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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Beeinflussung des Arbeitsmittels
von hydraulischen Vorrichtungen mit einfach- oder doppeltwirkenden Hydrozylindern,
die untereinander in Leitungsverbindung stehen, bestehend aus einem Steuerorgan,
das mit einer Kolbenpumpe zum Nachfüllen von Arbeitsmittel und einem Vorratsbehälter
für Arbeitsmittel baulich vereinigt und dessen Schieber mit dem Kolben der Pumpe
zwangläufig gekoppelt ist, wobei der mit dem Vorratsbehälter über ein Saugventil
und mit den Leitungen zu den Hydrozylindern über ein oder mehrere Druckventile in
Verbindung stehende Verdrängungsraum der Pumpe über ein Sperrventil nochmals mit
dem Vorratsbehälter verbunden ist, nach Patent 1264 963.
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Das Sperrventil ist dann zu betätigen, wenn der Schieber des Steuerorgans
lediglich seine Steuerfunktion erfüllen soll, wenn also das hydraulische Arbeitsmittel
auf seinen für das hydraulische System vorbestimmten Druck gebracht worden ist.
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Bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent ist für die Betätigung dieses
Sperrventils ein besonderer Bedienungsvorgang erforderlich, welcher zusätzliche
Anforderungen an die Aufmerksamkeit des Bedienenden stellt. Der Erfindung liegt
die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatents so weiterzubilden und zu verbessern,
daß der besondere Bedienungsvorgang entfällt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch
erreicht, daß als Sperrventil ein selbsttätiges, auf den für den vorbestimmten Druck
des Arbeitsmittels eingestelltes Sicherheitsventil vorgesehen ist. Das Sicherheitsventil
macht den mit jeder Bewegung des Steuerorgans zwangläufig einhergehenden Pumpvorgang
selbsttätig unwirksam, sobald der vorbestimmte Druck des Arbeitsmittels überschritten
wird.
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In den F i g. 1 bis 3 der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der
erfindungsgemäßen Weiterbildung und Verbesserung dargestellt. Dabei stimmen die
F i g. 1 und 2 mit den F i g. 1 und 2 der Zeichnung des Hauptpatents überein.
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F i g. 1 ist ein nach Linie I -I in F i g. 2 geführter Vertikalschnitt
durch die erfindungsgemäße Einrichtung; F i g. 2 ist eine nach Linie II-II teilweise
geschnittene Draufsicht auf die Einrichtung nach F i g. 1; F i g. 3 zeigt in gleicher
Darstellung wie F i g. 2 den mit einer anderen Ausführung des Sicherheitsventils
nach der Erfindung ausgestatteten Teil der Einrichtung nach den F i g.1 und 2.
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Wie bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent besteht der Gehäuseblock
1 aus einem im wesentlichen rechteckigen Gehäuse 14, welches an seiner Deckfläche
15 mit einem zylindrischen Ansatz 16 und an seiner Stirnfläche 17 mit einem Schraubansatz
18 versehen ist. Auf den zylindrischen Ansatz 16 ist ein Vorratsbehälter 19 abgedichtet
aufgeschoben, welcher an seinem anderen Ende-durch einen Deckel 20 dicht abgeschlossen
ist, der mittels zweier axial verlaufender Schrauben 21 gegen das Gehäuse 14 festgespannt
ist und eine zentrische, durch eine Füllverschraubung 22 verschlossene Einfüllöffnung
besitzt.
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Der Vorratsbehälter 19 steht durch eine zentrische Sackbohrung 23
des Gehäuses 14 mit einer im Schraubansatz 18 zentrisch ausmündenden waagerechten
Bohrung 24 des Gehäuses 14 in Verbindung. In der Ausmündung der Sackbohrung 23 ist
ein Saugventil 25 eingesetzt, welches sich gegen das geschlossene Ende der Sackbohrung
23 hin öffnen kann. Die waagerechte Bohrung 24 nimmt den Schieber 26 auf, dessen
vorderes Ende 27 als Pumpenkolben ausgebildet ist, dessen mittlerer Teil eine Querbohrung
28 aufweist und dessen zweckmäßig abgesetztes rückwärtiges Ende 29 als Kolben für
Druckluft ausgebildet ist, welcher mit der auf den Schraubansatz 18 aufgeschraubten
zylindrischen Kappe 13' einen Druckluftzylinder bildet. Die Bohrung 24 steht
mit zwei koaxialen Gewindebohrungen 30 und 31 in Verbindung, von denen die eine
30 in der Deckfläche 15, die andere 31 in der Fußfläche 32 des Gehäuses 14 ausmündet.
Diese beiden Gewindebohrungen 30 und 31, welche dem Anschluß der zu den Hydrozylindern
führenden Verbindungsleitungen dienen, stehen ihrerseits über Querbohrungen 33,
34 mit je einer an der Seitenfläche 35 des Gehäuses 14 ausmündenden Gewindebohrung
36 bzw. 37 in Verbindung, welche mittels einer Schraube 38 verschlossen sind und
ein Einwegdruckventil 39 enthalten, welches den Durchfluß in Richtung auf die Querbohrung
33 bzw. 34 freigibt. Die beiden Gewindebohrungen 36 und 37 sind untereinander durch
eine zu ihnen senkrechte, in der Fußfläche 32 ausmündende und dort verschlossene
Bohrung 40 verbunden, die ihrerseits mit einer zur Seitenfläche 35 parallelen Längsbohrung
41 in Verbindung steht, welche einerseits durch eine in der Seitenfläche 35 ausmündende
und dort verschlossene Bohrung 42 mit der Sackbohrung 23 verbunden ist, andererseits
sich in eine Gewindebohrung fortsetzt, welche durch eine senkrecht verlaufende Bohrung
46 mit denn Vorratsbehälter 19 in Verbindung steht.
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An Stelle des von Hand unmittelbar oder mittelbar zu betätigenden
Sperrventils nach dem Hauptpatent, ist nach der vorliegenden Weiterbildung und Verbesserung
in die Gewindebohrung ein selbsttätig wirksames Sicherheitsventil 47 eingeschraubt.
Dieses Sicherheitsventil 47 besteht aus einer mit einem Sechskantkopf 49 versehenen
Gehäusekappe 48, in deren Sackbohrung 60 der mit einer Kegelspitze 51 die
Längsbohrung 41 des Gehäuseblocks 14 verschließende Ventilkörper 50 und die Ventilfeder
52 aufgenommen sind. Im eingeschraubten Zustand des Sicherheitsventils 47 besitzt
die entsprechend diemensionierte Ventilfeder 52 eine dem vorbestimmten Druck des
Arbeitsmittels entsprechende Vorspannung.
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Um gegebenenfalls den Druck des Arbeitsmittels in gewissem Bereich
variieren oder um eine im Laufe der Zeit eintretende Ermüdung der Ventilfeder 52
ausgleichen zu können, ist es vorteilhaft, ein einstellbares Sicherheitsventil 53
gemäß F i g. 3 der Zeichnung zu verwenden. Dieses unterscheidet sich von dem in
den F i g. 1 und 2 dargestellten Sicherheitsventil 47 lediglich dadurch, daß sein
Gehäuse 54 eine rohrförmige, mit Innengewinde versehene Verlängerung 55 besitzt,
in welche eine Gewindespindel 56 eingeschraubt ist, die mit ihrem abgesetzten und
angebohrten vorderen Ende 57 das Widerlager für die Ventilfeder 52 bildet, und auf
deren rückwärtigem abgesetztem Zapfen 58 ein Handgriff 59 sitzt. Durch Ein- bzw.
Ausschrauben der Spindel 56 läßt sich die Länge der Feder 52 und damit deren Vorspannung
verändern.
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Beide Sicherheitsventile 47 bzw. 53 öffnen sich selbsttätig, sobald
der durch das Kolbenteil 27 des Schiebers 26 erzeugte Druck des Arbeitsmittels
den vorbestimmten Höchstwert überschreitet. Wie bei der
Einrichtung
nach dem Hauptpatent ist dann über die Bohrung 46 die Verbindung zwischen dem Vorratsbehälter
19 und dem eigentlichen hydraulischen System hergestellt, und es finden lediglich
Steuervorgänge statt, wenn der Schieber 26, 27 betätigt wird. Dabei fördert der
Pumpenteil 27 das Öl lediglich im Kreislauf, weil durch Öffnung des Sicherheitsventils
47 bzw. 53 über die Bohrung 43 und 46 die Verbindung zwischen dem Vorratsbehälter
19 und der einen Teil des hydraulischen Systems bildenden Bohrung 41 hergestellt
ist.