DE126531C - - Google Patents
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- DE126531C DE126531C DENDAT126531D DE126531DA DE126531C DE 126531 C DE126531 C DE 126531C DE NDAT126531 D DENDAT126531 D DE NDAT126531D DE 126531D A DE126531D A DE 126531DA DE 126531 C DE126531 C DE 126531C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B17/00—Other machines or engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen hydraulischen Motor und bezweckt, die hin- und
hergehende geradlinige Bewegung einer hydraulischen Presse in eine rotirende Bewegung
umzusetzen.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen gemäfs der vorliegenden Erfindung construirten Motor in Ansicht von
oben.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt nach der Linie A-A von Fig. 4.
Fig. 3 ist eine Vorderansicht des Motors.
Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie B-B von Fig. 3, und zwar in der Richtung
nach links gesehen.
Fig. 5 veranschaulicht in einem Schnitt nach der Linie C-C von Fig. 1 die Ventilsteuerung
in gröfserem Mafsstabe.
Fig. 6 veranschaulicht die Kuppelung zwischen der Motorwelle und den dieselbe umgebenden
Muffen im Querschnitt.
Fig.. 7 ist eine Endansicht der erwähnten Muffen.
Fig. 8 ist ein Längsschnitt durch eine derselben.
Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Linie D-D von Fig. 5."
Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie E-E von Fig. 5.
Fig. 11 zeigt einen Schnitt nach der gebrochenen
Linie F-F von Fig. 10, und
Fig. 12 ist ein Schnitt nach der ebenfalls gebrochenen Linie G-G von Fig. 9.
Die Welle 1, auf welche die Bewegung rotirend übertragen werden soll, ist in Ständern 2
und 3 gelagert. Auf dieser Welle sitzen lose, aber mit derselben kuppelbar, zwei Muffen 4
und 5, welche an den äufseren Enden gegen die Lagerständer der Maschinenwelle stofsen
und an diesem Ende eine Hohlraumerweiterung mit darin angebrachten excentrischen Flächen 6
(Fig. 6 und 8) besitzen. Zwischen den excentrischen Flächen verlaufen radiale Flächen 7.
Auf diese Weise entstehen in der Muffe zahnartige Erhöhungen und zwischen diesen und
der Welle 1 keilförmige Räume 8, in welchen gehärtete Stahlrollen 9 angeordnet sind. Diese
Rollen haben einen solchen Durchmesser, dafs sie, wenn sie an den radialen Flächen 7 der
inneren Muffenzähne anliegen, frei zwischen der Welle und der Muffe liegen, ohne eingeklemmt zu sein. Sobald jedoch die Muffe in
der Richtung des Pfeiles Fig. 6 sich dreht, werden die Rollen in den keilförmigen Räumen 8
eingeklemmt, so dafs die Welle 1 mitgenommen wird. Die Muffen 4 und 5 sind derart
construirt, dafs sie die Welle in derselben Richtung mitnehmen. Etwa auf der Mitte
jeder Muffe sitzt fest ein Stellring 10 (Fig. 2).
Die Muffen sind in Lagern auf den Ständern 11
und 12 gelagert. Mit den letzteren sind eine Anzahl Cylinder 13 (Fig. 1 bis 4) aus einem
Stück gegossen, welche radial zu der Achse der Welle 1 gestellt sind. Diese Cylinder sind
am äufseren Ende offen und communiciren am inneren Ende mit einem ringförmigen Raum 14 (Fig. 2 und 4), welcher etwa zu drei
Vierteln den Umfang der Welle umschliefst. Die Innenwandung dieses ringförmigen Raumes 14
umschliefst einen die Muffen 4 bezw. 5 unmittelbar umgebenden ringförmigen Raum 15,
der durch die Oeffnung 16 nach aufsen offen ist.
In jeden Cylinder 13 ist ein Kolben 17 eingepafst,
dessen äufseres Ende gegabelt und in der Gabelung mit einer Rolle 18 versehen ist.
Am inneren Ende besitzt jeder Kolben eine geeignete Packung ig (Fig. 4).
An der Muffe 4 ist eine Kette 20 innerhalb des Raumes 15 bei 21 befestigt. Diese Kette
verläfst den Raum 15 (Fig. 4) durch die Oeffnung 16 unter ,der Führungsrolle 22 vorbei,
geht dann über die Rolle 23 und von hier nach einander über die sämmtlicben Rollen 18
der Kolben 17, welche zu den Cylindern des Ständers 11 gehören. Hierauf ist die Kette
über die Rolle 24 und die Rolle 22 wieder durch die Oeffnung 16 in den Raum 1.5 geführt
(Fig. ι und 4), wo sie an dem Stellring 10 der Muffe 4 befestigt ist. Die
Achsen der Befestigungsbolzen für die beiden Enden der Kette sind parallel zu der Achse
der Muffe und können unter einander in derselben geraden Linie liegen oder auch versetzt
zu einander sein, müssen jedoch in letzterem Falle die gleiche Entfernung von der Wellenachse
besitzen. Die Rollen 22, 23 und 24 rotiren frei auf den Achsen 26, 27 und 28
(Fig. i, 2 und 4).
Eine ähnliche Kette 25 ist genau in derselben Weise wie die Kette 20 in Verbindung
mit der Muffe 5 und an dieser befestigt angeordnet.
An dem inneren Ende der Muffe 4 sitzt ein konisches Zahnrad 29, welches mit einem konischen
Zahnrad 30 (Fig. 1) in Eingriff ist, das auf einer in dem Ständer 32 angeordneten
festen Achse 31 sitzt. Das konische Rad 30 steht ferner in Eingriff mit dem konischen
Zahnrad 33, welches auf dem inneren Ende der Muffe 5 angebracht ist. Infolge dieser
Anordnung müssen die Muffen 4 und 5 stets in entgegengesetzter Richtung rotiren, so dafs,
wenn auf der einen Muffe die Kette sich abwickelt, wobei dann diese Muffe mit der Welle 1
gekuppelt ist, die andere Kette auf die zugehörige Muffe sich aufwickelt, wobei in diesem
Augenblick die letztere Muffe mit der Welle nicht gekuppelt ist und in entgegengesetzter
Richtung rotirt wie die Welle.
Eine annähernd dreieckige Platte 34 ist zwischen den äufseren Flächen der beiden oberen
Cylinder eines jeden Rahmens 11 und 12 befestigt,
und zwar gegenüber den Rippen 35. Die Platten 34 und die Versteifungsrippen 35 (Fig. ι und 4) dienen zur Aufnahme und
Lagerung der Achsen 26, 27 und 28.
Von der rechts gelegenen Kammer 14 (Fig. 2) führt ein Rohr 36 (Fig. 1) nach der Kammer 37
des Ventilgehäuses 38 (Fig. 1, 4 und 9), und ein ähnliches Rohr 39 führt von dem links
gelegenen Raum 14 nach der Kammer 40 des Ventilgehäuses 38. Das Ventilgehäuse 38 hat
vier Paar Durchbohrungen 41, 42, 43 und 44 (Fig. 9 und 10) und enthält ein HahnkUken45
mit Durchbohrungen 46, 47, 48 und 49, welche . mit den Durchbohrungen des Gehäuses so in
Beziehung stehen, dafs, wenn das Hahnküken sich in der in der Zeichnung dargestellten Stellung
befindet, die Bohrungen 47 und 49 des Hahnkükens mit den Kanälen 42 und 44 des Gehäuses zusammenfallen, während, wenn das
Hahnküken in der aus Fig. 5 durch den Pfeil 77 ersichtlichen Richtung bis zu einem Anschlag
gedreht wird, die Bohrungen 46 und 48 des Kükens mit den Kanälen 41 und 43 des Gehäuses
zusammenfallen. Die Kanäle 42 und 43 des Gehäuses sind oben durch die Kammern 40
bezw. 37 überdeckt und münden unten in den Raum 51, der sich in dem Angufs 50 befindet.
In den Raum 51 führt das Rohr 52, welches die Verbindung mit einer unteren Kammer der
doppeltwirkenden Kraftpumpe 53 herstellt. In der letzteren werden die Kolben 54 und 55
durch den dreiarmigen Handhebel 56 oder in beliebiger bekannter Weise bewegt. Die innere
Construction der Pumpe ist für die vorliegende Erfindung gleichgültig. Es soll nur erwähnt
werden, dafs zwischen den beiden Cylindern ein Behälter angeordnet ist, aus welchem die
benutzte Flüssigkeit in die Cylinder 13 und nach Bewegung der Kolben 17 aus den Cylindern
wieder zurückgelangt. Selbstverständlich kann die Pumpe auch maschinell angetrieben
werden.
Aus dem Raum 14 führt ein Ablafsrohr 57 in eine Kammer 58 eines Gehäuses 59, welches
an der Rückseite des Ventilgehäuses 38 befestigt ist und, wie Fig. 10 zeigt, den Kanal
44 überdeckt. Durch letzteren und die Bohrung 49 des Hahnkükens kann der Raum 58
mit dem Raum 60 communiciren, welcher in dem Angufs 61 des Ventilgehäuses sich befindet,
und aus welchem ein Rohr 62 nach dem zwischen den Pumpencylindern befindlichen Behälter 63 führt. Der letztere ist in
Fig. 4 in punktirten Linien angedeutet. Das erwähnte Rohr 57 führt von derjenigen Kammer
14 nach dem Raum 58, welche sich an dem Ständer 11 befindet. Ein ähnliches Rohr 64
führt von dem Raum 14 des Ständers 12 nach der Kammer 65, welche ebenfalls in dem Gehäuse
59 angeordnet ist und die durch die Bohrungen 41 und 46 mit dem Raum 60 in
Verbindung gebracht werden kann (Fig. 5, 9 und 10).
Mit dem konischen Zahnrad 33 ist die Scheibe 66 (Fig. 1, 2 und 5) verbunden,
welche an ihrem Umfange einen einzelnen Zahn 67 besitzt, der mit einem Zahn 68
einer geeignet geführten Stange 69 zusammenwirkt. Die· Stange 69 ist mit dem Hebel 70
gelenkig verbunden, der bei 71 an einem festen Gestelltheil drehbar gelagert ist und oben
an dem Zapfen 72 angreift, welcher an dem Hahnküken 45 befestigt ist (Fig. 5).
Die Pumpe 53 besitzt in bekannter Weise einen Windkessel 73. Die beiden Rahmen 11
und 12 sind durch einen Träger 74 mit einander verbunden, welcher das Ventilgehäuse 38
trägt, und zwar ruht das letztere auf Füfsen 75 und 76 (Fig. i, 3 und 4).
Die Wirkungsweise des Motors ist folgende:
Wenn die sämmtlichen Theile sich in der in den Zeichnungen dargestellten Stellung befinden,
die Kolben 17 an dem Rahmen 11 also auswärts und diejenigen an dem Rahmen 12
einwärts und die zu letzteren gehörige Kette demgemäfs auf die Muffe 5 aufgewickelt ist,
und wenn man nun die Pumpe in Gang setzt, so wird die Flüssigkeit durch das Rohr 52,
die Kammer 51, die Bohrungen 42 und 47 in die Kammer 40 (Fig. 9) gedrückt und gelangt
von da durch das Rohr 3g und die Kammer 14 des Rahmens 12 zu den von diesem
Rahmen getragenen Cylindern 13, wodurch die entsprechenden Kolben 17 nach aufsen gedrückt
werden. Hierbei wickelt sich die Kette 2 5 von der Muffe 5 ab, wodurch die letztere in
der durch den Pfeil in Fig. 4 angegebenen Richtung in Umdrehung versetzt wird. Dabei
dreht sich auch das Zahnrad 33 und vermittelt durch das Zahnrad 30 eine entgegengesetzte
Drehung des Zahnrades 29 und der damit verbundenen Muffe 4, so dafs die Kette 20 auf
die Muffe 4 aufgewickelt wird, wodurch die Kolben 17 der zu dem Rahmen 11 gehörigen
Cylinder nach innen gezogen werden. Dabei pressen diese Kolben die Flüssigkeit durch das
Rohr 57 (Fig. 2), die Bohrungen .44 und 49 (Fig. 10) und das Rohr 62 in den Behälter 63.
Mit der Muffe 5 rotirt ferner auch die Scheibe 66 in der Richtung des in Fig. 5 eingezeichneten
Pfeiles 78. In dem Augenblick, wo diese Scheibe am Ende einer vollen Umdrehung ankommt, trifft der Zahn 67 auf den
Zahn 68 der Stange 69 und schiebt dieselbe und den Hebel 70 in die in Fig. 5 punktiit
gezeichnete Stellung. Hierdurch wird das Hahnküken so umgesteuert, dafs die Bohrungen
42 und 44 des Gehäuses verschlossen und die Bohrungen 46 und 48 des Hahnkükens mit den Kanälen 41 und 43 des Ventilgehäuses
in Verbindung gebracht werden. Bei dem weiteren Gang der Pumpe wird alsdann die Flüssigkeit durch das Rohr 52 (Fig. 9), die
Kammer 51, die Bohrungen 43 und 48 in die Kammer 37 gedrückt, von wo sie durch das
Rohr 36 in die Kammer 14 des Gestelles 11 und in die zugehörigen Cylinder 13 gelangt,
deren Kolben 17 sie nach aufsen drückt; Dabei wickelt sich die Kette 20· wieder von der
Muffe 4 ab und versetzt die letztere in dem durch den Pfeil in Fig. 4 angegebenen Sinne
in Umdrehung, wobei jetzt die Muffe 4 (ebenso wie vorher die Muffe 5) sich mit der Welle 1
kuppelt.
Gleichzeitig wird wieder durch das Zahnradgetriebe die Muffe 5 in entgegengesetzter Richtung
gedreht, wobei die Kette 25 sich auf dieselbe aufwickelt und die zugehörigen Kolben 17
nach innen zieht, welche dabei die in ihren Cylindern enthaltene Flüssigkeit durch das
Rohr 64 in die Kammer 65 (Fig. 10) drücken, von wo die Flüssigkeit durch die Bohrungen 41
und 46 in die Kammer 60 gelangt, um von dort durch das Rohr 62 wieder in den Behälter
63 der Pumpe zurückzufiiefsen. Am Ende einer Umdrehung steuert dann die
Scheibe 66 das Hahnküken wieder um, so dafs die Theile wieder die in der Zeichnung
in ausgezogenen Linien dargestellte Stellung einnehmen.
Diese Wirkungsweise wiederholt sich beständig, so lange wie die Pumpe in Thätigkeit
erhalten wird, indem die beiden Muffen 4 und 5 abwechselnd sich vorwärts und rückwärts
drehen, wobei stets diejenige sich mit der Welle kuppelt, welche gerade in der Vorwärtsdrehung
begriffen ist. Es wird infolge dessen der Welle 1 eine continuirliche gleichsinnige
Drehung mitgetheilt.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:
Wasserkraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dafs Druckflüssigkeit in einen Satz von Cylindern (13) eingelassen wird und die in diesen Cylindern enthaltenen Kolben (17) nach aufsen prefst, wodurch eine über die Kolben geführte Kette (20) von einer Muffe (4) abgewickelt wird, die sich unter Vermittelung eines Zahnradgetriebes oder dergl. mit einer zweiten Muffe (5) so kuppelt, dafs diese sich in entgegengesetztem Sinne dreht und eine Kette (25) auf sich aufwickelt, welche dabei die Kolben eines zweiten Cylindersatzes einzieht und die in diesem Satz Cylindern enthaltene Flüssigkeit in die Flüssigkeitspumpe zurückführt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE126531C true DE126531C (de) |
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ID=395180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE126531C (de) |
-
0
- DE DENDAT126531D patent/DE126531C/de active Active
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