DE1483741B

DE1483741B - Flotation cell without a stirrer for froth flotation of ores

Info

Publication number: DE1483741B
Authority: DE
Inventors: William John Nankivell Broken Hill South New South Wales Davis (Australien)
Original assignee: The Zinc Corp Ltd , Melbourne, Vic toria (Australien)

Description

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Die Erfindung betrifft eine zur Schaumflotation . gestreckte Luftstrahl oder Luftkern erhalten bleibtThe invention relates to one for froth flotation. elongated air jet or air core is retained

von Erzen aus Erztrübe bestimmte rührwerklose FIo- und der Erztrübering ihn einhüllt, bis er vollständigOf ores from ores from ore turbid determined agitatorless FIo and the ore turbid ring envelops him until he is completely

tationszelle mit wenigstens einer Einspritzvorrichtung in Luftbläschen aufgelöst worden ist. Der äußere, ausstation cell has been dissolved in air bubbles with at least one injection device. The outer, out

für einen aus Erztrübe und Luft bestehenden Strahl, Erztrübe bestehende ringförmige Teil des kombinier-for a jet consisting of ore slurry and air, ore slurry consisting of an annular part of the combined

wobei jede Einspritzvorrichtung ein sich zur Auslaß- 5 ten Strahles rotiert dabei um den zentralen Luftstrahleach injection device rotating a jet towards the outlet 5 th around the central air jet

Öffnung verjüngendes Gehäuse mit tangentialer und schert dabei nach und nach Luftbläschen vonOpening tapered housing with tangential, shearing gradually air bubbles from

Trübezufuhr und ein Rohr für axiale Luftzufuhr auf- diesem Luftstrahl ab, die sofort mit frischer ErztrübeSlurry supply and a pipe for axial air supply on this air jet, which immediately with fresh ore slurry

weist. in Kontakt kommen, so daß sich Erzpartikel an dieseshows. come in contact so that ore particles adhere to this

Rührwerklose Flotationszellen dieser Art sind in gerade gebildeten frischen Luftbläschen anlagern und verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei diesen io der Luftstrahl einen immer geringeren Durchmesser wird eine Flüssigkeit, im allgemeinen rezyklierte aufweist, bis er schließlich ganz in Luftbläschen zer-Trübe, tangential mittels einer Einspritzvorrichtung in legt ist. Hierbei bleibt der konvergierend immer kleidie in einer Flotationszelle befindliche Trübe einge- ner werdende Luftstrahl über die gesamte Länge des spritzt, um einen sich erweiternden, drehenden kombinierten Strahles innerhalb des äußeren, ihn Trübering zu erzeugen. In das Zentrum dieses aus- 15 ringförmig umgebenden Strahles aus frischer Erztretenden und sich erweiternden Trüberinges wird trübe. Der um den Luftkern rotierende äußere ErzLuft eingespritzt, die mit dem Trübering aus der Ein- trübestrahl erteilt dem zentralen Luftstrahl zwar spritzvorrichtung ausgetragen und in der in der FIo- ebenfalls eine um seine Längsachse verlaufende Drehtationszelle befindlichen Trübe in feine Luftbläschen bewegung, jedoch ist diese Drehbewegung wesentlich zerlegt wird, die an die Oberfläche der Trübe hoch- 20 geringer als die des ringförmigen äußeren Erztrübesteigen und als Träger zur Anlagerung von Erzpar- Strahles, so daß sichergestellt wird, daß dieser Erztikeln dienen. Auf der Oberfläche der in der Flota- trübestrahl Luftbläschen vom zentralen Luftstrahl abtionszelle befindlichen Trübe bildet sich daher Erz- schert.Flotation cells of this type without agitators are deposited in fresh air bubbles that have just formed different versions known. With this io the air jet has an ever smaller diameter becomes a liquid, generally recycled, until it finally disintegrates completely into air bubbles, is tangential by means of an injection device in sets. Here the converging always remains clothing Turbidity in a flotation cell becoming more concentrated air jet over the entire length of the splashes around a widening, rotating combined jet within the outer, him To generate turbidity. In the center of this ring-shaped surrounding stream of fresh ore emerging and widening cloudiness becomes cloudy. The outer ore air rotating around the air core is injected, while the clouding ring emits the clouding jet to the central air jet Injection device discharged and in the FIo also a rotary cell running around its longitudinal axis located turbidity in fine air bubbles movement, but this rotary movement is essential which rise to the surface of the sludge higher than that of the annular outer ore sludge and as a carrier for the accumulation of ore ray, so that it is ensured that these ore articles serve. On the surface of the air bubbles in the water jet from the central air jet ablation cell Any turbidity that is present therefore forms ore shear.

partikel enthaltender Schaum, der über einen Über- Durch die Erfindung ist es möglich, den Luftstrahlparticle-containing foam, which has an over- Through the invention it is possible to use the air jet

lauf abgezogen werden kann, woraufhin man die Erz- 25 praktisch bis zu seiner vollständigen Zerlegung inbarrel can be withdrawn, whereupon the ore is practically until it is completely broken down into

partikel von dem Schaum trennt. Luftbläschen innerhalb des ringförmigen äußerenseparates particles from the foam. Air vesicles within the annular outer

Da sich bei den bekannten rührwerklosen Flota- Erztrübestrahles zu halten, wobei die sich bildenden tionszellen, insbesondere bei Flotationszellen mit Luftbläschen unmittelbar mit frisch zugeführter Erzzyklonartiger Einspritzvorrichtung, die eingeblasenen trübe in Kontakt kommen, d. h. zu einer Zeit, zu der Luftstrahlen nach dem·.Austritt aus der Einspritz- 30 sie besonders geeignet sind, Erzpartikel anzulagern, vorrichtung zwangläufig erweitern oder auseinander- Wenn die entstandenen Luftbläschen bereits etwas strömen, ist es unwahrscheinlich, daß die Luftstrah- »älter« sind und in der innerhalb der Flotationszelle len in Form sich gerade bildender frischer Luftbläs- befindlichen Trübe hochsteigen, sind sie nicht mehr chen, die für die wirksame Schaumflotation benötigt so aufnahmefähig für Erzpartikel wie unmittelbar werden, in die Trübe eintreten, weil Energiekonzen- 35 nach ihrer Erzeugung. Bei den bekannten rührwerktrationen in den Grenzbereichen zwischen divergie- losen Flotationszellen ist deshalb auch eine bestimmte renden Luftkegeln und den sie umgebenden Trübe- Verweilzeit der Luftbläschen in der innerhalb der ringen geringer als bei konvergierenden Luftstrahlen Flotationszelle befindlichen Erztrübe wichtige Vorsind. Es wird angenomemn, daß wegen dieses Man- aussetzung, um überhaupt eine größere Menge Erzgels von sich gerade bildenden Luftbläschen wesent- 40 partikel mit den erzeugten Luftbläschen zu gewinnen, lieh erhöhte Verweilzeiten der Luftbläschen in der . Gemäß der vorliegenden Erfindung werden hingegen Trübe benötigt werden, um eine gute Erzpartikel- die meisten Erzpartikel bereits innerhalb des eingegewinnung zu erzielen bzw. eine wirksame Schaum- spritzten Erztrübe-Luft-Strahles an dort gebildete flotation zu erreichen. Bei den bekannten Flotations- Luftbläschen angelagert, und es ist keine ausgedehnte zellen sind daher viel mehr Behandlungsstufen erfor- 45 Verweilzeit in der Zelle notwendig, um die Anlagederlich, um eine befriedigende Ausbeute oder Erz- rung von Luftbläschen an den Erzpartikeln zu erpartikelgewinnung zu erhalten. zielen.As with the well-known agitator-less Flota ore turbid jet, the forming tion cells, especially in flotation cells with air bubbles directly with freshly supplied ore cyclone type Injectors that come into contact with injected turbid, d. H. at a time when Air jets after exiting the injection 30 they are particularly suitable for depositing ore particles, device inevitably expand or apart- If the air bubbles formed are already somewhat flow, it is unlikely that the air jets are "older" and in those inside the flotation cell If the turbidity is rising up in the form of fresh air bubbles that are just forming, they are no longer there Chen, which is required for effective foam flotation, is as receptive to ore particles as it is immediately enter the turbidity, because energy concentrations after their generation. With the well-known agitator rations in the border areas between divergent flotation cells there is therefore also a certain one renden air cones and the surrounding turbidity - residence time of the air bubbles in the inside the Ore slurry is less important than in the case of converging air jets in the flotation cell. It is assumed that because of this suspension, a large quantity of ore gels was obtained to win from air bubbles that are just forming 40 particles with the air bubbles generated, lent increased dwell times of the air bubbles in the. According to the present invention, however Turbidity needed to be a good ore particle- most of the ore particles already within the recovery to achieve or an effective foam sprayed ore turbid air jet formed there to achieve flotation. Accumulated in the known flotation air bubbles, and it is not an extended one cells are therefore required many more treatment stages. 45 Dwell time in the cell is necessary to in order to obtain a satisfactory yield or ore of air bubbles on the ore particles to obtain. aim.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Zur Verbesserung der Drehbewegung des ringför-The object of the invention is to improve the rotational movement of the ringför-

Schaumflotation von Erzen aus Erztrübe derart zu migen äußeren Erztrübestrahles sind gemäß einemFoam flotation of ores from ore slurry to moderate external ore slurry jet are according to a

verbessern, daß die Luftdispersion und die Anlage- 50 bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung inimprove that the air dispersion and the system 50 preferred embodiment of the invention in

rung von Erzpartikeln an Luftbläschen mit einem der ringförmigen Kammer oder im Düsenmundstücktion of ore particles on air bubbles with one of the annular chambers or in the nozzle mouthpiece

besseren Wirkungsgrad durchgeführt werden kann, jeder Einspritzvorrichtung schräggestellte Umlenk-better efficiency can be carried out, each injection device inclined deflection

um somit Anlagekosten und Energieaufwand einzu- flügel angeordnet, welche der über sie strömendenin order to thus influence the investment costs and energy expenditure, which of the flows over them

sparen. , frischen Erztrübe einen Drall erteilen. Die Drehbewe-save. , give fresh ore slurry a twist. The rotating movement

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfin- 55 gung der Erztrübe braucht also nicht nur durch tandung bei einer rührwerklosen Flotationszelle der ein- gentiale Einleitung der Trübe in das Gehäuse jeder gangs genannten Art vorgeschlagen, die Luftzufuhr- Einspritzvorrichtung erzeugt zu werden, sondern kann rohre der Einspritzvorrichtungen derart anzuordnen, auch durch die Umlenkflügel entstehen oder durch daß sie kurz vor der Auslaßöffnung des sich verjün- dieselben unterstützt bzw. verbessert werden,
genden düsenartigen Gehäuses münden. Der Luft- 60 Vorzugsweise sind die Einspritzvorrichtungen im strahl wird somit in einem.Bereich in die ringförmig unteren Teil der Flotationszelle in dieselbe mündend kreisende frische Erztrübe eingeleitet, in welchem an der Seitenwand derselben befestigt. Dadurch wird dieser ringförmige Erztrübestrahl konvergierend zu- gewährleistet, daß die von den Einspritzvorrichtunsammengeführt wird. Dadurch ist gewährleistet, daß gen erzeugten Erztrübe-Luft-Strahlen unterhalb dem sich der aus Erztrübe und Luft bestehende kombi- 65 Flüssigkeitsspiegel in der Flotationszelle verbleiben, nierte Strahl unmittelbar nach dem Austritt aus der bis die mit ihnen eingeleitete Luft vollständig in Luft-Einspritzvorrichtung nicht sofort wesentlich erweitert, bläschen zerteilt ist und jeder Strahl seine gesamte sondern daß der verhältnismäßig stabile, lang- Einspritzenergie verloren hat. Nach Verlust der Ein-In order to achieve this object, according to the invention, the ore slurry not only needs to be generated by means of an agitator-free flotation cell, the single introduction of the slurry into the housing of any type mentioned above, but can also use pipes to arrange the injection devices in such a way that they are also created by the deflecting vanes or by the fact that they are supported or improved just before the outlet opening of the tapered ones,
open into the nozzle-like housing. The air injection devices are preferably in the jet is thus introduced in a region in the ring-shaped lower part of the flotation cell into the same orifice circling fresh ore pulp, in which it is attached to the side wall of the same. As a result, this annular ore turbid jet is converging to ensure that it is brought together by the injection device. This ensures that the ore pulp air jets generated below which the combined liquid level consisting of ore pulp and air remain in the flotation cell immediately expanded substantially, vesicles divided and each jet has lost its entire but rather that the relatively stable, long-term injection energy. After losing the in-

spritzenergie können die erzeugten Luftbläschen mit den angelagerten Erzpartikeln praktisch senkrecht in der Flotationszelle nach oben steigen und den an der Oberfläche der Erztrübe befindlichen Schaum erzeugen bzw. immer auffrischen.The air bubbles generated can also be injected with energy the deposited ore particles rise practically vertically in the flotation cell and those on the Generate or always refresh foam on the surface of the ore sludge.

Die Umlenkung der horizontalen Einspritzbewegung in die senkrecht nach oben steigende, zur Abscheidung der Erzpartikel auf Grund Schaumflotation gewünschte Bewegung kann gemäß der Erfindung durch eine senkrecht zu den Erztrübe-Luft-Strahlen stehende und im Abstand von den Düsenöffnungen der Einspritzvorrichtung in der Flotationszelle befindliche Prallplatte unterstützt werden. Diese Prallplatte kann dabei die Flotationszelle in ihrem unteren Bereich teilen und als Überlauf für in der Flotationszelle befindliche Erztrübe ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich, vor der Prallplatte die Luftbläschen zu erzeugen und an dieselben Erzpartikel anzulagern, die als Schaum an die Oberfläche steigen, während hinter der Prallplatte aus der nach unten strömenden Erztrübe weitere Luftbläschen abgeschieden werden können, so daß möglichst viele Erzpartikel bei jedem " Arbeitsgang der Schaumflotation aus der Erztrübe entfernt werden.The redirection of the horizontal injection movement into the one that rises vertically upwards for separation the ore particles due to froth flotation can move desired according to the invention by one perpendicular to the ore turbid air jets and at a distance from the nozzle openings the baffle plate located in the flotation cell are supported. This baffle plate can divide the flotation cell in its lower area and act as an overflow for in the flotation cell be formed ore sludge located. This makes it possible to remove the air bubbles in front of the baffle plate to produce and to attach to the same ore particles that rise to the surface as foam while further air bubbles are separated from the ore slurry flowing downwards behind the baffle plate so that as many ore particles as possible are removed from the ore sludge in each "operation of the froth flotation" removed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen rührwerklosen Flotationszelle schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe drawing shows exemplary embodiments of a flotation cell without a stirrer according to the invention shown schematically, namely shows

F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Ausführungsform einer mit der erfindungsgemäßen Einspritzvorrichtung versehenen Flotationszelle, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 aus F i g. 1,F i g. 1 shows a vertical section through an embodiment of one with the injection device according to the invention provided flotation cell, F i g. 2 shows a section along line 2-2 from FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Einspritzvorrichtung nach Linie 3-3 aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab,F i g. 3 shows a section through an injection device according to the invention along line 3-3 from FIG. 2 in enlarged scale,

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 aus F i g. 3,F i g. 4 shows a section along line 4-4 from FIG. 3,

F i g. 5 einen ähnlichen Schnitt wie in F i g. 3 durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einspritzvorrichtung,F i g. 5 shows a section similar to that in FIG. 3 by a modified embodiment of an inventive Injection device,

F i g. 6 einen Teilschnitt durch den unteren Bereich der Flotationszelle, aus dem die Strömungsverhältnisse des in die Flotationszelle eingespritzten Erztrübe-Luft-Strahles zu erkennen sind, undF i g. 6 shows a partial section through the lower area the flotation cell, from which the flow conditions of the ore pulp-air jet injected into the flotation cell can be recognized, and

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer gegenüber Fig. 1 abgewandelten Flotationszelle mit einer Einspritzvorrichtung gemäß F i g. 5.7 is a partially sectioned side view a flotation cell modified compared to FIG. 1 with an injection device according to FIG. 5.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte rührwerklose Flotationszelle besitzt einen Tank 1, an dessen einer Seitenwand am unteren Ende eine Reihe von Einspritzvorrichtungen 2 angebracht ist, die zum Einspritzen von aus Erztrübe und Luft bestehenden Strahlen in die Flotationszelle dienen.The in F i g. 1 and 2 shown agitator-less flotation cell has a tank 1, on one of which Side wall at the lower end of a series of injectors 2 is attached to the injection serve by jets consisting of ore slurry and air into the flotation cell.

Die in Fig. 3 und 4 im einzelnen dargestellte Einspritzvorrichtung 2 besitzt ein zylindcrförmiges Gehäuse 3 mit einem tangential mündenden Stutzen 4 zur Zufuhr von frischer Erztrübe und mit einem sich nach vorn konisch verjüngenden Düsenmundstück 5. Dieses Düsenmundstüclc 5 ist mit einer in den Tank 1 mündenden Auslaßöffnung 7 versehen. Zur Befestigung des Gehäuses 3 an der Seitenwand der Flotationszelle 1 ist am Düsenmundstück 5 ein Flansch 6 vorgesehen, der zum Anschrauben des Gehäuses 3 ; und damit der Einspritzvorrichtung 2 an der Flotationszelle 1 dient.The injection device shown in Fig. 3 and 4 in detail 2 has a cylindrical housing 3 with a tangentially opening connector 4 for the supply of fresh ore pulp and with a nozzle mouthpiece 5 which tapers conically towards the front. This nozzle mouthpiece 5 is provided with an outlet opening 7 opening into the tank 1. For fixing of the housing 3 on the side wall of the flotation cell 1 is a flange 6 on the nozzle mouthpiece 5 provided for screwing on the housing 3; and thus the injection device 2 on the flotation cell 1 serves.

In das Gehäuse 3 ragt von hinten ein Luftzufulirrohr 8, dessen vorderes Ende 9 innerhalb des Düsenmundstückes 5 dicht an der AuslaßöiTnung 7 liegt. Mit Hilfe eines Außengewindes ist das Luftzufuhrrohr 8 axial verstellbar in einen Ansatz 10 des Gehäuses 3 eingeschraubt, so daß durch Verdrehen des Zufuhrrohres 8 die Lage seines vorderen Endes 9 gegenüber der Auslaßöffnung 7 des Gehäuses 3 eingestellt werden kann.An air supply pipe protrudes into the housing 3 from behind 8, the front end 9 of which lies within the nozzle mouthpiece 5 close to the outlet opening 7. With With the aid of an external thread, the air supply pipe 8 is axially adjustable in an extension 10 of the housing 3 screwed in, so that by turning the feed pipe 8, the position of its front end 9 opposite the outlet opening 7 of the housing 3 can be adjusted.

Durch den Stutzen 4 tritt in die Einspritzvorrichtung 2 unter Druck stehende frische Erztrübe ein und kreist im Gehäuse 3, wobei diese Erztrübe durch das Düsenmundstück 5 in Form eines Erztrüberinges zur Auslaßöffnung 7 und von dort in den Tank 1 gelangt. Durch das Luftzufuhrrohr 8 wird Druckluft eingeleitet, die kurz vor der Auslaßöffnung 7 als Kern in den Strahl 11 eingespritzt wird.Fresh ore slurry under pressure enters the injection device 2 through the nozzle 4 and circles in the housing 3, this ore slurry through the nozzle mouthpiece 5 in the form of an ore slurry ring Outlet opening 7 and from there into the tank 1. Compressed air is introduced through the air supply pipe 8, which is injected as a core into the jet 11 shortly before the outlet opening 7.

Bei der in Fig. 5 dargestellten abgewandelten Einspritzvorrichtung ist an das zylinderförmige Gehäuse 3 mit radialem Anschlußstutzen 4 eine Hülse 26 angeschlossen, auf die ein Düsenmundstück 27 aufgeschraubt ist, dessen die Auslaßöffnung 7 enthaltendes vorderes Ende 28 in die Seitenwand des Tanks 1 eingeschraubt ist. Das zentrale Luftzufuhrrohr 8 trägt nahe seinem vorderen Ende 9 schräggestellte Umlenkflügel 29, die der Erztrübe den gewünschten Drall erteilen.In the modified injection device shown in FIG a sleeve 26 is connected to the cylindrical housing 3 with a radial connection piece 4, onto which a nozzle mouthpiece 27 is screwed, the outlet opening 7 of which is screwed the front end 28 is screwed into the side wall of the tank 1. The central air supply pipe 8 carries near its front end 9 inclined deflection vanes 29, which the ore slurry the desired Give twist.

Aus F i g. 6 ist zu erkennen, wie die von den in F i g. 3 oder 5 dargestellten Einspritzvorrichtungen 2 erzeugten Erztrübe-Luft-Strahlen 11 sich in der Flotationszelle verhalten. Die durch das Luftzufuhrrohr 8 eingespritzte Druckluft tritt in Form eines inneren, sich zu seinem Ende verjüngenden Strahles 81 in die in der Flotationszelle befindliche Erztrübe ein, wobei dieser Strahl 81 von einem kreisenden Ring 80 aus Erztrübe umhüllt ist, der ebenfalls durch die Einspritzvorrichtung 2 eingespritzt wird. Innerhalb der Einspritzvorrichtung 2 findet praktisch keine Ver-. mischung zwischen Erztrübe und Luft statt.From Fig. 6 it can be seen how that of the in F i g. Injectors 2 shown in FIGS. 3 or 5 generated ore slurry air jets 11 behave in the flotation cell. The through the air supply pipe 8 injected compressed air occurs in the form of an inner jet 81 which tapers towards its end ore slurry located in the flotation cell, this jet 81 starting from a circling ring 80 Ore slurry is encased, which is also injected by the injection device 2. Within the Injection device 2 finds practically no connection. Mixture between ore slurry and air takes place.

Da der aus der Einspritzvorrichtung 2 ausgespritzte äußere Ring 80 aus Erztrübe sich um seine Längsachse dreht, erteilt er über die Grenzfläche 88 auch dem von ihm eingehüllten inneren Luftstrahl 81 eine Drehbewegung. Dabei wird nahe dem vorderen Ende 9 des Luftzufuhrrohres 8 ein Bereich 84 erzeugt, in welchem der statische Druck unter dem des diesen Bereich umschließenden Ringes 80 aus Erztrübe liegt. Daher ist bei normalen Arbeitsbedingungen der für die Luftzufuhr benötigte Druck bedeutend niedriger als der zur Zufuhr der Erztrübe benötigte Druck.Since the outer ring 80 of ore slurry injected from the injection device 2 rotates around its longitudinal axis rotates, it also gives an air jet 81 enveloped by it via the interface 88 Rotary motion. A region 84 is created near the front end 9 of the air supply pipe 8, in which the static pressure below that of the ring 80 of ore slurry surrounding this area located. Therefore, under normal working conditions, the pressure required for the air supply is important lower than the pressure required to supply the ore pulp.

Bei dem in die Flotationszelle gelangenden Erztrübe-Luft-Strahl 11 wird an der Außenfläche 85 in der Flotationszelle befindliche Erztrübe 86 mitgerissen, wodurch andererseits ein Teil der Strömungsenergie des eingespritzten Ringes 80 aufgebraucht wird. Dabei nimmt der Außenumfang dieses Ringes 80 ständig zu, umhüllt jedoch nach wie vor den zentralen Luftstrahl 81, der zu seinem Ende immer dünner wird, weil durch den äußeren rotierenden Ring 80 im Bereich der Grenzfläche 88 Luftbläschen vom Luftstrahl 81 abgeschert werden. Dieser Effekt tritt erstmals im Bereich 89 kurz vor der Auslaßöffnung 7 der Einspritzvorrichtung auf und wird mit fortschreitendem Abstand von dieser Auslaßöffnung immer größer. Gleichzeitig nimmt auch die Einspritzgeschwindigkeit ab.In the case of the ore pulp air jet 11 entering the flotation cell, the outer surface 85 in ore sludge 86 located in the flotation cell is entrained, as a result of which, on the other hand, part of the flow energy of the injected ring 80 is used up. The outer circumference of this ring increases 80 is constantly closed, but still envelops the central air jet 81, which becomes thinner and thinner towards its end is because by the outer rotating ring 80 in the area of the interface 88 air bubbles from Air jet 81 are sheared off. This effect occurs for the first time in the area 89 just before the outlet opening 7 of the injection device and becomes more and more as the distance from this outlet opening progresses greater. At the same time, the injection speed also decreases.

Die in F i g. 6 dargestellten Strömungslinien 94 deuten die Bewegungen der erzeugten Luftbläschen innerhalb des aus Erztrübe bestehenden eingespritzten Ringes 80 an. Es ist erkennbar, daß die Luftbläschen praktisch innerhalb des äußeren Ringes 80 verbleiben, so daß sich innerhalb dieses Ringes 80 Mineral-The in F i g. Flow lines 94 shown in FIG. 6 indicate the movements of the air bubbles generated within of the injected ring 80 consisting of ore sludge. It can be seen that the air bubbles remain practically within the outer ring 80, so that within this ring 80 mineral

partikel an die gerade gebildeten Luftbläschen anlagern können. Das Anlagern von Mineralpartikeln an Luftbläschen innerhalb des Erztrübe-Luft-Strahles 11 wird so lange fortgesetzt, bis der innere Luftstrahl 81 vollständig in Luftbläschen aufgelöst worden ist, die in den Ring 80 dispergiert sind. Ein sehr wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die gesamte zu behandelnde Erztrübe, d. h. also frische und nicht rezyklierte Erztrübe durch die Einspritzvorrichtungen 2 eingegeben wird, so daß die gesamte zugeführte Erztrübe unmittelbar mit Luftbläschen behandelt wird. Somit sind optimale Bedingungen für den Kontakt zwischen Mineralpartikeln und Luftbläschen geschaffen und die Schaumflotation läßt sich mit sehr gutem metallurgischen Wirkungsgrad durchführen.particles can attach to the air bubbles that have just formed. The accumulation of mineral particles Air bubbles within the ore turbid air jet 11 is continued until the inner air jet 81 has been completely dissolved in air bubbles dispersed in the ring 80. A very important one The feature of the invention is that all of the ore pulp to be treated, i. H. so fresh and unrecycled ore pulp is introduced through the injectors 2, so that the entire supplied ore slurry is treated directly with air bubbles. Thus are optimal conditions for created the contact between mineral particles and air bubbles and leaves the foam flotation can be carried out with very good metallurgical efficiency.

Innerhalb des die Flotationszelle bildenden Tanks 1 ist eine Prallplatte 12 angeordnet, welche die Umwandlung der Restenergie der Erztrübe-Luft-Strahlen 11 beschleunigt. Es bildet sich vor dieser Prallplatte 12 eine turbulente Zone 91 mit Wirbeln 92, die schließlich in eine zur Oberfläche 14 führende und durch eine Luftabscheidezone 13 führende Aufwärtsströmung 93 übergehen. Obwohl von geringerer Bedeutung, können sich in der Zone 13 an noch freie Luftbläschen ebenfalls Erzpartikel anlagern. Die Erztrübe strömt über die als Überlauf ausgebildete Prallplatte 12 zu einer Auslaßöffnung 15 und von dort durch ein Auslaßrohr 16 zu dessen Auslaßende 17, dessen Höhenlage die Höhe der in der Flotationszelle befindlichen Oberfläche 14 der Erztrübe bestimmt. Within the tank 1 forming the flotation cell, a baffle plate 12 is arranged, which carries out the conversion the residual energy of the ore turbid air jets 11 is accelerated. It forms in front of this baffle plate 12 a turbulent zone 91 with eddies 92, which eventually lead to a surface 14 and pass through an air separation zone 13 leading upward flow 93. Though of lesser importance, ore particles can also accumulate in zone 13 on air bubbles that are still free. The ore cloudy flows over the baffle plate 12 designed as an overflow to an outlet opening 15 and from there through an outlet pipe 16 to its outlet end 17, the height of which is the same as that in the flotation cell located surface 14 of the ore slurry is determined.

Die Luftbläschen mit angelagerten Metallpartikeln bilden auf der Oberfläche 14 der Erztrübe einen Schaum 18, der über die Oberkante 20 des Tanks in Überströmrinnen 21 austritt.The air bubbles with attached metal particles form one on the surface 14 of the ore slurry Foam 18 which emerges into overflow channels 21 via the upper edge 20 of the tank.

Sowohl am Boden des Tanks 1 als auch am tiefsten Punkt der Auslaßleitung 16 ist eine verschließbare Entleerungsöffnung 22 vorgesehen.Both at the bottom of the tank 1 and at the lowest point of the outlet line 16 is a closable one Emptying opening 22 is provided.

Die Prallplatte 12 muß nicht unbedingt im Tank 1 vorhanden sein. Vielmehr können die Erztrübe-Luft-Strahlen 11 auch ohne Prallplatte in die in der Flotationszelle befindliche Erztrübe derart eingespritzt werden, daß diese Strahlen ihre restliche Einspritzenergie durch Auftreffen auf eine Seitenwand oder den Boden der Zelle verlieren, d. h. die Einspritzvorrichtungen müssen nicht unbedingt waagerecht in die Flotationszelle münden. Auch ist es möglich, Einspritzvorrichtungen einander gegenüberliegend an die Flotationszelle anzubauen, so daß sich die von denselben ausgehenden Strahlen 11 etwa in der Mitte treffen und der größte Teil der in ihnen noch vorhandenen Restenergie auf diese Weise vernichtet wird. Bei der in F i g. 7 dargestellten abgewandelten Ausführungsform einer Flotationszelle gelangt die Erztrübe aus der Entlüftungszone 19 durch einen Auslaßschlitz 29 α in einen Auslaßkasten 30 und Girömt von dort über einen Überlauf 31 zur weiteren Verwendung ab. Im übrigen arbeitet diese Flotationszelle ebenso wie die Flotationszelle aus Fig. 1, wobei wahlweise die in Fig. 5 oder in Fig. 3 dargestellten Einspritzvorrichtungen verwendet werden können.The baffle plate 12 does not necessarily have to be present in the tank 1. Rather, the ore pulp air jets 11 can also be injected into the ore pulp in the flotation cell without a baffle plate in such a way that these jets lose their remaining injection energy by hitting a side wall or the bottom of the cell, ie the injection devices do not necessarily have to be horizontal in the Open into the flotation cell. It is also possible to mount injection devices opposite one another on the flotation cell, so that the jets 11 emanating from them meet approximately in the middle and most of the residual energy still present in them is destroyed in this way. In the case of the in FIG. In the modified embodiment of a flotation cell shown in FIG. 7, the ore slurry passes from the ventilation zone 19 through an outlet slot 29 α into an outlet box 30 and from there via an overflow 31 for further use. Otherwise, this flotation cell works in the same way as the flotation cell from FIG. 1, it being possible to use either the injection devices shown in FIG. 5 or in FIG. 3.

Claims

Patent claims:

1. Stirrer-free flotation cell for froth flotation of ores from ore pulp with at least an injector for a stream of ore pulp and air, each injector has a housing tapering towards the outlet opening with tangential pulp supply and a pipe for axial air supply, characterized in that for each injection device (2) the air supply pipe (8) within the tapered part (5) of the housing (3) just before the outlet opening (7) of the same flows out.

2. Flotation cell according to claim 1, characterized in that the housing (3) is inclined Deflection vanes (29) are arranged.

3. Flotation cell according to claim 1 or 2, characterized in that the injection devices (2) in the lower part of the flotation cell (1) are attached to the side wall and into the Open into the flotation cell.

4. flotation cell according to claim 3, characterized in that in the flotation cell (1) one perpendicular to the ore turbid air jets (II) and at a distance from the outlet openings (7) of the injection devices (2) located baffle plate (12) is arranged.

5. Flotation cell according to claim 4, characterized in that the baffle plate (12) is the flotation cell (1) is designed as a dividing overflow for ore sludge (1).

For this purpose 2 sheets of drawings