauer der Schaltvorrichgekennzeichnet, daß der Grund der Einbuchtung rung erheblich.

geringfügig geebnet wird. Es empfiehlt sich, ein Verkleidungsstück einer

25 Dicke von etwa 25 bis 75 μπα zu verwenden, und es ist zweckmäßig, den Grund der Einbuchtung gering-

fügig zu ebnen, wodurch eine günstige Lagerung und

ein guter Kontakt entsteht.

An Hand der F i g. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbei-30 spiel für die Erfindung im folgenden näher erläutert.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Darin sind

Herstellung eines elektrisch leitfähigen Stützteils für F i g. 1 eine Seitenansicht eines Mikroschalters,

elektrische Schaltvorrichtungen mit einer zur Lage- F i g. 2 eine auseinandergezogene perspektivische

rung eines schwenkbaren Kontaktfingers oder der- Darstellung der zwei Bauteile gemäß der Erfindung

gleichen elektrisch leitfähigen Kontaktelementes die- 35 und

nendenEinbuchtung. Fig. 3 eine Seitenansicht einer abgewandelten

Ein derartiges Verfahren ist bereits bekannt (deut- Ausbildungsform der beiden Bauteile gemäß der Ersehe Auslegeschrift 1 119 950). Derartige Schaltvor- findung.

richtungen sind insbesondere Mikroschalter, bei de- Gemäß F i g. 1 weist der Schwachstrom-Kleinstnen der Schaltstrom über den Stützteil und dessen 40 schalter zwei feste Kontakte 1,2 auf, mit denen ein Einbuchtung zum Kontaktelement bzw. zurück beweglicher Kontakt 3 abwechselnd zur Berührung fließt. Die Lagerungsstelle des Kontaktelements in führbar ist, der am einen Ende eines Kontaktfinder Einbuchtung stellt daher gleichzeitig einen elek- gers 4 getragen ist; dieser besteht aus einem Streifen irischen Kontakt dar. aus elektrisch leitfähigem Metall, dessen dem Kon-

Darüber hinaus sind Kontaktelemente, wie Feder- 45 takt 3 abgewendetes Ende 5 aus der Ebene des Konteller od. dgl., aus silberbeschichtetem Kupfer be- taktfingers 4 derart herausgebogen ist, daß die dieser kannt (E. T. Z. 1956, Heft 9), an deren erhabenen Ebene zunächst gelegene Ecke vom Kontakt fortragt konvexen Flächen, die die Kontaktstellen darstellen, und eine Messerkante 6 bildet. Die Messerkante 6 ist ebene Kontaktflächen anderer Bauteile entlangglei- in einer Kerbe bzw. Einbuchtung 7 eines Stützteils 8 ten. Hergestellt werden diese erhabenen Kontaktstel- 50 gelagert, das aus einem unedlen, elektrisch leitfähilen durch Aufsprühen, Aufschweißen oder Plattieren gen Metall besteht. Die Einbuchtung 7 hat eine Einder Silberauflage auf den aus Kupfer oder einer Kup- lage bzw. ein Verkleidungsstück aus Edelmetall, insferlegierung bestehenden Federteller oder derglei- besondere Silber; der Boden der Einbuchtung 7 ist chen Kontaktelement. Es hat sich jedoch gezeigt, daß leicht abgeflacht, so daß der Messerkante 6 eine ausderartige Edelmetallauflagen in Anbetracht der auf- 55 reichende Kontaktfläche zur Verfügung steht. Das tretenden Reibungskräfte beim Schalterbetätigen sehr Verkleidungsstück aus Edelmetall ist über die konrasch abgenutzt werden und dann nicht mehr ihre kave Ecke 15 des Stützteils 8 verlängert, so daß nicht Aufgabe erfüllen können. Der Schalter arbeitet dann Gefahr besteht, daß sich das eine Ende des Verkleinicht mehr zuverlässig oder fällt überhaupt aus. dungsstücks vom Stützteil 8 löst.

Bekannt ist es auch, Flächen und Bänder aus 60 Der Schalter weist ferner einen Hebel 9 mit einem

Nichteisenmetallen mit Edelmetallauflagen zu verse- Haken 10 am einen Ende auf, der das eine Ende

hen. Auch hier treten entsprechende Schwierigkeiten einer Zugfeder 11 trägt, während das andere Ende

auf, abgesehen davon, daß ein verhältnismäßig gro- 12 am Kontaktfinger 4 befestigt ist. Der Hebel 9 ist

ßer Edelmetallbedarf erforderlich ist. an seinem Ende 13 schwenkbar montiert. Ein Betäti-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das 65 gungsknopf 14 kann auf den Haken 10 des Hebels 9

eingangs genannte Verfahren dahingehend zu verbes- einwirken. Beim Niederdrücken des Knopfes 14 wird

sern, daß bei einfacher Herstellbarkeit der fraglichen die Mittellinie der Feder 11 von oberhalb der Mes-

Elemente für einen guten elektrischen Kontakt an serkanteö des Kontaktfingers 4 nach unterhalb der