DE1291395B

DE1291395B - Process for the production of metal grids for armoring accumulator electrodes

Info

Publication number: DE1291395B
Application number: DEK58031A
Authority: DE
Original assignee: ELISTRATOV VLADISLAV I; KASSIN EVGENY V; LATUSHKINA GEB GURIEVA ASYA D
Current assignee: ELISTRATOV VLADISLAV I; KASSIN EVGENY V; LATUSHKINA GEB GURIEVA ASYA D
Priority date: 1965-09-28
Filing date: 1965-12-28
Publication date: 1969-03-27

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Metallgittern zum Armieren von Akkumulator-Elektroden, deren Perforation aus Reihen von Löchern besteht, deren Ränder abwechselnd nach entgegengesetzten Gitterseiten weisen, durch Auswalzen eines Metallbleches zwischen zwei Dornwalzen, die auf ihrer zylindrischen Oberfläche Reihen wechselseitig einander gegenüberliegender Dorne und Vertiefungen aufweisen. Die erfindungsgemäß hergestellten Metallgitter sind insbesondere als Armierung von gepreßten und gesinterten Elektroden alkalischer Akkumulatoren vorgesehen.The invention relates to a method for the production of metal grids for armoring accumulator electrodes, whose perforation consists of rows of holes, the edges of which alternately point to opposite sides of the grid, by rolling out a sheet of metal between two mandrel rolls, which alternate rows on their cylindrical surface have opposing mandrels and depressions. The manufactured according to the invention Metal grids are more alkaline, especially as reinforcement for pressed and sintered electrodes Accumulators provided.

Die bekannten gepreßten oder gesinterten Elektroden weisen als Armierung Metallgitter auf, die durch Stanzen oder Strecken erhalten werden. Die nach diesen Verfahren hergestellten Metallgitter besitzen jedoch nur eine geringe Steifigkeit, so daß sie sich bei den nachfolgenden technologischen Arbeitsgängen leicht verformen. The known pressed or sintered electrodes have metal grids as reinforcement, which can be obtained by punching or stretching. Have the metal grids made by this process but only a low rigidity, so that they deform easily in the subsequent technological operations.

Eine höhere Biegefestigkeit erreicht man durch Eindrücken und Durchstoßen des Blechmaterials mittels Stempel, so daß Lochränder entstehen, die abwechselnd nach entgegengesetzten Gitterseiten weisen. Die Herstellung derartiger Metallgitter, die aus der französischen Patentschrift 889 184 bekannt sind, erfolgt durch Lochen des Bleches mittels einzelner Stempel, wobei dann der entstehende Lochrand mittels weiterer Stempel gegen das Blech zurückgebogen wurde, was fertigungstechnisch aufwendig und umständlich ist.A higher flexural strength can be achieved by pressing and piercing the sheet material with Stamp, so that the edges of the holes are created which alternately point to opposite sides of the grid. Such metal grids, which are known from French patent specification 889 184, are produced by punching the sheet metal using individual punches, with the resulting hole edge then using Another punch was bent back against the sheet metal, which is complex and laborious in terms of production is.

Aus der USA.-Patentschrift 2 955146 ist ein Elektrodenherstellungsverfahren bekannt, bei dem die Metallgitter durch Auswalzen eines Metallblechbandes zwischen zwei Walzen gefertigt werden. Schneidezähne und entsprechende Ausnehmungen an den Walzenoberflächen stanzen Lappen dreiseitig aus, die nach beiden Gitterseiten abgebogen werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß nach diesem Verfahren hergestellte Metallgitter in deren Biegesteifigkeit sehr geschwächt sind, da das ausgestanzte und abgebogene Material nicht mehr zur Verfestigung der Gitterstruktur beitragen kann.From US Pat. No. 2,955,146 an electrode manufacturing process is known in which the Metal grids can be manufactured by rolling out a sheet metal strip between two rollers. Incisors and corresponding recesses on the roller surfaces punch out tabs on three sides that be bent to both sides of the grid. However, it has been shown that produced by this method Metal grids are very weakened in their bending stiffness, because the punched and bent Material can no longer contribute to the consolidation of the lattice structure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Metallgittern zum Armieren von Akkumulator-Elektroden anzugeben, das eine rationelle Fertigung sehr biegesteifer und fester Gitterstrukturen erlaubt.The invention is based on the object of a method for producing metal grids for Specify armoring of accumulator electrodes, which is a rational production very rigid and fixed lattice structures allowed.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Blechmaterial beim Walzen mittels zugespitzter Dorne in die gegenüberliegenden Vertiefungen, die die Dorne mit Spiel umgeben, gedrückt und durchstoßen wird, wobei die Ränder umgebogen werden.In a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the sheet material is rolled into the opposing depressions by means of pointed mandrels, which surround the mandrels with play, is pressed and pierced, the edges being bent over will.

Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention will now be explained on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawings explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Elektrode für Akkumulatoren,F i g. 1 an electrode for accumulators,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Elektrode nach Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section through the electrode according to FIG. 1,

F i g. 3 die Gestaltung des Metallgitters im Querschnitt, F i g. 3 the design of the metal grid in cross section,

Fig. 4 eine Walzenanordnung zur Herstellung des Metallgitters undFig. 4 shows a roller arrangement for producing the Metal grille and

F i g. 5 einen Längsschnitt durch die Berührungszone der Walzen nach F i g. 4.F i g. 5 shows a longitudinal section through the contact zone of the rollers according to FIG. 4th

Ein erfindungsgemäß hergestelltes Metallgitter 1 wird durch Auswalzen eines Metallbleches oder -bandes zwischen zwei Dornwalzen 6 und 7 gefertigt (Fig. 4 und 5). Die Dornwalzen 6 und 7 weisen auf ihrer zylindrischen Oberfläche Reihen wechselseitig einander gegenüberliegender Dorne 9 und Vertiefungen 10 auf. Die Dorne 9 sind zugespitzt ausgeführt und werden von den gegenüberliegenden Vertiefungen 10 mit Spiel umgeben (Fig. 5). Die Vertiefungen können in Form von Ringnuten ausgeführt werden.A metal grid 1 produced according to the invention is produced by rolling out a metal sheet or -bandes made between two mandrel rollers 6 and 7 (Fig. 4 and 5). The mandrel rolls 6 and 7 have their cylindrical surface rows of mutually opposite mandrels 9 and depressions 10 on. The mandrels 9 are made pointed and are from the opposite depressions 10 surrounded with play (Fig. 5). The recesses can be designed in the form of annular grooves.

Beim Walzen eines Metallbandes 8 zwischen den Walzen 6 und 7 wird das Blechmaterial durch die Dorne 9 der einen Walze in die diesen entsprechenden gegenüberliegenden Vertiefungen 10 der anderen Walze gedrückt und durchstoßen. Das Spiel zwischen den Dornen 9 und den Verteifungen 10 verhindert jedes Abscheren oder Ausstanzen von Blechmaterial, so daß die Lochränder abwechselnd nach entgegengesetzten Gitterseiten umgebogen werden und alles abgebogene Material zur Erhöhung der Biegesteifigkeit des Metallgitters beiträgt und die Gitterstruktur verfestigt.When rolling a metal strip 8 between the rollers 6 and 7, the sheet material is through the Spikes 9 of one roller in the corresponding opposite depressions 10 of the other Roller pressed and pierced. The play between the thorns 9 and the reinforcements 10 is prevented any shearing or punching out of sheet metal material, so that the edges of the holes alternate in opposite directions Lattice sides are bent over and all bent material to increase the bending stiffness contributes to the metal grid and solidifies the grid structure.

Auf diese Weise wird trotz der zahlreichen Durchstoßungen 4 die Biegesteifigkeit des Metallgitters 1 wesentlich erhöht, da das Material aus der Gitterebene herausgedrängt und damit das Trägheitsmoment vergrößert wird, welches für die Biegesteifigkeit des Gitters maßgebend ist.In this way, despite the numerous penetrations 4, the flexural rigidity of the metal grid 1 significantly increased, as the material is pushed out of the lattice plane and thus the moment of inertia is increased, which is decisive for the flexural rigidity of the grid.

Die dabei entstehenden scharfgratigen Lochränder, die sich von dem Gitter weit nach außen erstrecken, tragen zu einem sicheren Halten der aktiven Masse und einem guten elektrischen Kontakt bei.The resulting sharp edges of the holes, which extend far outwards from the grille, contribute to the safe holding of the active mass and good electrical contact.

Die Durchstoßungen 4 können auf der gesamten Fläche des Metallbleches angeordnet sein. Sollen auf den Randflächen lochfreie Streifen stehenbleiben, sind bestimmte Teilflächen der Walzen ohne Dorne ausgeführt.The perforations 4 can be arranged on the entire surface of the metal sheet. Should on If the edge areas remain without holes, certain partial areas of the rollers are without mandrels executed.

Sodann wird auf beide Seiten des Metallgitters 1 die aktive Masse 2 aufgetragen, die entsprechend der Gestaltung der Elektrode auf das Metallgitter 1 aufgepreßt oder in die Poren einer auf dem Metallgitter 1 aufgesinterten prösen Trägerschicht eingebracht werden kann (Fig. 1, 2 und 3). Die stromabführende Fahne3 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, zusammen mit dem Metallgitter 1 ausgestanzt.Then the active mass 2 is applied to both sides of the metal grid 1, which corresponds to the Design of the electrode pressed onto the metal grid 1 or into the pores of one on the metal grid 1 sintered-on prose carrier layer can be introduced (Fig. 1, 2 and 3). The current-carrying As shown in FIG. 1, the flag 3 is punched out together with the metal grid 1.

Die Durchstoßungen 4 können ebenso wie deren Ränder 5 verschiedene Form aufweisen.The perforations 4, like their edges 5, can have different shapes.

Claims

Claim:

Process for the production of metal grids for armoring accumulator electrodes, whose perforation consists of rows of holes, the edges of which alternate towards opposite ones Grid sides show, by rolling out a sheet of metal between two mandrel rollers, the rows of mutually opposite mandrels on their cylindrical surface and have depressions, characterized in that the sheet material is rolled into the by means of pointed mandrels (9) opposite depressions (10), which surround the mandrels (9) with play, pressed and is pierced, the edges (5) being bent.