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Die Erfindung bezieht sich auf ein Heftklammer- F i g. 2 ist eine Teildraufsicht des Magazins gemäß

magazin für eine Heftvorrichtung, in der zu Streifen F i g. 1.

nebeneinandergereihte Heftklammern mit aufgeboge- F i g. 3 ist eine Teillängsschnittansicht des Mazins,

nen Schenkeln zur Verarbeitung kommen, d. h. mit wobei die Teile in der Füllstellung wiedergegeben Schenkeln, die zur Basis einen Winkel von etwa 15° 5 sind.

bilden. Bei solchen Heftklammern können die Strei- Die Heftvorrichtung kann mit zurückziehbaren fen in raumsparender Weise übereinandergelegt Ambossen ausgerüstet sein, die das Werkstück durchwerden, bohren und Flächen schaffen zum Umbiegen von Es ist bekannt, Heftklammern in tragbaren Heft- Heftklammern auf derjenigen Seite des Werkstücks, vorrichtungen in langen Magazinen zu halten, die io die der Seite gegenüberliegt, von welcher die Heftvon der die Heftklammern eintreibenden Einrichtung klammern eingetrieben werden. Die Heftvorrichtung nach hinten vorstehen. Solche Magazine enthalten kann weiterhin einen Mechanismus zum Einstellen üblicherweise etwa 2 Streifen von jeweils 50 Heft- der Eindringtiefe der Ambosse aufweisen, klammern bzw. insgesamt 100 Heftklammern. Es sind Von jeder Seite des Ständers 15 erstreckt sich eine weiterhin besondere lange Magazine verwendet wor- 15 Platte 19 nach hinten, und ein Grundteil 19 a erden, die ungefähr 200 Heftklammern enthalten kön- streckt sich zwischen den Platten 19, um eine Abnen, jedoch wird dadurch eine tragbare Heftvorrich- Stützung zum Halten eines Heftklammermagazins zu tung außerordentlich unhandlich. bilden.

Es ist auch vorgeschlagen worden, eine pneuma- Das Magazin weist ein Gehäuse auf, das zwischen tisch betriebene Heftvorrichtung zu schaffen mit einer ao die Platten 19 paßt und sich in den Ständer 15 ergroßen Anzahl von Heftklammern, indem die Heft- streckt, um Heftklammern in den Austreibkanal klammern in den Vorrichtungen in Spulen angeord- vorzuführen. Zwei Platten 21 erstrecken sich von den net wurden. Jedoch werden bei solchen Anordnun- Seiten des Gehäuses an demjenigen Ende des Magen die Heftklammern dem Austreibkanal durch gazins aufwärts, welches dem Austreibkanal am Ziehen eines Bandes zugeführt, welches die Heft- 25 nächsten liegt, wenn das Magazin sich in der Heftklammern zusammenhält. Ein solches Zuführverfah- vorrichtung befindet. Eine Platte 22 erstreckt sich ren ist jedoch nicht zuverlässig und führt zu Ver- quer über die Enden der Platten 21 nahe dem Ausklemmungen. Weiterhin kann ein solches rollenartiges treibkanal der Heftvorrichtung. Magazin nur dann wieder gefüllt werden, wenn es Eine Mehrzahl von Heftklammerstreifen ist in dem vollständig leer ist. 30 durch die Platten 21 und 22 gebildeten Magazin an-Die Erfindung geht demgegenüber aus von einem geordnet, wobei der untere Streifen auf der oberen Heftklammermagazin für eine Heftvorrichtung mit Fläche des Gehäuses aufliegt. Die Heftklammereiner Führung zum Abstützen von Heftklammer- streifen werden an dem Gehäuse durch einen Deckel streifen, die aufeinander im rechten Winkel zu der bzw. eine Niederhalteplatte 25 gehalten, die an dem Führung angeordnet sind, mit einer Platte, die aus ₃₅ Ständer 15 der Heftvorrichtung derart schwingbar einer ersten Stellung gegen den von der Führung am angeordnet ist, daß sie aus der in F i g. 1 wiederweitesten entfernt liegenden Heftklammerstreifen gegebenen Stellung, in welcher sie durch eine Feder eines Stapels in eine zweite Stellung weg von der gegen den oberen Heftklammerstreifen eines Stapels Führung bewegbar ist, um eine Füllung des Magazins in dem Magazin gedrückt wird, in die in F i g. 3 mit gestapelten Heftklammerstreifen auf der Führung ₄₀ wiedergegebene Stellung bewegt werden kann, in zu ermöglichen, und mit einer Feder zum federnden welcher sie in einem Abstand von der Oberseite des Drücken der Platte gegen die gestapelten Heft- Gehäuses gehalten ist, so daß Heftklammerstreifen klammerstreifen, wenn die Platte sich in der ersten in das Magazin gelegt werden können. Stellung befindet. Die Platte 25 hat einen Handgriff 36 zum Be-Bei bekannten Heftklammermagazinen dieser Art, 45 wegen der Platte 25 von Hand aus der in F i g. 9 die teilweise nur für Standardheftklammern verwend- wiedergegebenen Stellung in die in F i g. 3 wiederbar sind, d. h. für Klammern, bei denen die Schenkel gegebene Stellung.

mit der Basis einen Winkel von 90° bilden, sind für Gemäß den F i g. 1 bis 3 weist die Niederhalte-

das Füllen des Magazins vergleichsweise umstand- platte 25 nahe ihrem dem Austreibkanal zunächst-

liche und zeitraubende von Hand auszuführende 50 liegenden Ende einen U-förmigen Lagerarm 59 auf,

Arbeitsvorgänge erforderlich. dessen Basis 60 mit der oberen Fläche der Platte 25

Gegenüber den bekannten Heftklammermagazinen punktverschweißt ist. Die Schenkel 61 des Lager-

der zuletzt genannten Art ist ein Magazin gemäß der armes 59 sind parallel zueinander und erstrecken

Erfindung gekennzeichnet durch eine Abstützung sich im rechten Winkel zu der Fläche der Platte 25.

zum verschiebbaren und schwenkbaren Anbringen 55 Jeder Schenkel weist einen langgestreckten Schlitz 62

der Platte für Bewegung aus der ersten in die zweite auf, der sich von einer Stelle nahe des äußeren Endes

Stellung und durch eine die Feder umfassende Ein- des Schenkels zu einer Stelle nahe der Basis 60 er-

richtung zum freigebbaren Halten der Platte in der streckt. An dem Ende des Schlitzes 62 nahe der

zweitenStellung. Basis 60 des Lagerarms 59 befindet sich ein ver-

Durch die Erfindung ist ein Heftklammermagazin 60 setzter Schlitzteil 63, der sich zu der Basis 60 parallel

geschaffen, das bei maximalem Füllraum Vergleichs- und von dem Ständer 15 weg erstreckt,

weise schnell und einfach gefüllt werden kann, wobei Ein weiterer U-förmiger Lagerarm 64 ist an dem

ein Füllen zu irgendeinem Zeitpunkt möglich ist. Ständer 15 angebracht, und seine Schenkel 65 er-

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der strecken sich von dem Ständer 15 auswärts und ihre

Zeichnung beispielsweise erläutert. 65 Mittellinien parallel zu der Heftklammerführung. Ein

F i g. 1 ist eine Teillängsschnittansicht des Maga- Schaft 66 erstreckt sich durch die äußeren Enden der

zins gemäß der Erfindung, wobei die Teile in der Schenkel 65 des Lagerarms 64 und durch die Schlitze

Betriebsstellung wiedergegeben sind; 62 in den Schenkeln 61 des Lagerarms 59 hindurch.

Wie in F i g. 2 dargestellt, ist die Breite der Lagerarme

59 und 64 derart, daß ihre betreffenden Schenkel Seite an Seite an dem Schaft 66 liegen.

An dem Schaft 66 sind zwischen den Schenkeln des Lagerarms 64 zwei schraubenförmige Torsionsfedern 67 angeordnet. Jede Feder 67 hat eine Verlängerung 68, die mit der Oberseite der Basis 69 des Lagerarms 64 im Eingriff steht, sowie eine Verlängerung 70 an ihrem gegenüberliegenden Ende, die an ihrem Außenende eine Stange 71 trägt, die sich quer über die Platte 25 erstreckt. Wie in F i g. 1 dargestellt, erstrecken sich die Verlängerungen 70 von dem Schaft 66 nach hinten und sind dann nach unten gebogen, so daß die Federn 67 die Platte 25 federnd gegen auf der Führung befindliche Heftklammern drücken können, wenn sich nur ein einziger Heftklammerstreifen auf der Führung befindet.

In F i g. 3 ist die Platte 25 in der Füllstellung dargestellt, in welcher die Platte 25 von der Heftklammerführung weggehalten ist, so daß Heft- ao klammerstreifen auf der Führung gestapelt werden können. Um die Platte 25 aus der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung in die in F i g. 3 wiedergegebene Stellung zu bewegen, erfaßt eine Bedienungsperson den Handgriff 36 und hebt die Platte 25, bis der Schaft 66 das Ende des Schlitzes 62 nahe der Basis

60 des Lagerarms 59 erreicht. Die Bedienungsperson schiebt dann die Platte 25 in Richtung gegen den Ständer 15, während welcher Bewegung der Schaft 66 in die versetzten Teile 63 der Schlitze 62 gleitet. Zur gleichen Zeit, zu welcher die Bedienungsperson die Platte 25 in Richtung gegen den Ständer 15 schiebt, verschwenkt bzw. verkantet sie die Platte 25 gemäß F i g. 3 in Gegenuhrzeigerrichtung, so daß das dem Ständer 15 zunächstliegende Ende der Platte 25 unter die Basis 69 des Lagerarms 64 gelangt. Die Kraft der Federn 67 hat das Bestreben, die Platte 25 gemäß F i g. 3 in Uhrzeigerrichtung um den Schaft 66 zu drehen und ihr Ende gegen den Boden der Basis 69 des Lagerarms 64 zu drücken, wodurch die Platte 25 in der in F i g. 3 wiedergegebenen Füllstellung freigebbar gehalten ist.