DE144506C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE144506C DE144506C DENDAT144506D DE144506DA DE144506C DE 144506 C DE144506 C DE 144506C DE NDAT144506 D DENDAT144506 D DE NDAT144506D DE 144506D A DE144506D A DE 144506DA DE 144506 C DE144506 C DE 144506C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- folding
- folded
- conveyor belts
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 4
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 description 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 210000001061 Forehead Anatomy 0.000 description 1
- 206010018987 Haemorrhage Diseases 0.000 description 1
- 210000003041 Ligaments Anatomy 0.000 description 1
- 235000008469 Oxalis tuberosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000645 Oxalis tuberosa Species 0.000 description 1
- 210000003437 Trachea Anatomy 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding Effects 0.000 description 1
- 231100000319 bleeding Toxicity 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
- B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
- B31B2150/0016—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom made from already formed bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
Description
aewin/Wi, oca
'icfya
'icfya
(Slvurefürtt her. S\&\\wv\\\vwa
($ίΧΊΐρρ& £Π£Η·.
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung· betrifft eine Maschine zum Einfalten der Bodenecken von
flachliegenden, mit nach einwärts eingefalteten schmalen Längsseiten versehenen Papierdüten.
Durch das Einfalten der Bodenecken wird eine flachliegende Düte geschaffen, welche sich beim
Einfüllen von Ware von selbst öffnet und mit ihrer Füllung die Form eines mehr oder minder
stark ausgeprägten rechteckigen Prismas annimmt. Die mit der vorliegenden Maschine
zugerichteten Düten ersparen das Einfalten der Ecken, wie solches bisher von den Kaufleuten
vor dem Einfüllen der Ware allgemein ausgeführt werden mußte.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der angestrebte Zweck dadurch erreicht, daß die
mit der Bodenkante nach vorn nur in ihrem mittleren Teile von Transportbändern und
Walzen erfaßte Düte zwischen zwei oder mehreren, g'egen die aufeinander liegenden Längskanten
der Düte gerichteten Düsen eines Luftgebläses entlang geführt wird, durch dessen
Einwirkung die Längskanten auseinander geklappt werden, so daß geeignete Faltarme die
auf sie auftreffenden Bodenecken der weiter vorbewegten Düte in die durch das Auseinanderblasen
der Längskanten mehr oder weniger geöffneten seitlichen Längsfalten einzufalten vermögen, worauf die eingefalteten Bodenecken
und die auseinander stehenden Kanten der Längsfalten der weitergeführten Düte durch von oben und unten wirkende F"altwalzen
gegen zweckmäßige Faltschienen gefaltet und angedrückt werden, damit die Düte die Maschine
wieder in flacher Lage verläßt.
Um die Papierdüten den Transportbändern und Walzen immer in gerader Richtung oder
Lage zuzuführen, empfiehlt sich Anordnung zweier Hülfstransportbänderpaare, welche die
einzelnen Papierdüten mit nur mäßigem Druck zwischen sich erfassen und den eigentlichen
Transportbändern zuführen, wobei seitlich angeordnete, kegelförmige Führungsscheiben die
betreffende Papierdüte in die richtige Lage rücken oder drängen bezw. geradeführen.
In den Zeichnungen ist die Erfindung in einer praktischen Ausführungsform zur Veranschaulichung"
gebracht.
Fig. ι ist eine obere Ansicht und
Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine.
Fig. 3, 4, 5 und 6 sind Schnitte nach den Linien III-III, IV-IV, V-V und VI-VI der
Fig. i.
Fig. 7 und 8 zeigen in Ansicht und Querschnitt zwei Vorkniffwalzen.
Fig. 9 ist eine schaubildliche Ansicht eines der Faltwerkzeuge zum Einfalten der Bodenecken
der Düte.
Fig. 10 stellt eine bekannte Papierdüte mit eingefalteten schmalen Längsseiten dar, bevor
dieselbe in die Faltmaschine eingeführt ist.
Fig. 11 bis 13 veranschaulichen eine Papierdüte
in ihren einzelnen Bearbeitungsstadien, und zwar zeigt Fig. 11 die Form der Düte
nach dem Passieren der Düsen des Luftgebläses, Fig. 12 nach dem Verlassen der FaIt-
arme und Fig. 13 nach dem Aderlässen der Maschine.
Fig. 14 veranschaulicht, wie die mit der vorliegenden
Maschine gefaltete Düte sich beim Einfüllen der Ware in eine prismatische Form öffnet.
Die zu faltenden Düten werden dem Eintrittsende A der Maschine am besten mit Hülfe
zweier über Rollen 2a geführter Transportbänder 2 zugeführt. Am Eintrittsende der Maschine
befinden sich zwei Rollenpaare 3 und 6, über welche schmale endlose Bänderpaare 4
und 5 geführt sind. Diese Bänder laufen in Nuten, welche in der Nähe der Enden der
Walzen oder Rollen 3 und 6 vorgesehen sind. Die Rollen 6 lagern in geeigneten Trägern 7
des Maschinengestelles. Die Lagerblöcke 8 der oberen Rolle 6 sind mit Hülfe von Stellschrauben
9 und Gegenfedern verstellbar.
Die Bänder 4 und 5 führen die von den Zuführbändern 2 empfangenen Papierdüten zwischen
zwei endlose Transportbänder 10, welch letztere innerhalb der Bänderpaare 4 und 5
über die Rollen 6 und über am anderen Ende der Maschine vorgesehene ähnliche Walzen 26
und 29 laufen. Die Führungswalzen 26, 29 lagern in einem Träger 27 und die obere Führungswalze
26 ist mit Hülfe einer Stellschraube 28 verstellbar angeordnet. Zur Aufnahme der
Bänder 10 sind die Rollen 6, 26 und 29 mit entsprechenden Nuten versehen. Beim Vorbringen
der Düte durch die Bänder 4 und 5 befindet sich die Düte mit ihrer Bodenkante nach vorn zwischen
diesen Bändern. Die Bänder 10 erfassen die Düte in ihrem Mittelteil, so daß die
Kanten oder Ränder der flachgelegten Düte zum späteren Aufblasen und Einfalten der
Bodenecken freibleiben.
Wichtig ist, daß die Papierdüten ganz genau den Transportbändern 10 und in gleicher Richtung
mit diesen zugeführt werden. Um eine solche Zuführung sicher zu stellen, sind außerhalb
der endlosen Bänder 4 und 5 kegelförmig gestaltete Führungsscheiben 11 vorgesehen,
welche auf in geeigneten Trägern 13 des Maschinenrahmens
ι gelagerten Achsen 12 sitzen. Da die Bänder 4 und 5 nur mit leichtem Druck
gegen die Düte drücken, so kann diese, falls sie aus der geraden Richtung ab\veicht, durch
die Kegelscheiben 11 leicht wieder in die richtige Lage geschoben werden.
Oberhalb des unteren Teiles des oberen Bandes 10 befindet sich eine Anzahl Walzen 14,
welche in geeigneten Platten 15 gelagert sind.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, sind die inneren Bohrungen dieser Walzen etwas größer als der
Durchmesser ihrer Lagerbolzen, so daß die Walzen mit einem ihrem Gewicht entsprechenden
Druck das Band 10 gegen die darunter liegenden Düten drücken. Unterhalb des
oberen Teiles des unteren Bandes 10 befindet sich eine Anzahl von Walzen 16. Diese in Platten
17 gelagerten Walzen stehen den Walzen 14 genau gegenüber.
Hinter den Walzen 14 und 16 befinden sich
ähnlich angeordnete Walzenpaare 18, 19, 20, 21. Die Walzenpaare 18 und 21 haben flache
Stirn enden. Während die W'alzen 18 gleiche Breite mit den Walzen 14 und 16 haben, haben
die Walzen 21 eine Breite, welche ungefähr der Breite der flachgedrückten Papierdüte entspricht.
Die Walzenpaare 19 und 20 haben kegelförmige Stirnenden; die Kegelenden des
letzteren Walzenpaares sind länger als die des ersteren. Die Achsbolzen 23 der oberen Walzen
14, 18, 19, 20, 21 lagern in entsprechenden
Einschnitten einer an zwei Querschienen 24 des Maschinenrahmens befestigten Längsschiene
22. Die Walzen sind zu diesem Zweck in der Mitte geteilt, so daß zu jeder Seite der
mittleren Längsschiene 22 Walzen 14, 18, 19,
20, 21 liegen. Die unteren Walzen 16, 18, 19,
20, 21 werden in ganz gleicher Weise durch eine ähnliche Längsschiene 25 in ihrer richtigen
Lage 'zueinander gesichert (Fig. 1, 5 und 6).
Von einem Luftzuführungsrohr 30 (Fig. 2) zweigen zwei mit Absperrhähnen versehene
Zweigrohre 31 ab, welche sich ungefähr zu beiden Seiten des ersten Walzenpaares 14, 16
befinden. Die Mündungen dieser Zweigrohre 31 sind schräg nach innen und nach hinten
gerichtet und liegen auf gleicher Höhe wie die aufeinander liegenden Teile der Transportbänder
10 (Fig. ι und 2). Seitlich der Walzen 14
und 16 in gleicher Höhe mit den Mündungen der Luftröhre 31 und den Bändern 10 befinden
sich V-förmige Faltarme 32 (Fig. 2 und 9), welche von einstellbaren Trägern 33 getragen
werden. Die Form dieser Faltarme und ihre Stellung mit bezug auf die Walzen 14 ergibt
sich aus Fig. 1 und 2.
Jedem Faltarm 32 ist eine Faltschiene 35 nachgelagert, welche ebenfalls verstellbar mit
Hülfe von Trägern 36 an dem Maschinenrahmen befestigt ist. Die inneren Kanten dieser
Faltschienen reichen bis fast an die Stirnflächen des letzten Walzenpaares 14 und 16 und des,
Walzenpaares 18 heran und werden von den kegelförmigen Enden der Walzenpaare 19 und
20 sowie den Enden des breiteren Walzenpaares 21 überragt, wie dies aus Fig. 1 und 6
klar ersichtlich ist.
Ist die Maschine in Betrieb, so liefern die Transportbänder 2 die Papierdüten (Fig. 10)
an die Transportbänder 4 und 5 ab, letztere führen die Düten den Transportbändern 10 zu.
Während die Düten von den Bändern 4 und 5 vorgebracht werden, werden sie von den Kegelscheiben
11 gerade gerichtet, so daß sie vollkommen gerade liegend mit der Bodenkante 39
(Fig. 10) voran zwischen die Bänder 10 eintreten. Während nun die Düteu von den Bän-
dem ίο zwischen den Walzen 14, 16 vorbewegt
werden, wird Luft aus den Düsen der Zweigrohre 31 von der Seite her gegen die zusammengefalteten
Längskanten 38 der Papierdüte geblasen, so daß sich die Seitenfalten durch Aufrichten ihrer Faltteile öffnen (Fig. 11).
Stößt die vorbewegte Papierdüte mit ihren Bodenecken 37 gegen die Falzer 32, so werden
die Bodenecken in der in Fig. 12 veranschaulichten Weise nach einwärts in die durch die
Luftströme geöffneten seitlichen Längsfalten der Düte eingefaltet. Bei weiterer Vorbewegung
der Düte falten die Schienen 35 in Zusammenwirkung mit den kegelförmigen Enden der Walzenpaare 19 und 20 die vorher nach
einwärts gefalteten Bodenecken und die vorher geöffneten Längsfalten der Papierdüte
wieder zusammen. Die Walzen 21 drücken schließlich die Faltenteile der Längsfalten und
der in diese eingeschlagenen Bodenecken von oben und unten fest gegen die Faltschienen 35,
so daß die Papierdüte die Maschine wieder in flacher Form verläßt, nur daß jetzt die Bodenecken
in die seitlichen Längsfalten der Düten eingefaltet sind, so wie dies in Fig. 13 veranschaulicht
ist. Wird eine solche Düte mit Ware gefüllt, so wird die Düte im Bodenteil ausgebreitet, so daß sie die in Fig. 14 gezeigte
prismatische Form annimmt.
Die Anwendung eines Luftstromes zum Öffnen der zusammengefalteten Längskanten
und Längsseiten der Düte, um den vorbeschriebenen Faltvorrichtungen die Möglichkeit
zu geben, die Bodenecken der Düte nach innen zu falten, bildet ein billiges und doch verläßlich
wirkendes Mittel.
Die Transportbänder 2 werden von einem Kettentrieb 40 und die Transportbänder 4, 5
und 10 von einem Kettentrieb 41 angetrieben.
Die Wellen der Rollen 6 stehen durch Zahnräder 42 in Verbindung (Fig. 1 und 4).
Falls es gewünscht wird, den Dütenboden auf den Linien, auf welchen später die Faltung
bezw. Kniffung der Bodenecken erfolgt, vorzurillen, so kann dies mit Hülfe eines zwischen
die Bänder 2 und Rollen 3 einzuschaltenden Walzenpaares 43 erfolgen (Fig. 7 und 8).
Die eine dieser Walzen besitzt ein Paar schräglaufende Rinnen 44 und die andere Walze ein
Paar entsprechend gestellte Rippen 45. Wenn die Düte zwischen diese Walzen 43 hindurchgeht,
drücken die in die Rinnen 44 eintretenden Rippen 45 entsprechende Eindrücke oder Rillen
in die Düte, und zwar bei richtiger Anordnung der Walzen an den Stellen, an welchen später
die Bodenecken von den Faltarmen 32 umgebogen bezw. umgefaltet werden.
Claims (2)
1. Maschine zum Einfalten der Bodenecken
von flachliegenden, mit nach einwärts eingefalteten Längsseiten versehenen Papierdüten,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Bodenkante nach vorn nur in ihrem mittleren Teile zwischen geeigneten Transportbändern
(10) und Walzen (14, 16) erfaßte Düte zwischen zwei oder mehreren,
gegen die aufeinander liegenden Längskanten der Düte gerichteten Düsen (31)
eines Luftgebläses (30) entlang geführt wird, durch dessen Einwirkung die Längskanten
(38) auseinander geklappt werden, so daß geeignete Faltarme (32) die auf sie auftreffenden Bodenecken (37) der
weiter vorbewegten Düte in die durch das Auseinanderblasen der Längskanten (38) mehr oder weniger geöffneten seitlichen
Längsfalten einzufalten vermögen, worauf die eingefalteten Bodenecken (37) und die
auseinander stehenden Kanten (38) der Längsfalten der weitergeführten Düte durch von oben und unten gegen Faltschienen
(35) wirkende Faltwalzen (19, 20, 21) gefaltet und zusammengedrückt
werden, so daß die Düte die Maschine wieder in flacher Form verläßt.
2. Bei einer Maschine nach Patent-Anspruch ι eine Vorrichtung, um die Papierdüten
den Transportbändern und Walzen in gerader Lage oder Richtung zuzuführen, gekennzeichnet durch zwei die Papierdüte
mit mäßigem Druck zwischen sich erfassende Transportbänderpaare (4, 5) und seitlich von diesen angeordnete kegelför- 9^
mige Führungsscheiben (11).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE144506C true DE144506C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=411920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT144506D Expired DE144506C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE144506C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1029730B (de) * | 1956-03-09 | 1958-05-08 | Papierverarbeitung Sachsa G M | Verwendung eines Tieffaltensackes als Behaelter fuer Konservendosen |
DE1245275B (de) * | 1963-09-26 | 1967-07-20 | Korsnaes G M B H | Boden fuer ein- oder mehrlagige Saecke, Beutel, Tragtaschen oder sonstige Behaeltnisse aus Papier, Pappe, Kunststoffolien, Gewebe, Metallfolien od. dgl. und Verfahren zuseiner Herstellung |
FR2420423A1 (fr) * | 1978-03-24 | 1979-10-19 | Union Carbide Corp | Procede de production d'un sac en matiere plastique a fond plat |
-
0
- DE DENDAT144506D patent/DE144506C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1029730B (de) * | 1956-03-09 | 1958-05-08 | Papierverarbeitung Sachsa G M | Verwendung eines Tieffaltensackes als Behaelter fuer Konservendosen |
DE1245275B (de) * | 1963-09-26 | 1967-07-20 | Korsnaes G M B H | Boden fuer ein- oder mehrlagige Saecke, Beutel, Tragtaschen oder sonstige Behaeltnisse aus Papier, Pappe, Kunststoffolien, Gewebe, Metallfolien od. dgl. und Verfahren zuseiner Herstellung |
FR2420423A1 (fr) * | 1978-03-24 | 1979-10-19 | Union Carbide Corp | Procede de production d'un sac en matiere plastique a fond plat |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2241226C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln | |
DE1942410A1 (de) | Maschine zum Fertigen von Beuteln | |
DE2616574C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus einer kontinuierlich zugeführten thermoplastischen Schlauchfolienbahn | |
DE144506C (de) | ||
DE3812604A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von behaeltern | |
DE3505858A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie | |
EP0506645B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Taschen für Batterieplatten | |
EP0161406B1 (de) | Vorrichtung zum Umlegen der einen gefüllten Sack seitlich überragenden Fahnen auf die mit Klebstoffstreifen versehene Sackoberseite | |
DE3713081A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen und stapeln von taschen, beuteln u. dgl. | |
DE2622291A1 (de) | Verarbeitungsmaschine fuer in beutel zu verpackendes gut | |
DE684840C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Papiersaecken | |
DE1611654C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Tragetaschen mit Tragehenkeln aus einer kontinuierlich bewegbaren Materialbahn | |
DE3045049C2 (de) | Packstück-Umschnürungsmaschine mit Ausrichtstation | |
DE318595C (de) | ||
DE540128C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Streifbandes | |
DE1938769C3 (de) | Maschine zur Herstellung von vorzugsweise kastenförmig ausgebildeten Säcken aus Kunststoff-Schlauchabschnitten | |
DE2621494C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen und Aufbringen von Ventilschläuchen auf Ventilsäcke | |
DE215478C (de) | ||
DE293315C (de) | ||
DE2509697C2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen, quer zur Förderrichtung erfolgenden Vereinzeln von nebeneinanderliegend auf einer Fördereinrichtung vorgeschobenen heftförmigen Gegenständen | |
DE185571C (de) | ||
DE1511656C (de) | Maschine zum Aufrichten, Füllen und Verschließen von Faltschachteln Ausscheidung aus 1461939 | |
CH447925A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Faltung der gegenüberliegenden, vorstehenden, giebelförmigen Endabschnitte von zwei in der gleichen Ebene liegenden, benachbarten Packungen | |
DE1036746B (de) | Selbsttaetige Schliessmaschine fuer gefuellte Beutelpackungen od. dgl. | |
DE2750392A1 (de) | Maschine zum herstellen von beuteln aus kunststoff |