DE1269053B - Process for preventing the corrosion of heating oil containers - Google Patents

Process for preventing the corrosion of heating oil containers

Info

Publication number
DE1269053B
DE1269053B DEP1269A DE1269053A DE1269053B DE 1269053 B DE1269053 B DE 1269053B DE P1269 A DEP1269 A DE P1269A DE 1269053 A DE1269053 A DE 1269053A DE 1269053 B DE1269053 B DE 1269053B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
gas
container
nitrogen
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP1269A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Heinz Reichenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP1269A priority Critical patent/DE1269053B/en
Publication of DE1269053B publication Critical patent/DE1269053B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/38Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/44Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of inert gas for filling space above liquid or between contents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation

Description

Verfahren zur Korrosionsverhütung von Heizölbehältern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Korrosionsverhütung von Heizölbehältern.Method for preventing corrosion of fuel oil tanks The invention relates to a method for preventing corrosion of fuel oil tanks.

Es ist bekannt, daß aus Stahl bestehende Heizölbehälter in starkem Maß am Boden des Tanks der Korrosion unterliegen. Diese Erscheinung ergibt sich dadurch, daß feuchte Außenluft in den Raum des den Heizölbehälter bildenden Tanks oberhalb des Flüssigkeitsspiegels eindringt und sich in Form von Tropfen kondensiert. Diese Tropfen fallen ab und nehmen beim Durchfallen des Raumes oberhalb des Flüssigkeitsspiegels Sauerstoff und auch Schwefelwasserstoffdämpfe mit, die sich oberhalb des Heizölspiegels aus dem Heizöl entwickeln. Während die Tropfen das Heizöl durchfallen, nehmen sie dann weiter im Heizöl gelösten Schwefelwasserstoff auf und sammeln sich am Boden des Tanks an, und dort finden Korrosionen statt. It is known that fuel oil tanks made of steel in strong Degree at the bottom of the tank are subject to corrosion. This phenomenon arises in that moist outside air in the space of the tank forming the fuel oil tank penetrates above the liquid level and condenses in the form of drops. These drops fall off and, when falling through, take the space above the liquid level Oxygen and also hydrogen sulfide vapors that are above the heating oil level develop from heating oil. While the drops fall through the heating oil, they take Then the hydrogen sulfide dissolved in the heating oil and collect on the bottom of the tank, and corrosion will occur there.

Zur Korrosionsverhütung ist es bereits durch die britische Patentschrift 705 234 bekanntgeworden, in den Tank oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in bestimmten Mengen Ammoniak einzuführen, um die sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels bildenden Säuredämpfe zu neutralisieren. Es wird dabei davon ausgegangen, daß es im wesentlichen die sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels bildenden Schwefelwasserstoffdämpfe sind, die bei Zutritt von Sauerstoff zu Korrosion führen. Aus diesem Grund werden gemäß der britischen Patentschrift die Dämpfe in der angegebenen Weise neutralisiert, der Zutritt von Sauerstoff an sich aber zu dem Tank nicht unterbunden. To prevent corrosion it is already through the British patent specification 705 234 became known in the tank above the liquid level in certain Introduce amounts of ammonia to reduce the amount of ammonia that forms above the liquid level Neutralize acid vapors. It is assumed that it is essentially are the hydrogen sulphide vapors that form above the liquid level, which lead to corrosion when exposed to oxygen. For this reason, according to the British patent neutralizes the vapors in the manner indicated, the access of oxygen per se to the tank is not prevented.

Es ist ferner bekannt, um ein Auslaufen des in einem Öllagerbehälter gelagerten Öls durch in dem Tank sich bildende Leckstellen zu verhüten, den Tank hermetisch geschlossen zu halten und einen Unterdruck in dem Tank herzustellen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß auch ein Unterdruck an atmosphärischer Luft in einem geschlossenen Behälter keinen Korrosionsschutz für den Tank bildet. It is also known to prevent leakage in an oil storage container to prevent stored oil from leaking in the tank, the tank to keep hermetically closed and create a negative pressure in the tank. However, practice has shown that a negative pressure in atmospheric air in does not protect the tank from corrosion in a closed container.

Ferner ist es bekannt, zur Verhütung von Explosionen ein inertes Schutzgas oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in einem eine leicht verdunstende, zu Explosionserscheinungen neigende Flüssigkeit enthaltenden Lagerbehälter vorzusehen (Zeitschrift »Erdöl und Kohle, Erdgas, Petrochemie«, 1965, S. 661 bis 665). Heizöl gehört an sich nicht zu der Kategorie derartiger leicht explosiver Flüssigkeiten, so daß auch bei Kenntnis dieser Veröffentlichung an und für sich kein Anlaß besteht, eine aus einem inerten Gas bestehende Atmosphäre oberhalb des Flüssigkeitsspiegels eines Heizölbehälters vorzusehen. It is also known to use an inert to prevent explosions Protective gas above the liquid level in an easily evaporating, too Provide storage containers containing liquids that are prone to explosion phenomena (Journal "Erdöl und Kohlen, Erdgas, Petrochemie", 1965, pp. 661 to 665). Heating oil does not per se belong to the category of such easily explosive liquids, so that even with knowledge of this publication there is in and of itself no reason to an atmosphere consisting of an inert gas above the liquid level a fuel oil tank to be provided.

Ein Verfahren zur Korrosionsverhütung von Heizölbehältern kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß der Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels mit Stickstoff ausgeblasen und unter Abschluß gegen die Atmosphäre gehalten wird. A method for the corrosion prevention of fuel oil tanks identifies according to the invention in that the space above the liquid level is blown out with nitrogen and held in a sealed manner against the atmosphere.

Zweckmäßigerweise wird im Behälter ein Stickstoffunterdruck aufrechterhalten. A nitrogen negative pressure is expediently maintained in the container.

Ein Behälter zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß ein Druckmeßschalter vorgesehen ist, der den Gasdruck im Inneren des Behälters mit eingestellten Sollwerten vergleicht und bei einer festgestellten Abweichung entsprechende Ventile steuert, die bei Überdruck durch Abpumpen der überschüssigen Gasmenge bzw. bei Unterdruck durch Zuleiten der fehlenden Gasmenge den Soll-Gasdruck wiederherstellen. Characterizes a container for carrying out the method according to the invention in that a pressure measuring switch is provided that the gas pressure inside of the container compares with set target values and when one is determined Deviation controls corresponding valves, which in case of excess pressure by pumping out the excess Amount of gas or, in the case of negative pressure, the target gas pressure by supplying the missing amount of gas restore.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen geschlossenen Behälter, beispielsweise einen Öltank mit Zufluß- und Abflußrohr und mit Steuerungsorganen zur Regulierung des Drucks des inerten Gases innerhalb des Behälters, Fig.2 die elektrische Schaltung der Steuerungsorgane von F i g. 1. An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 with a closed container, for example an oil tank Inflow and outflow pipe and with control elements to regulate the pressure of the inert gas inside the container, Fig.2 the electrical circuit of the control organs from F i g. 1.

Das in F i g. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen beispielsweise mit Heizöl teilweise gefüllten Tank mit einem Zuflußrohr und einem Abflußrohr zur Füllung des Öltanks bzw. zur Entnahme des Heizöls und zu seiner Weiterleitung in eine Heizungsanlage. Gemäß der Erfindung ist im Inneren des Öltanks zum Zweck der Erhöhung des Korrosionsschutzes in dem Raum oberhalb des Heizöls die atmosphärische Luft durch Stickstoff verdrängt. Je nach Bedarf kann in dem Öltank ein Überdruck oder ein Unterdruck des Stickstoffs herrschen. The in Fig. 1 illustrated embodiment shows an example Tank partially filled with heating oil with an inlet pipe and an outlet pipe for Filling the oil tank or removing the heating oil and forwarding it to a heating system. According to the invention is inside the oil tank for the purpose of Increasing the corrosion protection in the space above the atmospheric heating oil Air displaced by nitrogen. Depending on requirements, an overpressure can be created in the oil tank or there is a negative pressure of nitrogen.

Nach dem Befüllen des Tanks mit Heizöl, das durch das Zuflußrohr in den Tank strömt, wird der im Zuflußrohr angeordnete Flachschieber 1 geschlossen. Als nächstes wird die oberhalb des Heizöls befindliche atmosphärische Luft im Durchströmungsverfahren durch Stickstoff verdrängt. Nachdem der Raum oberhalb des Heizöls mit Stickstoff gefüllt ist, wird die die Steuerungsorgane umfassende Sieherungsanlage eingeschaltet. Ein Druckmeßschalter 2, der einen sogenannten Zweipunktregler mit einstellbaren Schaltpunkten darstellt, mißt den Gasdruck und vergleicht ihn mit eingestellten Sollwerten. Wie bereits kurz erwähnt, kann die Anlage sowohl im Uberdruck- als auch im Unterdruckbereich arbeiten. After filling the tank with fuel oil through the feed pipe flows into the tank, becomes the Flat slide valve arranged in the inflow pipe 1 closed. Next is the atmospheric located above the fuel oil Air displaced by nitrogen in the flow-through process. After the space above of the heating oil is filled with nitrogen, the control organs are comprehensive Security system switched on. A pressure measuring switch 2, which is a so-called two-point controller with adjustable switching points, measures the gas pressure and compares it with set target values. As already briefly mentioned, the system can be used in both Work overpressure as well as in the underpressure range.

Wenn der Druck zu hoch ist, wird ein Magnetventil 3 geöffnet und eine Vakuumpumpe 4 in Betrieb gesetzt.If the pressure is too high, a solenoid valve 3 is opened and a Vacuum pump 4 started.

Die Vakuumpumpe 4 saugt nun so lange das Gas ab, bis der eingestellte Unterdruck-Sollwert erreicht ist.The vacuum pump 4 now sucks off the gas until the set Negative pressure setpoint has been reached.

Wird durch Ölentnahme der Solldruck unterschritten, so wird durch den Druckmeßschalter2 ein zweites Magnetventil 5 geöffnet. Jetzt strömt aus einer Stickstoff-Hochdruckflasche 6 Stickstoffgas durch eine Reduzierstation 7 über einen Filter 8 in den Tank. Wenn der Solldruck wieder erreicht ist, wird das Magnetventil 5 mit Hilfe des Druckmeßschalters 2 wieder geschlossen.If the pressure falls below the target pressure due to the removal of oil, then through the pressure measuring switch 2 a second solenoid valve 5 is opened. Now flows out of one High pressure nitrogen bottle 6 nitrogen gas through a reducing station 7 via a Filter 8 in the tank. When the target pressure is reached again, the solenoid valve 5 closed again with the aid of the pressure measuring switch 2.

Weiterhin ist eine ein zu hohes Ansteigen des Vakuums verhindernde Unterdrucksicherung 9 vorgesehen, deren Wirksamkeit insbesondere dann in Erscheinung treten soll, wenn aus irgendwelchen Gründen die eingeschaltete Vakuumpumpe 4 wegen eines Defektes nicht mehr zum Stillstand kommen sollte. Furthermore, it prevents the vacuum from rising too high Vacuum protection 9 is provided, the effectiveness of which is particularly evident should occur if for any reason the switched on vacuum pump 4 because of a defect should no longer come to a standstill.

Um eine Beschädigung des Tanks durch zu hohen Überdruck zu verhindern, ist weiterhin ein obere drucksicherheitsventil 10 vorgesehen. Versagt beispielsweise das geöffnete Magnetventil 5, so würde der Öltank dauernd mit Stickstoffgas beschickt werden. Bei einem bestimmten eingestellten Überdruck wird das genannte Überdrucksicherheitsventil 10 geöffnet, und der Druck wird auf diese Weise auf einem für den Tank unschädlichen Niveau gehalten. To prevent damage to the tank from excessive overpressure, an upper pressure safety valve 10 is also provided. For example, it fails the open solenoid valve 5, the oil tank would be continuously charged with nitrogen gas will. At a certain set overpressure, the said overpressure safety valve is activated 10 opened, and the pressure is in this way at a level which is harmless to the tank Level held.

Die elektrischen Schaltverbindungen der einzelnen Sicherheitsorgane sind in F i g. 2 dargestellt. Der Betrieb der Steuerungsanordnung spielt sich wie folgt ab: Nachdem der Tank mit Öl gefüllt und hermetisch verschlossen ist, wird durch Betätigen eines Druckschalters 11 das Magnetventil 5 geöffnet. Jetzt strömt Stickstoffgas in den Tank und verdrängt die atmosphärische Luft. Wenn die gesamte Luft durch Stickstoff ersetzt ist, wird der Schalter 11 wieder geöffnet. Daraufhin schließt sich das Magnetventil 5, und der Stickstoffzustrom ist unterbrochen. The electrical connections of the individual safety devices are in Fig. 2 shown. The operation of the control arrangement plays like follows: After the tank is filled with oil and hermetically sealed, is the solenoid valve 5 is opened by actuating a pressure switch 11. Now flows Nitrogen gas enters the tank and displaces the atmospheric air. If the entire Air is replaced by nitrogen, the switch 11 is opened again. Thereupon the solenoid valve 5 closes and the nitrogen flow is interrupted.

Nach der Verdrängung der atmosphärischen Luft durch den Stickstoff wird die Steueranlage mittels eines Schalters 12 in Betrieb gesetzt. Der Druckmeßschalter 2 vergleicht nun laufend den Gasdruck im Tank mit den eingestellten Sollwerten. Es wurde bereits erwähnt, daß die Anlage sowohl im Unterdruck- als auch im Überdruckbereich arbeiten kann. After the atmospheric air has been displaced by nitrogen the control system is put into operation by means of a switch 12. The pressure measuring switch 2 now continuously compares the gas pressure in the tank with the setpoints set. It has already been mentioned that the system can operate in both negative and positive pressure ranges can work.

Ist der Druck zu hoch, so wird unter der Steuerung durch den Druckmeßschalter 2 ein Schalter 13 in die Stellung a geschaltet und ein Relais 14 aktiviert. If the pressure is too high, it is controlled by the pressure measuring switch 2 a switch 13 is switched to position a and a relay 14 is activated.

Dabei werden zwei zugehörige Schalter 15 und 16 geschlossen, so daß das Magnetventil 3 geöffnet und die Vakuumpumpe 4 eingeschaltet wird, die nun einen Teil des Stickstoffgases absaugt. Ist der eingestellte Druck erreicht, wird durch den Druckmeßschalter2 der Schalter 13 ausgeschaltet, d. h. in die neutrale Mittelstellung versetzt. Infolgedessen fällt das Relais 14 ab, und die Schalter 15 und 16 werden geöffnet, so daß das Magnetventil 3 geschlossen und die Vakuumpumpe 4 abgeschaltet wird.Two associated switches 15 and 16 are closed so that the solenoid valve 3 is opened and the vacuum pump 4 is switched on, which is now a Sucks off part of the nitrogen gas. When the set pressure has been reached, is pressed through the pressure measuring switch 2 of the switch 13 is switched off, d. H. in the neutral middle position offset. As a result, relay 14 drops out and switches 15 and 16 become opened, so that the solenoid valve 3 is closed and the vacuum pump 4 is switched off will.

Fällt der eingestellte Solldruck im Tank beispielsweise durch Ölentnahme ab, so wird durch den Druckmeßschalter 2 der Schalter 13 in die Stellung b geschaltet und dadurch das Magnetventil 5 geöffnet. If the set target pressure in the tank falls, for example due to the removal of oil from, the switch 13 is switched to position b by the pressure measuring switch 2 and thereby the solenoid valve 5 is opened.

Jetzt strömt Stickstoff so lange in den Tank, bis der Solldruck wieder erreicht ist. Dann wird durch den Druckmeßschalter 2 der Schalter 13 ausgeschaltet, d. h. in die neutrale Mittelstellung versetzt, und somit die Stromzufuhr zum Magnetventil 5 unterbrochen, so daß dieses wieder geschlossen wird.Now nitrogen flows into the tank until the target pressure is reached again is reached. Then the switch 13 is switched off by the pressure measuring switch 2, d. H. shifted to the neutral center position, and thus the power supply to the solenoid valve 5 interrupted, so that this is closed again.

Zusammenfassend wird festgestellt, daß der Hauptzweck der Erfindung darin besteht, geschlossene Behälter, insbesondere Öllagerbehälter, mit Stickstoff an Stelle der atmosphärischen Luft zu versorgen und mit Hilfe einer Steuerungsanlage bei Flüssigkeits-oder Feststoffentnahmen aus dem Behälter einen Ausgleich des Gasvolumens zu erreichen. Es soll die Luftfeuchtigkeit oder überhaupt Luft von den inneren Behälterwandungen bzw. vom Lagergut ferngehalten werden. Hierdurch wird eine Korrosion an den Behältenvandungen unterbunden oder das Lagergut vor schädlicher atmosphärischer Luft geschützt. Die Steueranlage ermöglicht es, daß der Gasdruck im Behälter mit außerordentlich kleinen Toleranzen konstant gehalten werden kann. In summary, it is stated that the main purpose of the invention consists in closed containers, especially oil storage tanks, with nitrogen in place of the atmospheric air and with the help of a control system when liquid or solids are withdrawn from the container, an equalization of the gas volume to reach. The air humidity or air in general should be removed from the inner container walls or kept away from the stored goods. This causes corrosion on the walls of the container prevented or the stored goods are protected from harmful atmospheric air. the Control system makes it possible that the gas pressure in the container with extremely small Tolerances can be kept constant.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Korrosionsverhütung von Heizölbehältern, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels mit Stickstoff ausgeblasen und unter Abschluß gegen die Atmosphäre gehalten wird. Claims: 1. Method for the corrosion prevention of heating oil tanks, characterized in that the space above the liquid level is filled with nitrogen is blown out and held under closure against the atmosphere. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Behälters ein Stickstoffunterdruck aufrechterhalten wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that inside a nitrogen vacuum is maintained in the container. 3. Behälter zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckmeßschalter (2) vorgesehen ist, der den Gasdruck im Inneren des Behälters mit eingestellten Sollwerten vergleicht und bei einer festgestellten Abweichung entsprechende Ventile (3, 5) steuert, die bei Überdruck durch Abpumpen der überschüssigen Gasmenge bzw. bei Unterdruck durch Zuleiten der fehlenden Gasmenge den Soll-Gasdruck wiederherstellen. 3. Container for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that a pressure measuring switch (2) is provided which controls the gas pressure inside the container compares with set target values and when one is found Deviation corresponding valves (3, 5) controls which are pumped out in the event of excess pressure the excess amount of gas or, in the case of negative pressure, by supplying the missing amount of gas restore the target gas pressure. 4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Unterdrucksicherung (9) vorgesehen ist, die verhindert, daß der Unterdruck auf einen unerwünscht hohen Wert ansteigt. 4. Container according to claim 3, characterized in that a vacuum fuse (9) is provided, which prevents the negative pressure to an undesirably high level Value increases. 5. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Uberdrucksicherheitsventil (10) vorgesehen ist, das bei einem unerwiinscht hohen Überdruck in Tätigkeit tritt und einen Teil des den Überdruck herbeiführenden Gases abströmen läßt. 5. Container according to claim 3 or 4, characterized in that a Overpressure safety valve (10) is provided, which at an undesirably high Overpressure comes into action and part of the gas causing the overpressure can flow away. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 461 036; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 827 795; britische Patentschrift Nr. 705 234; Zeitschrift »Erdöl und Kohle, Erdgas, Petrochemie« vom August 1965, S. 661 bis 665. Publications considered: German Patent No. 461 036; German utility model No. 1 827 795; British Patent No. 705,234; Journal "Erdöl und Kohlen, Erdgas, Petrochemie" from August 1965, pp. 661 to 665.
DEP1269A 1966-09-30 1966-09-30 Process for preventing the corrosion of heating oil containers Pending DE1269053B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1269A DE1269053B (en) 1966-09-30 1966-09-30 Process for preventing the corrosion of heating oil containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP1269A DE1269053B (en) 1966-09-30 1966-09-30 Process for preventing the corrosion of heating oil containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1269053B true DE1269053B (en) 1968-05-22

Family

ID=5660246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1269A Pending DE1269053B (en) 1966-09-30 1966-09-30 Process for preventing the corrosion of heating oil containers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1269053B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703338A1 (en) * 1993-03-30 1994-10-07 Atochem Elf Sa Inerting device of a storer.
DE19611205A1 (en) * 1996-03-21 1997-09-25 Linde Ag Method for removal of products from tanks
WO2022265518A1 (en) * 2021-06-18 2022-12-22 Gba Marine As Gas inlet assembly for oil tanks

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE461036C (en) * 1925-06-02 1928-06-12 Manipulation Des Liquides Soc Equipment for the storage and pneumatic treatment of easily evaporating liquids
GB705234A (en) * 1952-04-28 1954-03-10 Standard Oil Dev Co Improvements in or relating to corrosion prevention
DE1827795U (en) * 1960-12-14 1961-03-02 Ingbuero Dipl Ing Kurt Becker CONTAINER FOR GROUNDWATER SAFE STORAGE OF PETROLEUM PRODUCTS AND OTHER GROUNDWATER-DAMAGING LIQUIDS.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE461036C (en) * 1925-06-02 1928-06-12 Manipulation Des Liquides Soc Equipment for the storage and pneumatic treatment of easily evaporating liquids
GB705234A (en) * 1952-04-28 1954-03-10 Standard Oil Dev Co Improvements in or relating to corrosion prevention
DE1827795U (en) * 1960-12-14 1961-03-02 Ingbuero Dipl Ing Kurt Becker CONTAINER FOR GROUNDWATER SAFE STORAGE OF PETROLEUM PRODUCTS AND OTHER GROUNDWATER-DAMAGING LIQUIDS.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703338A1 (en) * 1993-03-30 1994-10-07 Atochem Elf Sa Inerting device of a storer.
WO1994022744A1 (en) * 1993-03-30 1994-10-13 Elf Atochem S.A. Device for inerting a storage tank
DE19611205A1 (en) * 1996-03-21 1997-09-25 Linde Ag Method for removal of products from tanks
WO2022265518A1 (en) * 2021-06-18 2022-12-22 Gba Marine As Gas inlet assembly for oil tanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2328533A1 (en) SYSTEM FOR INERTING FUEL TANK
DE2045458A1 (en) Ventilation device for fuel tank
DE1269053B (en) Process for preventing the corrosion of heating oil containers
DE1286458B (en) Oil storage facility at sea
DE592298C (en) Process for the uninterrupted preparation of compressed gases from their liquid aggregate state
DE3344767C2 (en)
DE4407936A1 (en) Pressure-keeping device for closed heating or cooling circuits
DE444524C (en) Device for closed containers of electrical equipment, especially transformers, that are not completely filled with oil
DE2303244A1 (en) BATTERY
DE945466C (en) Electrode steam boiler with separate receptacle
DE726151C (en) Electrode boilers
DE766141C (en) Liquid separation cap for gas lines
DE19951270C1 (en) Venting method for stoarge tank installation for non-combustible liquid has vented gas fed through intial blocking chamber filled with stored liquid and second venting chamber filled with different liquid
DE405434C (en) Device for collecting and recovering vapors of highly volatile liquids
AT83797B (en) Device for the storage, manipulation and distribution of highly flammable or other liquids in the absence of air.
DE356678C (en) Plant for storing and filling flammable liquids
DE514301C (en) Automatic gas blow-off device for air tanks
DE812422C (en) Process and device for the automatic separation of compressed gases or vapors from liquids separated from them
DE1951982U (en) VACUUM RESISTANT OIL STORAGE TANK.
AT60722B (en) Safety device on systems for the conveyance of flammable liquids by suction with a protective gas at a slight overpressure.
DE1051301B (en) Pump for pumping easily vaporizable liquids
DE2038126A1 (en) Procedure for leak detection on special fluid containers
DE359962C (en) System for storing and filling flammable liquids with pump operation
DE617361C (en) Safety device
DE410667C (en) Procedure for storing and transferring flammable liquids