DE13821C

DE13821C - Process for the production of porous grinding media made of porcelain together with the devices used for this purpose

Info

Publication number: DE13821C
Application number: DENDAT13821D
Authority: DE
Original assignee: G. A. buchholz in Charlottenburg, Spandauerstrafse 25
Also published as: DE12943C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorrichtungen.Devices.

Mahlkörper aus porösem Porcellan etc. können auf verschiedene Weise dargestellt werden; ich bediene mich dazu bis jetzt vier verschiedener Methoden und Mittel, nämlich:Grinding media made of porous porcelain etc. can be represented in different ways; I So far I have used four different methods and means, namely:

1. des Einformens in eine Form,1. molding into a mold,

2. des Aufrollens,2. of rolling up,

3. des Zusammenlegens und Pressens3. of folding and pressing

der gefüllten Porcellan-, Thon- oder Steingutmasse zu einem ungetheilten Mahlkörper, und endlichthe filled porcelain, clay or earthenware mass into an undivided grinding media, and at last

4. des Zusammensetzens fertig geformter und gebrannter Theile eines Mahlkörpers zu einem Ganzen.4. The assembly of completely shaped and fired parts of a grinding body into one Entire.

i. Das Einformen in eine Form zu einem Mahlkörper.i. The molding into a mold to form a grinding media.

Als Porenfiillung kommen zu dieser Art der Darstellung Körner oder körnerartige Massen oder Fäden oder fadenartige Massen zur Anwendung, oder beide Füllungsarten zusammen. Füllung und Porcellan oder Thon oder Steingut werden in gleichen Mengen oder doch näherungsweise so zu einer dem Ansehen nach homogenen Masse Teig vereint.Grains or grain-like masses are used as pore filling for this type of representation or threads or thread-like masses for use, or both types of filling together. Filling and porcelain or clay or earthenware are used in equal amounts or at least approximately so combined to form a homogeneous mass of dough in terms of appearance.

Diese Massen werden in eine Form, Fig. 1, 2 und 3, gebracht, deren leerer Raum der Form eines Mühlensteines entspricht. Eine solche Form wird mit der gemengten Masse so dicht angefüllt, dafs leere Räume dazwischen möglichst vermieden werden, was erfolgreich durch Einstampfen mittelst hölzerner oder anderer Stampfer geschieht.These masses are brought into a form, Fig. 1, 2 and 3, the empty space of which is the Corresponds to the shape of a mill stone. Such a shape becomes so dense with the mixed mass filled so that empty spaces in between are avoided as much as possible, which is successful through Pounding is done by means of wooden or other pounders.

Fig. 4 und 5 stellen eine Platte vor, welche den Boden zu der Kreisform, Fig. 1, 2 und 3, bildet.Figs. 4 and 5 present a plate which turns the floor into the circular shape, Figs. 1, 2 and 3, forms.

Fig. 6, 7 und 8 sind in einander geschobene Kegel, durch die die Spindel- und SpeiseöfFnung der Mahlkörper bestimmt und geformt wird. Beide Kegel werden nach dem Einformen der Mahlkörpermasse aus ihrer Stelle entfernt, um dem Zusammenziehen der eingeformten Masse beim Trocknen Raum zu geben.Figures 6, 7 and 8 are nested cones through which the spindle and feeder openings the grinding media is determined and shaped. Both cones are formed after the Grinding media removed from its place to allow contraction of the molded mass to give space while drying.

Ist die Bodenplatte zur Erleichterung durchbrochen, so wird dieselbe, mit einer etwa 4 bis 5 mm starken Messingplatte oder verzinnten Eisenplatte verschlossen. .If the base plate is broken through to make it easier, the same is done with an approximately 4 to 5 mm thick brass plate or tinned iron plate closed. .

Um sie gegen Rosten zu schützen, mufs auch die Kreisform, Fig. 1, 2 und 3, im Innern verzinnt, verkupfert oder emaillirt sein.In order to protect them against rusting, the circular shape, Fig. 1, 2 and 3, must be tinned on the inside, be copper-plated or enameled.

Fig. 9 zeigt Keilklammern, mittelst welcher der Boden, PIg. 4 und 5, bei α und b an die Ringform, Fig. 3, bei c und d angeschlossen wird. An den Zapfen e und /, Fig. 1, 2 und 3, wird die Form mit ihrem etwaigen Inhalt oder ohne einen solchen, wenn erforderlich, mittelst eines Kranes gehandhabt, zu Plätzveränderungen, Umwendungen u. A., wie das Einsetzen in den Trocken- oder Brennofen und das Umwenden in denselben das erfordern.Fig. 9 shows wedge brackets, by means of which the bottom, PIg. 4 and 5, at α and b to the ring shape, Fig. 3, at c and d is connected. At the pins e and /, Fig. 1, 2 and 3, the form is handled with its possible content or without such, if necessary, by means of a crane, for changes of place, reversals, etc., such as putting it in the dry - or kiln and turning in the same require that.

Der äufsere Konus g, Fig. 6 und 8, wird mit einer Messing- oder Kupferblechhülse umgeben, die nicht geschlossen ist und deren Enden mit keilförmigen Abschrägungen auf einander treffen,The outer cone g, Fig. 6 and 8, is surrounded by a brass or copper sheet sleeve that is not closed and the ends of which meet with wedge-shaped bevels,

damit diese Hülse während einiger Zeit des Trocknens in der Mahlkörperöffnung bleiben, aber beim Verkleinern derselben nachgeben kann. Fig. ίο und ii zeigen eine solche Hülse.so that this sleeve remains in the grinding body opening for some time while it is drying, but can give way when reducing it. Fig. Ίο and ii show such a sleeve.

Alle Stellen der Form, welche von der Porcellan- etc. Masse berührt werden, müssen mit Leinewand oder dessen Aequivalent bekleidet sein, um das fehlerfreie Ablösen von den Wänden der Form zu sichern. Dieses Hülfsmittel kommt bei allen Vorgängen in Anwendung, in denen das Ankleben der plastischen Masse schädlich oder lästig ist.All parts of the form that are touched by the porcelain etc. must also be included Linenwand or its equivalent must be covered in order to ensure that the Secure walls of the mold. This aid is used in all processes in which the sticking of the plastic mass is harmful or bothersome.

2. Das Aufrollen der gefüllten Porcellan-, Thon- oder Steingutmasse zu einem Mahlkörper. 2. Rolling up the filled porcelain, clay or earthenware mass into a grinding medium.

Als Füllung zu dieser Methode der Zusammensetzung dient: Gewebe aus Flachs, Hanf, Jute oder anderem Stoffe, oder Geflecht aus Holz oder anderem verbrennbaren Stoffe, deren Fäden oder Stäbe entfernt genug von einander sind, um die Verbindung mit den zwei Seiten dieser zusammenhängenden Füllung kräftig genug zu gestalten. Die plastische Masse wird auf das Gewebe oder Geflecht, welches mit Wasser reichlich gesättigt sein mufs, so aufgetragen, dafs dasselbe in allen seinen Theilen in Porcellan, Thon oder Steingut eingehüllt ist und leerer Raum zwischen den Fäden oder Stäben nicht entsteht. Soll die Porosität des Mahlkörpers sehr scharf sein, so mufs die plastische Masse vor dem Auftragen auf das Gewebe oder Geflecht mit Körner- oder anderer kurzer Füllung schon gemengt sein, deren einzelne Stücke ι mm im Durchmesser nicht wesentlich übersteigen. Das Verhältnifs dieser ersten Füllung mufs dem Bedarf angepafst werden und kann dem Volumen nach bis zu gleichen Theilen mit der plastischen Masse genommen werden. Die Breite des zur Anwendung kommenden Gewebes oder Geflechtes mufs nicht weniger betragen als die Höhe des darzustellenden Mahlkörpers, vermehrt um das Schwindmafs. Nachdem ein solches Gewebe oder Geflecht mit Porcellan, Thon oder Steingut, wie soeben beschrieben, bekleidet ist, wird dieses Präparat auf das Modell zur Mahlkörperöffnung, wie Fig. 6, 7 und 8, aufgerollt oder aufgewickelt bis zu einem Durchmesser, wie ihn der neue Mahlkörper haben soll mit dem Zusatz des Schwindmafses, und dann zum Trocknen gebracht. Nach dem völligen Austrocknen oder nach dem Ausglühen wird dem Körper durch Abdrehen die correcte Form gegeben, und hierauf wird er zu der erforderlichen Festigkeit gebrannt.As a filling for this method of composition is used: fabrics made of flax, hemp, jute or other materials, or wickerwork made of wood or other combustible materials, their threads or bars are spaced enough from each other to connect with the two sides of this coherent filling to be strong enough. The plastic mass is on the Fabric or mesh, which must be richly saturated with water, applied in such a way that it is covered in all its parts in porcelain, clay, or earthenware, and there is no empty space between the threads or rods. Should be the porosity of the grinding media The plastic mass must be very sharp before it is applied to the fabric or mesh be mixed with grain or other short filling, the individual pieces Do not significantly exceed ι mm in diameter. The proportion of this first filling must be adapted to requirements and can be up to equal parts according to volume can be taken with the plastic mass. The width of the tissue to be used or braid must not be less than the height of the grinding media to be represented, increased by the shrinkage. After such a fabric or mesh with porcelain, clay or earthenware, as just described, is clothed, this preparation is applied to the model for the grinding media opening, as shown in FIG. 7 and 8, rolled up or wound up to the same diameter as the new grinding media should have with the addition of the shrinkage, and then brought to dry. After it has completely dried out or after it has burned out, the body is twisted off given the correct shape, and then it is fired to the required strength.

3. Das Zusammenlegen und Pressen der Mahlkörper aus porösem Porcellan etc.3. The folding and pressing of the grinding media made of porous porcelain etc.

Hierzu wird durchlaufende Füllung in Gestalt von Geweben, Geflecht oder Gitter angewendet. Stücke dieser Art Gewebe, Geflecht oder Gitter von der Gröfse des Radiusdurchschnittes des herzustellenden Mahlkörpers, vermehrt um das Schwindmafs, werden mit Porcellan, Thon, Steingut oder einer Mischung dieser Massen bekleidet, wie in dem vorherbeschriebenen Verfahren. Solche Präparate werden auf einander gelegt und geprefst, bis sie ein Zwölftel, Sechstel oder einen sonst convenirenden Theil des herzustellenden Körpers bilden. Nachdem die erforderliche Anzahl von Theilen hergestellt ist, welche einen ganzen Körper darstellen, wenn sie vereint sind, werden dieselben in einem Kreise so aufgestellt, dafs sie, wenn sie gleichmäfsig dem gemeinsamen Centrum zugeschoben werden, sich gleichzeitig an ihren radialen Grenzen berühren oder treffen. Sind diese Theile nun an ihren radialen Seiten in dem genügend weichen Zustande, um eine gegenseitige Verbindung einzugehen, so wird eine solche allseitig an den Stellen der zusammengeschobenen Körper erfolgen, an denen sie sich begegnet sind, und dadurch ein nunmehr ungetheilter, ganzer Körper entstanden sein.For this purpose, continuous filling in the form of fabric, mesh or lattice is used. Pieces of this type of fabric, mesh or lattice the size of the average radius of the The grinding media to be produced, increased by the shrinkage, are made of porcelain, clay, earthenware or a mixture of these compositions clothed as in the previously described method. Such preparations are placed on top of each other and pressed until they are one twelfth, sixth or form some other convening part of the body to be produced. After the required Number of parts is made, which represent a whole body, if they are united, they are set up in a circle in such a way that, when they are uniform are pushed towards the common center, touching or meeting at their radial boundaries at the same time. Are these Part now on their radial sides in the sufficiently soft condition to be mutual To enter into a connection, such a connection is made on all sides at the points of the pushed together Bodies at which they met, and thereby a now undivided, whole body.

Um das Zusammenlegen und Pressen der einzelnen Theile correct und rasch durchführen zu können, wende ich die Form- und Prefsmaschine an, wie Fig. 12 bis 30 sie zeigen.In order to carry out the folding and pressing of the individual parts correctly and quickly To be able to do so, I use the form and press machine as shown in FIGS. 12 to 30.

Fig. 12 bis 21 stellen eine einfache, Fig. 22 bis 30 eine doppelte Maschine dar.FIGS. 12 to 21 show a simple one, FIG. 22 up to 30 represents a double machine.

Die Maschine besteht aus einem Gestell, Fig. 17 bis 19 und 28 bis 30, zur Aufnahme eines Blechkastens A, der nur einen Boden und zwei S ei ten wände χ und y hat, wie ihn Fig. 25 bis 27 zeigen, dessen dritte und vierte Seite von Theilen der Maschine gebildet werden, wenn derselbe darin aufgestellt ist.The machine consists of a frame, Fig. 17 to 19 and 28 to 30, for receiving a sheet metal box A, which has only one bottom and two side walls χ and y , as shown in Fig. 25 to 27, its third and fourth side can be formed by parts of the machine when it is set up therein.

Fig. 17 bis 21 zeigen das Gestell der einfachen Maschine, Fig. 26 bis 30 das Gestell der doppelten Maschine.Figs. 17 to 21 show the frame of the simple one Machine, Figs. 26 to 30 the frame of the double machine.

Wesentliche Theile dieser Maschine sind:Essential parts of this machine are:

Ein doppelter Hebel af, Fig. 15 und 16; der innere Hebel α steht radial zu dem Räume des Kastens, welchen derselbe durchschneidet. Er ist beweglich auf der Axe r, die im Centrum eines imaginären Mahlkörpers steht, von dem der Kastenraum der Formmaschine einen Theil vorstellt. A double lever af, Figs. 15 and 16; the inner lever α is radial to the space of the box, which it cuts through. It is movable on the axis r, which stands in the center of an imaginary grinding body, of which the box space of the molding machine represents a part.

Die Kreiswand g h, Fig. 20 und 21, mit dem Zahnkranz, welcher dazu dient, dem äufseren Hebel/ eine fortlaufend sich erneuernde Stütze zu bieten bei seiner Anwendung. Die Wand g h ist beweglich zum Oeffnen. Wird" einer der Bolzen g oder h aufgezogen, so kann Wand gh um die Axe des anderen Bolzens nach aufsen hin gedreht werden; durch die Entfernung beider Bolzen kann sie ganz aus ihrer Stelle entfernt werden.The circular wall gh, FIGS. 20 and 21, with the toothed ring, which serves to offer the outer lever / a continuously renewing support when it is used. The wall gh is movable to open. If one of the bolts g or h is pulled up, wall gh can be turned outwards about the axis of the other bolt; by removing both bolts it can be completely removed from its place.

Diese Einrichtung ist nöthig, um den Kasten A in die Maschine setzen und wieder herausnehmen zu können. Zu demselben Zweck istThis device is necessary in order to be able to put the box A in the machine and to be able to take it out again. For the same purpose is

auch der äufsere Hebel / trennbar von dem Haupthebel a. Die Hülsen p verbinden ihn mit demselben so, dafs er ohne Umstände aus seinem Platze gezogen werden kann.also the outer lever / separable from the main lever a. The sleeves p connect it to it in such a way that it can be easily pulled out of its place.

Der Haupthebel a, Fig. 15 und 16, besteht aus zwei Schenkeln, welche mittelst einer gemeinschaftlichen Axe r im Centrum verbunden sind; die entgegengesetzten Enden dieser Schenkel reichen bis an die innere Seite der Kreiswand d I und werden hier durch die Platten q verbunden.The main lever a, FIGS. 15 and 16, consists of two legs which are connected by means of a common axis r in the center; the opposite ends of these legs extend to the inner side of the circular wall d I and are connected here by the plates q .

Die innere Kreiswand en, Fig. 13 und 22, bildet die dritte Seite des eingesetzten Kastens Ä, während die Prefsplatte b c, die zugleich ein zweites Verbindungsstück der Hebelschenkel α ist, die vierte und bewegliche Seite desselben darstellt, durch welche derselbe beliebig verkleinert oder vergröfsert werden kann, innerhalb der drei Seiten, welche der Boden und die zwei Kreiswände des Kastens bilden. Durch die Richtung der Oberfläche der Prefsplatte b c wird die radiale Richtung der Präparateinlagen in dem Kasten bestimmt, aus welchen die Mahlkörpertheile zusammengesetzt werden.The inner circular wall en, Fig. 13 and 22, forms the third side of the inserted box Ä, while the Prefsplatte bc, which is also a second connecting piece of the lever arm α , represents the fourth and movable side of the same, through which it can be reduced or enlarged as desired within the three sides which form the bottom and the two circular walls of the box. The radial direction of the preparation inserts in the box from which the grinding body parts are assembled is determined by the direction of the surface of the pre-filling plate bc.

Der Kasten A hat den Zweck, dafs man die Körpertheile nach dem Formen aus der Maschine nehmen kann.The purpose of box A is that the parts of the body can be taken out of the machine after molding.

Ist der Kasten d e nl in die Maschine gestellt, Hebel f und Seite gh an ihrem Platze befestigt, so kann das Formen und Pressen der darzustellenden Mahlkörpertheile begonnen werden.When the box de nl has been placed in the machine, the lever f and side gh fastened in place, the molding and pressing of the grinding body parts to be represented can be started.

Zunächst werden ein oder mehrere Lagen Präparate auf einander gelegt auf einer Platte de, Fig. 13 und 22, in den Kasten debc gestellt, worauf der Hebel α mit der Prefsplatte b c mittelst des äufseren Hebels f gegen die eingesetzte Lage Präparate geprefst wird, und zwar so, dafs die Platte b c überall auf die geprefste Masse aufzuliegen kommt. Dieser Vorgang wird mit einzelnen Präparaten oder Lagen wiederholt, unter jedesmaliger Anwendung des Hebels, bis der herzustellende Mahlkörpertheil das bestimmte Mafs an Umfang erreicht hat.First, one or more layers of specimens are placed on top of one another on a plate de, Fig. 13 and 22, placed in the box debc , whereupon the lever α with the prefixing plate bc is pressed against the inserted layer of specimens by means of the outer lever f so that the plate bc comes to rest everywhere on the pressed mass. This process is repeated with individual preparations or layers, using the lever each time, until the part of the grinding body to be produced has attained a certain degree of circumference.

Die Fläche der Platte de, welche der Prefsplatte b c zugewendet steht, mufs mit dieser die gleiche Richtung haben zu dem Centrum r, d. h. sie müssen sich vollkommen decken, wenn die Platte b c an de durch den Hebel α geführt wird. Durch die vier verschiedenen Linien bei d e und b c in den Prefsmaschinen soll angedeutet werden, dafs die Richtungen der Lagen verschieden und diese auch gebogen sein können. Eine Verschiedenheit in der Richtung der Lagen der Mahlkörperpaare ist deshalb geboten, weil die horizontal laufenden Poren Hauschläge- oder Mühlsteinfurchen bilden, die sich, einander bei der Arbeit der Mahlkörper begegnend, nicht decken dürfen.The surface of the plate de, which faces the prefs plate bc , must have the same direction with this to the center r, ie they must completely coincide when the plate bc is guided to de by the lever α. The four different lines at de and bc in the pressing machines are intended to indicate that the directions of the layers can be different and that these can also be curved. A difference in the direction of the positions of the pairs of grinding bodies is necessary because the horizontally running pores form house chopping or millstone furrows which, when the grinding bodies are working, must not coincide.

Nach Vollendung des Mahlkörpertheiles in der Form- und Prefsmaschine wird derselbe in eine andere Prefsmaschine, Fig. 31 und 32, gebracht, um hier mit anderen' Körpern gleicher Gröfse und Construction zu einem ganzen und ungetheilten Mahlkörper verbunden zu werden.After completing the grinding body part in the forming and pressing machine, it is in another press, Fig. 31 and 32, brought, in order here with other 'bodies of the same size and construction to form a whole and to be connected undivided grinding media.

Diese Prefsmaschine besteht aus zwei von einander leicht trennbaren Theilen, nämlich der Bodenplatte/^·, Fig. 31 bis 33, und dem daraufgepafsten Schraubenkeilwerk, Fig. 31 und 32.This prefixing machine consists of two parts which can easily be separated from one another, namely the Base plate / ^ ·, Fig. 31 to 33, and the one fitted on it Screw wedge mechanism, Figs. 31 and 32.

Das Keilwerk wird von der Platte abgehoben, wenn neugeformte Theile eines zu pressenden Mahlkörpers darauf aufgestellt werden sollen,- und wenn ein fertig geprefster Mahlkörper aus der Maschine herausgenommen werden soll. '■< The wedge mechanism is lifted from the plate when newly formed parts of a grinding body to be pressed are to be placed on it - and when a completely pressed grinding body is to be removed from the machine. '■ <

Der Gebrauch dieser Maschine ist folgender: Nachdem die Bodenplatte fg freigelegt worden ist, werden auf ihr, wenn dieselbe wie hier sechseckig ist, die sechs oder zwölf geformten gleichen Theile eines herzustellenden Mahlkörpers so geordnet, dafs der mittlere, Radius eines jeden Theiles mit dem längsten Radius aus einer Ecke der Bodenplatte (sechseckigen) zusammenfällt^ oder, wenn zwölf Theile geformt worden sind, so, dafs immer zwei Zwölftheile auf einem der sechs längsten Radien der sechseckigen Bodenplatte zusammengestellt werden. Darauf wird das Schraubenkeilwerk in den für dasselbe bestimmten Platz zurückgestellt auf die Bodenplatte, das Handrad m, Fig. 31 und 32, in der entsprechenden Richtung angezogen, bis die aufgestellten Mahlkörpertheile, wie ^₁ b_x C₁ d_x, Fig. 32, einen solchen zeigt, mit ihren Radienseiten fest an einander geschoben sind und sich verbunden haben. Hierauf wird das Handrad m in entgegengesetzter Richtung in · Umdrehung gebracht, bis die Keile wieder in gleicher Ebene stehen mit ihren Enden. Das Keilwerk wird abgehoben von der Bodenplatte und der vereinte Mahlkörper zum Trocknen gebrächt. Auch Mahlkörper dieser Construction werden vor dem Hartbrennen der Form nach richtig gedreht.The use of this machine is as follows: after the base plate fg has been exposed, if it is hexagonal as here, the six or twelve shaped equal parts of a grinding body to be produced are arranged on it in such a way that the mean radius of each part is the longest The radius of one corner of the (hexagonal) base plate coincides; or, when twelve parts have been formed, so that two twelfth parts are always put together on one of the six longest radii of the hexagonal base plate. Then the screw wedge mechanism is put back in the place intended for it on the base plate, the handwheel m, Fig. 31 and 32, tightened in the corresponding direction until the set up grinding body parts, such as ^ ₁ b _x C ₁ d _x , Fig. 32, shows one, with their radius sides pushed tightly against each other and connected. The handwheel m is then turned in the opposite direction until the wedges are again in the same plane with their ends. The wedge is lifted off the base plate and the combined grinding media is used to dry. The shape of the grinding media in this construction is also correctly rotated before the hard-firing process.

Die Prefsmaschine ist in Fig. 31 im Aufrifs und Querdurchschnitt, in Fig. 32 im Grundrifs mit zweifacher Oeffnung dargestellt. Fig. 33 zeigt die halbe Bodenplatte fg. Im längsten Radius jeder Ecke der ein Sechseck bildenden Maschine befindet sich ein Doppelkeil k r, Fig. 34 bis 40, in dem Halbcylinder s, in dessen Centrum die Schraube / durch Keil k in dessen Längsrichtung hindurchgeht. Die obere Hälfte des Keiles k ist zugleich die Mutter der Schraube f. · Die Köpfe der Schrauben / sind jeder mit einem Bund versehen, mit: welchem sie zwischen den Platten ο und η liegen und da ihren Halt finden. Mit einer Verlängerung über den Bund hinaus· geht der Kopf jeder Schraube in der.Platte ο in einem Lager, welches derselben als Stütze dient, wenn sie den Keil k abwärts treibt. Auf dem Bund ,jeder Schraube sitzt ein Zahnrad w für eine Kette z, mittelst welcher die Räder w der Schrauben mit einander verbunden und von dem Centralrade s¹ und seiner Axe g^l durch das Hand-The pre-press machine is shown in Fig. 31 in elevation and transverse section, in Fig. 32 in the outline with two openings. Fig. 33 shows half the base plate fg. In the longest radius of each corner of the machine forming a hexagon there is a double wedge kr, FIGS. 34 to 40, in the half-cylinder s, in the center of which the screw / passes through wedge k in its longitudinal direction. The upper half of the wedge k is also the nut of the screw f. The heads of the screws / are each provided with a collar, with which they lie between the plates ο and η and find their hold there. With an extension beyond the collar, the head of each screw in the plate goes ο in a bearing which serves as a support when it drives the wedge k downwards. On the collar of each screw there is a toothed wheel w for a chain z, by means of which the wheels w of the screws are connected to one another and from the central wheel s ¹ and its axis g ^l through the hand

rad m in gleichzeitige Umdrehung gesetzt werden. Da die Räder w auf den Schrauben p festsitzen, die Keile k die beweglichen Muttern der Schrauben / sind, so folgt, dafs die Wirkungen überall gleiche sein müssen, wenn eine Kraftäufserung von dem Centrum aus auf die soeben beschriebenen Organe der Maschine vertheilt wird.rad m can be set in simultaneous rotation. Since the wheels w are stuck on the screws p and the wedges k are the movable nuts of the screws /, it follows that the effects must be the same everywhere when an accumulation of force is distributed from the center to the organs of the machine just described.

Fig. 34 bis 40 sollen die Doppelkeile, mit denen die Kreisausschnitte ν verbunden sind, erklären. Die Halbcylinder s, in denen diese Keile ihren Sitz haben und ihre Bewegungen machen, sind mit ihrem Kopfende an die Deckplatte η angeschraubt; mit ί sind die Keile k durch die Nuth- und Ankerführungen h so verbunden, dafs sie in denselben nur in ihrer Längsaxenrichtung beweglich sind. Die Gegenkeile r mit den Cylinderabschnitten υ stehen mit ihrem Kopfe auf der Bodenplatte f g auf und sind mit den Keilen k durch Grat- oder Schwalbenschwanzeinschiebungen verbunden, mit ihrer Spitze reichen sie bis an die obere Platte n; sie können daher nur eine Horizontalbewegung senkrecht zu ihrer Längenaxe annehmen. Werden daher die äufseren Keile k senkrecht nach unten geschoben, so bewegen sich die nach innen liegenden Gegenkeile r in horizontaler Richtung nach dem Centrum zu.FIGS. 34 to 40 are intended to explain the double wedges with which the segments ν are connected. The half-cylinders s, in which these wedges have their seat and make their movements, are screwed with their head end to the cover plate η; with ί the wedges k are connected by the groove and anchor guides h in such a way that they can only be moved in their longitudinal axis. The counter wedges r with the cylinder sections υ stand with their heads on the base plate fg and are connected to the wedges k by ridge or dovetail insertions, with their tip they extend to the upper plate n; they can therefore only assume a horizontal movement perpendicular to their axis of length. If, therefore, the outer wedges k are pushed vertically downwards, the inwardly lying mating wedges r move in the horizontal direction towards the center.

Die Halbcylinder s stehen auf der Bodenplatte fg in t versenkt, wodurch sie an ihren beiden Enden die nöthige Stütze finden während der Wirksamkeit des Schraubenkeilwerks.The half-cylinders s stand sunk in t on the base plate fg , whereby they find the necessary support at both ends during the operation of the screw-wedge mechanism.

Die Bodenplatte ist mit einer Messingplatte oder einer anderen Platte von entsprechender Stärke bedeckt, welche Eisenoxyd nicht bilden kann, und welche zur Aufnahme der zu pressenden Mahlkörpertheile dient, damit der geprefste Körper leicht auf Transportmittel zu weiterer Behandlung gebracht werden kann.The bottom plate is matched with a brass plate or another plate Starch covers which iron oxide cannot form, and which is used to absorb those to be pressed Grinding body parts are used so that the pressed body is easy to transport to further Treatment can be brought.

4. Das Zusammensetzen poröser Mahlkörper. 4. The assembly of porous grinding media.

Es werden nach einer beliebigen Eintheilung gleiche Theile eines Mahlkörpers geformt, wobei auch die Form der Porosität der freien Wahl überlassen bleibt, fertig gebrannt hergestellt und dann zu einem ganzen Mahlkörper zusammengesetzt und durch Gyps oder Kitt verbunden.Equal parts of a grinding body are formed according to any division, whereby the shape of the porosity is also left to the free choice, manufactured and fired then put together to form a whole grinding body and connected by gypsum or putty.

Der Härtegrad, welcher den Mahlkörpern gegeben wird, kann dem jedesmaligen Zweck derselben angepafst werden. Die verschiedenen Getreidebeschaffenheiten erfordern zur Zerlegung in ihre Bestandtheile ebenso verschiedenartige Werkzeuge, um diese Arbeit mit dem gröfsten Vortheil für die Qualität der Fabrikate durchführen zu können.The degree of hardness that is given to the grinding media can be used for each purpose the same to be adjusted. The different grain textures require cutting in their constituent parts equally diverse tools in order to carry out this work with the greatest Advantage for the quality of the products to be able to carry out.

In Fig. 41 bis 44 sind einige Beispiele verschiedener Porosität gezeichnet.In Figs. 41 to 44, some examples are different Porosity drawn.

Es können mit den angegebenen Mitteln und Wegen Schärfen jeder Art und Form, jeder Richtung und beliebiger Festigkeit oder Milde zusammengestellt werden. Wenn z. B. ein vertical durchgehend poröser Mahlkörper als Boden mit einem horizontal porösen Läufer arbeitet, so kann ein solcher Mahlgang so gebraucht werden, dafs nur Gries und Kleie aus den darauf gemahlenen Körnern dargestellt wird. Denn bei dem Zerbrechen der Körner zwischen den Mahlkörpern werden die Stücke derselben, welche in ihrer Gröfse der Oeffnung der senkrecht gehenden Poren entsprechen, durch dieselben sofort aus dem Mahlgang geleitet und damit weiterem Zerkleinern entzogen. Sobald aber der Kern des Getreides zuerst als Gries dargestellt werden kann, wird auch absolut reines und starkes Mehl hergestellt. Was eben nicht möglich ist, wenn Kleie mit der Mehlmasse gemahlen und zermalmt wird, wie das mit den Steinen geschieht.Sharpening of any kind and shape can be done using the specified means and methods, of any direction and any firmness or mildness. If z. B. a vertically continuously porous grinding media as the bottom with a horizontally porous rotor works, such a grinding process can be used in such a way that only semolina and bran come out the grains ground on it is represented. Because when the grains break between to the grinding bodies are the pieces of the same which, in their size, correspond to the opening of the perpendicular corresponding pores, passed through the same immediately out of the grinding process and thus withdrawn from further comminution. But as soon as the core of the grain is first called semolina can be represented, absolutely pure and strong flour is also produced. What exactly is not possible if bran is ground and crushed with the flour mass, like that happens to the stones.

Zwei Gänge werden immer eine vollkommene Mehlfabrikation geben, wenn der erste einen Läufer, porös wie das Sechstel ah, Fig. 41, und einen Boden, porös wie die Frontansicht, Fig. 42, als Griesgang, dagegen der zweite ein Paar Mahlkörper, porös wie das Sechstel c d, Fig. 41, als Mehlgang hat.Two courses will always result in a perfect flour production, if the first a runner, porous like the sixth ah, Fig. 41, and a bottom, porous like the front view, Fig. 42, as a semolina course, on the other hand a pair of grinding media, porous like the sixth cd, Fig. 41, is the flour course.

Als Getreidereinigungs- und Schälkörper wird der vertical poröse Cylinder besonders geeignet sein.The vertical porous cylinder is particularly suitable as a grain cleaning and peeling body be.

Die Construction der Mahl- und Schälkörper bringt es mit sich, dafs dieselben während ihrer Arbeit jederzeit bei dem Verbrauch der vorhandenen Schärfe eine neue Schärfe herstellen, und es bedarf nur des entgegengesetzten Umlaufes der arbeitenden Körper, um eine fertige neue Schärfe zu finden.The construction of the grinding and peeling bodies means that they are during produce a new sharpness in your work at any time when the existing sharpness is used up, and it only takes the opposite rotation of the working bodies to get one finished to find new sharpness.

Claims

Patent claims:

1. The production of grinding media from porous porcelain, as described in the main patent specified process has been generated by molding or rolling or folding the masses prepared according to the above-mentioned procedure to an undivided whole, or also by assembling individual, molded and fired parts produced by this process into a whole.

2. The devices shown in Figs. 1 to 46 for the purpose of performing the operations mentioned in claim 1..

In addition 4 sheets of drawings.