DE1278962B

DE1278962B - Terrycloth fabric with woven stripes running in the weft direction, without terry loops

Info

Publication number: DE1278962B
Application number: DEC30825A
Authority: DE
Inventors: Victor B Holland; Merton C Propst
Original assignee: Cannon Mills Co
Current assignee: Cannon Mills Co
Priority date: 1963-04-30
Filing date: 1963-09-03
Publication date: 1968-09-26

Description

Frottiergewebe mit in Schußrichtung verlaufenden, keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen Die Erfindung betrifft ein Frottiergewebe mit in Schußrichtung verlaufenden, keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen.Terrycloth fabric with no terry loops running in the weft direction having woven-in strips The invention relates to a terry cloth with in the weft direction, no terry loops exhibiting woven-in Stripes.

Bei Frottiergeweben mit in Schußrichtung verlaufenden, keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen zeigen die Streifen bei der Naßbehandlung von dem übrigen Gewebe abweichende Schrumpfungseigenschaften, was dazu führt, daß das Frottiergewebe im Bereich des Übergangs zwischen den beiden verschieden gewebten Teilen Falten wirft und sich verzerrt. Dies gilt insbesondere für Frottiertücher mit Schmuckstreifen bzw. Schmuckrändern. Derartige Frottiertücher zeigen nach dem Waschen Faltenbildungen entlang der Schmuckränder. Diese Faltenbildungen sind darauf zurückzuführen, daß die Schmuckränder beim Waschen stärker schrumpfen als das übrige Frottiertuch.For terry fabrics with weft direction, no terry loops having woven-in strips show the strips in the wet treatment of the rest of the fabric has different shrinkage properties, which means that the Terry cloth in the area of the transition between the two differently woven Sharing wrinkles and becomes distorted. This is especially true for terry towels with decorative stripes or decorative borders. Such terry towels show after Wash wrinkles along the edges of the jewelry. These wrinkles are on it due to the fact that the decorative edges shrink more than the rest of the fabric when washed Terry towel.

Um bei einer Naßbehandlung von zwei zusammengenähten Geweben eine Nahtschrumpfung zu verhindern, die infolge des Anschwellens der durch den Nahtfaden eingeschlossenen oder umschlungenen Gewebeteile auftrifft, ist es bereits bekannt, einen Nähfaden zu verwenden, der aus einem in einer Flüssigkeit löslichen Kerngarn und einem um dieses Kerngarn schraubenlinienförmig gewundenen, nicht löslichen Garn zusammengesetzt ist. Das Kerngarn ist dabei im allgemeinen in Wasser und/oder den üblichen Einweich- und Waschlösungen löslich, während das schraubenlinienförmig um das Kerngarn gewundene Garn unlöslich ist. Nach dem Herauslösen des Kerngarns beim Waschen ist das nicht lösliche Garn durch Strecken seiner Windungen verlängerbar, so daß die zusammengenähten Gewebe durch den Nahtfaden locker umschlossen sind und bei einem Anschwellen der durch den Nahtfaden eingeschlossenen oder umschlungenen Gewebeteile infolge einer Naßbehandlung keine Nahtschrumpfung eintritt (deutsche Patentschrift 893 320).In order to get a wet treatment of two fabrics sewn together Prevent seam shrinkage caused by the swelling of the suture thread encounters enclosed or entangled tissue parts, it is already known to use a sewing thread made of a core thread which is soluble in a liquid and an insoluble yarn wound helically around this core yarn is composed. The core yarn is generally in water and / or the usual soaking and washing solutions soluble, while the helical yarn wound around the core yarn is insoluble. After removing the core yarn when washing, the insoluble yarn can be lengthened by stretching its turns, so that the sewn fabrics are loosely enclosed by the suture thread and in the case of swelling of those enclosed or entwined by the suture thread No seam shrinkage occurs as a result of wet treatment (German Patent specification 893 320).

Ferner ist es bekannt, bei der Herstellung von elastischen Geweben, bei denen elastische und unelastische Fäden in Schußrichtung unter Spannung eingeführt werden, an Stelle der unelastischen Fäden zusammengesetzte Fäden zu verwenden, die aus einem löslichen unelastischen Kerngarn, und einem um dieses schraubenlinienförmig gewundenen, nicht löslichen Garn bestehen. Die Verwendung eines zusammengesetzten unelastischen Schußgarns hat dabei den Zweck, eine Kräuselung des unelastischen Garns, wenn das Gewebe fertig ist und die elastischen Fäden erschlaffen, so daß die schließliche Breite des Gewebes verringert wird, zu vermeiden (deutsche Patentschrift 822 704). Trotz vieler Versuche ist es bisher nicht gelungen, bei Frottiergeweben mit in Schußrichtung verlaufenden, keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen das Problem in befriedigender Weise zu lösen, daß die Streifen bei der Naßbehandlung eine von dem übrigen Gewebe abweichende Schrumpfung zeigen und damit Anlaß zur Faltenbildung geben.It is also known, in the manufacture of elastic fabrics, in which elastic and inelastic threads are introduced under tension in the weft direction to use composite threads instead of inelastic threads from a soluble inelastic core yarn, and one around this in a helical shape twisted, insoluble yarn. The use of a compound Inelastic weft yarn has the purpose of crimping the inelastic Yarn when the fabric is finished and the elastic threads slacken, so that the final width of the fabric is reduced to avoid (German Patent 822 704). Despite many attempts, it has so far not been successful in terry toweling with woven-in ones that run in the weft direction and have no terry loops Strip to solve the problem in a satisfactory manner that the strip at the Wet treatment show a different shrinkage from the rest of the fabric and thus Give cause for wrinkles.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei Geweben der eingangs genannten Art jede Faltenbildung an den Übergangsstellen zwischen den. in Schußrichtung verlaufenden Streifen und dem übrigen Gewebe zu vermeiden.The object of the present invention is to provide the initially mentioned type any wrinkling at the transition points between the. in the weft direction Avoid running stripes and the rest of the fabric.

Diese Aufgabe wird .erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Streifen Schußfäden aufweist, die in an sich bekannter Weise aus einem löslichen Kerngarn und einem um dieses schraubenlinienförmig gewundenen, durch Streckung der Windungen verlängerbaren und nicht löslichen Garn bestehen.This object is achieved according to the invention in that the strip Has weft threads, which in a known manner from a soluble core yarn and one wound around it in a helical manner by stretching the turns extendable and insoluble yarn.

Das erfindungsgemäße Frottiergewebe besitzt den Vorteil, daß auch bei sehr häufigem Waschen keine Faltenbildung im Bereich der Übergangsstellen zwischen dem keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen und dem eigentlichen Frottiergewebe auftritt. Ferner besitzt das erfindungsgemäße Frottiergewebe den Vorteil, daß die Streifen durch die Verwendung von aus einem löslichen Kerngarn und einem um dieses schraubenlinienförmig gewundenen, durch Streckung der Windungen verlängerbaren, nicht löslichen Garn zusammengesetzten Schußfäden wesentlich weicher und angenehmer im Griff sind als bei Verwendung von üblichen unelastischen Schußfäden. Hierdurch wird auch bewirkt, daß die Weichheit des keine Frottierschlaufen aufweisenden Streifens in etwa der Weichheit des eigentlichen Frottiergewebes entspricht, so daß die eingewebten Streifen bei Verwendung des Frottiergewebes zum Abfrottieren der Haut od. dgl. nicht als härter als das eigentliche Frottiergewebe empfunden werden.The terry fabric according to the invention has the advantage that also if washed very often, no wrinkles form in the area of the transition points between the woven-in strip with no terry loops and the actual one Terrycloth occurs. Furthermore, the terry fabric according to the invention has the Advantage that the strips through the use of a soluble core yarn and one wound around it in a helical manner by stretching the turns extendable, insoluble yarn composite weft threads are much softer and are more pleasant to the touch than when using conventional inelastic weft threads. This also has the effect that the softness of the non-terry toweling loops Strip roughly corresponds to the softness of the actual terry cloth, so that the woven-in strips when using the terry cloth to rub off the skin od. The like. Not perceived as harder than the actual terry cloth will.

Die Verwendung von zusammengesetzten Schußfäden, die aus einem löslichen Kerngarn und einem um dieses schraubenlinienförmig gewundenen, nicht löslichen Garn bestehen für die keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen, wird durch die eingangs näher beschriebene bekannte Verwendung eines zusammengesetzten Fadens als Nähfaden beim Zusammennähen von zwei Gewebeteilen und als Schußfaden bei elastischen Geweben nicht nahegelegt. Bei diesen bekannten Verwendungsarten des zusammengesetzten Fadens kommt es nämlich lediglich auf dessen Dehnbarkeit an. In beiden Fällen hat der zusammengesetzte Faden die Aufgabe, nach Maßgabe des übrigen Gewebes nachzugeben und sich zu verlängern. Eine definierte Länge braucht der zusammengesetzte Faden den bekannten Geweben in Längsrichtung des zusammengesetzten Fadens nicht zu geben. Bei den beiden durch den zusammengesetzten Faden zusammengenähten Gewebeteilen wird die Länge der Gewebeteile in Richtung der Naht durch die Dehnbarkeit der beiden Gewebe selbst definiert, während bei dem bekannten elastischen Gewebe die Länge des Gewebes in Richtung der zusammengesetzten Fäden durch die sich parallel zu diesen erstreckenden elastischen Fäden bestimmt wird. Im Gegensatz hierzu dienen beim erfindungsgemäßen Frottiergewebe die zusammengesetzten Fäden auch dazu, innerhalb des Streifens die Länge des Gewebes in Schußrichtung zu bestimmen.The use of composite weft threads made from a soluble Core yarn and an insoluble yarn wound around this helically exist for the woven-in strips that do not have terry loops through the known use of a composite, described in more detail at the outset Thread as a sewing thread when sewing two pieces of fabric together and as a weft thread not suggested for elastic fabrics. With these known types of use of the assembled thread, all that matters is its elasticity. In both cases the assembled thread has the task of following the rest of the process To give way to tissue and to lengthen. The composite one needs a defined length Do not thread the known fabrics in the longitudinal direction of the assembled thread admit. With the two pieces of fabric sewn together by the stitched thread is the length of the fabric pieces in the direction of the seam due to the stretchability of the two The fabric defines itself, while the length of the known elastic fabric of the fabric in the direction of the composite threads running parallel to them extending elastic threads is determined. In contrast to this, in the case of the invention Terrycloth also use the composite threads within the strip Determine the length of the fabric in the weft direction.

Überraschenderweise erwiesen sich die zusammengesetzten Fäden auch für diesen Zweck als geeignet, und die Länge der keine Frottierschlaufen aufweisenden eingewebten Streifen zeigte selbst bei häufigem Waschen keine Abweichung von der Länge des übrigen Frottiergewebes.Surprisingly, the assembled threads also turned out to be as suitable for this purpose, and the length of the no terry loops woven-in strips showed no deviation from that even with frequent washing Length of the rest of the terry fabric.

Die Erfindung findet insbesondere bei mit Schmuckrändern versehenen Frottiertüchern Anwendung. Dabei werden vorzugsweise zusammengesetzte Schußfäden verwendet, die nach Herauslösen des Kerngarns eine Verlängerung durch Streckung der schraubenlinienförmigen Windungen um 5 bis 25%, vorzugsweise 12 bis 17%, zulassen: Als Kerngarn können beispielsweise verwendet werden: Seide; Wolle, synthetische Proteinfaser, Viskose, Alginat, Polyvinylfaser, alkalilösliche Zellulose, Zelluloseazetat und -Carboxyl-Methyl-Zellulose. Als Lösungsmittel können je nach Kerngarn z. B. Verwendung finden: Wasser, Dampf, Alkali und Azeton. Als nicht lösliches Garn kommt z. B. in Frage: Baumwolle, Viskose, Nylon, Azetat und Polyester.The invention applies particularly to those provided with decorative edges Terry towels application. Composite weft threads are preferably used used, which after loosening the core yarn an extension by stretching of the helical turns by 5 to 25%, preferably 12 to 17%, allow: The following can be used as the core yarn, for example: silk; Wool, synthetic Protein fiber, viscose, alginate, polyvinyl fiber, alkali-soluble cellulose, cellulose acetate and carboxyl methyl cellulose. As a solvent, depending on the core yarn z. B. Find uses: water, steam, alkali and acetone. Comes as an insoluble yarn z. B. in question: cotton, viscose, nylon, acetate and polyester.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Frottiertuch der bisher bekannten Art, das eine Faltenbildung entlang dem Schmuckrand zeigt, F i g. 2 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Frottiertuch, bei dem die Schrumpfungen am Schmuckrand beseitigt sind, F i g. 3 ein Schema, das die Anordnung der Ketten-und Schußfäden an den äußeren Kanten des Schmuckrandes bei dem bekannten Frottiertuch gemäß F i g. 1 wiedergibt, und F i g. 4 .ein Schema, das die Anordnung der Ketten-und Schußfäden im Schmuckrand des erfindungsgemäßen Handtuchs der F i g. 2 wiedergibt.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment explained. It shows F i g. 1 is a plan view of a terry towel of the previously known Art showing wrinkling along the edge of the jewelry, FIG. 2 is a plan view on a terry towel according to the invention, in which the shrinkage on the edge of the jewelry are eliminated, F i g. 3 a diagram showing the arrangement of the warp and weft threads on the outer edges of the decorative edge in the known terry towel according to F i G. 1 reproduces, and FIG. 4 .a scheme showing the arrangement of the warp and weft threads in the decorative edge of the towel according to the invention in FIG. 2 reproduces.

In F i g. 1 ist ein Frottiertuch 10 mit einem Schmuckrand 11 dargestellt, der in bekannter Weise hergestellt ist. Bei diesem Frottiertuch ergeben sich Falten 12, wenn es mehrfach gewaschen und getrocknet worden ist. Wie die F i g. 3 zeigt, besteht der Schmuckrand aus Kettenfäden 13 und Schußfäden 14. Bei einem Schmuckrand dieser Art sind die Kettenfäden 13 in Gruppen gebündelt, die von den Schußfäden 14 umlaufen werden.In Fig. 1 shows a terry towel 10 with a decorative edge 11, which is produced in a known manner. This terry towel has wrinkles 12 if it has been washed and dried several times. As the F i g. 3 shows the decorative edge consists of warp threads 13 and weft threads 14. In the case of a decorative edge of this type, the warp threads 13 are bundled in groups by the weft threads 14 are circulated.

Wenn die Schußfäden 14 und die Kettenfäden 13 bei der bekannten Konstruktion der F i g. 1 und 3 naß werden, wie es z. B. beim Waschen der Fall ist, schwellen sie an, und die Durchmesser der Fäden vergrößern sich. Bei dem Beispiel gemäß F i g. 3 haben die angeschwollenen Kettenfäden 13 in den Bündeln das Bestreben, die Bögen der Schußfäden 14 zu erhöhen, um letztere dem vergrößerten Volumen der Kettenfäden 13 anzupassen. Dies hat zur Folge, daß sich Falten 12 quer zum Schmuckrand des Frottiertuchs 10 ausbilden.When the weft threads 14 and the warp threads 13 in the known construction the F i g. 1 and 3 get wet, as z. B. is the case when washing, swell they increase, and the diameter of the threads increases. In the example according to F i g. 3, the swollen warp threads 13 in the bundles have the tendency to Bows of the weft threads 14 to increase the latter to the increased volume of the warp threads 13 to adapt. This has the consequence that folds 12 transversely to the decorative edge of the terry towel 10 train.

Bei dem Frottiertuch gemäß der Erfindung, das in den F i g. 2 und 4 veranschaulicht ist, wird ein zusammengesetztes Garn 19 als Schußgarn verwendet, das zur Erzeugung des Schmuckrandes 17 des Frottiertuchs 18 die Kettenfäden 16 umgibt. Dieses zusammengesetzte Garn 19 kann sich nach Lösen des Kerngarns in gewissem Grade verlängern, wodurch eine Faltenbildung selbst bei häufigem Waschen verhindert wird.In the terry towel according to the invention shown in FIGS. 2 and 4, a composite yarn 19 is used as the weft yarn, which surrounds the warp threads 16 to produce the decorative edge 17 of the terry towel 18. This composite yarn 19 can to a certain extent after loosening the core yarn length, which prevents wrinkling even with frequent washing.

Verschiedene Garntypen können in dem Schmuckrand 17 des Frottiertuchs 18 verarbeitet werden. Drei Garntypen für ein Kombinationsgarn 19 sind im folgenden beschrieben; das Kombinationsgarn als solches und das Verfahren zu seiner Herstellung sind jedoch nicht Gegenstand der Erfindung. .- Beispiel I Zusammengesetztes -Garn, bei dem das nicht lösliche Garn 20/2/2-Baumwolle ist 1. Das nicht lösliche Garn wird folgendermaßen hergestellt: a) Man erzeugt 20's/1 gekämmtes Baumwollgarn, ' dessen Verzwirnung in Z-Richtung 16,85 Drehungen pro Inch beträgt; b) zwei Stränge dieses 20/1-Garns werden mit 10,12 Drehungen pro Inch in S-Richtung miteinander verzwirnt. Auf diese Weise erhält man ein 20/2-Zwirngarn; c) man verzwirnt zwei Stränge dieses 20/2-Garns mit 12 Umdrehungen pro Inch in S-Richtung. Man erhält ein 20/2/2-Garn; das bedeutet, daß zwei Stränge eines Garns der Nr. 20 miteinander verzwirnt sind, die ein zweifach gezwirntes Garn der Nr. 20 bilden, und daß zwei Stränge dieses gezwirnten Garns wiederum verzwirnt sind, wobei das Mehrfach-Zwirngarn entsteht. Die Verzwirnungen werden als Trockenzwirnverfahren durchgeführt. Das ist wichtig, um die gewünschte Verlängerung für das zusammengesetzte Garn zu erhalten.Different types of yarn can be used in the decorative edge 17 of the terry towel 18 are processed. Three types of yarn for a combination yarn 19 are as follows described; the combination yarn as such and the process for its manufacture however, are not the subject of the invention. .- Example I composite yarn, where the insoluble yarn is 20/2/2 cotton 1. The insoluble yarn is made as follows: a) 20's / 1 combed cotton yarn is produced, ' whose twist in the Z direction is 16.85 turns per inch; b) two strands of this 20/1 yarn are twisted together at 10.12 twists per inch in the S direction twisted. In this way a 20/2 twisted yarn is obtained; c) you twist two Skeins of this 20/2 yarn at 12 turns per inch in the S direction. You get a 20/2/2 yarn; that is, two strands of number 20 yarn are bonded together are twisted to form a No. 20 two-ply yarn, and that two Strands of this twisted yarn are twisted in turn, the multiple twisted yarn arises. The twists are carried out as a dry twisting process. This is important in order to get the desired extension for the composite yarn obtain.

2. Das 20/2/2 nicht lösliche Garn wird auf Pappspulen gewickelt, deren Innendurchmesser etwa 1,6 cm beträgt. Man stellt auf diese Weise einen Wickel her, dessen Gewicht etwa 1 kg beträgt.2. The 20/2/2 insoluble yarn is wound on cardboard spools, whose Inside diameter is about 1.6 cm. This is how you make a wrap, whose weight is about 1 kg.

3. 20/22-den 3-Faden-Rohseide, die auf Spulen gewickelt ist, wird als lösliches Kerngarn 20 benutzt. 4. Das nicht lösliche Garn und das Kerngarn werden in das Spulengestell der Zwirnmaschine eingelegt, und dann wird der Faden eingefädelt.3. 20/22 denier 3-thread raw silk wound on bobbins is used as the soluble core yarn 20. 4. The insoluble yarn and the core yarn are put in the bobbin of the twisting machine, and then the thread is threaded.

5. Die Zwirnmaschine wird in folgender Weise eingestellt: a) Verzwirnung: 12,18 Drehungen pro Inch, Z-Richtung; b) Verhältnis der Geschwindigkeit der Antriebsrolle für das nicht lösliche Garn zu der Geschwindigkeit der Antriebsrolle für das lösliche Kerngarn gleich 1,009: 1; d. h. das nicht lösliche Garn wird schneller angetrieben als das lösliche Garn.5. The twisting machine is set as follows: a) Twist: 12.18 turns per inch, Z-direction; b) the ratio of the speed of the drive roller for the insoluble yarn to the speed of the drive roller for the soluble core yarn is 1.009: 1; ie the insoluble yarn is driven faster than the soluble yarn.

Die Zwirnmaschine wird eingeschaltet und das zusammengesetzte Garn auf Schußspulen gewickelt.The twisting machine is switched on and the assembled yarn wound on weft spools.

7. Das sich ergebende zusammengesetzte Garn ist so gearbeitet, daß, wenn das Kerngarn herausgelöst wird, die beiden Stränge des 20/2 nicht löslichen Garns etwa parallel liegen. Das ergibt sich, weil die Zwirnung des Garns - S-Richtung, 12 Drehungen pro Inch - bei Schritt 6 rückgängig gemacht wurde. Bei Schritt 6 dreht die Zwirnmaschine das gezwirnte Garn nämlich auf, wenn es schraubenförmig um das Kerngarn gewunden wird.7. The resulting composite yarn is worked in such a way that, if the core yarn is detached, the two strands of the 20/2 will not dissolve Of the yarn are roughly parallel. This is because the twisting of the yarn - S-direction, 12 turns per inch - was undone at step 6. Rotates at step 6 the twisting machine opens the twisted yarn when it is helically around the Core yarn is wound.

B. Das erhaltene Garn ist im Durchschnitt um 12 bis 13 % verlängerbar.B. The yarn obtained can be extended by an average of 12 to 13%.

Beispiel II Zusammengesetztes Garn, bei dem das nicht lösliche Garn 20/3-Baumwolle ist 1. Das nicht lösliche Garn wird folgendermaßen hergestellt: a) Man erzeugt 20's/1 gekämmtes Baumwollgarn mit einer Verzwirnung von 16,85 Drehungen pro Inch in Z-Richtung; b) drei Stränge dieses 20/1-Gams werden mit 23,6 Drehungen pro Inch in S-Richtung miteinander verzwirnt. Diese Verzwirnung wird als Trockenverzwirnungsprozeß ausgeführt. Man erhält ein 20/3-Garn (Garn Nr. 20, 3fädig).Example II Composite Yarn In Which The Insoluble Yarn 20/3 cotton is 1. The insoluble yarn is made as follows: a) 20's / 1 combed cotton yarn is produced with a twist of 16.85 turns per inch in the Z direction; b) three strands of this 20/1 chamois are made with 23.6 twists twisted together per inch in the S direction. This twisting is called the dry twisting process executed. A 20/3 yarn is obtained (yarn no. 20, 3-ply).

2. Dieses 20/3-Garn wird auf eine Pappspule gewickelt, die einen Innendurchmesser von 1,6 cm hat, wobei das Gewicht des Wickels etwa 1 kg beträgt.2. This 20/3 yarn is wound onto a cardboard spool that has an inside diameter 1.6 cm, the weight of the roll is about 1 kg.

3. Als lösliches Kerngarn wird eine 20/22-den 3-Faden-Rohseide, auf Spulen gewickelt, verwendet. 4. Das nicht lösliche Garn und das lösliche Kerngarn werden in das Spulengestell der Zwirnmaschine eingebracht, und der Faden wird eingefädelt.3. A 20/22 denier 3-thread raw silk is used as the soluble core yarn Coils wound, used. 4. The insoluble yarn and the soluble core yarn are inserted into the bobbin frame of the twisting machine and the thread is threaded.

5. Die Zwirnmaschine wird in folgender Weise eingestellt: a) Verzwirnung: 12,18 Drehungen pro Inch, Z-Richtung; b) das Verhältnis der Geschwindigkeit der Antriebsrolle für das nicht lösliche Garn zu der Geschwindigkeit der Antriebsrolle für das lösliche Kerngarn gleich 1,037: 1.5. The twisting machine is set as follows: a) Twisting: 12.18 turns per inch, Z direction; b) the ratio of the speed of the Drive roller for the insoluble yarn to the speed of the drive roller for the soluble core yarn equal to 1.037: 1.

6. Die Zwirnmaschine wird eingeschaltet. Das zusammengesetzte Garn wird auf Schußspulen gewickelt, so daß es als Schußfaden verwendet werden kann.6. The twisting machine is switched on. The composite yarn is wound on weft bobbins so that it can be used as weft thread.

7. Das zusammengesetzte Garn bleibt, nachdem es zu einer Bahn verwebt und der Kern entfernt worden ist, als dreifach gezwirntes Garn zurück, wobei die Verzwirnung etwa 11 bis 12 Drehungen pro Inch in S-Richtung beträgt.7. The composite yarn remains after it is woven into a web and the core has been removed, returned as a three-ply yarn, the Twist is about 11 to 12 turns per inch in the S direction.

B. Die Verlängerbarkeit ist im Durchschnitt 13,5 bis 14,51/o. Beispiel III Zusammengesetztes Garn, bei dem das nicht lösliche Garn 20/4-Baumwolle ist 1. Das nicht lösliche Garn wird folgendermaßen hergestellt: a) Man erzeugt 20's/1 gekämmtes Baumwollgarn, das mit 16,85 Drehungen pro Inch in Z-Richtung verdreht wird; b) man verzwirnt vier Stränge dieses 20/1-Garns mit 18,81 Drehungen pro Inch in S-Richtung im Trockenzwirnverfahren. Man erhält ein 20/4-Garn (Garn Nr. 20, 4fädig).B. Extensibility averages 13.5 to 14.51 / o. example III Compound yarn where the insoluble yarn is 20/4 cotton 1. The insoluble yarn is made as follows: a) Make 20's / 1 combed Cotton yarn twisted at 16.85 twists per inch in the Z direction; b) man twisted four strands of this 20/1 yarn at 18.81 turns per inch in the S direction in the dry twisting process. A 20/4 yarn is obtained (yarn no. 20, 4-ply).

2. Dieses 20/4-Garn wird auf eine Pappspule gewickelt, die einen Innendurchmesser von etwa 1,6 cm hat, wobei das Gewicht des Wickels etwa 1 kg beträgt.2. This 20/4 yarn is wound onto a cardboard spool that has an inside diameter of about 1.6 cm, the weight of the roll being about 1 kg.

3. Als lösliches Kerngarn wird auf Spulen gewickelte 20/22-den-3fädige Rohseide verwendet. 4. Das nicht lösliche und das lösliche Garn werden in den Spulenträger der Zwirnmaschine eingehängt, und die Fäden werden eingefädelt.3. The soluble core yarn is 20/22 denier 3-ply wound on bobbins Raw silk used. 4. The insoluble and the soluble yarn are put in the bobbin hung on the twisting machine and the threads are threaded.

5. Die Zwirnmaschine wird in folgender Weise eingestellt: a) Verzwirnung: 12,18 Drehungen pro Inch, Z-Richtung; b) das Verhältnis der Antriebsrolle für das nicht lösliche Garn zu der Geschwindigkeit der Antriebsrolle für das lösliche Kerngarn gleich 1,071:1.5. The twisting machine is set as follows: a) Twisting: 12.18 turns per inch, Z direction; b) the ratio of the drive roller for the insoluble yarn to the speed of the drive roller for the soluble core yarn equal to 1.071: 1.

6. Die Zwirnmaschine wird eingeschaltet. Das zusammengesetzte Garn wird auf Schußspulen gewickelt und kann als Schußfaden verwendet werden.6. The twisting machine is switched on. The composite yarn is wound on weft bobbins and can be used as weft thread.

7. Das zusammengesetzte Garn verbleibt, nachdem es verwebt und das Kerngran herausgelöst worden ist, als 4fädiges Garn zurück, wobei die Verzwirnung etwa 4,5 bis 5,5 Drehungen pro Inch in S-Richtung beträgt.7. The composite yarn remains after it is woven and the Kerngran has been detached, returned as a 4-ply yarn, with the twisting is about 4.5 to 5.5 turns per inch in the S direction.

B. Das erhaltene Garn ist im Durchschnitt um 16 bis 17% verlängerbar.B. The yarn obtained can be extended by an average of 16 to 17%.

Bei den in den vorstehenden Beispielen I, 1I und III beschriebenen zusammengesetzten Garnen kann das Kerngarn durch Tränken mit einer 3,5%igen Natriumhydroxydlösung bei einer Temperatur von 65° C und einer anschließenden Dampfbehandlung von 45 bis 60 Minuten bei einer Temperatur von 100° C vollständig gelöst werden.For those described in Examples I, 1I and III above Composite yarns can be made into the core yarn by soaking it with a 3.5% sodium hydroxide solution at a temperature of 65 ° C and a subsequent steam treatment from 45 to 60 minutes at a temperature of 100 ° C can be completely dissolved.

Claims

Claim: Terry cloth with weft running, woven in with no terry loops Streak, thereby gekennzeichn e t that the strip (17) has weft threads that are known per se Way of a soluble core yarn and a helically wound around it, consist extendable and insoluble yarn (19) by stretching the turns. Considered publications: German Patent Specifications No. 822 704, 893 320. A.