Elektrischer Kontakt Die vorliegende Erfindung betrifft elektrische
Kontakte, die ein Metallende mit einem Zwingenteil zum Aufschrumpfen auf die Ader
eines Leitungsdrahtes haben.Electrical Contact The present invention relates to electrical
Contacts that have a metal end with a ferrule for shrinking onto the wire
of a lead wire.
Erfahrungsgemäß ist es besonders bei Drahtlitzen schwierig, die Ader
richtig vor dem Schrumpfen in die Zwinge oder Muffe einzuführen. Dies trifft besonders
für die maschinelle Herstellung von Verbindungen mit Zoten bei großer Geschwindigkeit
zu.
Bei einem elektrischen Kontakt , der ein Metallende hat,
das mit einer Muffe zum Aufschrumpfen nach der vorliegenden Erfindung versehen ist,
liegt die schrumpfende Muffe in einer Hülse, die sich hinter der Muffe fortsetzt,
wobei in der Hülse ein ringförmiger Teil mit verkleinertem Innendurchmesser geformt
ist, der an das hintere Ende der Muffe anstößt. Der ringförmige Teil bietet eine
ringförmige hintere Stirnfläche, die nach vorn zu einem sehr kleinen Durcl)messer
konvergiert, welcher genau gleich oder wenig größer ist als der Innendurchmesser
des hinteren Endes der Muffe. Die Erfindung wird jetzt mit Hilfe eines Beispiels
unter Bezugnahme auf die anliegenden teils rißartigen Zeichnungen beschrieben, in
welchen Figur 'l eine Ansicht der Teile eines elektrischen Kontaktes in getrenntem
Zustand ist; Figur 2 ist eine Seitenansicht des Kontaktes nach Figur 1 in
zusammengefügtem Zustand im Schnitt; Figur 3 ist eine Seitenansicht von Teilen der
Formungsvorrichtung für den Kontakt nach Figur 1 bei einem vorangehenden Formungsvorgang
und Figur 4 ist eine entsprechende Ansicht wie Figur 3, nach der sich die Vorrichtung
in einer .
späteren Arbeitsphase befindet.
Zu dem Kontakt nach Figuren 1 und 2 gehört ein Endstück
2, das aus Metallblech so geformt ist, daß es aus einem
vorderen ringförmigen Zungenteil C in einem Stück mit einer
hinteren 'fe oder einem zylindrischen Teil 4 besteht.
Die Mufe`4 ist innen mit ringförmigen Nuten versehen und
ist ein gäpreßten Pgßstück für das vordere Ende einer .Hülse
8, die äls' nahtloses Rohr geformt ist. Die Hülse 8 erstreckt
sich hinten über die Muffe 4 hinaus und bildet einen Isolie-
rungsträger mit größerem Innendurchmesser als derjenige der
Muffe 4. Die Hülse 8 ist ge-en Vorwärtsbewegung gegenüber der
Muffe 4 durch eine am Umfang befindliche Einbiegung, oder Nut
10 in Ringform gesichert. Die Einbiegung 10 bezeichnet eines
Einziehung in der Hülse 8 mit sehr kleinem Innendurchmes-
ser, der genau gleich oder wenig größer ist als der
Innen-
durchmessen der Muffe 4. Der Teil mit dem kleinsten
Durch--
messen der Einbiegung kann z.ß. 09'12? mm größer sein als
der Innendurchmesser der Muffe. Die Einbiegung 10 be-
sitzt eine hintere Stgrnflächo 16 und eine vordere ,An-,
schlagefläche 18, die sich im Schnitt e- alehe ligur 2 ..
nach hinten bester. vorne von dar Steile mit kleinstem
Durehmanner der Einbiegung 10 ,neigen. Die vordere Aueohle-
flächs 18 ist in einem steilen Wiakel von etwa 7O0 PA8O9
gegen die Verbindungsachse geneigt, aodaB sie eine-Schul-
ter bildet, die an das hintere :nde der Muffe 4 anstößt,
Die hintere Stirnflüche 16 ist in einem weniger steilen Winkel
von etwa 300 geöen die Verbindungsachse geneigt und bildet einen allmählichen
Übergang zwischen einem hinteren Teil der Hülse 8 und dem Teil mit kleinstem Durchmesser
der Einbiegung 10.Experience has shown that it is difficult, especially with wire strands, to correctly insert the core into the ferrule or sleeve before shrinking it. This is especially true for high speed machine connections to Zoten. Which is provided with a sleeve for shrinking according to the present invention with an electrical contact which has a metal end, the shrinking sleeve is located in a sleeve, which continues behind the sleeve, in the sleeve, an annular part is formed with a reduced inner diameter that abuts the rear end of the sleeve. The annular portion provides an annular rear face which converges forwardly to a very small diameter which is exactly the same or slightly larger than the inside diameter of the rear end of the sleeve. The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, partly in section, in which Figure 1 is a view of the parts of an electrical contact in a disconnected state; Figure 2 is a sectional side view of the contact of Figure 1 assembled; Figure 3 is a side view of parts of the contact forming device of Figure 1 in a previous molding operation; and Figure 4 is a view similar to Figure 3 showing the device in a. later work phase.
The contact according to FIGS. 1 and 2 includes an end piece
2, which is formed from sheet metal so that it consists of a
front annular tongue part C in one piece with a
rear 'fe or a cylindrical part 4 consists.
The Mufe`4 is provided with annular grooves on the inside and
is an over-molded Pgßstück for the front end of a .sleeve
8, which is shaped as a seamless tube. The sleeve 8 extends
at the rear beyond the sleeve 4 and forms an insulating
tion carrier with a larger inner diameter than that of the
Sleeve 4. The sleeve 8 is ge-en forward movement compared to the
Sleeve 4 by a bend or groove on the circumference
10 secured in a ring shape. The inflection 10 denotes one
Retraction in the sleeve 8 with a very small inner diameter
ser, which is exactly equal to or slightly greater than the inner
measure the sleeve 4. The part with the smallest diameter
measuring the inflection can e.g. 09'12? mm larger than
the inside diameter of the socket. The inflection 10 is
sits a rear surface 16 and a front, on,
striking surface 18, which in the section e- alehe ligur 2 ..
backwards best. in front of the steep with the smallest
Inflection 10 durehmanner, incline. The front floodplain
Area 18 is at a steep angle of about 7 O0 PA8O9
inclined towards the connecting axis, making it a school
which is in contact with the rear end of the sleeve 4,
The rear face 16 is inclined at a less steep angle of approximately 300 geöen the connection axis and forms a gradual transition between a rear part of the sleeve 8 and the part with the smallest diameter of the inflection 10.
Die Flächen 16 und 18 sind ringförmig und kegelstumpfförmig. Dabei
stellt die hintere Fläche 16 einen vorn konvergierendenTrichter dar, der nach dem
offenen hinteren Ende der Muf#'e 4 führt.The surfaces 16 and 18 are annular and frustoconical. Included
the rear surface 16 represents a front-converging funnel, which after the
open rear end of Muf # 'e 4 leads.
Das vordere Ende der Hülse 8 ist pas,Lend nach innen -siehe 14. -
und in die Hülse zurückgebogen, um ein kurzes Stück mit verdoppelter Stärke bereitzuhalten.
Der eingebo-
99h4 hifitere Teil ist an seinem inneren Ende - siehe 13'
ei#'eketiit; tim die '@erbindtxhg mit der Isolierhhg eines
hei-
ters zu verbesserte.; der mit deji Kontakt ende: bie hülse
Ist ah Ihrem vßrdereh Ende mit einer sich. riäch außen er=
i@ei#rüen tippe 'g geeignet geförmt um das Eihpessen der
hfe 4. it9t D@hein äe üiee !#ü erieic.tetii:tißeh. ist
4iI..stieihe"ah.tel '@ et.ssolieiiel i1-
994; der sich heeh hinten bei l @ ein kursec Stück ÜeI
nee .ntere Ende der itüise @ hihdu's erstreckt:
fei Verwendun`; wird der Kontakt an dem l:loßgelegten Ende
eines isolierten Leiters aus Litze durch Schrumpfen arge -
bracht: Der heiter wird in das hintere Ende der Hülse 8 eingeführt, das einen wesentlich
größeren Innendurchmesser
hat als der Außendurchmesser der Leiterader.
Das Leiterende wird in der. Hülse nach vorn bewegt, sodaß der bloßgelegte Aderteil
durch die Muffe 4 bis zu ihrem vorderen Ende hindurchgeht. Die Trichterfläche 16
erfaßt alle losen oder hochstehenden Litzenteile der Ader und lenkt sie nach innen
und vorwärts, damit sie in die Muffe hineingehen.The front end of the sleeve 8 is pas, lend inwards - see 14. - and bent back into the sleeve in order to have a short piece with twice the strength ready. The indigenous 99h4 hifitere part is at its inner end - see 13 '
ei # 'eketiit; tim die '@erbindtxhg with the Isolierhhg of a hot
ters to be improved .; the end with deji contact: bie sleeve
Is ah your vßrdereh end with a yourself. riäch outside er =
i @ ei # rüen type 'g suitably shaped around the Eihpessen of the
hfe 4. it9t D @ hein äe üiee! # ü erieic.tetii: tißeh. is
4iI..stieihe "ah.tel '@ et.ssolieiiel i1-
994; the heeh in the back at l @ a kursec piece of ÜeI
nee. lower end of itüise @ hihdu's extends:
for use; the contact will be at the exposed end
an insulated conductor made of stranded wire by shrinking arge -
Bracht: The cheerful is inserted into the rear end of the sleeve 8, which has a much larger inner diameter than the outer diameter of the conductor core. The end of the ladder is in the. Sleeve moved forward so that the exposed part of the wire passes through the sleeve 4 to its front end. The funnel surface 16 engages any loose or upstanding strands of the wire and directs them inward and forward so that they go into the sleeve.
Die ,Leiterisolierung tritt in den hinteren Teil der Hülse 8 hinter
der Muffe 4 passend zu der Einbiegung 10 ein.The conductor insulation occurs in the rear part of the sleeve 8 behind
the sleeve 4 to match the inflection 10.
Der Kontakt wird dann in angemessener Weise an dem heiter durch eine
Schrumpfung befestigt, die an der Muffe 4 und dem hinteren Teil der Hülse 8 vorgenommen
wird. Diese bewirkt die Kompression der Muffe 4 um die Leiterader und des hinteren
Teiles der Hülse 8 um die Leiterisolierung. Die Abbildungen 3 und 4 zeigen eine
bevorzugte Art der Formung des Trichters oder der Einbiegung 10 in der Hülse. Die
Hülse wird zwischen ein Paar von axial ausgerichteten Dornen N und M' montiert,
welche die Hülse von_innen stützen außer an einem ringförmigen Stück der nicht geformten
Hülse, das der Einbegung10:entspricht. Die Dorne M und M' werden in Umdrehung-versetzt,
damit die Hülse 8.;: rotiert, und ein rotierbaras formendes Rad W, das senk-: recht
zu der Hülse steht, wird auf einer Bahn 30o zu der Achse der Hülse 8 in Bewegung
versetzt, wie durch die Pfeile in Figur 3 angedeutet. Der Umfang des Rades hat eine
Form, die der Form der gewünschten Einbiegung 10
entspricht. Das
Rad hat daher eine hintere kegelstumpffÖrmige Oberfläche R, die nach hinten bei
30o zu der Achse der Hülse konvergiert, und eine vordere kegelstumpfförmige Oberfläche
F, die sich nach vorn bei 7O0 zu der Achse der der Hülse verjüngt, sodaB sich die
Flächen F und R bei einem Radius von 0,25 mm treffen. Das Rad W erfaBt die rotierende
Hülse 8, und die rotierende Hülse 8 treibt das Rad W, und dieses wird weiter auf
seiner 30o geneigten Bahn bewegt, sodaß eine Einbiegung von zunehmender.Tiefe eingewalzt
wird, bis die Einbiegung 10 fertig ist.The contact is then in an appropriate manner to the cheerful through a
Shrinkage attached to the sleeve 4 and the rear part of the sleeve 8
will. This causes the compression of the sleeve 4 around the conductor core and the rear
Part of the sleeve 8 around the conductor insulation. Figures 3 and 4 show a
preferred way of forming the funnel or inflection 10 in the sleeve. the
Sleeve is mounted between a pair of axially aligned mandrels N and M ',
which support the sleeve from within except on an annular piece of the unshaped
Sleeve that corresponds to the indentation 10 :. The mandrels M and M 'are rotated,
so that the sleeve 8.;: rotates, and a rotatable forming wheel W, the vertical: right
stands to the sleeve, is on a path 30o to the axis of the sleeve 8 in motion
offset, as indicated by the arrows in FIG. The circumference of the wheel has a
Shape that matches the shape of the desired inflection 10
is equivalent to. That
The wheel therefore has a rear frustoconical surface R that faces backwards at
30o converges to the axis of the sleeve, and a front frustoconical surface
F, which tapers forward at 700 to the axis of the sleeve so that the
Meet surfaces F and R at a radius of 0.25 mm. The wheel W detects the rotating
Sleeve 8, and the rotating sleeve 8 drives the wheel W, and this is further on
moved its 30o inclined path, so that an inflection of increasing depth is rolled in
until the inflection 10 is finished.