DE1263188B - Spule fuer Schutzrohrankerkontaktrelais und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Spule fuer Schutzrohrankerkontaktrelais und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/28—Relays having both armature and contacts within a sealed casing outside which the operating coil is located, e.g. contact carried by a magnetic leaf spring or reed
- H01H51/281—Mounting of the relay; Encapsulating; Details of connections
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
HOIh
Deutsche Kl.: 21g-4/01
Nummer: 1263 188
Aktenzeichen: St 22539 VIII c/21 g
Anmeldetag: 13. August 1964
Auslegetag: 14. März 1968
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spule für Schutzrohrankerkontaktrelais, bei denen mindestens
zwei Ankerkontakte mit ihren Schutzrohren im Innenraum einer Spule zur Kontaktbetätigung angeordnet
sind. Insbesondere ist dabei an solche Ankerkontakte gedacht, die als parallel ausgerichtete
Kontaktfederpaare ausgebildet und im wesentlichen koaxial in ein Schutzrohr eingesetzt sind. Ferner
gehört zum Erfindungsgegenstand ein Verfahren zur Herstellung solcher Spulen, in deren Innenraum die
Schutzrohrankerkontakte parallel zur Spulenachse eingesetzt sind.
Bekannte Spulen der genannten Art weisen einen Spulenkörper als Wicklungsträger auf, der aus einem
hohlzylindrischen oder hohlprismatischen Innenkörper von kreisförmigem oder anderem Querschnitt
mit beiderseits angesetzten Endflanschen besteht. Der Querschnitt des hohlen Innenkörpers ist dabei in
seiner lichten Innenweite der Anzahl und den Querschnittsmaßen der aufzunehmenden Schutzrohre
angepaßt. Zur Halterung der Kontaktrohre und des Spulensystems ist es auch bekannt, eine isolierende
Abstandshalterung vorzusehen, die im Querschnitt den Raum zwischen den Schutzrohren teilweise
ausfüllt. So zeigt beispielsweise die deutsche Auslegeschrift 1161 996 eine solche Abstandshalterung, die
als getrenntes Bauteil innerhalb eines üblichen hohlprismatischen Innenkörpers eines Spulenkörpers
angeordnet ist. Die Spulenkörper bestehen allgemein aus isolierendem Kunststoff und werden als geschlossene
Formkörper nach einem Preß- oder Spritzverfahren hergestellt. Demgemäß ist für die Wandstärke
des Innenkörpers, die dessen lichten Innenraum bzw. die Schutzrohre vom Wickelraum trennt,
ein vergleichsweise hohes Mindestmaß von z. B. 0,7 mm unvermeidlich. Durch diese Wandstärke wird
der Umfang des Innenkörpers und damit die mittlere Windungslänge der Wicklung vor allem bei Schutzrohren
geringeren Querschnitts und bei geringerer Anzahl von Schutzrohren je Spule, d. h. bei geringerem
lichtem Querschnitt des Innenkörpers, verhältnismäßig stark erhöht. Daraus ergeben sich weiter
bei gleichem Wicklungsquerschnitt ein erhöhter Kupferwiderstand der Wicklung und damit ein
erhöhter Leistungsbedarf zur Erzielung gleicher Durchflutung für die Relaisbetätigung.
Außerdem sind frei tragende Spulen bekannt, die unter Zugabe eines thermoplastischen Bindemittels
auf einem Dorn oder einer geeigneten Lehre gewickelt und anschließend durch Wärmebehandlung
verfestigt werden. Nach dem Abnehmen können diese Spulen für viele Zwecke ohne besonderen Spulen-Spule
für Schutzrohrankerkontaktrelais und
Verfahren zu deren Herstellung
Verfahren zu deren Herstellung
Anmelder:
Standard Elektrik Lorenz Aktiengesellschaft,
7000 Stuttgart-Zuffenhausen,
Hellmuth-Hirth-Str. 42
7000 Stuttgart-Zuffenhausen,
Hellmuth-Hirth-Str. 42
Als Erfinder benannt:
Andreas Zerfaß, 7000 Stuttgart-Weilimdorf
körper verwendet und eingebaut werden. Diese Wickeltechnik gestaltet sich in der Praxis jedoch
recht umständlich und aufwendig, da die Zuführung und Behandlung des Bindemittels während des
Wickelvorganges vor allem bei Wicklungen größeren Querschnitts besondere Vorkehrungen und Einrichtungen
erfordert. Das gleiche gilt auch für die. Verwendung von Mehrkomponentenkunststoffen, die
ohne Wärmezufuhr erhärten. Bei thermoplastischen Bindemitteln tritt jedoch zusätzlich noch der erhöhte
Arbeits- und Vorrichtungsaufwand für die anschließende Wärmebehandlung, meist mittels Warmluft,
sowie die vergleichsweise niedrige zulässige Betriebstemperatur infolge der Temperaturempfindlichkeit
des Werkstoffes nachteilig in Erscheinung.
Darüber hinaus sind auch Erregerspulen für Schutzrohrankerkontaktrelais bekannt, die nicht als
frei tragende Spulen ausgebildet sind, bei denen aber trotzdem auf die Verwendung eines gesonderten
inneren Tragkörpers verzichtet worden ist. Die britische Patentschrift 940 162 zeigt ein Schutzrohrkontaktrelais
mit sechs Schutzrohren, die im Inneren· einer Erregerspule liegen, die keinen inneren Tragkörper
aufweist. Hierbei wird die Wicklung unter Zwischenlage einer Isolierstofflage unmittelbar auf
die Schutzrohre gewickelt. Das Fehlen eines stützenden Innenkörpers führt jedoch zu erheblichen
Nachteilen beim Wickeln solcher Spulen. Weil die Wickelzugkraft allein auf die gläsernen Schutzrohre
wirkt und sie auf Biegung beansprucht, können diese brechen oder die Anschlußenden der Schutzrohrankerkontakte
in den Endplatten verbogen werden.
Hiervon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Spule für Schutzrohranker-
809 518/540
kontaktrelais der eingangs genannten Art mit verringerter
Wandstärke des Innenkörpers zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe geht von dem Gedanken aus, den ohnehin vorhandenen Zwischenraum
der parallel angeordneten Schutzrohre für den tragenden Teil des Spulenkörpers auszunutzen.
Demgemäß ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Spulenkörper aus einem prismatischen Innenkörper
besteht, der im Querschnitt den Raum zwischen den Schutzrohren vollständig ausfüllt und zusammen mit
den eingelegten Schutzrohrankerkontakten einen nahezu übergangslosen, glatten Wickelkern bildet
und an den Stirnseiten des Innenkörpers angesetzte, den Querschnitt des Innenkörpers mit den eingesetzten
Schutzrohrankerkontakten überragende Endflanschen aufweist. Dadurch wird erreicht, daß die
Wicklung bis auf einen äußerst geringen Abstand an den Umfang der Schutzrohre herangeführt werden
kann, wodurch sich die angestrebte Verminderung der mittleren Windungslänge ergibt.
Gemäß einer bestimmten Ausführung der Erfindung weist der Innenkörper rinnenförmige, auf der
Umfangsseite und mindestens auf einer Stirnseite offene,, den Querschnitts- und Längenabmessungen
Die Erfindung wird weiter an einigen Ausführungsbeispielen erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt
sind. Hierin zeigt
F i g. 1 eine Spule für zwei Schutzrohrankerkontakte
mit Innenkörper und Wicklung im Querschnitt,
Fig.2 eine übliche Spule für zwei Sjfhutzrshfankerkontakte
im Querschnitt,
F i g. 3 bzw. 4 eine andere Spulenausführung im Querschnitt bzw, Längsschnitt,
F i g. 5 bzw. 6 eine Spule für drei Schutzrohrankerkontakte im Quer- bzw. Längsschnitt und
F i g. 7 bzw. 8 eine Spule für vier Schutzrohrankerkontakte im Quer- bzw. Längsschnitt.
Nach Fig. 1 besteht die Spule aus einem Innenkörper
1, der im dargestellten Querschnitt zwei dreieck- oder zwickeiförmige Abschnitte aufweist und
mit diesen in den Zwischenraum zweier Schutzrohrankerkontakte mit Schutzrohr 2 und Kontaktfedern 3
eingreift. Die Schutzrohre stoßen an ihrem Umfang annähernd zusammen, da die von den beiden Querschnittsteilen
des Innenkörpers gebildeten rjnnenförmigen Ausnehmungen, die zur Aufnahme der
Schutzrohre dienen, ineinander übergehen. Gegebenenfalls kann auch eine geschlossene Ausbildung des
der einzusetzenden Schutzrohre entsprechende Aus- 25 Innenkörperquerschnitts vorteilhaft sein, wobei ein
nehmungen auf. Ein solcher Spulenkörper kann auf etwas größerer Abstand der Schutzrohre in Kauf zu
einfache Weise auf eine Halterung einer Wickel- nehmen ist. Wenn die Wandstärke der sieh dann
maschine aufgesetzt werden, die z. B. an der Stirn- ergebebenden dünnsten Querschnittsstelle des Innenfläche einer drehbaren Planscheibe achsparallel zu körpers gleich der Wandstärke 4 eines üblichen
dieser angesetzte, den Abmessungen der Schutzrohre 30 Spulenkörpers nach Fig. 2 angenommen wird, so
angepaßte Dome aufweist. Außerdem kann ein verbleibt auch in dem letztgenannten Fall immer
solcher Spulenkörper günstig als geschlossener Form- noch eine beträchtliche Umfangsverminderung des
körper aus Kunststoff hergestellt werden. Innenkörpers bei einer derartigen Ausbildung, da die
Falls erforderlich, kann am Grund des Wickel- Wandstärke des üblichen Innenkörpers die Schutzraumes eine den Umfang des Innenkörpers mit ein- 35 rohre allseitig umgibt. Die Fig. 3 bis 8 zeigen solche
gesetzten Schutzrohren umgebende, dünnschichtige Ausbildungen mit geschlossenem Innenkörper, wobei
Isolierstofflage angeordnet sein. Durch eine solche für entsprechende Teile gleiche Bezugszeichen ein-Grundisolierung
des Wickelraumes, die z. B. aus einer gesetzt sind.
entsprechend biegesteifen Isolierfolie bestehen kann, Nach F i g. 1 ist der Umfang des Innenkörpers mit
wird gegenüber der Mindestwandstärke eines üblichen 40 eingesetzten Schutzrohren mit einer dünnen Isolier-Spulenkörpers
noch eine wesentliche Verminderung Stoffschicht 5 umgeben. Hierdurch wird der Gesamtder
mittleren Windungslänge erreicht. umfang des Innenkörpers und damit die mittlere
Insbesondere, wenn im letztgenannten Fall eine Windungslänge praktisch nicht beeinflußt, Wenn die
übliche Isolierstofflage mit beiderseits gefiedertem Wicklung 6 der Spule nach diesem Verfahren vor
Rand zur Anlage an den Endflanschen verwendet 45 dem Einsetzen der Schutzrohrankerkontakte in den
wird, wird der Spulenkörper zweckmäßigerweise
derart gestaltet, daß die beiderseits des Innenkörpers
angeordneten Endflansche an den einander zugekehrten Stirnflächen als stumpfwinklige Kegelflächen
ausgebildet sind.
derart gestaltet, daß die beiderseits des Innenkörpers
angeordneten Endflansche an den einander zugekehrten Stirnflächen als stumpfwinklige Kegelflächen
ausgebildet sind.
Ein günstiges Herstellungsverfahren für Spulen der
beschriebenen Art ergibt sich erfindungsgemäß
dadurch, daß der Spulenkörper auf eine den
Abmessungen der einzusetzenden Schutzrohre entsprechenden Halterung einer Wickelmaschine auf- 55 sehenen Spulenkörper aufgebracht, so kann gegebe= gesetzt, sodann mit einer den Grund des Wickel- nenfalls auch eine biegeweiche Folie als Grundisoraumes bildenden Isolierstoffolie ausreichender lierung des Wickelraumes verwendet werden.
Biegefestigkeit umwickelt und anschließend mit der F i g. 3 und 4 zeigen eine Spule mit geschlossenem
beschriebenen Art ergibt sich erfindungsgemäß
dadurch, daß der Spulenkörper auf eine den
Abmessungen der einzusetzenden Schutzrohre entsprechenden Halterung einer Wickelmaschine auf- 55 sehenen Spulenkörper aufgebracht, so kann gegebe= gesetzt, sodann mit einer den Grund des Wickel- nenfalls auch eine biegeweiche Folie als Grundisoraumes bildenden Isolierstoffolie ausreichender lierung des Wickelraumes verwendet werden.
Biegefestigkeit umwickelt und anschließend mit der F i g. 3 und 4 zeigen eine Spule mit geschlossenem
den Wickelraum ausfüllenden Wicklung versehen Innenkörper, wobei also die Schutzrohre durch die
wird. Dieses Verfahren kann gegebenenfalls dahin 60 Mindestwandstärke des letzteren getrennt sind,
abgewandelt werden, daß die Wicklung unmittelbar Entsprechendes gilt für F i g. 5 und 6 bzw. 7 und 8
auf die bereits eingesetzten, wie üblich aus Glas im Hinblick auf die dort dargestellten Spulen mit je 3
bestehenden und somit selbstisolierenden Schutzrohre bzw. 4 Schutzrohrankerkontakten. In jedem Fall
aufgebracht wird. Dies gilt insbesondere für den Fall, ergibt sich gegenüber entsprechenden üblichen Spulen
daß die Schutzrohrankerkontakte in den Innenkörper 65 eine beträchtliche Verminderung der mittleren
eingeklebt werden, wodurch sich eine erhöhte Windungslänge.
Festigkeit des Spulenkörpers und eine geschlossene Die Längsschnitte der Spulen nach F i g. 4, 6 und 8
Grundfläche des Wickelraumes ergibt. zeigen beiderseits an die Innenkörper der Spulen-
Innenkörper auf diesen aufgebracht wird, so kann der Innenkörper z. B. auf den Schutzrohrabmessungen
angepaßte Haltedorne einer Wickelvorrichtung auf"
gesetzt, sodann mit einer biegesteifen Isolierstoffolie umwickelt und anschließend bewickelt werden. Die
fertige Spule läßt sich dann von der Vorrichtung abnehmen, und die Schutzrohrankerkontakte werden
nachträglieh eingesetzt. Wird dagegen die Wicklung auf den bereits mit Schutzrohrankerkontakt ver-
körper angesetzte Endflansche 7. Diese sind auf den Innenseiten als stumpfwinklige Kegelflächen ausgebildet.
Dadurch wird eine glattflächige Anlage der aufgeweiteten oder gefiederten Endabschnitte 8 der
Isolierstoffschicht 5 im Übergangsbereich zwischen dem Innenkörper und den Flanschen erreicht.
Andererseits wird durch die Stumpfwinkligkeit der Kegelflächen erreicht, daß eine Änderung der
Windungszahl je Wicklungslage und damit ein Verstellen der Wickeleinrichtung während des Wickeins
einer Spule noch nicht erforderlich ist.
Claims (5)
1. Spule für Schutzrohrankerkontaktrelais, bestehend aus einem Spulenkörper mit in dessen
Wickelraum angeordneter Wicklung, wobei der __ Spulenkörper in seinem Innenraum mindestens
zwei parallel zueinander liegende Schutzrohrankerkontakte aufnimmt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spulenkörper aus einem prismatischen Innenkörper besteht, der im Querschnitt
den Raum zwischen den Schutzrohren vollständig ausfüllt und zusammen mit den eingelegten Schutzrohrankterkontakten einen
nahezu übergangslosen, glatten Wickelkern bildet und an den Stirnseiten des Innenkörpers angesetze,
den Querschnitt des Innenkörpers mit den eingesetzten Schutzrohrankerkontakten überragende
Endflanschen aufweist.
2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkörper rinnenförmige, auf
der Umfangsseite und mindestens auf einer Stirnseite offene, den Querschnitts- und Längenabmessungen
der einzusetzenden Schutzrohre entsprechende Ausnehmungen aufweist.
3. Spule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Grund des Wickelraumes
eine den Umfang des Innenkörpers mit eingesetzten Schutzrohren umgebende, dünnschichtige
Isolierstofflage angeordnet ist.
4. Spule nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseits des Innenkörpers
angeordneten Endflansche an den einander zugekehrten Stirnflächen als stumpfwinklige
Kegelflächen ausgebildet sind.
5. Verfahren zur Herstellung von Spulen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper auf eine den Abmessungen der einzusetzenden Schutzrohre entsprechende Halterung
einer Wickelmaschine aufgesetzt, sodann mit einer den Grund des Wickelraumes bildenden
Isolierstoffolie ausreichender Biegefestigkeit umwickelt und anschließend mit der den Wickelraum
ausfüllenden Wicklung versehen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1161 996;
britische Patentschrift Nr. 940 162.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1161 996;
britische Patentschrift Nr. 940 162.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 518/540 3.68 ® Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964ST022539 DE1263188B (de) | 1964-08-13 | 1964-08-13 | Spule fuer Schutzrohrankerkontaktrelais und Verfahren zu deren Herstellung |
GB3380165A GB1111458A (en) | 1964-08-13 | 1965-08-06 | Reed relays and methods for their production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964ST022539 DE1263188B (de) | 1964-08-13 | 1964-08-13 | Spule fuer Schutzrohrankerkontaktrelais und Verfahren zu deren Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1263188B true DE1263188B (de) | 1968-03-14 |
Family
ID=7459430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964ST022539 Pending DE1263188B (de) | 1964-08-13 | 1964-08-13 | Spule fuer Schutzrohrankerkontaktrelais und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1263188B (de) |
GB (1) | GB1111458A (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB940162A (en) * | 1960-06-23 | 1963-10-23 | Clare & Co C P | Electromagnetic switch assembly |
DE1161996B (de) * | 1957-12-31 | 1964-01-30 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung von Loetanschluessen bei elektromagnetischen Relais |
-
1964
- 1964-08-13 DE DE1964ST022539 patent/DE1263188B/de active Pending
-
1965
- 1965-08-06 GB GB3380165A patent/GB1111458A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1161996B (de) * | 1957-12-31 | 1964-01-30 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung von Loetanschluessen bei elektromagnetischen Relais |
GB940162A (en) * | 1960-06-23 | 1963-10-23 | Clare & Co C P | Electromagnetic switch assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1111458A (en) | 1968-04-24 |
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