DE132833C

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Publication number: DE132833C
Application number: DENDAT132833D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Mosaiklinoleum, bei welchem das Muster aus einzelnen verschiedenfarbigen Stückchen zusammengesetzt wird, die mittels Formpressen erhalten und auf das Unterlagegewebe aufgeprefst werden. Das wesentlich Neue der Erfindung besteht darin, dafs mit Hülfe einer schrittweise bewegten Musterkarte oder Trommel nur diejenigen Formpressen in Thätigkeit gesetzt werden, welche für die Herstellung des Musters gerade gebraucht werden. Denkt man sich beispielsweise das Muster aus zwei Farben fliefsenähnlich zusammengesetzt, so folgt in einem Streifen des Musters beispielsweise stets auf einen Würfel der einen Farbe ein Würfel der anderen Farbe. Die zur Aufnahme des Deckmassenmosaiks dienende Jute-Unterlage wird unter einer Reihe von Formpressen entlang geführt, wobei für jeden Würfel in einer Reihe eine Presse vorhanden ist. Von diesen Pressen kommt beispielsweise nur eine um die andere zur Wirkung. Nachdem die in den Formpressen hergestellten Deckmassewürfel aufgeprefst worden sind, wird der Stoff um die Breite einer Musterreihe weitergeführt und hierauf werden beispielsweise diejenigen Formpressen, die in der vorigen Reihe nicht zur Wirkung kamen, in Thätigkeit gesetzt. Diese Wirkung kann durch auswechselbare Mustertrommeln hervorgerufen werden, welche mit Vorsprüngen oder Schlitzen, je dem herzustellenden Muster entsprechend, versehen sind. Durch eine von dieser Trommel beeinfiufste Hebelverbindung oder dergl. werden die Stempel derjenigen Pressen mit ihrem Antrieb in Verbindung gebracht, welche für den betreffenden Streifen des Musters gerade gebraucht werden. Die Prefsformen sind wagrecht über der Jute-Unterlage angeordnet und ihre Stempel werden durch eine hin-und hergehende Schiene bewegt, die mit von der Mustertrommel beeinflufsten Stofszungen ausgerüstet ist. Nur diejenigen Stempel werden vorgestofsen, deren zugehörige Stofszungen sich in der Arbeitslage befinden. Alle Formpressen einer Reihe werden mit gekörnter Linoleumdeckmasse beschickt und besitzen eine bewegliche Wand, die beim Vorwärtsgang der Prefsstempel die Form abschliefst, so dafs die Deckmasse in der Form zusammengeprefst wird. Gegen Ende des Vorwärtsganges der Stempel geht die Wandplatte in die Höhe, so dafs die Stempel den gebildeten Deckmassewürfel aus der Prefsform heraustreiben. Die Wandplatte geht dann zum zweiten Male nieder und preist den Linoleumwürfel auf die Unterlage.The present invention is a device for the production of mosaic linoleum, in which the pattern is composed of individual pieces of different colors obtained by compression molding and pressed onto the underlying fabric. That The essential novelty of the invention consists in the fact that with the aid of a step-by-step movement Sample card or drum only those molding presses are put into operation which are currently needed for the production of the pattern. One thinks, for example the pattern is composed of two colors like a stream, so follows in a stripe of the pattern, for example, always on a cube of one color and a cube of the other Colour. The jute underlay, which is used to hold the covering mass mosaic, is passed under a series of compression molding machines with a press for each cube in a row. From these presses for example, only one after the other comes into effect. After that in the compression molding have been pressed on, the fabric is continued by the width of a pattern row and on this, for example, those compression presses that are not used in the previous row Effect came, set in motion. This effect can be achieved through interchangeable sample drums caused, which with projections or slots, depending on the manufactured Patterns are provided accordingly. By means of a lever connection or the like that is influenced by this drum, the stamps of those presses associated with their drive, which for the concerned Strips of the pattern are just needed. The preforms are horizontal over the jute underlay arranged and their punches are moved by a reciprocating rail, which is equipped with fabric tongues influenced by the sample drum. Just those Punches are pushed forward, the associated material tongues in the working position are located. All compression molding machines in a row are fed with granulated linoleum topping material and have a movable wall that completes the shape when the press ram moves forward, so that the covering mass is compressed in the form. Towards the end of the forward gear the stamp goes up the wall plate so that the stamp removes the die from the preform drive out. The wall plate then goes down a second time and praises the linoleum cube on the pad.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Maschine schematisch dar, und zwar zeigt Fig. ι einen Längsschnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht des unteren Theiles der Maschine, während Fig. 3, 4 und 5 Einzeldarstellungen sind. Es ist eine Maschine für zwei Reihen von Prefsformen angenommen, wobei also das Muster aus zwei verschiedenen Farben zusammengesetzt sein kann. Natürlich ist auch eine gröfsere Anzahl von Formenreihen und Farben möglich. Die Prefsformen sind durch Kanäle 14 (vergl. Fig. 3 und 4) gebildet, die in einer gemeinsamen, quer über den Maschinentisch hinlaufenden Platte 13 ausgespart sind. Das Transportband 4, welches die zurThe drawing shows an embodiment of the machine schematically, namely shows Fig. Ι a longitudinal section, Fig. 2 is a side view of the lower part of the machine, while Figures 3, 4 and 5 are individual representations. It is a machine for two rows of Prefsforms adopted, so the pattern is composed of two different colors can be. Of course, a larger number of series of shapes and colors is also possible. The preforms are through Channels 14 (see. Fig. 3 and 4) formed in a common, across the machine table running plate 13 are recessed. The conveyor belt 4, which the for

Aufnahme des Deckmassenmosaiks dienende Jute-Unterlage 5 führt und vorwärts bewegt, läuft über die Rollen 3 auf den Achsen 2 und wird schrittweise vorwärts bewegt. Die Prefsstempel 17 sind in den Kanälen 14 geführt und werden mittels einer hin- und hergehenden Schiene 19 bewegt. Letztere trägt gelenkig die Stofszungen 23, von denen für jeden Stempel 17 eine vorhanden ist. Wenn diese Stofszungen sich in der in Fig. 3 in vollen Linien gezeichneten Lage befinden, so - bleibt der entsprechende Stempel 17 beim Vorwärtsgang der Schiene 19 in Ruhe. Wird die Stofszunge jedoch in die punktirt gezeichnete Lage gesenkt, so trifft ihr Ende gegen den Stempel 17 und schiebt diesen vor. Beim Rückgang der Schiene 19 greift ein hakenförmig vorspringendes Ende 19" hinter den Hakenkopf 17^s und zieht den Stempel zurück. Die Regelung der Stellung der Stofszungen erfolgt mittels der Hebel 25,26, die auf einer Welle drehbar angeordnet und durch Lenker 24 mit den Stofszungen verbunden sind. Die Enden 26 dieser Hebel legen sich gegen die Mustertrommeln 27, deren Mantel mit Reihen von Durchbrechungen 28 versehen ist. Wenn eine solche Durchbrechung dem Ende des entsprechenden Hebels 26 gegenüberliegt, so kann dieser sich in die punktirte Lage bewegen und senkt dadurch die zugehörige Stofszunge in ihre Arbeitsstellung. Trifft das Hebelende dagegen auf eine volle Stelle des Mantels, so bleiben die Theile in der in vollen Linien gezeichneten Stellung und der zugehörige Stempel verharrt in Ruhe. Die Kanäle 14 werden durch eine gemeinschaftliche Platte 18 bedeckt und durch einen Fülltrichter 15 mit Linoleum beschickt. Die Platten 16 können durch den Heizkanal 16 a mittels Dampf oder dergl. geheizt werden. Am Ende der Kanäle 14 verschiebt sich die Platte 31 in einem Kanal 30 senkrecht auf und ab. Wenn diese Platte sich in der Stellung Fig. 3 befindet, schliefst sich das Ende der Kanäle ab, so dafs beim Vorwärtsgang der Stempel 17 die in dem betreffenden Kanal enthaltene Linoleummasse zusammengeprefst wird. Gegen Ende der Bewegung des Stempels geht die Platte 31 so hoch, dafs sich die zusammengeprefste Linoleummasse in den Kanal 30 einschieben kann. Nunmehr geht die Platte wieder abwärts und prefst den im Kanal 30 befindlichen Deckmassewürfel abwärts auf die Unterlage.Taking up the covering mass mosaic serving jute underlay 5 leads and moved forward, runs over the rollers 3 on the axes 2 and is moved forward step by step. The press punches 17 are guided in the channels 14 and are moved by means of a rail 19 moving to and fro. The latter articulately supports the fabric tongues 23, one of which is available for each punch 17. When these material tongues are in the position shown in full lines in FIG. 3, the corresponding punch 17 remains at rest when the rail 19 moves forward. However, if the tongue of fabric is lowered into the position shown in dotted lines, its end hits the punch 17 and pushes it forward. When the rail 19 retreats, a hook-shaped protruding end 19 ″ engages behind the hook head 17 ^s and pulls the punch back The ends 26 of these levers lie against the pattern drums 27, the jacket of which is provided with rows of openings 28. If such an opening is opposite the end of the corresponding lever 26, it can move into the punctured position and thereby lowers the If, on the other hand, the end of the lever strikes a full part of the jacket, the parts remain in the position shown in full lines and the associated punch remains at rest. The channels 14 are covered by a common plate 18 and by a filling funnel 15 is charged with linoleum The plates 16 can be fed through the heating channel 16a by means of steam or like. be heated. At the end of the channels 14, the plate 31 moves vertically up and down in a channel 30. When this plate is in the position in FIG. 3, the end of the channels closes off, so that the punch 17, when moving forward, compresses the linoleum mass contained in the channel in question. Towards the end of the movement of the punch, the plate 31 rises so high that the compressed linoleum mass can slide into the channel 30. Now the plate goes down again and prefst the cube of covering compound located in the channel 30 downwards onto the base.

Die Vorrichtungen, um die beweglichen Theile in Abhängigkeit von einander in Thäligkeit zu setzen, sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und erhalten ihren Antrieb von der ständig umlaufenden Antriebswelle 12. Diese bewegt mittels einer Curvenscheibe 11 und der Schalthebelverbindungen 9, 8, 7 das Schaltrad 6 auf der Welle 2 und bewirkt dadurch den schrittweisen Vorschub des Transportbandes 4 und damit der Unterlage 5. Durch Riemen oder Treibschnüre ohne Ende wird diese Bewegung auf die Trommeln 27 übertragen, so dafs diese sich ebenfalls schrittweise vorwärts bewegen, während der Unterlagsstoff vorrückt; um die Bewegung der Trommeln zu ermöglichen, müssen zuerst die Hebelenden 26 aus den Durchbrechungen. des Trommelmantels ausgehoben werden, was durch Aufwärtsgang einer unter den Hebelenden 25 liegenden Schiene 29 geschieht. Die Schienen 19 werden durch Lenker 20,36 von einem Hebel 21 aus hin- und herbewegt, der mittels Curvenscheibe und Reibrolle in Schwingung gesetzt wird. Die Prefsplatten 31 werden durch Winkelhebel 32 mittels des Hebels 33 auf- und abwärts bewegt, wobei der Hebel 33 gleichfalls durch eine Curvenscheibe auf der Welle 12 angetrieben wird. In den Trichtern 15 ist noch ein Rührwerk 34, 35 angebracht, das für eine regelmäfsige Füllung der Kanäle 14 sorgt. Es ist ohne Weiteres erkennbar, dafs anstatt der gezeichneten zwei Mustertrommeln und zugehörigen Theile auch eine gröfsere Anzahl in der gleichen Weise angewendet werden kann. Statt der Mustertrommeln mit eingestanzten Durchbrechungen können auch Trommeln mit vorspringenden Stiften angewendet werden, wobei die Hebelübertragung natürlich anders gewählt werden mufs. Statt der Trommeln kann man auch endlose Bänder oder Plattengruppen verwenden, die beispielsweise den bei der Jacquardweberei verwendetenKartenba'ndern ähnlich sind und auch ähnlich wirken.The devices to set the movable parts in dependence on one another are shown schematically in the drawing and are driven by the continuously rotating drive shaft 12. This moves by means of a cam 11 and the shift lever connections 9, 8, 7, the ratchet 6 on the shaft 2 and thereby causes the gradual advance of the conveyor belt 4 and thus the base 5. Through Belts or drift cords without end, this movement is transmitted to the drums 27, so that these also move forward step by step, while the underlay fabric advances; to allow the drums to move, the lever ends 26 from the breakthroughs. of the drum shell are excavated, which is achieved by upward gear a rail 29 located under the lever ends 25 happens. The rails 19 are moved back and forth by handlebars 20,36 from a lever 21 which, by means of a cam plate and the friction roller is set in vibration. The Prefsplatten 31 are by angle lever 32 moved up and down by means of the lever 33, the lever 33 likewise is driven by a cam on the shaft 12. In the funnels 15 is An agitator 34, 35 is also attached, which ensures that the channels 14 are filled regularly. It can be seen without further ado that instead of the drawn two pattern drums and associated drums Partly a larger number can be applied in the same way. Instead of the sample drums with punched openings, drums with protruding pins are applied, the lever transmission of course different must be chosen. Instead of drums, you can also use endless belts or groups of plates use, for example, the card tapes used in jacquard weaving are similar and also appear similar.

Claims

Patent claims:

ι. Device for the production of linoleum mosaic, in which grained and different Dyed covering mass compressed in compression molding machines and pressed onto the underlay material guided underneath the same is characterized by the fact that interchangeable sample drums moved in steps, Tapes or the like. In a controllable sequence with their drive in connection with the punch of the compression molding presses come into effect in such a way that only those which are to be produced for an individual at a given time Strips of the overall pattern come into action and the necessary molding presses mosaic pieces of a certain color required to assemble the pattern produce.

2. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the compression molding is formed by channels (14) recessed horizontally in a rail (13) mounted across the machine which by a feeding

funnel (15) are charged with covering compound and in which press rams (17) are guided, the channels (14) opening into a channel (30) in which a press plate (31) is displaced in such a way that it moves during the forward movement of the active ram , first lowering to under the channels (14), forms an abutment and allows the compression of the cover mass, then goes up until the cover mass has entered the channel (30), and then moves down again to place the cover mass cube on the To press pad.

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the movement of the press die (17) with the aid of a to-and-fro rail (19) which is equipped with fabric tongues (23) that are moved from the sample drum (27) is by the with the aid of a suitable lever connection (24,25,26) lowered fabric tongues brought into contact with the fabric stamps (17) and these when walking forward the rail (19) are pushed forward, while those fabric tongues which stay lifted, skip the corresponding stamp and make them ineffective permit.

1 sheet of drawings.

Berlin, printed in the Reichsdruckerei.