DE1471948B2 - Duesenkopf zur erzeugung einer tragschicht fuer eine platte aus festem material - Google Patents
Duesenkopf zur erzeugung einer tragschicht fuer eine platte aus festem materialInfo
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Description
3 4
weise auf eine Temperatur, bei der das Glas getempert nerem Querschnitt, der ihn mit der Speicherkammer 43
oder bei der ein auf das Glas aufgebrachter Überzug unterhalb des Bettes 30 verbindet. Gasbrenner 44
wärmegehärtet wird, zum Abschrecken der Glasteile stehen mit den Speicherkammern 43 über Öffnungen 45
und zum Austragen der getemperten Teile auf eine und biegsame Kupplungen 46 in. Verbindung. An der
Walzenförderanlage, die die Teile wegbefördert, ge- 5 entgegengesetzten und tiefer liegenden Seite des Bettes
eignet ist. Die Vorrichtung besteht aus einem Vor- 40 ist eine Anzahl von scheibenförmigen Antriebserwärmungsabschnitt
11, in dem das Glas auf Walzen gliedern 47 angeordnet, die auf eine Kante des.Werkzwischen
Strahlungsheizvorrichtungen hindurchgeführt Stückes durch Reibung einwirken und dieses kontiwird,
um es auf eine unterhalb der Verformungs- nuierlich vorwärtsbewegen. Die Antriebsglieder 47
temperatur liegende Temperatur vorzuwärmen, einem io (vgl. F i g. 2 und 3) sind auf Schäften 53 befestigt, die
Erwärmungsabschnitt 12, in dem das Glas von einem in Lagern 57 drehbar gelagert sind. Jeder Schaft 53
Film eines heißen Gases getragen wird, während es wird von einem Antriebsschaft 59 angetrieben, der
mit Hilfe eines Reibungsantriebs weiterbefördert wird, sich in Längsrichtung des Tragebettes erstreckt und
der lediglich die Kanten der Glasplatten berührt, seinerseits über eine Kette 61 in bekannter Weise von
wobei die Wärme durch das tragende Gas und oberhalb 15 einem Elektromotor 63 angetrieben wird. In der Decke
des Glases befindliche Strahlungswärmequellen züge- des Erwärmungsabschnittes sind Auslässe" 48 vorführt
"wird, bis das Glas eine zur Bearbeitung aus- handen, die das Innere mit der Atmosphäre verbinden,
reichende Temperatur angenommen hat. Weiterhin ist Der Versorgung der Brenner mit Druckluft dient
ein Abschreckabschnitt 13, in dem das Glas rasch ein Gebläse 50, das die Druckluft über eine Leitung 51
abgekühlt wird, während es zwischen auf beiden Seiten 20 einem Verteiler 52 zuführt. Wie am besten aus F ig. 1
fließenden Filmen von kalter Luft schwebt und. durch zu ersehen ist, werden die einzelnen Brenner 44 über
einen nur die Kanten der Glasplatten berührenden . Leitungen 54, die mit Ventilen 55 versehen sind, mit
Reibungsantrieb weiterbewegt wird und ein Austrag- Luft aus dem Verteiler 52 versorgt. In die einzelnen
abschnitt 14 vorgesehen, der die bearbeiteten Teile Brenner 44 wird durch die Leitung 58 Heizgas aus
übernimmt und sie an ihren nächsten Bestimmungsort 25 einer Hauptleitung 56 eingeführt, wobei jeweils ein
• weiterbefördert. Mit dem Vorerwärmungsabschnitt 11 Ventil zwischengeschaltet ist, wie es bei 60 angedeutet
ist eine Walzenbeschickungsrampe 15 zur Beschickung ist. Die Brenner 44 sind sogenannte Luftüberschußder
Vorrichtung mit dem Glas verbunden. Der brenner. Das Heizgas wird in jedem Brenner mit
■ Rahmenbau der Vorrichtung besteht im wesentlichen einem Überschuß an Luft vermischt und durch einen
aus Säulen 16, U-Eisen 17 und 170, Profilschienen 18 3° Zündbrenner gezündet, der über eine mit einem Ventil
und Querträgern 19. Der Rahmenbau ist so konstru- . 64 versehene Leitung 62 mit vorgemischtem Gas veriert,
daß eine durchgehende Ebene zum Tragen des sorgt wird.
Glases gebildet wird, die gegen die Horizontale seitlich Die Verbrennung des Gases in der Brennkammer des
um einen Winkel von 5° geneigt ist, wie dies in Brenners versorgt die Speicherkammer 43 mit heißem
F i g. 3 und 4 gezeigt wird. 35 Gas von gleichmäßiger Temperatur und gleich-
Wie in den F i g. 1 bis 4 gezeigt ist, sind die Förder- mäßigem Druck. Eine Regelung von Druck und Temwalzen
20 des Vorerwärmungsabschnittes 11 mit ihren peratur erfolgt durch die Luft- und Brennstoffmengen,
Enden in Lager 21 eingepaßt, die auf den parallelen die den Brennern zugeführt werden. Das heiße Gas
U-Eisen 17 befestigt sind. Die Walzen sind quer zur entweicht dann aus der Speicherkammer 43 durch
Bewegungsrichtung des Glases geneigt und mit Füh- 40 Öffnungen in den Düsenköpfen 41 und bildet das die
rungsscheiben 22 versehen, damit die Glasplatten zur Glasplatte tragende Luftpolster.
Überleitung zum Eiwärmungsabschnitt die geeignete An den Erwärmungsabschnitt 12, in dem die Werk-Lage einnehmen. Die Walzen 20 werden durch die stücke durch das Gas getragen werden, schließt sich mit ihnen verbundenen Zahnräder 23 über Ketten 24 der Abschreckabschnitt 13 an. Wie in F i g. 1, 6 und 9 und 25 angetrieben, die ihrerseits von einem Elektro- 45 gezeigt ist, weist der Abschreckungsabschnitt 13 ein motor 26 angetrieben werden. Im Vorerwärmungs- flaches Bett 66 von in Mosaikform angeordneten abschnitt sind Boden und Decke mit einer aus in Düsenköpfen 67 auf. Jeder Düsenkopf 67 hat einen keramische Halter 28 eingelegten Heizwendeln 27 be- langgestreckten Schaft 68, der einen kleineren Querstehenden Strahlungsheizung ausgerüstet. Thermo- schnitt als der obere Teil des Düsenkopfes aufweist elemente messen die Temperatur des Vorerwärmungs- 50 und durch einen Kühlkasten 70 hindurch in eine abschnittes und des Glases und steuern die Heiz- Speicherkammer hineinragt, wobei der Kühlkasten wicklungen. und die Oberseite der Speicherkammer als Träger für
Überleitung zum Eiwärmungsabschnitt die geeignete An den Erwärmungsabschnitt 12, in dem die Werk-Lage einnehmen. Die Walzen 20 werden durch die stücke durch das Gas getragen werden, schließt sich mit ihnen verbundenen Zahnräder 23 über Ketten 24 der Abschreckabschnitt 13 an. Wie in F i g. 1, 6 und 9 und 25 angetrieben, die ihrerseits von einem Elektro- 45 gezeigt ist, weist der Abschreckungsabschnitt 13 ein motor 26 angetrieben werden. Im Vorerwärmungs- flaches Bett 66 von in Mosaikform angeordneten abschnitt sind Boden und Decke mit einer aus in Düsenköpfen 67 auf. Jeder Düsenkopf 67 hat einen keramische Halter 28 eingelegten Heizwendeln 27 be- langgestreckten Schaft 68, der einen kleineren Querstehenden Strahlungsheizung ausgerüstet. Thermo- schnitt als der obere Teil des Düsenkopfes aufweist elemente messen die Temperatur des Vorerwärmungs- 50 und durch einen Kühlkasten 70 hindurch in eine abschnittes und des Glases und steuern die Heiz- Speicherkammer hineinragt, wobei der Kühlkasten wicklungen. und die Oberseite der Speicherkammer als Träger für
Der Erwärmungsabschnitt 12 besteht aus einem die Düsenköpfe dienen.
Ofenraum 30 mit isolierenden Wänden 32 aus feuer- Innerhalb des Kühlkastens 70 wird ein Wärmefestem Material und einer Strahlungsheizung 33 mit 55 austauschmedium, wie z. B. Kühlwasser, im Umlauf
in Keramikhaltern 35 befestigten Heizwendeln 34. gehalten, um die Düsenköpfe 66 zu kühlen und das
Wie in den F i g. 1, 2 und 4 gezeigt ist, befindet sich ganze Bett auf einer gleichmäßigen Temperatur zu
im Ofenraum 30 ein flaches Bett 40 aus mosaikartig halten. Ein verhältnismäßig kaltes Gas, wie Luft von
angeordneten Düsenköpfen 41. Bei der hier gezeigten Umgebungstemperatur, wird der Speicherkammer 71
Ausführungsform sind die Düsenköpfe 41 am oberen 60 über ein Gebläse 72 und einer Leitung 73 (vgl. F i g. 2)
Ende rechteckig ausgebildet und liegen in einer ge- zugeführt.
meinsamen Ebene. Die Düsenköpfe 41 sind in auf- Oberhalb des Bettes 66 ist ein Kühlaggregat 74
einanderfolgenden Reihen angeordnet, die die Be- (F i g. 1) senkrecht auf und ab bewegbar angeordnet,
wegungsrichtung des Werkstückes kreuzen, wobei jede das im wesentlichen dem Bett 66 und dem zugehörigen
Reihe mit der Bewegungsrichtung des Werkstückes 65 Wärmeaustauschkasten 70 und der Speicherkammer
einen von 90° abweichenden Winkel bildet und nahe spiegelbildgleich ist und in der gleichen Weise ge-
ah der nächstfolgenden Reihe gelegen ist. sondert mit einem Kühlmittel und mit Luft versorgt
Jeder Düsenkopf 41 sitzt auf einem Schaft mit klei- wird. '
Durch die Luft, die den oberen und unteren Düsenkopfbetten
des Abschreckabschnittes mit geeigneter Strömungsgeschwindigkeit und geeignetem Druck
zugeführt wird, um die Glasplatten zwischen den gegenüberliegenden Filmen von kalter Luft zu tragen,
wird das Glas rasch abgekühlt, wobei eine Berührung des Glases mit der Tragevorrichtung verhindert wird.
An der tiefer liegenden Seite des Abschreckabschnittes 13 befinden sich zwischen den oberen und unteren
Düsenkopf betten Antriebsscheiben 470, die eine Kante der durch das Gas getragenen Platten berühren und
sie, wie es bereits im Zusammenhang mit dem Erwärmungsabschnitt beschrieben wurde, kontinuierlich
durch den Abschreckabschnitt befördern.
Wie in F i g. 1 und 2 gezeigt ist, besteht der Austragungsabschnitt
14, in den das Glas gelangt, wenn es auf etwa 3600C abgekühlt und nicht mehr verformbar
ist, aus Förderwalzen 200, die mit Führungsringen 220 versehen sind, welche mit den Scheiben 470
des Abschreckabschnittes fluchten, um das Glas bei der Überleitung in der geeigneten Lage zu halten. Jede
Förderwalze ist in Lagern 210 gelagert, die von den U-Eisen 170 getragen werden und wird über Zahnräder
230 über Ketten 240 und 250 angetrieben, die ihrerseits von dem Motor 260 angetrieben werden.
In F i g. 5, 6 und 9 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Düsenkopfes gezeigt. Jeder Düsenkopf
67 weist einen prismatischen Teil 69 mit einer rechteckigen Oberfläche 104 auf, in der sich eine Vielzahl
von koplanaren, gekrümmten Rillen 105 von der Mitte des Düsenkopfes, wo jede Rille über einen
radialen Teil 107 mit einem Mitteldurchgang 110 in Verbindung steht, der sich durch den Schaft 68 erstreckt
und mit der Speicherkammer 71 in Verbindung steht, nach außen erstrecken. Ein Ablenkdeckel 111
bildet zusammen mit den radial ausgerichteten Rillenteilen 107 und dem Mitteldurchgang 110 eine begrenzende
Öffnung für jede Rille 105. Bei dieser Anordnung wird das Gas aus der Speicherkammer unter
Druck dem innersten Teil der gekrümmten Rillen des Düsenkopfes zugeführt, strömt längs den gekrümmten
Rillen und dann über die Oberfläche 104 des Düsenkopfes 67 in die umgebenden Gasabführdurchgänge
112. In F i g. 6 ist zusammen mit der Düsenkopfkonstruktion auch ein Druckprofil und ein Wärme-Übergangsprofil
gezeigt.
In F i g. 7 und 8 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Düsenkopfes gezeigt, bei dem zur
Verbesserung der Gasableitung zwischen den das Gas zuführenden Rillen in der gleichen Ebene liegende
Abführrillen 114 vorgesehen sind, die eine Verbindung mit den Gasabführdurchgängen 112 zwischen den
benachbarten prismatischen Düsenköpfen herstellen. Die Rillen 105' und 114 werden, wie dies in F i g. 8
gezeigt ist, allmählich flacher, wodurch der Verände-
ao rung des entlang der Rille jeweils vorhandenen Gasvolumens Rechnung getragen wird. Die Druckrillen
105' werden von der Mitte zum Rand hin flacher, da das Gas auch nach oben strömt und nicht das gesamte
austretende Gasvolumen die ganze Länge der Rille durchströmt. Die Abführrillen 114 werden in der
entgegengesetzten Richtung flacher; die Rillentiefe nimmt entsprechend den zunehmenden aus den Druckrillen
ausströmenden Gasvolumina, die zum Rande des Düsenkopfes hin abströmen, in Richtung auf die
Gasabführdurchgänge 112 zu.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Düsenköpfe führt zu einer Erhöhung der Turbulenz des ausströmenden
Gases und bewirkt dadurch einen gegenüber der aus der USA.-Patentschrift 1 622 817 bekannten
Anordnung wesentlich verbesserten Wärmeübergang.
Düse | Wärmeüber tragung*) |
Abstand zwischen den Düsenköpfen und der Glasoberfläche (cm) |
unten | Strömungsgeschwindigkeit der Luft**) |
unten | Temperungs- grad***) |
Stärke der Glasplatte |
oben | 0,0508 | oben | 88,5 | (cm). | |||
Düsenköpfe nach- | 395 | 0,102 | 0,089 | 91,5 | 357 | 3750 | 0,610 |
F i g. 5 der vorlie | 898 | 0,109 | 0,0508 | 374 | 131 | 6920 | 0,614 |
genden Anmeldung | 430 | 0,0965 | 0,0584 | 149,5 | 360 | 3500 | 0,487 |
898 | 0,089 | 0,0584 | 389 | 324 | 5950 | 0,487 | |
898 | 0,0838 | 0,107 | 360 | 336 | 5900 | 0,315 | |
898 | 0,119 | 8,9 | 339 | 915 | 4500 | 0,229 | |
Abschreckdüsen nach | 146 | 8,9 | 915 | 3250 | 0,610 | ||
der USA.-Patentschrift | |||||||
2 790 270 |
*) Kcal/m2 Düsenkopfbett,0 C.
**) m3/Min./m2 Düsenkopfbett, Luft von Umgebungstemperatur (27 bis 38°C).
***) Zentralspannung in ηιμ/2,54 cm, ermittelt aus der Doppelbrechung von polarisiertem Licht.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Düsenköpfe erfolgt der Hauptteil der Wärmeübertragung
zwischen dem durch die Düsenköpfe strömenden Gas und der Platte bzw. Bahn des zu kühlenden Materials
durch Konvektion. Nur ein geringer Anteil der Wärmeübertragung erfolgt durch Wärmeleitung zwischen
dem Platten- bzw. Bahnenmaterial und den Düsenköpfen über das Gas oder durch Wärmestrahlung
zwischen dem Platten- bzw. Bahnenmaterial und den Düsenköpfen. Zum Beispiel wurde bei der Verwendung
der in F i g. 5 und 6 gezeigten Düsenkopfausführungsform zum Abschrecken einer auf eine Temperatur
unterhalb 649° C erwärmten Glasplatte gefunden, daß bei Strömungsgeschwindigkeiten in der Größenordnung
von 56,6 Liter pro Minute und Düsenkopf mehr als 80% der Wärmeübertragung der Konvektionskühlung
zuzuschreiben sind. Bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten nimmt dieser Prozentanteil zu, während
bei höheren Temperaturen der Beitrag der Wärmestrahlung größer wird und sich der auf Kon-
vektion entfallende Prozentanteil entsprechend verringert.
Die erfindungsgemäßen Düsenköpfe können je nach Größe der zu tragenden Glasplatten und der erforderlichen
Gleichmäßigkeit des Druckes in verschiedenen Größen verwendet werden. Während sich quadratische
Düsenköpfe mit einer Kantenlänge von etwa 2,54 cm und acht gleich gekrümmten Rillen, wie sie in F i g. 5
bis 9 gezeigt werden, für einen großen Bereich von Glasplattengrößen als zufriedenstellend erwiesen haben,
kann die Größe dieser Düsenköpfe auch von einer Kantenlänge von etwa 3,17 mm bis 5,08 oder
7,62 cm variieren. Die Düsenköpfe brauchen auch
nicht quadratisch zu sein; es gibt zahlreiche andere geometrische oder unregelmäßige Formen, die in gleicher
Weise geeignet sind.
Die erfindungsgemäßen Düsenköpfe können auch zum Kühlen von Glasplatten bzw. Bahnen verwendet
werden, wenn diese nicht von dem ausströmenden Gas getragen werden. Die gegenüberliegenden Düsenkopfbetten
können z. B. senkrecht angeordnet sein und die Glasplatten oder -bahnen oder andere Materialien in
Platten- oder Bahnenform mit Hilfe üblicher Zangentragvorrichtungen zwischen den Betten hindurchgeführt
werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 309 535/131
Claims (4)
1. Düsenkopf zur Erzeugung einer Tragschicht die bei der bekannten Anordnung durch die unteraus
einem fließfähigen Medium zur Wärmeüber- 5 schiedliche Länge und Lage der Verbindungsdurchtragung
mit einer auf der Tragschicht schwebenden gänge bestehende Ungleichförmigkeit der Gaszufüh-Platte
aus festem Material, mit einer Anzahl von rung zu vermeiden und den Aufbau zu vereinfachen.
Rillen an der Oberfläche des Düsenkopfes, die mit Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Düseneinem
im Innern des Düsenkopfes liegenden Hohl- kopf der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht,
raum zur Zuführung des die Tragschicht bildenden io daß der Düsenkopf ein prismatischer Körper ist und
Mediums in Verbindung stehen, dadurch ge- der Hohlraum durch einen an der Oberfläche mittels
ke η η ζ ei chn e t, daß der Düsenkopf (67) ein eines Ablenkdeckels abgedeckten Mitteldurchgang
prismatischer Körper ist und der Hohlraum durch gebildet ist, von dem an der Oberfläche die Rillen
einen an der Oberfläche (104) mittels eines Ab- ausgehen.
lenkdeckels (111) abgedeckten Mitteldurchgang 15 Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung werden
(110) gebildet ist, von dem an der Oberfläche (104) für die Zuführung zu den einzelnen Düsen jedes
die Rillen (105, 105') ausgehen. Düsenkopfes völlig gleichförmige Bedingungen ge-
2. Düsenkopf nach Anspruch I5 dadurch ge- schaffen, so daß eine völlig gleichförmige Laufzufühkennzeichnet,
daß·: die Rillen (105, 105') in der rung bei allen Düsen des Düsenkopfes auch bei sehr
Ebene der Oberfläche (104) bogenförmig verlaufen. 20 geringem Druckgefälle im Düsenquerschnitt und
3. Düsenkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch damit relativ langsame Ausströmung durch die Düse
gekennzeichnet, daß von der Außenkante der Ober- erreicht wird. Außerdem erfolgt durch die Rillen eine
fläche (104) in Abstand zwischen die Zuführrillen gleichmäßige Verteilung des fließfähigen Mediums
(105') verlaufende Abführrillen (114) vorgesehen über die ganze Außenfläche des Düsenkopfes.
sind. 25 Um eine noch gleichförmigere Verteilung und Aus-
4. Verwendung von Düsenköpfen nach einem strömung aus der Rille zu erhalten, verlaufen vorzugsder
Ansprüche 1 bis 3 für eine Vorrichtung zur weise die Rillen in der Ebene der Oberflächen bogen-Bildung
eines Tragbettes mit größerer Ausdehnung, förmig. Um die Strömung von den Düsen in die Abdadurch
gekennzeichnet, daß die Düsenköpfe (67) führkanäle zu erleichtern und noch gleichmäßigere
nebeneinander in Abstand angeordnet sind und 30 Strömungsverhältnisse auf der Oberfläche des Düsenzwischen
sich Gasabführdurchgänge (112) für das kopfes zu schaffen, sind vorzugsweise von der Außen-Medium
bilden. kante der Oberfläche in Abstand zwischen die Zuführrillen verlaufende Abführrillen vorgesehen.
Wenn die erfindungsgemäßen Düsenköpfe für eine
35 Vorrichtung zur Bildung eines Tragbettes mit größerer
Ausdehnung verwendet werden, können vorzugsweise die Düsenköpfe nebeneinander in Abstand angeordnet
sein und zwischen sich Gasabführdurchgänge für das
Die Erfindung betrifft einen Düsenkopf zur Erzeu- fließfähige Medium bilden.
gung einer Tragschicht aus einem fließfähigen Medium 40 Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeich-
zur Wärmeübertragung mit einer auf der Tragschicht nungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert,
schwebenden Platte aus festem Material, mit einer In den Zeichnungen zeigt
Anzahl von Rillen an der Oberfläche des Düsenkopfes, F i g. 1 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt auf
die mit einem im Innern des Düsenkopfes liegenden eine Handhabungsmaschine für Glasplatten unter VerHohlraum
zur Zuführung des die Tragschicht bil- 45 Wendung der erfindungsgemäßen Düsenköpfe,
denden Mediums in Verbindung stehen. F i g. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß
denden Mediums in Verbindung stehen. F i g. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß
Es sind Vorrichtungen und Verfahren zum Trans- F i g. 1,
port von Glasplatten oder -bahnen mit Hilfe eines F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in
Glasstromes und Vorrichtungen zur Wärmeübertra- F i g. 1,
gung zwischen einem fließfähigen Material, d. h. 50 F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in
einem Gas oder einer Flüssigkeit und einer damit mit F i g. 1,
dem fließfähigen Material in Berührung stehenden F i g. 5 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform
Glasplatte oder -bahn bekannt (deutsche Offenlegungs- eines Düsenkopfes,
Schriften 1 421 784 und 1 421 785). F i g. 6 schematisch einen Schnitt durch einen Ab-
Dabei ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum 55 schnitt eines aus erfindungsgemäßen Düsenkopfes
Herstellen von Glasbahnen bekannt. Es ist ein Ver- zusammengesetzten Tragbettes, wobei Grafiken über
fahren (USA.-Patentschrift 1622 817), bei dem die den Druckverlauf und die Wärmeübertragungs-
Glasbahn um Beschädigungen der Oberfläche zu ver- geschwindigkeit in der Schnittebene dargestellt sind,
meiden von einem Luftpolster getragen wird. Das Bett F i g. 7 eine Draufsicht auf eine abgewandelte
weist bei dieser Vorrichtung eine Vielzahl von paral- 60 Form des Düsenkopfes,
lelen, nebeneinanderliegenden Rillen auf, wobei in F i g. 8 einen Schnitt entlang der Linie 8-8 in
zwei nebeneinanderliegende Rillen jeweils die Zu- F i g. 7 und
führungsöffnungen und die Abführungsöffnungen für F i g. 9 eine Schrägansicht auf einen Abschnitt
die Luft einmünden. eines aus Düsenköpfen gemäß F i g. 4 gebildeten
Bei dieser bekannten Anordnung sind jedoch die 65 Tragbettes.
Zuführwege für das fließfähige Medium in bezug auf F i g. 1 bis 4 zeigen eine Vorrichtung, wie sie zum
den Strömungswiderstand durch unterschiedliche Erwärmen von Flachglasteilen bis auf die oder einen
Länge und Leitungsführung so unterschiedlich, daß Wert oberhalb der Verformungstemperatur, beispiels-
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