DE135369T1 - Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde. - Google Patents

Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.

Info

Publication number
DE135369T1
DE135369T1 DE198484305579T DE84305579T DE135369T1 DE 135369 T1 DE135369 T1 DE 135369T1 DE 198484305579 T DE198484305579 T DE 198484305579T DE 84305579 T DE84305579 T DE 84305579T DE 135369 T1 DE135369 T1 DE 135369T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
segments
pin
casting
central pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198484305579T
Other languages
English (en)
Inventor
James Mackay Glasgow G3 7Xr Scotland Ferguson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J & P Coats Ltd Glasgow Schottland Gb
Original Assignee
J & P Coats Ltd Glasgow Schottland Gb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J & P Coats Ltd Glasgow Schottland Gb filed Critical J & P Coats Ltd Glasgow Schottland Gb
Publication of DE135369T1 publication Critical patent/DE135369T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/04Machines or apparatus for chill casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2618Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/2622Moulds having screw-threaded mould walls for moulding interrupted screw threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C2045/4485Removing or ejecting moulded articles for undercut articles the undercut forming mould part being rotatable into the space made available by the translation movement of another mould part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Claims (8)

:■■:.■■■·:■■.■::■ I J.& P. Coats, Limited Deutsche Übersetzung der Patentansprüche
1. Verfahren zum Gießen oder Pressen von Werkstücken (1 mit einem Innengewinde in einer Matrize (7), die so geformt ist, daß sie die Außenform des Werkstücks definiert, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: Einbringen des Gieß- oder Preßmaterials in die Matrize (7) um einen Zentralstift (9) herum, der zwei diametral gegenüberliegende Segmente (10) aufweist, mit jeweils einem Aussenabbild des Innengewindes (4), das im Werkstück ausgebildet werden soll, wobei die Segmente durch diametral gegenüberliegende Nuten (11) getrennt sind, welche tiefer als f das Schraubengewinde auf den Segmenten sind, und wobei der Winkel um die Achse des Stiftes (9), über den sich die" Segmente erstrecken, geringer als der Winkel ist, über den sich die Nuten (11) erstrecken, und um zwei herausziehbare, flache Kernteile (12) herum, deren Vorderenden jeweils eng in die jeweilige Nut des Zentralstiftes passen; Erstarrenlassen des Gieß- oder Preßmaterials in der Matrize Abziehen der Kernteile (12) aus der Matrize; Drehen des Zentralstiftes (9) um einen Winkel,der ausreicht daß die Gewindesegmente (10) die Stellung der Nuten (11) des Kernstiftes einnehmen; und
axiales Herausziehen des Kernstiftes aus der Matrize und Entfernen des Werkstücks aus der Matrize.
2. Vorrichtung zum Gießen oder Pressen von Werkstücken mit einem Innengewinde mit einer Gußform (6), die eine Matrize (7) aufweist, die so geformt ist, daß sie die Außenform des Werkstücks definiert, und die mit mindestens einen
A/
Durchlaß (16) versehen ist für die Einführung des Gießoder Preßmaterials in die Matrize, dadurch gekennzeichnet , daß die Gußform (6) mit zwei Schlitzen ausgebildet ist, die sich von der Matrize aus zur Außenseite der Gußform erstrecken, und mit einer Bohrung (8), die koaxial zum Innengewindeloch des Werkstückes ausgerichtet ist und übergeht in die Matrize, mit einem Zentralstift (9), der zwei diametral gegenüberliegende Segmente (10) aufweist, mit je einem Außenabbild des in der Matrize auszubildenden Innengewindes (4), wobei die Segmente auf den Zentralstift durch Nuten (11) getrennt sind, die tiefer sind als das Schraubengewinde auf den Segmenten, wobei der Winkel um die Achse des Stiftes (9) über den sich die Segmente erstrecken, geringer ist als der Winkel, über den sich die Nuten erstrecken, und zwei flache Kernteile (12), die innerhalb der Schlitze in die Matrize einschiebbar sind, deren Vorderenden jeweils eng in die jeweilige Nut (11) des Zentralstiftes passen, und einer Vorrichtung zum Bewegen der flachen Kernteile in die bzw. aus der Matrize, und aus einer Vorrichtung zum Einfügen, Herausziehen und Drehen des Zentralstiftes um einen vorbestimmten Winkel.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Schlitze (13) zum Aufnehmen der Kernteile (12) bezüglich der Achse des Kernstiftes (9) seitlich voneianderweg versetzt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Matrize mit einer zweiten Bohrung (14) versehen ist, die in die Matrize übergeht und koaxial zur ersten Bohrung (8) angeordnet ist, wobei ein zweiter Zentralstift (15) durch die zweite Bohrung (15) schiebbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η -
zeichnet , daß die zwei Kernstifte (9, 15) so angeordnet sind, daß sie sich in der Matrize treffen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Zentralstift (15) mit Segmenten versehen ist, die ein Schraubgewinde aufweisen, welche einander diametral gegenüberliegen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubgewinde auf den Segmenten des zweiten Zentralstiftes (15) sich vom Schraubengewinde auf den Segmenten des ersten Zentralstiftes (9) unterscheidet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die zwei Zentralstifte (9, 15) so angeordnet sind, daß sie in eine Stellung eingeführt werden können, daß die Nuten der beiden Stifte miteinander fluch- } ten, so daß das Vorderende jedes der flachen Kernteile (12) eng in die jeweilige ausgerichtete Nut in beiden Stiften * paßt.
DE198484305579T 1983-08-20 1984-08-17 Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde. Pending DE135369T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838322469A GB8322469D0 (en) 1983-08-20 1983-08-20 Apparatus for forming internally screw-threaded article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE135369T1 true DE135369T1 (de) 1985-11-21

Family

ID=10547632

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8484305579T Expired DE3477897D1 (en) 1983-08-20 1984-08-17 Method and apparatus for forming an internally screw-threaded article
DE198484305579T Pending DE135369T1 (de) 1983-08-20 1984-08-17 Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8484305579T Expired DE3477897D1 (en) 1983-08-20 1984-08-17 Method and apparatus for forming an internally screw-threaded article

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4633932A (de)
EP (1) EP0135369B1 (de)
JP (1) JPS6061154A (de)
KR (1) KR900002039B1 (de)
AT (1) ATE42487T1 (de)
AU (1) AU545507B2 (de)
CA (1) CA1217917A (de)
DE (2) DE3477897D1 (de)
ES (2) ES8604440A1 (de)
GB (1) GB8322469D0 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5327947A (en) * 1988-11-14 1994-07-12 Mcgregor Harold R Vertical auger type bag filler having a vibrating bowl with inverted venting cone and rotating agitator assembly
US4958676A (en) * 1989-05-30 1990-09-25 Hubbell Incorporated Die casting apparatus for casting articles with an internally threaded bore
DE69311167T2 (de) * 1992-03-10 1997-10-02 Black & Decker Inc Universaldübel
CA2128716A1 (en) * 1992-12-25 1994-07-07 Toyohisa Hiroki Method of molding screws of synthetic resin and apparatus therefor
DE4417281C2 (de) * 1994-05-13 1998-01-15 Brose Fahrzeugteile Gehäuse für Kraftfahrzeugverstelleinrichtungen und Vorrichtung zur Herstellung dieses Gehäuses
DE19509319C2 (de) * 1995-03-15 1997-03-13 Murjahn Kg Vlm Glühlampenschraubfassung sowie eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE19724204A1 (de) * 1997-06-09 1998-12-10 Richard Herbst Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen eines Kunststoffkörpers mit Innengewinde
GB9816509D0 (en) * 1998-07-29 1998-09-23 Polypipe Plc Mould apparatus and a method of moulding
AU2003237836A1 (en) * 2002-05-15 2003-12-02 Swagelok Company Tool and method to create an accurate cast of the internal form of a component
US7204774B2 (en) 2004-05-17 2007-04-17 Emerson Electric Co. One-piece drive pulley and belt guide
JP2007046925A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Seiko Instruments Inc 時計輪列支持板の成形方法、時計輪列支持板成形用金型構造体、これにより成形される時計輪列支持板、該支持板を備えた時計
DE102012112212A1 (de) * 2012-12-13 2014-07-03 Hans-Jürgen Hopf Anschlusssystem mit Überwurfmutter
JP7381894B2 (ja) * 2020-04-15 2023-11-16 中西金属工業株式会社 ストラットベアリングの上側ケースの製造方法、及びストラットベアリング

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH312306A (fr) * 1952-08-28 1955-12-31 Renault Dispositif d'extraction pour machine à couler sous pression.
NL272065A (de) * 1960-12-05
FR1490244A (fr) * 1966-08-23 1967-07-28 Republic Ind Corp Objet moulé comportant une ouverture munie de filets de vis et son procédé de fabrication
DE1937751A1 (de) * 1969-07-25 1971-02-04 Widmann Kg Walter Spritzgussteil mit gewindetragenden Bohrungen,insbesondere Kunststoff-Spulenkoerper fuer Hochfrequenzspulen mit Schraubkernaufnahme,und Vorrichtung zur Herstellung desselben
US4090687A (en) * 1974-05-10 1978-05-23 Industriewerk Schaeffler Ohg Apparatus for production of cages
US4188178A (en) * 1978-02-28 1980-02-12 Bernard Anscher Internally threaded plastic nut

Also Published As

Publication number Publication date
ES545186A0 (es) 1986-06-01
ES8604440A1 (es) 1986-02-01
JPS6061154A (ja) 1985-04-08
ES8607775A1 (es) 1986-06-01
KR900002039B1 (ko) 1990-03-31
CA1217917A (en) 1987-02-17
ATE42487T1 (de) 1989-05-15
KR850001844A (ko) 1985-04-10
AU545507B2 (en) 1985-07-18
US4633932A (en) 1987-01-06
AU3205484A (en) 1985-02-21
DE3477897D1 (en) 1989-06-01
EP0135369A1 (de) 1985-03-27
GB8322469D0 (en) 1983-09-21
ES535261A0 (es) 1986-02-01
JPH0230780B2 (de) 1990-07-09
EP0135369B1 (de) 1989-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE135369T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.
DE3533310C2 (de)
DE19942153A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zweiteiligen Kunststoffgegenstandes
DE3886927T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen mit einem schwimmenden einsatz.
DE134144T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.
EP0073356A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Tube aus Kunststoff mit zugehöriger Verschlusskappe
EP0721832A2 (de) Verfahren zur Herstellung von verhältnismässig dickwandigen Bürstenkörpern, insbesondere von Zahnbürsten aus thermoplastischem Kunststoff
DE3444532C2 (de) Mehrteilige Spritzgießform
DE4008310C2 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von Spritzgießteilen
DE2052055C3 (de)
EP1046446B1 (de) Gussteil mit Gewindeloch sowie Vorrichtung und Verfahren zur seiner Herstellung
EP0419953A2 (de) Vorrichtung zum zweischichtigen Spritzgiessen
DE3036052C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Kugelhülse
DE10206169A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Plastifizierzylinders mit Innenbeschichtung
DE3536301C2 (de)
DE10255993B4 (de) Spritzgießwerkzeug und zugehöriges Verfahren
DE102006019168A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen
DE3144336C2 (de)
DE19724204A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen eines Kunststoffkörpers mit Innengewinde
DE112018007671T5 (de) Verfahren und Werkzeugsystem zur Herstellung eines Mehrkomponentenkunststoffformteils
DE2002361B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kamera-Suchergehäuses aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102010019386A1 (de) Spritzguss-Formwerkzeug zur Herstellung ringförmiger Stücke mit schrägverzahnter Außenfläche
DE1938025A1 (de) Spritzgiessform zum Herstellen von Kunststoffhohlkoerpern mit Hinterschneidungen
DE19717221C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kleinstformteilen aus Kunststoff durch Spritzgießen
DE2209166C3 (de) Spritzgießform zum Herstellen von SpritzguBteilen mit auf einem Teil der Umfangsfläche einer Bohrung angeordneten Gewindeprofilen