DE125897C

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Publication number: DE125897C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 125897 KLASSE 7e. M 125897 CLASS 7e.

Wie bekannt, kann man Gegenstände von beliebiger Form aus Blech ausstanzen; es tritt hierbei jedoch der Uebelstand auf, dafs Stücke von gespreizter Form, deren Arme sich also nach verschiedenen Richtungen erstrecken, viel Abfall geben. Naturgemäfs sucht man diesen Abfall möglichst zu vermindern.As is known, objects of any shape can be punched out of sheet metal; it occurs here, however, the disadvantage arises that pieces of splayed shape, the arms of which are thus extend in different directions, give a lot of waste. Naturally one looks for this To reduce waste as much as possible.

Dies geschieht in bekannter Weise, indem man die ausgestanzten Stücke möglichst dicht an einander, womöglich unter Eingriff eines Stanzstückes in das andere ausstanzt. Für gespreizte ausgestanzte Formen verbleibt aber immer noch ein grofser Abfall. Dieser soll bei nachfolgend beschriebenem Verfahren vermieden werden; das EigenthUmliche des Verfahrens liegt darin, dafs diejenigen Theile (Arme) des Blechstückes, welche beim fertigen Stück nach verschiedenen Seiten gerichtet hervortreten, beim Ausstanzen alle nach einer Richtung hin gelagert sind, so dafs gewissermafsen alle Vorsprünge des späteren fertigen Stückes parallel oder nahezu parallel in derselben Richtung liegen.This is done in a known manner by making the punched-out pieces as close as possible on each other, possibly with the engagement of one punched piece in the other. For spread However, punched out forms still remain a great deal of waste. This should can be avoided in the procedure described below; the peculiarities of the procedure lies in the fact that those parts (arms) of the piece of sheet metal which are used during manufacture Pieces emerge directed in different directions, all in one direction when punching out Direction are mounted, so that to a certain extent all the projections of the later finished Piece parallel or almost parallel in the same direction.

Die Ausstanzform ist eine dementsprechende, und wird der Gegenstand der Erfindung am klarsten an einem Beispiel zu erläutern sein.The die-cut is a corresponding one, and is the subject of the invention on to be explained clearly with an example.

Es soll ein Bügel mit drei gespreizten Armen, wie er z. B. bei elektrischen Lampen als Halter Verwendung findet, hergestellt werden (Fig. 1), und zwar handelt es sich um das aus dem Rundtheil α und aus den drei Armen b¹ b"² b^z hergestellte Stück, welches aus einem Blechstück, wie auch bisher bekannt hergestellt wird.It should be a bracket with three arms spread, as he z. B. is used as a holder in electric lamps, are made (Fig. 1), namely the piece made from the round part α and from the three arms b ¹ b " ² b ^z , which is made of a piece of sheet metal, such as also previously known is produced.

Während man bisher aber das Blechstück nach Fig. 2 ausstanzte, wird nach der neuen Erfindung das Blech nach Fig. 3 ausgestanzt und dieses aus dem Theil a, dem Mitteltheil b¹, . den Seitentbeilen b² und b³ bestehende Stanzstück wie folgt behandelt:While the sheet metal piece according to FIG. 2 was previously punched out, according to the new invention the sheet metal according to FIG. 3 is punched out and this is made from part a, middle part b ^1,. the punching piece existing in the side splitting b ² and b ³ is treated as follows:

Das Stanzstück wird zwischen zwei Platten ce eingelegt, von denen die eine c eine Vertiefung d besitzt, deren untere Begrenzung eine geschwungene Linie s bildet. Diese Vertiefung ist nur so stark, wie das ausgestanzte Blechstück (Fig. 3), so dafs, wenn die vollständig glatte Platte e in der Pfeilrichtung gegen die Platte c geprefst wird (durch Excenter etc.), man das Blechstück (Fig. 3) in d einführen kann, dasselbe aber keine Freiheit in Bezug auf Seitenbewegung hat.The punched piece is inserted between two plates ce , one of which c has a recess d , the lower limit of which forms a curved line s . This depression is only as strong as the punched-out piece of sheet metal (Fig. 3), so that when the completely smooth plate e is pressed against plate c in the direction of the arrow (by eccentric etc.), the piece of sheet metal (Fig. 3) in d , but has no freedom in terms of sideways movement.

Wird nun ein Stahlblechstempel (Fig. 6), welcher ebenfalls die Blechstärke von α b¹ b² b'^A besitzt, von oben auf das eingelegte ausgestanzte Stück Blech aufgeprefst, so wird das Werkstück in die Form Fig. 7 gebracht, ohne dafs eine wesentliche Stauchung, Verstärkung oder Verdünnung des Bleches an irgend einer Stelle stattfindet.If a sheet steel stamp (Fig. 6), which also has the sheet thickness of α b ¹ b ² b ' ^A , is pressed from above onto the inserted, punched piece of sheet metal, the workpiece is brought into the shape of FIG substantial upsetting, reinforcement or thinning of the sheet takes place at any point.

Dieses Werkstück wird nun einem zweiten Prefsvorgang unterworfen, indem es in eine den Formen c e (Fig. 4 und 5) ähnliche Form (Fig. 8) gebracht wird, welche ebenfalls aus einer flachen, in der Zeichnung nicht darge-This workpiece is now subjected to a second pressing process in that it is brought into a shape (Fig. 8) similar to the shapes ce (Fig. 4 and 5), which is also made of a flat, not shown in the drawing.

stellten Prefsbacke besteht, und aus einer der Fig. 4 ähnlichen Prefsbacke, welche einen Einschnitt von der in dieser Figur dargestellten Form besitzt.presented Prefsbacke consists, and of one of Fig. 4 similar Prefsbacke, which has an incision of the form shown in this figure.

Mit einem Stempel t (Fig. 9) wird das nach Fig. 8 in die Prefsbacke g eingelegte Stanzstück nieder-, und in die endgültige Form geprefst. With a punch t (FIG. 9), the punched piece inserted into the pre-press jaw g according to FIG. 8 is pressed down and pressed into the final shape.

Natürlich braucht es sich nicht immer um dreiarmig gespreizte Prefsstücke zu handeln. Man kann ebensogut vier- und mehrarmig gespreizte Prefsstücke herstellen, z. B. nach Fig. 10. Es bleibt stets das Eigenthümliche, dafs die Vorsprünge, die meistens armartige Gestalt haben werden — wenn auch anders geformte Vorspränge genau ebenso behandelbar sind, da es sich ja nur um die Abbiegung bei α β γ & handelt —, beim Stanzen nach einer Richtung liegen und sich in höchstens zwei Quadranten, von der idealen. Mittellinie m-n (Fig. 3 und 10) aus gerechnet, bewegen.Of course, it does not always have to be a three-armed prefabricated piece. You can just as well produce four- and multi-armed Prefsstücks, z. B. According to Fig. 10. The peculiarity always remains that the projections, which will mostly have arm-like shape - even if projections of different shapes can be treated in exactly the same way, since it is only a question of the bend at α β γ & -, When punching, lie in one direction and are in at most two quadrants, from the ideal. Center line mn (Fig. 3 and 10) calculated from move.

Ferner ist bei dem Verfahren wesentlich, dafs die Ausbiegung der äufsersten Vorsprünge um mehr wie go° erfolgt, so dafs sie auf die andere Seite der idealen Mittellinie m-n gelangen ; und schliefslich ist eigentümlich, dafs diese Umformung hochkant zum Blech erfolgt, und zwar durch zwei hochkant nach verschiedenen Richtungen ausgeführte Stanz- und Streckoperationen, welche gegenseitig ihre auf das Blech etwa ausgeübten schädlichen Wirkungen ausgleichen. Man mufs nämlich beachten, dafs bei der Fig. 3 einmal auf die Punkte op eine Streckoperation ausgeübt wird, durch Aufbiegen der Schenkel b² b³, und dafs bei der zweiten Operation auf den Theil q der Fig. 3 eine Druckeinwirkung stattfindet, nachdem vorher infolge der eigenthümlichen Form der unteren Aussparung von d schon eine gewisse Dehnung bei der ersten Operation bei q stattgefunden hat.It is also essential in the process that the outermost projections are bent outwards by more than g0 °, so that they reach the other side of the ideal center line mn ; and finally, it is peculiar that this reshaping takes place on edge to form sheet metal, namely by two punching and stretching operations carried out on edge in different directions, which mutually counterbalance any harmful effects that may be exerted on the sheet metal. One must pay attention to the fact that in Fig. 3 a stretching operation is carried out once on the points op , by bending the legs b ² b ³ , and that in the second operation on the part q of Fig. 3 there is a pressure action after before as a result of the peculiar shape of the lower recess of d , a certain elongation has already taken place during the first operation at q.

Viel hängt natürlich von der Form und von dem Metall ab, welches bearbeitet werden soll.Much depends, of course, on the shape and the metal that is being processed target.

Wesentlich ist aber doch immer, wenigstens in zweiter Linie, die zweifache Art der Behandlung in der Blechebene, um das Reifsen und Deformirungen zu verhindern.But what is essential, at least in the second place, is the twofold type of treatment in the sheet metal level to prevent hoaring and deformation.

Das Verfahren wird insbesondere für Messing und ähnliches weiches Metall verwendet.The method is used in particular for brass and similar soft metal.

Es ist ohne Weiteres ersichtlich, dafs man bei dieser Form der Ausstanzung sehr an Material spart, denn es findet nicht, wie bei den bekannten hochkant ausgeführten Umformungen von verhältnifsmäfsig langen, dünnen Stücken, eine Spreizung, z. B. nach Art der Enden einer Gabel, statt, sondern es werden zwei oder mehrere vorspringende Theile direct aus der Ausstanzrichtung später in eine Richtung übergeführt, welche der ursprünglichen beinahe entgegengesetzt ist, zum mindesten in einem Winkel von mehr wie 90 ° von der ursprünglichen Richtung abweicht.It can be seen without further ado that one can feel very strongly about this form of punching Material saves because it does not take place, as is the case with the well-known edgewise formed forming of comparatively long, thin pieces, a spread, e.g. B. by type of Ends of a fork, instead, but two or more projecting parts become direct later transferred from the punching direction in a direction which is the original is almost opposite, at least at an angle greater than 90 ° from the original Direction deviates.

Claims

Patent Claims:

ι. Process for the production of objects from sheet metal with various directions protruding, splayed arms or the like., characterized in that to save sheet metal intermediate products with the same or nearly the same direction Arms are punched, and that these arms in a shape that allows bending or the workpiece is prevented from skewing, pressed upright into the final shape or are pressed.

2. An embodiment of the method according to claim 1, wherein in two or several forms one after the other, the pre-pressing and final pressing of the punched object he follows.

1 sheet of drawings.