DE1506156C3

DE1506156C3 - Buoy for transferring several flowing media from or to a ship moored to it

Info

Publication number: DE1506156C3
Application number: DE1506156A
Authority: DE
Inventors: Warren Adolph New Orleans Petrie; George Rogers Covington Smith
Original assignee: BADYA BUILDERS Inc BEIRUT
Current assignee: BADYA BUILDERS Inc BEIRUT
Priority date: 1965-10-20
Filing date: 1966-10-11
Publication date: 1974-09-12
Also published as: NL7511369A; DE1506156B2; NL6614714A; FR1567856A; GB1121759A; OA02269A; DE1506156A1; NL7511366A

Description

Die Erfindung betrifft eine Boje zum Überführen mehrerer strömender Medien von oder zu einem an ihr festgemachten Schiff, mit einem verankerbaren, eine mittige Durchgangsöffnung aufweisenden, zylindrischen Schwimmkörper, mit einer auf dem Schwimmkörper in konzentrischen Führungen auf Rollen drehbar gelagerten kreisringförmigen Plattform und mit einem durch die Durchgangsöffnung und über die Plattform verlaufenden Leitungsbündel, das aus einem unteren, mit dem Schwimmkörper starr verbundenen und aus einem oberen, mit der Plattform starr verbundenen Abschnitt und aus einer die beiden Abschnitte verbindenden Drehrohrkupplung besteht, die koaxial ineinander übergehende Kupplungsgliederpaare unterschiedlichen Durchmessers aus je einem stationären und einem drehbaren Kupplungsglied aufweist. The invention relates to a buoy for transferring several flowing media from or to a ship moored to it, with an anchorable, a central through-opening having, cylindrical float, with one on the Float in concentric guides on rotatably mounted circular platform on rollers and with a cable bundle running through the through opening and over the platform, the a lower one, rigidly connected to the floating body, and an upper one, with the platform rigidly connected section and consists of a rotary tube coupling connecting the two sections, the coaxially merging coupling link pairs of different diameters from one each having stationary and a rotatable coupling member.

!5 Eine derartig ausgebildete Boje zum Überführen mehrerer strömender Medien von oder zu einem an ihr festgemachten Schiff ist aus der USA.-Patentschrift 3 187 355 bekannt. Es ist weiterhin bekannt, bei einer drehbaren Rohrkupplung Führungs-Wälzlager zu verwenden (deutsches Gebrauchsmuster! 5 A buoy designed in this way for transferring multiple flowing media to or from a ship moored to it is from the United States patent 3 187 355 known. It is also known to use guide roller bearings in a rotatable pipe coupling to use (German utility model

1 857 389) und einen Rohrkrümmer zum Ablenken des Flüssigkeitsstromes am drehbaren Ringstück der Rohrkupplung anzuordnen (USA.-Patentschrift1 857 389) and a pipe bend for deflecting the flow of liquid on the rotatable ring piece of the To arrange pipe coupling (USA.Patent

2 834465).2 834465).

^a5 Bei den Bojen der eingangs genannten Gattung stellt sich ein besonderes Problem auf Grund der Tatsache, daß einerseits beim Durchleiten eines strömenden Mediums durch die Leitungen in der Boje relativ hohe Strömungskräfte auftreten und daß andererseits trotz dieser Kräfte eine Möglichkeit gegeben sein muß, daß an der Boje bzw. der Drehrohrkupplung Ausgleichsbewegungen zugelassen werden müssen, um etwa bei einer Bewegung des an der Boje liegenden Schiffes relativ zur Boje keinen Leitungsbruch oder Kupplungsbruch entstehen zu lassen. Es muß also immer gewährleistet sein, daß das Schiff auch bei schwerer See um die Boje frei schwojen kann, während das zu überführende Medium durch die Leitungen und die Kupplung der Boje strömt und entsprechend hohe Belastungen durch Strömungskräfte hervorruft. ^a 5 With the buoys of the type mentioned at the beginning, a particular problem arises due to the fact that on the one hand relatively high flow forces occur when a flowing medium is passed through the lines in the buoy and that, on the other hand, despite these forces there must be a possibility that an compensatory movements of the buoy or the rotating pipe coupling must be allowed in order to avoid a line break or break in the coupling when the ship lying on the buoy moves relative to the buoy. It must therefore always be ensured that the ship can swim freely around the buoy, even in heavy seas, while the medium to be transferred flows through the lines and the coupling of the buoy and causes correspondingly high loads through flow forces.

Außerdem setzte sich die Drehrohrkupplung meist schon nach kurzer Betriebszeit der Boje fest bzw. wurde unbrauchbar. Somit war man gezwungen, entweder die Fördermengen zu drosseln oder dafür zu sorgen, daß die Bewegung des Schiffes relativ zur Boje auf das kleinstmögliche Maß beschränkt wurde.In addition, the rotary tube coupling usually seized or stuck after the buoy had been in operation for a short time. became unusable. So you were forced to either reduce the flow rate or to do so ensure that the movement of the ship relative to the buoy has been restricted to the smallest possible extent.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Boje mit einer Drehrohrkupplung, die jederzeit den durch das Strömungsmedium, den Seegang und durch Schiffsbewegungen verursachten Kräften standhalten kann.The object of the invention is to create a buoy with a rotary coupling which at any time caused by the flow medium, the swell and the movements of the ship Can withstand forces.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Drehrohrkupplung der Boje der eingangs erwähnten Art gemäß der Erfinndung so ausgebildet, daß das äußere Kupplungsgliederpaar aus einem stationären Ringstück und aus einem das stationäre Ringstück koaxial umschließenden drehbaren Ringstück besteht, daß zwischen den beiden gegeneinander abgedichteten Ringstücken Führungswälzlager angeordnet sind und daß jedes der inneren Kupplungsgliederpaare aus einem stationären Ringstück und aus einem drehbaren Ringstück besteht, wobei diese Ringstücke dichtend gegeneinander anliegen.To solve this problem, the rotary tube coupling of the buoy of the type mentioned in accordance with of the invention designed so that the outer coupling member pair of a stationary ring piece and consists of a the stationary ring piece coaxially enclosing rotatable ring piece that between the two mutually sealed ring pieces are arranged guide roller bearings and that each of the inner coupling link pairs consist of a stationary ring piece and a rotatable ring piece, whereby these ring pieces abut against one another in a sealing manner.

Es ist vorteilhaft, die gesamte Drehrohr-Kupplung im wesentlichen unterhalb der Deckplatte der Plattform der Boje anzuordnen. Es ist auch günstig, das drehbare Ringstück des äußeren Kupplungsglieder-It is advantageous to have the entire rotary tube coupling essentially below the cover plate of the platform to arrange the buoy. It is also convenient to use the rotatable ring piece of the outer coupling link

paares der Drehrohrkupplung mit der drehbaren Plattform durch Stege zu verbinden.couple to connect the rotary tube coupling with the rotatable platform by webs.

Außerdem ist es vorteilhaft, die an die drehbaren Kupplungsglieder anschließenden Rohrstücke als einander durchdringende Rohrkrümmer auszubilden, wobei der Durchmesser des Außenstutzens des Rohrkrümmers der äußeren Kupplungsglieder sich auf den Durchmesser des Außenstutzens des nächsten inneren Kupplungsgliedes verjüngt.In addition, it is advantageous to use the pipe sections adjoining the rotatable coupling members as one another to form penetrating pipe bends, the diameter of the outer socket of the pipe bend of the outer coupling links are based on the diameter of the outer socket of the next inner one Coupling member tapers.

Eine Boje mit einem Kupplungsaufbau nach der Erfindung bietet insbesondere den Vorteil, daß alle axialen und auch seitlich gerichteten Kräfte in sicherer Weise und ohne Schwierigkeiten aufgefangen werden können, wobei darüber hinaus noch gewährleistet ist, daß ohne größeren Aufwand alle relativ zueinander verdrehbaren Kupplungsglieder gegeneinander abgedichtet werden können.A buoy with a coupling structure according to the invention offers the particular advantage that all axial and laterally directed forces can be absorbed in a safe manner and without difficulty can, and it is also ensured that all are relative to one another without great effort rotatable coupling members can be sealed against each other.

In der anliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer verankerten Boje nach der Erfindung,Fig. 1 is a side view of an anchored buoy according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine verankerte Boje nach der Erfindung,Fig. 2 is a plan view of an anchored buoy according to the invention,

F i g. 3 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2,F i g. 3 shows a vertical section along the line 3-3 in FIG. 2,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Boje mit abgenommener Drehplattform und einigen Bauteilen im Querschnitt, F i g. 4 is a plan view of the buoy with the rotating platform removed and some components in cross section,

Fig. 5 eine Draufsicht in vergrößertem Maßstab auf einen äußeren Teil des Drehecks,Fig. 5 is a plan view on an enlarged scale on an outer part of the turntable,

Fig. 6 einen vertikalen Teilschnitt nach Linie 6-6 in Fig. 5,Fig. 6 is a vertical partial section along line 6-6 in Fig. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die drehbare Plattform der Boje,7 is a plan view of the rotatable platform of the buoy,

Fig. 8 einen vertikalen Teilschnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 7,8 shows a vertical partial section along the line 8-8 in Fig. 7,

Fi g. 9 einen Teilschnitt gemäß Linie 9-9 in F i g. 7,Fi g. 9 shows a partial section along line 9-9 in FIG. 7,

Fig. 10 einen senkrechten vergrößerten Schnitt durch die Drehachse der Drehrohrkupplung der Boje,Fig. 10 is a vertical enlarged section through the axis of rotation of the rotating tube coupling of the buoy,

Fig. 11 einen vergrößerten senkrechten Teilschnitt durch das innerste Kupplungsgliederpaar der Drehrohrkupplung, 11 is an enlarged vertical partial section through the innermost coupling link pair of the rotary tube coupling,

Fig. 12 einen vergrößerten senkrechten Teilschnitt durch ein weiteres inneres Kupplungsgliederpaar der Drehrohrkupplung,12 is an enlarged vertical partial section by a further inner coupling link pair of the rotary tube coupling,

Fig. 13 einen vergrößerten senkrechten Teilschnitt durch ein weiteres inneres Kupplungsgliederpaar der Drehrohrkupplung in einer abgewandelten Ausführung, 13 is an enlarged vertical partial section through a further inner coupling member pair of the Rotary tube coupling in a modified version,

Fig. 14 und 15 Schnittdarstellungen von Wälzlagern für die Drehrohrkupplung nach Fig. 10, wobei die Schnitte in verschiedenen Radialebenen geführt sind.14 and 15 are sectional views of roller bearings for the rotary tube coupling according to FIG. 10, wherein the cuts are made in different radial planes.

Das in den Zeichnungen gezeigte Ausführungsbeispiel stellt eine Boje dar, die aus einem Schwimmkörper 1 besteht und die einen drehbaren Stützaufbau 2, einen unteren Leitungsabschnitt 3, einen oberen Leitungsabschnitt 4 und eine Drehrohrkupplung 5 aufweist, weiche die beiden Leitungsabschnitte miteinander verbindet.The embodiment shown in the drawings represents a buoy that consists of a floating body 1 and a rotatable support structure 2, a lower line section 3, an upper line section 4 and a rotary tube coupling 5, soft the two line sections together connects.

Der Schwimmkörper 1 hat eine mittige Durchgangsöffnung und weist eine zylindrische äußere Wandung 6, eine zylindrische innere Wand 7, eine flache, ringförmige Bodenwand 8 und eine ringförmige obere Wand 9 auf, welche einen äußeren Teil 10 und einen inneren Teil 11 enthält, der geringfügig unterhalb des Teiles 10 angeordnet ist. Beide Teile sind durch einen kurzen und aufrechten Zylinderteil 12 verbunden. Die innere Wand 7 bildet die senkrechte Durchgangsöffnung, welche an den oberen und unteren Wänden offen ist und zentral angeordnet ist, wobei die Wände 6 und 7 zueinander konzentrisch liegen.The floating body 1 has a central through opening and has a cylindrical outer Wall 6, a cylindrical inner wall 7, a flat, annular bottom wall 8 and an annular upper wall 9, which contains an outer part 10 and an inner part 11, the slightly is arranged below the part 10. Both parts are characterized by a short and upright cylinder part 12 connected. The inner wall 7 forms the vertical through opening, which at the top and lower walls is open and centrally located, the walls 6 and 7 being concentric to one another lie.

Das Innere des ringförmigen Raumes, der den Schwimmkörper 1 bildet und der durch die Wände 6 und 9 umschlossen wird, ist durch eine flache, quer verlaufende und ringförmige Zwischenwand 13 in eineThe interior of the annular space which forms the floating body 1 and which is defined by the walls 6 and 9 is enclosed is by a flat, transverse and annular partition 13 in a

ίο obere Kammer 14 und eine untere Kammer 15 aufgeteilt. Es sind vier sich radial erstreckende, vertikale Schotte 16 vorgesehen, welche horizontal liegende Teile 17, 18 und 19 aufweisen, die jeweils an den Wänden 8, 13 und 9 festgelegt sind. Die Schotte 16ίο upper chamber 14 and a lower chamber 15 divided. There are four radially extending, vertical bulkheads 16 are provided, which are horizontally Have parts 17, 18 and 19 which are fixed to the walls 8, 13 and 9, respectively. The bulkheads 16

*5 umfassen ebenfalls vertikale Teile 20 und 21, die jeweils an den Wänden 6 und 7 befestigt sind. Die Bauteile 19 und 20 erstrecken sich nur über eine begrenzte Entfernung nach innen, so daß der Raum Oberhalb der Zwischenwand 13 offen und ununterbrochen ist, um geeignete Maschinenausrüstungen aufzunehmen, die nicht dargestellt sind.* 5 also include vertical parts 20 and 21, respectively are attached to the walls 6 and 7. The components 19 and 20 extend only over a limited one Distance inwards so that the space above the partition 13 is open and uninterrupted, to accommodate suitable machine equipment that is not shown.

Die Schotte 16 liegen im Winkel von 90° zueinander räumlich getrennt angeordnet. Angrenzend an jedes Schott 16 liegt ein Paar sich horizontal erstreckender Träger 22, und zwar einer auf jeder Seite dieses Schottes, wobei die Träger nach außen derart auseinanderlaufen, daß das Schott den Winkel zwischen den beiden Trägern teilt. Ein transversaler und ringförmiger Distanz- bzw. Prellaufbau 23 ist am Schwimmkörper 1 festgelegt und ragt nach außen vor, wobei das obere Wandungsglied 24 des Prellaufbaus in der gleichen Querebene wie die Zwischenwandung 13 liegt. Ein Prellring 25 ist geeignet am Außenumfang des Aufbaus angebracht. Bei im Winkel zueinander stehenden Lagen mit Zentrum auf die verschiedenen Schotte 16 weist der Prellaufbau 23 sich nach außen erstreckende und in Paaren angeordnete Rahmenglieder auf, wobei die Glieder eines jeden Paares mit nach oben offenen Kerben oder Einschnitten versehen sind, welche die ausgerichteten Drehzapfenlager 27 einer drehbar gelagerten Kettensperre 28 aufnehmen. Die Kettensperren weisen eine Durchgangsöffnung für eine Kette 30 auf, welche durch Sperrklinken gegen eine Abwärtsbewegung relativ zur Boje gehalten wird. Die freien Endteile der Ketten 30 treten an den oberen Enden der Kettensperren aus und verlaufen lose durch Öffnungen 32 im Prellaufbau 23, so daß sie leicht mit einer Drahtleine od. dgl. (nicht dargestellt) verbunden werden können, welche zu einem Ausleger oder einer ähnlichen Einrichtung zum Befestigen und Anziehen der Ketten verläuft. Die Plattform 2 ist nach Art eines flachen Decks aufgebaut, welches völlig auf dem Schwimmkörper 1 liegt und sich um die Mittelachse drehen kann, welche durch die zylindrische Innenwandung 7 des Aufbaus 1 definiert ist. Dieser Aufbau besteht gemäß Fig. 7 aus einem horizontalen Rahmen 33 mit zwei Paaren von getrennt angeordneten und parallelen Hauptbalken bzw. Hauptträgern 34, aus einem kreisförmigen Umfangsglied 35 und aus Versteifungen bzw. Klammern 36, die sich jeweils zwischen den Trägern 34 erstrekken, und zwar im allgemeinen sehnenartig in bezug auf das Glied 35. Die beiden Paare der Träger 34 erstrecken sich im rechten Winkel zueinander und bilden so eine quadratische Öffnung 37 an der Mitte der Plattform. Ein Balkenpaar 34 ist über das Glied 35 hinaus verlängert, wie bei 34a in den Fig. 7 und 8 verdeutlicht ist, um eine herabhängende Leiter 38 undThe bulkheads 16 are arranged spatially separated from one another at an angle of 90 °. Adjacent to each Bulkhead 16 lies a pair of horizontally extending beams 22, one on each side of this Schottes, the carrier diverging outward such that the bulkhead is the angle between the shared by both carriers. A transverse and annular spacer or bumper structure 23 is on the float 1 set and protrudes outwards, the upper wall member 24 of the bumper structure in the same Transverse plane as the partition 13 is located. A buffer ring 25 is suitable on the outer circumference of the Superstructure attached. In the case of layers at an angle to one another with the center on the different Bulkheads 16, the baffle structure 23 has outwardly extending frame members arranged in pairs with the links of each pair provided with upwardly open notches or incisions which receive the aligned trunnion bearings 27 of a rotatably mounted chain lock 28. The chain locks have a through opening for a chain 30, which is counteracted by pawls a downward movement is maintained relative to the buoy. The free end portions of the chains 30 occur at the upper ends of the chain locks and run loosely through openings 32 in the bumper structure 23, so that they can easily be connected to a wire rope or the like (not shown), which become a Boom or a similar device for fastening and tightening the chains runs. The platform 2 is constructed in the manner of a flat deck, which lies completely on the floating body 1 and can rotate about the central axis which is defined by the cylindrical inner wall 7 of the structure 1 is. This structure consists, as shown in FIG. 7, of a horizontal frame 33 with two pairs of separately arranged and parallel main beams or main girders 34, from a circular peripheral member 35 and from stiffeners or brackets 36, which each extend between the beams 34, generally tendon-like with respect to limb 35 extend at right angles to each other to form a square opening 37 at the center of the Platform. A pair of bars 34 are extended beyond link 35, as at 34a in FIGS. 7 and 8 is illustrated to a depending ladder 38 and

eine Landungsplattform 39 zu tragen. Am Glied 35 sind die Träger 34 eines jeden Trägerpaares miteinander durch einen starren, sich bogenförmig erstreckenden Querbalken 40 verbunden, der einen Teil des Umfangsgliedes 35 bildet und aus einem nach innen gerichteten Bogenglied 41 sowie aus flachen oberen und unteren Platten 42 und 43 besteht.to carry a landing platform 39. On the link 35, the carriers 34 of each carrier pair are connected to one another connected by a rigid, arcuately extending transom 40 which forms part of the Peripheral member 35 forms and from an inwardly directed arc member 41 and from flat upper and lower plates 42 and 43.

Jedes Paar der Hauptträger 34 ist bezüglich seiner Länge durch den Durchmesser D des Kreises bestimmt, der durch das Umfangsglied 35 bestimmt wird. Während zwei Querbalken gerade lang genug sind, um den Raum zwischen den entsprechenden Hauptträgern 34 zu überbrücken, sind die Träger 40a und 40b länger ausgebildet und ragen bogenförmig über die Hauptträger hinaus, welche sie verbinden. Der Querträger 40a liegt der Landungsplattform 39 diametral gegenüber, und der Querträger 40 b liegt an einem Ende des anderen Hauptträgerpaares 34. Ein Paar paralleler Hilfsträger 44 liegt zentriert auf dem Radius des durch das Glied 35 gebildeten Kreises und liegt in der Nähe der Enden der entsprechenden Träger 34 dem Querträger 40b gegenüber. Die äußeren Enden der Träger 44 sind untereinander mit einem bogenförmigen Querträger 45 auf ähnliche Weise mit den Querträgern 40 verbunden.Each pair of main beams 34 is determined in terms of its length by the diameter D of the circle which is determined by the peripheral member 35. While two transverse beams are just long enough to bridge the space between the respective main girders 34, the girders 40a and 40b are made longer and protrude in an arc shape beyond the main girders which they connect. The cross beam 40a is diametrically opposite the landing platform 39 and the cross beam 40b is at one end of the other pair of main beams 34. A pair of parallel auxiliary beams 44 are centered on the radius of the circle formed by the member 35 and are near the ends of the respective ones Carrier 34 opposite the cross member 40b. The outer ends of the beams 44 are interconnected by an arcuate cross beam 45 in a similar manner to the cross beams 40 .

Jeder der Querträger 40 und 45 trägt eine Anzahl in senkrechter Ebene laufender Rollen bzw. Laufräder 46 (Fig. 7 und 8), deren Achsschenkel jeweils in einem Lager 47 verdrehbar sind, welches starr am Glied 35 befestigt ist und von den entsprechenden Gliedern 41 getragen wird. Die Drehachse, welche durch jedes Lager 47 definiert wird, erstreckt sich radial relativ zum Zentrum des Kreises, der durch das Glied 35 gebildet wird, und außerdem parallel zu der Ebene, in der der Rahmen 33 liegt. Die Räder 46 sind identisch aufgebaut, und ihre Drehachsen liegen in einer gemeinsamen Ebene unterhalb des Rahmens 33. Der Querträger 40a ist mit sechs Rädern 46 ausgerüstet, welche alle den gleichen Abstand zueinander aufweisen. Der Querbalken 40 b ist mit zwei Paaren Räder 46 ausgerüstet, wobei jedes Paar nahezu zentriert am äußeren Ende des entsprechenden Hauptträgers 34 liegt. Der verbleibende Querträger 40 wie auch der Querträger 45 sind mit einem Radpaar versehen, welches zentriert zur Bogenlänge des entsprechenden Querbalkens gelegen ist.Each of the cross members 40 and 45 carries a number of rollers or running wheels 46 (FIGS. 7 and 8) running in a vertical plane, the stub axles of which are each rotatable in a bearing 47 which is rigidly attached to the link 35 and carried by the corresponding links 41 will. The axis of rotation defined by each bearing 47 extends radially relative to the center of the circle formed by the member 35 and also parallel to the plane in which the frame 33 lies. The wheels 46 are constructed identically, and their axes of rotation lie in a common plane below the frame 33. The cross member 40a is equipped with six wheels 46, all of which are equidistant from one another. The crossbeam 40 b is equipped with two pairs of wheels 46, each pair being almost centered on the outer end of the corresponding main beam 34. The remaining cross member 40 as well as the cross member 45 are provided with a pair of wheels which are located centered on the arc length of the corresponding cross beam.

An um eine kleine Entfernung außerhalb der öffnung 37 gelegenen Punkten ist eine Anzahl senkrechter Klammeraufbauten bzw. Träger 48 (F i g. 9) vorgesehen, welche starr mit dem Bodensteg der Hauptträger verbunden sind, wobei die Klammeraufbauten 48 auf einem Kreis angeordnet sind, dessen Mittelpunkt mit dem Zentrum der Öffnung 37 zusammenfällt. Jede Klammer 48 schließt eine vertikale Platte 49 ein, die nach innen gerichtet ist. Mit jeder Platte 49 ist eine U-förmige Klammer bzw. ein Träger 50 starr verbunden, welche bzw. welcher mit den Füßen parallel zum Rahmen 33 hervorragt und gleichzeitig nach innen zur Öffnung 37 gerichtet ist. Jede Klammer 50 trägt den vertikalen Drehzapfen einer zentrierenden Radeinheit, die mit 52 angedeutet ist und zwei Räder aufweist, welche jeweils um eine vertikale Achse 51 verdrehbar sind, wobei die beiden Radachsen jeweils gleichen Abstand vom Drehzapfen der Radeinheit aufweisen. Alle Einheiten 52 liegen in einer gemeinsamen Ebene, so daß also auch die Räder alle in einer gemeinsamen Ebene parallel zum Rahmen 33 umlaufen.A number of points are more perpendicular at points located a small distance outside the opening 37 Clamp structures or supports 48 (FIG. 9) are provided, which are rigidly connected to the bottom web of the Main beams are connected, the bracket assemblies 48 are arranged on a circle, the Center coincides with the center of the opening 37. Each bracket 48 closes a vertical one Plate 49, which is directed inward. With each plate 49 is a U-shaped bracket or carrier 50 rigidly connected, which or which protrudes with the feet parallel to the frame 33 and at the same time is directed inwards towards the opening 37. Each bracket 50 carries the vertical pivot one centering wheel unit, which is indicated with 52 and has two wheels, each around a vertical Axis 51 are rotatable, the two wheel axles each having the same distance from the pivot of the wheel unit. All units 52 are in a common plane, so that the Wheels all revolve in a common plane parallel to frame 33.

Wie sich aus den F i g. 2 und 3 ergibt, besteht die Plättform aus einer flachen Deckplatte 53, welche sich quer zum Rahmen 33 erstreckt. Diametral gegenüber der Landungsplattform 39 sind zwei ösen 54 vorgesehen, die zum Festmachen der Schiffe dienen, auf welche oder von welchen flüssige Materialien über die Boje geleitet werden sollen. Jede Öse 54 ist durch die Deckplatte mit einem der entsprechenden Hauptträger 34 verbunden. Demgemäß sind die durch die Vorrichtungen 54 geschaffenen Verankerungspunkte nicht nur direkt an die Hauptträger der Plattform 2 angeschlossen, welche Teile von höchster Festigkeit darstellen, sondern sie sind ebenfalls radial mit der größeren Gruppe der Laufräder 46 am QuerbalkenAs can be seen from FIGS. 2 and 3 results, the platform consists of a flat cover plate 53, which extends across the frame 33. Diametrically opposite the landing platform 39, two eyelets 54 are provided, which serve to moor the ships on which or from which liquid materials over the Buoy to be headed. Each eyelet 54 is connected to one of the corresponding main beams 34 through the cover plate. Accordingly, those through the Devices 54 created anchoring points not only directly on the main girders of the platform 2 connected, which represent parts of the highest strength, but they are also radial with the larger group of wheels 46 on the crossbeam

*5 40a ausgerichtet. Ein U-förmiger Aufzug 55 ist am Aufbau 2 befestigt, wobei die beiden vorderen und hinteren Beine des Rahmens mit den entsprechenden Teilen der Hauptträger 34 verbunden sind, die sich nach außen erstrecken und den Träger 40b kreuzen.* 5 aligned 40a. A U-shaped elevator 55 is attached to the structure 2 with the two front and rear legs of the frame connected to the corresponding parts of the main beams 34 which extend outwardly and cross the beam 40b .

Die Plattform 2 ist völlig auf dem Schwimmkörper 1 abgestützt durch die Anlage der Laufräder 46 gegen eine äußere kreisförmige Laufspur 56 und durch die Anlage der Laufräder 52 gegen eine innere Kreisspur 57. Die Laufspur 56 besteht aus einer unteren flachenThe platform 2 is completely supported on the floating body 1 by the contact of the running wheels 46 against an outer circular track 56 and due to the contact of the running wheels 52 against an inner circular track 57. The track 56 consists of a lower flat one

^a5 und kreisförmig verlaufenden Platte 58 und einer oberen flachen und kreisförmig verlaufenden Platte 59c. Diese beiden Platten sind miteinander über einen vertikalen zylindrischen Steg 60 verbunden. Die Platte 58 ist starr direkt an der Oberseite des Schwimmkörpers 1 befestigt. Der Steg 60 ist so angeordnet, daß beide Platten 58 und 59 von ihm aus nach außen und innen vorstehen. Dreieckige Klammern bzw. Streben 61 sind an der Außenfläche des Steges 60 festgelegt und außerdem an den nach außen vorstehenden Teilen der Platten 58 und 59. Die gesamte Laufspur wird durch ein kegelstumpfartiges Wandungsglied 62 umgeben, welches eine Verlängerung der Außenwandung 6 bildet. Die nach innen vorstehenden Teile der Platten 58 und 59 bilden zusammen mit dem Steg 60 eine Laufspur von U-förmigem Querschnitt. ^a 5 and circular plate 58 and an upper flat and circular plate 59c. These two plates are connected to one another via a vertical cylindrical web 60. The plate 58 is rigidly attached directly to the top of the floating body 1. The web 60 is arranged so that both plates 58 and 59 protrude outward and inward therefrom. Triangular brackets or struts 61 are fixed on the outer surface of the web 60 and also on the outwardly protruding parts of the plates 58 and 59. The entire track is surrounded by a frustoconical wall member 62 which forms an extension of the outer wall 6. The inwardly protruding parts of the plates 58 and 59 together with the web 60 form a track of U-shaped cross-section.

Der Durchmesser des Steges 60 ist so gewählt, daß der Steg völlig die kreisförmige Reihe der Laufräder 46 einschließt und unmittelbar an den Laufrädern liegt. Die Lagen der Laufräder 46 sind so gewählt, daß, wenn die Plattform 2 auf der Mittelachse der Durchgangsöffnung, die durch die Innenwandung 7 definiert wird, zentriert ist, alle Laufräder zwischen den Platten 58 und 59 liegen. Der Durchmesser eines jeden Rades 46 ist im wesentlichen gleich dem vertikalen Abstand zwischen den Platten 58 und 59, und deshalb befindet sich jedes Rad in Berührung mit der Platte 58 und mit der Platte 59.The diameter of the web 60 is chosen so that the web completely forms the circular row of running wheels 46 and is located directly on the wheels. The positions of the impellers 46 are chosen so that when the platform 2 is on the central axis of the passage opening through the inner wall 7 is defined, is centered, all impellers lie between the plates 58 and 59. The diameter of a each wheel 46 is substantially equal to the vertical distance between plates 58 and 59, and therefore, each wheel is in contact with plate 58 and plate 59.

Die innere Lauf spur 57 besteht aus einem zylindrischen Glied 62, welches konzentrisch zu dem durch die innere Wandung 7 gebildeten Durchgang liegt und starr mit dem Oberteil des Basisaufbaus 1 verbunden ist sowie mit geeigneten Klammern bzw. Streben 64 versehen ist. Die Radeinheiten 52 liegen auf einem Kreis mit einem solchen Durchmesser, daß jedes Rad in Rollberührung mit der äußeren zylinderischen Spurfläche steht, die durch das Glied 63 gebildet wird.The inner track 57 consists of a cylindrical member 62 which is concentric to the through the passage formed by the inner wall 7 lies and is rigidly connected to the upper part of the basic structure 1 is and is provided with suitable brackets or struts 64. The wheel units 52 lie on one Circle with a diameter such that each wheel is in rolling contact with the outer cylindrical The track surface is formed by the member 63.

Da die Lager 47 starr von den Querklammern bzw.Since the bearings 47 are rigidly supported by the cross brackets or

Querstreben 40 und 45 getragen werden, so daß die Drehachsen der Räder 46 in bezug auf den Rahmen 33 festliegen, und da die Platten 58 und 59 der äußeren Laufspur 56 relativ zum Schwimmkörper 1 festliegen, dient die Anlage der Räder 46 zwischen den Platten 58,59 dazu, die Plattform 2 gegen Vertikalbe-Cross braces 40 and 45 are carried so that the axes of rotation of the wheels 46 with respect to the frame 33 are fixed, and since the plates 58 and 59 of the outer track 56 are fixed relative to the floating body 1, the system of the wheels 46 between the plates 58,59 serves to hold the platform 2 against vertical

wegungen am Schwimmkörper 1 festzusetzen. Da die Drehachsen der Räder der Einheiten 52 relativ zum Rahmen 33 festliegen und das Glied 63 starr mit dem Schwimmkörper 1 verbunden ist, dient die Anlage der Räder der Einheiten 52 gegen das Glied 63 dazu, die Plattform 2 gegen transversale Bewegung zum Durchgang festzulegen, der durch die Innenwand 7 begrenzt wird. Jedoch erlaubt die Anlage der Räder 46 und der Räder der Einheiten 52 gegen die entsprechenden Laufspuren eine freie Drehbewegung des Stützaufbaus bzw. der Plattform 2 relativ zum Basisaufbau 1 um die Achse der durch die Innenwand 7 gebildeten Durchgangsöffnung.to set movements on the float 1. Since the axes of rotation of the wheels of the units 52 are relative to the Frame 33 are fixed and the member 63 is rigidly connected to the floating body 1, the system is used Wheels of the units 52 against the link 63 to the platform 2 against transverse movement Define the passage that is delimited by the inner wall 7. However, the installation of the wheels allows 46 and the wheels of the units 52 against the corresponding tracks a free rotational movement of the Support structure or the platform 2 relative to the base structure 1 around the axis of the inner wall 7 through opening formed.

Der untere Leitungsabschnitt 3 umfaßt zwei parallele Leitungen 65 und 66, die jeweils mit unteren und hier nicht dargestellten Leitungen verbindbar sind. Die Leitungen 65 und 66 verlaufen nach oben in den Raum, der von der Innenwand 7 des Schwimmkörpers umgeben ist, wobei die oberen Enden der Leitungen um einen gewissen Abstand unterhalb der Oberseite des Schwimmkörpers liegen. Das obere Ende der Leitung 65 ist starr mit dem unteren Endteil 67 eines rohrförmigen Gliedes 68 verbunden, dessen vertikaler oberer Endteil 69 einen größeren Durchmesser aufweist als die Leitung 65. Der obere Endteil 69 ist seitlich zum unteren Endteil 67 versetzt, und beide Endteile verlaufen parallel zueinander. Der Zwischenteil 70 des Gliedes 68 ist kegelstumpfartig ausgebildet, um so die Steigung zu schaffen, die für den Ausgleich der Durchmesseränderung zwischen den Endteilen 67 und 69 notwendig ist. Das obere Ende der Leitung 66 ist starr mit dem unteren Endteil 71 eines zweiten Rohrgliedes 72 verbunden, dessen oberer Endteil 73 konzentrisch innerhalb des oberen Endteiles 67 des Gliedes 68 liegt. Der Zwischenteil 74 des Gliedes erstreckt sich durch eine geeignete Öffnung 75 in der Wand des Gliedes 68, und beide Glieder sind durch eine durchgehende Schweißnaht miteinander verbunden, welche die Kante der Öffnung 75 zur Wandung des Gliedes 72 so abschließt, daß keine Flüssigkeit in den Ringraum 76 nach Fi g. 10 hineinströmen kann erder auch aus ihm herausströmen kann, und zwar zwischen den oberen Endteilen 69 und 73 über die Öffnung 75.The lower line section 3 comprises two parallel lines 65 and 66, each with lower and Lines not shown here can be connected. Lines 65 and 66 run up into the Space surrounded by the inner wall 7 of the float, with the upper ends of the pipes lie a certain distance below the top of the float. The top of the line 65 is rigidly connected to the lower end portion 67 of a tubular member 68, the vertical of which upper end portion 69 has a larger diameter than the conduit 65. The upper end portion 69 is lateral offset from the lower end part 67, and both end parts are parallel to each other. The intermediate part 70 of the link 68 is frustoconical in order to create the slope that is necessary for the compensation the change in diameter between the end portions 67 and 69 is necessary. The top of the line 66 is rigidly connected to the lower end part 71 of a second tubular member 72, the upper end part 73 lies concentrically within the upper end portion 67 of the link 68. The intermediate portion 74 of the link extends through a suitable opening 75 in the wall of member 68, and both members are through a continuous weld seam connected to each other, which the edge of the opening 75 to the wall of the member 72 closes so that no liquid in the annular space 76 according to Fi g. 10 can flow into it erder can also flow out of it, between the upper end parts 69 and 73 via the opening 75.

Die oberen Endteile 69 und 73 des unteren Leitungsabschnittes sind starr mit dem Basisaufbau 1 durch sich radial erstreckende vertikale Stützplatten 77 verbunden (Fig. 3), welche beispielsweise durch Verschweißung sowohl mit der inneren Wand 7 als auch dem oberen Endteil 69 verbunden sind. Demgemäß ist der untere Leitungsabschnitt 3 direkt an den Schwimmkörper 1 angehängt.The upper end parts 69 and 73 of the lower duct section are rigid with the base structure 1 connected by radially extending vertical support plates 77 (Fig. 3), which for example by Welding to both the inner wall 7 and the upper end part 69 are connected. Accordingly the lower line section 3 is attached directly to the floating body 1.

Der untere Leitungsabschnitt 3 umfaßt weiterhin eine kleinere Leitung 78, deren oberer Endteil konzentrisch innerhalb des oberen Endteiles 73 des Gliedes 72 liegt, wobei sich die Leitung 78 nach unten und zur Seite durch geeignete Öffnungen in den Gliedern 68 und 72 erstreckt, die an diesen Öffnungen mit der Leitung 78 verschweißt sind, welche sich darauf durch den Raum innerhalb der inneren Wand 7 und durch eine Öffnung in dieser Wand erstreckt, um in eine Kammer 14 einzutreten, wie aus Fig. 3 hervorgeht. The lower line section 3 further comprises a smaller line 78, the upper end part of which is concentric lies within the upper end portion 73 of the link 72 with the conduit 78 extending downward and extends sideways through suitable openings in members 68 and 72 adjacent to those openings are welded to the conduit 78, which then extends through the space within the inner wall 7 and extends through an opening in this wall to enter a chamber 14 as shown in FIG.

Der obere Leitungsabschnitt 4 besteht aus horizontal verlaufenden Überführungsleitungen 79 und 80, die oberhalb der Plattform 2 vorgesehen sind und durch Befestigungsklammern 81 und 82 hieran befestigt sind. Die Überführungsleitungen 79 und 80 sind jeweils direkt über einem der beiden Hilfsträger 44 des Rahmens 33 ausgerichtet. Die Leitung 79 ist mit ihrem inneren Ende an einen Rohrkrümmer 83 angeschlossen, der durch eine Klammer 84 auf der Plattform 2 abgestützt wird, und das innere Ende des Krümmers 83 ist mit einem Ende eines zweiten Rohrkrümmers verbunden. Das andere Ende des Rohrkrümmers 85 ist an das kleinere Ende eines konischen Rohrkrümmers 86 angeschlossen, welcher mit seiner größeren Endöffnung nach unten zeigt und koaxial in vertikaler Ausrichtung mit der Spitze des oberen Endteiles 69 des Gliedes 68 des unteren Leitungsabschnittes angeordnet ist.The upper line section 4 consists of horizontally running transfer lines 79 and 80, which are provided above the platform 2 and fastened thereto by fastening clips 81 and 82 are. The transfer lines 79 and 80 are each directly above one of the two auxiliary carriers 44 of the frame 33 aligned. The inner end of the line 79 is connected to a pipe bend 83, which is supported by a bracket 84 on the platform 2, and the inner end of the Elbow 83 is connected to one end of a second elbow pipe. The other end of the elbow 85 is connected to the smaller end of a conical pipe elbow 86, which with his larger end opening facing downward and coaxially in vertical alignment with the top of the upper End portion 69 of member 68 of the lower pipe section is arranged.

Nach Fig. 3 verläuft der Rohrkrümmer 86 bogenförmig nach oben und außen derart, daß sein Ende mit kleinerem Durchmesser horizontal gerichtet ist und radial in bezug auf die Durchgangsöffnung verläuft, welche durch die innere Wand 7 gebildet wird. Das kleinere Ende des Krümmers 86 liegt um ein be-According to FIG. 3, the pipe bend 86 is arcuate upwards and outwards in such a way that its end with the smaller diameter is directed horizontally and extends radially with respect to the through opening formed by the inner wall 7. The smaller end of the bend 86 lies around a

trächtliches Maß oberhalb der Lager der Überführungsleitung 79 und 80. Die Rohrkrümmer 83 und 85 haben einen solchen Kurvenverlauf, daß sie einen sanften Übergang zwischen der Spitze des Rohrkrümmers 86 und der Leitung 79 schaffen, wodurch eine Strömung mit einem Minimum an Reibungsverlusten erreicht wird. Das innere Ende der Überführungsleitung 80 ist mit einem Rohrkrümmer 87 verbunden, der mit einer Befestigungsklammer 88 am Aufbau abgestützt wird. Das innere Ende des Krümmers 87 ist an ein Ende des zweiten Rohrkrümmers 89 angeschlossen. Die beiden Rohrkrümmer 87 und 89 verlaufen zuerst bogenförmig vom Rohrkrümmer 83 weg, daraufhin nach oben und dann nach innen in Richtung auf den Krümmer 86, um einen sanften Strömungsweg zu schaffen, der grundsätzlich dem gleich ist, der durch die Kombination der Rohrkrümmer 83 und 85 geschaffen wird, nur mit der Ausnahme, daß die beiden Krümmungswege bogenförmig in entgegengesetzte Richtungen verlaufen. Demnach sind die beiden genannten Strömungswege symmetrisch zu einer vertikalen Ebene, in der der Radius R liegt.considerable distance above the bearings of the transfer line 79 and 80. The elbows 83 and 85 are curved in such a way that they create a smooth transition between the tip of the elbow 86 and the line 79, whereby a flow with a minimum of frictional losses is achieved. The inner end of the transfer line 80 is connected to a pipe elbow 87 which is supported with a mounting bracket 88 on the structure. The inner end of the bend 87 is connected to one end of the second pipe bend 89. The two elbows 87 and 89 arc first away from elbow 83, then up and then inward towards elbow 86 to create a smooth flow path that is basically the same as that created by the combination of elbows 83 and 85 is created, with the exception that the two paths of curvature arcuate in opposite directions. Accordingly, the two flow paths mentioned are symmetrical to a vertical plane in which the radius R lies.

Das obere Ende des Rohrkrümmers 89 ist mit dem oberen Ende eines Rohrkrümmers 90 verbunden, welcher eine derartige Bogenform aufweist und so gelegen ist, daß sein oberes Ende mit dem oberen Ende des Rohrkrümmers 86 ausgerichtet ist, jedoch entgegengesetzt verläuft, während sich sein unteres Ende nach Fi g. 10 nach,unten in vertikaler Ausrichtung mit dem oberen Endteil 73 des Gliedes 72 erstreckt und konzentrisch innerhalb des unteren Endes des Rohrkrümmers 86 gelegen ist. Der Zwischenteil des Krümmers 90 verläuft durch eine geeignete Öffnung 91 im Krümmer 86, und beide Krümmer sind starr durch eine kontinuierliche Schweißnaht an der Kante der Öffnung 91 miteinander verbunden. Das innere Ende des oberen Leitungsabschnittes 4 wird durch eine kleinere gerade Leitung 92 vervollständigt, welche sich vertikal durch Öffnungen in den Wandungen der Krümmer 86 und 90 erstreckt, wobei diese Öffnungen auf der vertikalen Mittelachse der Durchgangsöffnung ausgerichtet sind, welche durch die Innenwand des Schwimmkörpers 1 geschaffen wird. Die Leitung 92 ist starr mit den Krümmern 86 und 90 mittels durchgehender Schweißnähte an den Kanten der Öffnungen verbunden, durch die die Leitung 92 verläuft, welche schließlich zu einem Punkt in der Nähe des oberen Endes des Rohrgliedes 72 läuft.The upper end of the pipe elbow 89 is connected to the upper end of a pipe elbow 90, which has such an arc shape and is located so that its upper end meets the upper end of the pipe bend 86 is aligned, but runs opposite, while its lower end according to Fig. 10 extends downwardly in vertical alignment with the upper end portion 73 of the link 72 and is located concentrically within the lower end of the elbow 86. The intermediate part of the elbow 90 extends through a suitable opening 91 in elbow 86 and both elbows are rigid through a continuous weld seam at the edge of the opening 91 is connected to one another. The inner end of the upper line section 4 is completed by a smaller straight line 92, which extends vertically through openings in the walls of elbows 86 and 90, these openings on the vertical central axis of the through opening are aligned, which is created by the inner wall of the floating body 1. Line 92 is rigid with the bends 86 and 90 by means of continuous welds at the edges of the openings connected through which the line 92 runs, which eventually to a point near the upper End of the tubular member 72 runs.

Das äußere Ende der Leitung 79 ist über einenThe outer end of the line 79 is via a

Rohrkrümmer 94 an eine Drehkupplung 95 angeschlossen, mit der ein flexibler Schlauch 96 verbunden werden kann, welcher zu dem an der Boje verankerten Schiff führt. Ähnlich ist das äußere Ende der Leitung 80 über einen Rohrkrümmer 97 mit einer Drehkupplung 98 verbunden, um die Leitung 80 an einen Schlauch 90 anzuschließen. Die beiden Rohrkrümmer 94 und 97 werden durch sich horizontal erstreckende Klammern 100 und 101 abgestützt.Pipe elbow 94 connected to a rotary coupling 95, with which a flexible hose 96 can be connected, which leads to the ship anchored on the buoy. Similarly, the outer end of the conduit 80 is connected to a rotary joint 98 via a pipe elbow 97 in order to connect the conduit 80 to a hose 90. The two elbows 94 and 97 are supported by horizontally extending brackets 100 and 101 .

Die Drehrohrkupplung 5 dient zur Schaffung einer voll abgedichteten Verbindung zwischen den entsprechenden Leitungen der Leitungsabschnitte 3 und 4, und zwar mit völliger Freiheit für eine Drehbewegung des Leitungsabschnitts 4 mit der Plattform 2, wobei . außerdem axiale Belastungen innerhalb der Drehkupplung übertragen werden. Das äußere Kupplungsgliederpaar besteht aus einem drehbaren zylindrischen Ringstück 102, das gemäß Fig. 10 fest mit dem unteren Ende des Krümmers 86 durch Ringe 103 und 104 verbunden ist, wobei der Ring 103 mit dem Rohrkrümmer 86 verschweißt und am Ring bzw. Ringstück 104 mittels Schrauben 105 befestigt ist und wobei der Ring 104 mit Schrauben 106 am Ring bzw. Ringstück 102 befestigt ist. Innerhalb des drehbaren Ringstückes 102 liegt konzentrisch das äußere zylindrische und stationäre Ringstück 107. An ihren oberen Enden sind die Ringstücke 102 und 107 mit kreisförmigen Ausnehmungen versehen, welche jeweils die äußeren und inneren Laufringe eines Führungswälzlagers 108 aufnehmen, wobei die Rollen 109 des Wälzlagers mit ihren Achsen parallel zur gemeinsamen Achse der Ringstücke 102 und 107 liegen, so daß das Wälzlager seitliche Belastungen zwischen den beiden Ringstükken aufnimmt. Das Wälzlager 108 wird durch eine ringförmige Schulter 110 und eine flache ringförmige Platte 111 gehalten, welche am oberen Ende des Ringstückes 107 mittels Schrauben 112 befestigt ist.The rotary tube coupling 5 is used to create a fully sealed connection between the corresponding lines of the line sections 3 and 4, with complete freedom for a rotary movement of the line section 4 with the platform 2, wherein. in addition, axial loads are transmitted within the rotary joint. The outer pair of coupling members consists of a rotatable cylindrical ring piece 102 which, as shown in FIG. 10, is firmly connected to the lower end of the bend 86 by rings 103 and 104 , the ring 103 being welded to the pipe bend 86 and attached to the ring or ring piece 104 by means of screws 105 is attached and the ring 104 is attached to the ring or ring piece 102 with screws 106. Inside the rotatable ring piece 102 is the outer cylindrical and stationary ring piece 107 concentrically. At their upper ends, the ring pieces 102 and 107 are provided with circular recesses, which each receive the outer and inner races of a guide roller bearing 108 , the rollers 109 of the roller bearing with their Axes are parallel to the common axis of the ring pieces 102 and 107 , so that the roller bearing absorbs lateral loads between the two ring pieces. The roller bearing 108 is held by an annular shoulder 110 and a flat annular plate 111 which is fastened to the upper end of the ring piece 107 by means of screws 112.

An seinem unteren Ende hat das Ringstück 102 einen kurzen Teil mit vergrößertem inneren Durchmesser, um den äußeren Laufring 113 eines kreuzartig aufgebauten bzw. Y-artigen Führungswälzlagers 114 aufzunehmen. Das Ringstück 107 ist ähnlich mit einem passenden Teil verringerten Außendurchmessers versehen, der die beiden inneren Laufringe 115 und 116 des Wälzlagers 114 aufnimmt. Der Laufring 113 wird durch einen Ring 117 gehalten, der am unteren Ende des drehbaren Ringstückes 102 mit Schrauben 118 befestigt ist. Die inneren Laufringe 115 und 116 werden durch einen ringförmigen Teil 119 bzw. eine Ringplatte gehalten, welche mit Schrauben 120 am unteren Ende des stationären Ringstückes 107 befestigt ist. Die Kombination aus Ringstück 107 und Platte 119 ist durch einen Ring 121 fest mit dem oberen Ende 69 des Rohrgliedes 68 verbunden, wobei dieses Element mit dem Glied 68 verschweißt ist und mittels Schrauben 122 an der Platte 119 und am Ringstück 107 festgelegt ist.At its lower end, the ring piece 102 has a short part with an enlarged inner diameter in order to accommodate the outer race 113 of a cross-like or Y-like guide roller bearing 114 . The ring piece 107 is similarly provided with a matching portion of reduced outer diameter that receives the two inner races 115 and 116 of the roller bearing 114. The race 113 is held by a ring 117 which is fastened to the lower end of the rotatable ring piece 102 with screws 118. The inner races 115 and 116 are held by an annular member 119 and an annular plate, respectively, which is fastened with screws 120 to the lower end of the stationary ring piece 107. The combination of ring piece 107 and plate 119 is firmly connected to the upper end 69 of tubular member 68 by a ring 121 , this element being welded to member 68 and fixed to plate 119 and ring piece 107 by means of screws 122.

Der äußere Laufring 113 des Wälzlagers 114 weist eine nach innen offene V-förmige Nut auf, und die untere Wandung 123 bildet eine schräg nach unten und innen verlaufende kegelstumpfartige Oberfläche zum Abstützen der Rollen 124 des Lagers. Die inneren Laufringe 115 und 116 sind abgeschrägt, so daß sie zur Bildung einer nach außen offenen Nut zusammenwirken, wobei die schräg nach unten und innen verlaufende kegelstumpfartige Oberfläche 125, die somit auf dem Laufring 115 geschaffen wird, parallel zur Wandung 123 und^räumlich darüber liegt. Wie sich aus den Fig. 14 und 15 ergibt, liegen einige Rollen 124 mit ihren Drehachsen nach oben und außen geneigt, so daß der Umfang dieser Rollen gegen die untere Wand der Nut anliegt, die durch den Ring 113 geschaffen wird. Andere Rollen 124 sind entgegengesetzt geneigt, wobei der Umfang dieser Rollen jeweils gegen die geneigte Oberfläche anliegt, die der Laufring 116 bietet. Wenn die Laufringe 113, 115 undThe outer race 113 of the rolling bearing 114 has an inwardly open V-shaped groove and the lower wall 123 forms a downwardly inclined and inwardly sloping frustoconical surface for supporting the rollers 124 of the bearing. The inner races 115 and 116 are beveled so that they cooperate to form an outwardly open groove, the inclined downwardly and inwardly running frustoconical surface 125, which is thus created on the raceway 115 , parallel to the wall 123 and spatially above it located. As can be seen from FIGS. 14 and 15, some rollers 124 have their axes of rotation inclined upwards and outwards so that the circumference of these rollers rests against the lower wall of the groove created by the ring 113. Other rollers 124 are oppositely inclined, the periphery of these rollers each resting against the inclined surface presented by the race 116 . When the races 113, 115 and

ίο 116 festgelegt sind, dienen die Rollen 124 sowohl zur Übertragung von axialen als auch seitlichen Belastungen zwischen den Ringstücken 102 und 107. ίο 116 are set, the rollers 124 serve to transmit both axial and lateral loads between the ring pieces 102 and 107.

Der Ring 117 ist mit einer nach unten und innen offenen Ringnut versehen, welches ein lippenartigesThe ring 117 is provided with a downwardly and inwardly open annular groove, which is a lip-like

¹S und ringförmiges Dichtungselement 126 aufnimmt, wobei die Lippe des Dichtungselementes gegen den äußeren Umfang der Platte 119 anliegt. Eine O-Ring-Dichtung ist bei 127 zwischen der flachen unteren Endfläche des Ringes 107 und der oberen Flä- ¹ S and annular sealing element 126 receives, with the lip of the sealing element against the outer periphery of the plate 119 . An O-ring seal is at 127 between the flat lower end surface of ring 107 and the upper surface.

ehe der Platte 119 vorgesehen. Ähnlich ist eine O-Ring-Dichtung bei 128 zwischen der flachen oberen Endfläche des Ringes 102 und der unteren Fläche des Ringes 104 vorgesehen, und eine weitere O-Ring-Dichtung liegt bei 129 zwischen der flachen oberenbefore the plate 119 is provided. Similarly, an O-ring seal is provided at 128 between the flat top end surface of ring 102 and the bottom surface of ring 104 , and another O-ring seal is provided at 129 between the flat top

«5 Endfläche des Ringes 107 und der unteren Fläche der Platte 111. «5 end face of the ring 107 and the lower face of the plate 111.

Die Ringe 103 und 104 haben zentrale Bohrungen mit dem gleichen Durchmesser wie der obere Endteil des Gliedes 68 und der untere Endteil des GliedesRings 103 and 104 have central bores of the same diameter as the upper end portion of link 68 and the lower end portion of the link

72. Der untere Endteil der Bohrung des Ringes 104 ist vergrößert, um einen zylindrischen Hohlraum zur Aufnahme eines zylindrischen Flüssigkeitsdichtungsteiles 130 zu schaffen, welches eine flache ringförmige untere Endfläche 131 und eine zylindrische Außenfläche 132 aufweist, welche eng von der Bohrung des Ringes 104 umfaßt und mit einer nach außen offenen Ringnut für einen O-Ring 133 versehen ist, um eine Dichtung zwischen dem Glied 130 und dem Ring 104 zu schaffen. Das obere Ende des Gliedes 103 hat eine Anzahl von nach oben offenen Ausnehmungen, in denen jeweils eine Schraubenfeder 134 vorgesehen ist, wobei die Federn 134 gegen eine Schulter wirken, um das Glied 130 nach unten zu drücken und dessen Endfläche 131 zur Anlage gegen einen O-Ring 136 zu bringen, der in einer nach oben offenen Nut in der oberen Endfläche der Platte 111 vorgesehen ist.72. The lower end portion of the bore of ring 104 is enlarged to provide a cylindrical cavity for receiving a cylindrical liquid seal member 130 which has a flat annular lower end surface 131 and an outer cylindrical surface 132 which closely encompasses the bore of ring 104 and is provided with an outwardly open annular groove for an O-ring 133 to create a seal between the member 130 and the ring 104 . The upper end of the link 103 has a number of upwardly open recesses in each of which a coil spring 134 is provided, the springs 134 acting against a shoulder to urge the link 130 downwards and its end face 131 to rest against an O Ring 136 which is provided in an upwardly open groove in the upper end surface of the plate 111 .

Mit dem oberen Ende des Gliedes 72 ist ein stationäres Ringstück 137 eines inneren Kupplungsgliederpaares verschweißt, welches eine größere Wandungsdicke hat als das Glied 72 und eine flache quer verlaufende und ringförmige Endfläche 138 aufweist. Ein drehbares Ringstück 139 ist mit dem unteren Ende des Rohrkrümmers 90 verbunden und verläuft konisch nach unten und außen, um so einen Körperteil einzuschließen, der bei 140 die gleiche Wandungsstärke aufweist, wie das angrenzende Ende des stationären Ringstückes 137. An seinem unteren Ende umfaßt das Ringstück 139 eine ringförmige Schürze mit kleinerer Wandungsdicke, um so eine zylindrische Außenfläche 141 und eine zylindrische Innenfläche 142 mit einem größeren Durchmesser zu schaffen, als ihn die innere Oberfläche des Körperteils hat. Die Oberfläche 141 wird durch eine Anzahl von nach außen offenen Einschnitten 143 unterbrochen. Die Schürze des drehbaren Ringstückes 139 verläuft nach unten in eine nach oben offene Ringnut 144 in einem Dichtungsglied 145 mit einer flachen ringförmigen Bodenfläche 146, einer inneren zylindrischen Ober-A stationary ring piece 137 of an inner coupling link pair is welded to the upper end of the link 72 and has a greater wall thickness than the link 72 and a flat transverse and annular end surface 138 . A rotatable ring piece 139 is connected to the lower end of the elbow 90 and tapers down and out so as to enclose a body portion which is the same wall thickness at 140 as the adjacent end of the stationary ring piece 137 Ring piece 139 an annular skirt with a smaller wall thickness so as to create a cylindrical outer surface 141 and a cylindrical inner surface 142 with a larger diameter than the inner surface of the body part has. The surface 141 is interrupted by a number of incisions 143 that are open to the outside. The skirt of the rotatable ring piece 139 runs downward into an upwardly open annular groove 144 in a sealing member 145 with a flat annular bottom surface 146, an inner cylindrical upper

fläche 147 und einer äußeren Zylinderfläche 148. Die untere Wandung der Nut 144 ist mit einer Anzahl von Ausnehmungen versehen, in denen jeweils eine Feder 149 liegt, wobei die Federn gegen die untere Endfläche der Schürze des drehbaren Ringstückes 139 so anliegen, daß sie das Dichtungsglied 145 nach unten drücken.surface 147 and an outer cylindrical surface 148. The lower wall of the groove 144 is with a number provided by recesses, in each of which there is a spring 149, the springs against the lower End face of the skirt of the rotatable ring piece 139 abut so that they the sealing member 145 downward to press.

Um den Teil 145 auf dem Ringstück 139 zu halten, wenn die Kupplung noch nicht vollkommen zusammengestellt ist, liegen Schrauben 150 in mit Gewinde versehenen Radialbohrungen, und jede Schraube hat eine Spitze 151, welche in die entsprechende Einkerbung 143 hineinragt. In der Nähe des unteren Endes der Schürze wird die äußere Oberfläche 141 durch eine querverlaufende, ringförmige und nach außen offene Nut unterbrochen, welche einen O-Ring 141a aufnimmt, um eine Flüssigkeitsdichtung zwischen den Gliedern 139 und 145 zu schaffen. Die obere Endfläche 138 des Gliedes 137 ist mit zwei konzentrischen Ringnuten versehen, welche jeweils einen Dichtungsring 152 aufnehmen, gegen den die Bodenfläche 146 des Dichtungsgliedes 145 zur Anlage gelangt.To keep the part 145 on the ring piece 139 when the coupling is not fully assembled is, bolts 150 lie in radial threaded bores, and each bolt has a tip 151 which protrudes into the corresponding notch 143. Near the lower end of the skirt is the outer surface 141 by a transverse, annular and outwardly open Interrupted groove which receives an O-ring 141a to provide a liquid seal between the To create links 139 and 145. The upper end surface 138 of the link 137 is concentric with two Provided annular grooves which each receive a sealing ring 152 against which the bottom surface 146 of the sealing member 145 comes to rest.

Die innere Leitung 78 ragt nach oben bis in das stationäre Ringstück 137 hinein. Mit dem oberen Ende der Leitung 78 ist ein rohrförmiges Ringstück 153 verschweißt, welches eine zylindrische Außenfläche 154, eine flache, ringförmige obere OberflächeThe inner line 78 protrudes upward into the stationary ring piece 137. With the upper one At the end of the line 78, a tubular ring piece 153 is welded, which has a cylindrical outer surface 154, a flat, annular top surface

155 und eine mittlere Bohrung aufweist, wobei der obere Endteil 156 der Bohrung mit Gewinde versehen ist. Die obere Fläche 155 ist mit einer Ringnut für einen Dichtungsring 157 versehen. Die Kombination aus Leitung 78 und Ringstück 153 trägt eine gerade vertikale Leitung 158, welche auf ihrem unteren Ende mit einem Gewinde versehen ist und in Gewindeteil155 and having a central bore, the upper end portion 156 of the bore being threaded is. The upper surface 155 is provided with an annular groove for a sealing ring 157. The combination from line 78 and ring piece 153 carries a straight vertical line 158, which on its lower end is threaded and in threaded part

156 des Gliedes 153 eingedreht ist. Bei der fertiggestellten Anordnung verläuft die Leitung 158 nach oben durch die kleinere Leitung 92 des Leitungsabschnitts 4, wobei das obere Ende 158a der Leitung156 of the link 153 is screwed in. In the completed arrangement, the line 158 follows up through the smaller conduit 92 of conduit section 4, the upper end 158a of the conduit

158 über das Glied 86 hinausragt.158 protrudes beyond the link 86.

Ein rohrförmiges drehbares Ringstück 159 eines weiteren inneren Kupplungsgliederpaares ist mit dem Unterende der Leitung 92 verschweißt und hat eine zylindrische Schürze mit einer inneren Zylinderfläche 162, die mit einer Ringnut für einen O-Ring 163 versehen ist und eine Anzahl nach außen offener Einkerbungen 164 aufweist. Die Schürze des Ringstücks 159 verläuft nach unten in eine nach oben gerichtete Ringnut 165 in einem ringförmigen Dichtungsglied 166. Der die äußere Wandung der Nut 165 bildende Teil des Gliedes 166 ist mit einer Anzahl radial gerichteter Gewindebohrungen versehen, in denen jeweils eine Halteschraube 167 liegt. Die Schrauben 167 ragen mit ihren Spitzen 168 jeweils in die Einkerbungen 164 hinein, um das Dichtungsglied 166 auf dem RingstückA tubular rotatable ring piece 159 of another pair of inner coupling members is with the The lower end of the conduit 92 is welded and has a cylindrical skirt with an inner cylindrical surface 162, which are provided with an annular groove for an O-ring 163 and has a number of outwardly open notches 164. The skirt of the ring piece 159 runs downward into an upwardly directed annular groove 165 in an annular sealing member 166. The portion of member 166 forming the outer wall of groove 165 is radially directed in a number of ways Provided threaded holes in each of which a retaining screw 167 is located. The screws 167 also protrude their tips 168 each into the notches 164 into it, around the sealing member 166 on the ring piece

159 festzulegen, wobei natürlich die Spitzen 168 einen Durchmesser aufweisen, der geringer ist als die Höhe der Einkerbungen 164. Die Bodenwandung der Nut 165 ist mit nach oben offenen Ausnehmungen versehen, in denen jeweils eine Schraubenfeder 169 vorgesehen ist, deren oberes Ende gegen die untere Endfläche 161 anliegt, so daß die Federn das Dichtungsglied 169 nach unten vom Ringstück 159 fort vorspannen. Das Dichtungsglied 169 hat eine flache, ringförmige Bodenfläche 170, welche der Fläche 155 gegenüberliegt und so angeordnet ist, daß der Ring 157 dichtend gegen sie zur Anlage gelangt.159 to be defined, the tips 168 of course having a diameter which is less than the height the notches 164. The bottom wall of the groove 165 is provided with upwardly open recesses, in each of which a coil spring 169 is provided, the upper end of which against the lower end surface 161 is applied so that the springs bias the sealing member 169 downward away from the ring piece 159. The sealing member 169 has a flat, annular bottom surface 170 which faces the surface 155 and is arranged so that the ring 157 sealingly abuts against them.

Vier mit gleichem Abstand zueinander angeordnete und radial hervorstehende Stege 171 sind mit der Außenfläche des Ringstückes 102 verschweißt. Vier Stege 172 sind an geeigneten Stellen mit den Hauptträgern 34 verschweißt, wobei jedes Jochglied 172 nach innen vorsteht und auf je einem Steg 171 sitzt, um so das Ringstück 102 und die Plattform 2 miteinander zu verbinden.Four radially projecting webs 171, which are arranged at the same distance from one another and are connected to the The outer surface of the ring piece 102 is welded. Four webs 172 are in appropriate locations with the main beams 34 welded, each yoke member 172 protruding inward and sitting on a web 171, so as to connect the ring piece 102 and the platform 2 to one another.

Da die Kombination aus den Gliedern 68, 72 und 78 starr ist auf Grund der Schweißverbindungen, liegen die oberen Teile 79, 73 und der obere EndteilSince the combination of the links 68, 72 and 78 is rigid due to the welded joints, lie the upper parts 79, 73 and the upper end part

ίο des Gliedes 78 zusammen mit dem Ring 107 alle zwangsweise konzentrisch zueinander, und zwar zentriert auf der Achse der durch die innere Wand 7 gebildeten Durchgangsöffnung. Auf ähnliche Weise liegen die Glieder 86, 90 und 92 sowie der Ring 102 alle wechselseitig konzentrisch zueinander und zu der genannten Achse zentriert. Demgemäß liegen, wenn die Drehrohrkupplung 5 gemäß den Fig. 10 und 12 aufgebaut ist, die Flächen 138 und 146 gleitend gegeneinander an, wobei eine Flüssigkeitsdichtung zwisehen ihnen durch Ringe 152 geschaffen wird. Die Flächen 155 und 170 sind ähnlich angeordnet, wobei die Flüssigkeitsdichtung zwischen ihnen durch den Ring 157 geschaffen wird. Das Innere des Gliedes 68. steht deshalb mit dem Innenraum des Gliedes 56 in Verbindung, während der Innenraum des Gliedes 72 mit dem Inneren des Gliedes 90 kommuniziert. Die Leitung 158 erstreckt sich nach oben konzentrisch durch die Leitung 92. Andererseits ermöglichen die Wälzlager 108 und 114 sowie die gleitende Anlage der Flächen 138, 146 und 155, 170 gegeneinander eine freie Drehbewegung des oberen Leitungsabschnittes 4 relativ zum unteren Leitungsabschnitt 3, und zwar mit einem Minimum an Reibung und ohne Gefahr für ein Vermischen oder eine Verunreinigung des behandelten strömenden Materials. Beim Zusammenbau der Boje nach den Fig. 1 bis 12 wird der untere Leitungsabschnitt 3 im Schwimmkörper 1 installiert, welcher starr durch Glieder 77 gestützt wird. Der Ring 121 wird an das Rohrglied 68 geschweißt, bevor dieses eingebaut wird. Alle anderen Elemente der Drehrohrkupplung 5, welche unterhalb des Ringes 103 liegen, werden zusammengebaut bzw. eingebaut, bevor die Drehrohrkupplung installiert wird. Es ist deshalb relativ einfach, die Verbindungsanordnung auf ihren Platz abzusenken und mittels Schrauben 122 festzusetzen und die Joch- und Zapfenverbindungen bei 171 bis 173 herzustellen. Danach wird der obere Leitungsabschnitt 4 eingebaut, wobei es nur notwendig ist, den Ring 103 auf den Ring 104 zu bringen und die Schrauben 105 einzudrehen. Wenn die Kombination aus den Gliedern 86,90 und 92 zur Sicherung der Ringe 103 bzw. 104 in ihre Stellung abgesenkt wird, gelangt die untere Fläche 146 in gleitende Anlagen mit der Fläche 138 und den Dichtungsringen 152, während die Fläche 170 gegen die Fläche 155 und den Dichtungsring 157 zur Anlage gelangt.ίο of the link 78 together with the ring 107 all compulsorily concentric to one another, namely centered on the axis formed by the inner wall 7 Through opening. Links 86, 90 and 92 and ring 102 lie in a similar manner all mutually concentric to one another and centered on the named axis. Accordingly, if the rotary tube coupling 5 is constructed according to FIGS. 10 and 12, the surfaces 138 and 146 sliding against one another with a fluid seal created between them by rings 152. the Surfaces 155 and 170 are similarly arranged with the liquid seal between them by the Ring 157 is created. The interior of the link 68 is therefore in contact with the interior of the link 56 Connection, while the interior of the link 72 communicates with the interior of the link 90. the Line 158 extends upward concentrically through line 92. On the other hand, allow Rolling bearings 108 and 114 and the sliding contact of surfaces 138, 146 and 155, 170 against one another a free rotary movement of the upper line section 4 relative to the lower line section 3, with a minimum of friction and with no risk of mixing or contamination of the treated flowing material. When assembling the buoy according to FIGS. 1 to 12, the Lower pipe section 3 installed in the floating body 1, which is rigidly supported by members 77. The ring 121 is welded to the tubular member 68 before it is installed. All other elements the rotary tube coupling 5, which are located below the ring 103, are assembled or installed, before the rotary tube coupling is installed. It is therefore relatively easy to set up the connection arrangement to be lowered into place and fixed by means of screws 122 and the yoke and pin connections at 171 to 173 manufacture. Thereafter, the upper line section 4 is installed, whereby it is only necessary is to bring the ring 103 onto the ring 104 and screw in the screws 105. When the combination from the members 86, 90 and 92 lowered into position to secure the rings 103 and 104, respectively the lower surface 146 comes into sliding engagement with the surface 138 and the sealing rings 152, while surface 170 comes to rest against surface 155 and sealing ring 157.

In einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der inneren Kupplungsgliederpaare sind in Fig. 13 die oberen Enden der Glieder 72 und 78 jeweils mit einem rohrförmigen Kupplungsglied 175 ausgerüstet, dessen Körper 176 einen kleineren Innendurchmesser und einen oberen Teil 177 mit größerem Innendurchmesser hat, so daß die Spitze bzw. der Oberteil eine zylindrische Innenfläche 178 bildet. Die unteren Enden der Glieder 90 und 92 sind je mit einem rohrförmigen Kupplungsglied 179 versehen, dessen Körper 180 einen größeren Außendurchmesser und dessen Oberteil 181 einen kleineren Durchmesser hat, so daß der letz-In a modified embodiment of the inner coupling member pairs are shown in Fig. 13 upper ends of the members 72 and 78 each equipped with a tubular coupling member 175, the Body 176 has a smaller inner diameter and an upper part 177 with a larger inner diameter so that the tip or the upper part forms a cylindrical inner surface 178. The lower ends the members 90 and 92 are each provided with a tubular coupling member 179, the body 180 a larger outside diameter and its upper part 181 has a smaller diameter, so that the last

tere eine zylindrische Außenfläche 182 bildet, welche gleitend zur Anlage mit der Oberfläche 178 gelangen kann. Der Oberteil 181 schließt zwei axial getrennte, nach außen offene und transversale Ringnuten ein, welche je einen Dichtungsring 183 aufnehmen. Wenn diese abgewandelte Konstruktion angewendet wird, bedingt das Absenken der zugehörigen oberen Glieder der Leitungsanordnung in ihre Einbaulage, daß die Spitze 181 in den Teil 177 eingesetzt wird, wobei die Oberflächen 178 und 182 gleitend gegeneinander liegen.tere forms a cylindrical outer surface 182 which slide into abutment with surface 178 can. The upper part 181 includes two axially separated, outwardly open and transverse annular grooves, which each receive a sealing ring 183. If this modified construction is used, requires the lowering of the associated upper links of the line arrangement in their installation position that tip 181 is inserted into portion 177 with surfaces 178 and 182 sliding against one another lie.

Um eine größere Auswahlmöglichkeit für die Strömungswege zu bekommen, sind die Leitungen 79 undTo have a greater choice for the flow paths are the lines 79 and

80 (Fig. 2) vorteilhaft miteinander durch eine Querleitung 80a verbunden, die mit einem geeigneten Ventil 80 b ausgerüstet ist.80 (Fig. 2) advantageously to one another by a cross-connected line 80a, b which is equipped with a suitable valve 80.

Es ist natürlich auch möglich, daß diese EinrichtungIt is of course also possible that this facility

zum Überführen mehrerer strömender Medien von oder zu einem an ihr festgemachten Schiff auch ein stationärer Aufbau, d. h. mit dem Meeresgrund starr verbunden sein kann. Obwohl die Einrichtung nach der Erfindung insbesondere für das Überführen vonfor transferring several flowing media from or to a ship moored to it stationary construction, d. H. can be rigidly connected to the seabed. Although the establishment after of the invention in particular for the transfer of

ίο Flüssigkeiten Anwendung findet, wie z. B. von öl, Benzin usw., kann sie auch für andere strömende Materialien verwendet werden, also auch z. B. bei durch Luft geförderten Strömen bestimmter Feststoffe.ίο Liquids are used, such as B. of oil, Gasoline, etc., it can also be used for other flowing materials, including z. B. at through Airborne flows of certain solids.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Buoy for transferring several flowing media from or to a ship moored to it, with an anchorable, cylindrical floating body having a central through opening, with an annular platform rotatably mounted on the floating body in concentric guides on rollers and with one through the through opening and Over the platform running bundle of lines, which consists of a lower, rigidly connected to the floating body and of an upper, rigidly connected to the platform section and a rotary tube coupling connecting the two sections, the coaxially merging coupling member pairs of different diameters of one stationary and one rotatable Coupling member, characterized in that the outer coupling member pair consists of a stationary ring piece (107) and a rotatable ring piece (102 and 104) coaxially surrounding the stationary ring piece (107) , that between the the mutually sealed ring pieces (107; 102 and 104) guide roller bearings (108, 114) are arranged and that each of the inner coupling member pairs consists of a stationary ring piece (137; 153) and a rotatable ring piece (139; 159) , these ring pieces resting against one another in a sealing manner.

2. buoy according to claim 1, characterized in that the rotary tube coupling (5) substantially below the cover plate (53) of the platform that can be rolled off on the floating body (1) (2) is arranged.

3. Buoy according to claims 1 and 2, characterized in that the coaxially arranged rotatable ring pieces (104; 139) are each followed by a pipe bend (86; 90), the pipe bends being arranged penetrating one another in a common plane and end with their outer connector facing away from each other at the same height, and that the outer connector of the pipe bends (86; 90) are followed by further pipe bends (83, 85; 87, 89), which into the adjacent transfer lines (79; 80) of the Pass over the platform (2) supported cable bundle.

4. buoy according to claim 3, characterized in that the one pipe bend (86) in Direction of its outer connector tapers in diameter so that it has the same diameter has like the facing away from it outer socket of the other pipe elbow (90).

5. Buoy according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotatable ring piece (102) of the outer coupling member pair is rigidly connected to the platform (2) by webs (171) and yoke members (172).