DE1252503B - - Google Patents

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DE1252503B
DE1252503B DET25055A DE1252503DA DE1252503B DE 1252503 B DE1252503 B DE 1252503B DE T25055 A DET25055 A DE T25055A DE 1252503D A DE1252503D A DE 1252503DA DE 1252503 B DE1252503 B DE 1252503B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line

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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY DEUTSCHESGERMAN PATENTAMTPATENT OFFICE PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING int. ei.:int. ei .: D D. Ό3 Ό3 1111 DeutscheKl.: 47 k -S/04 German class: 47 k -S / 04 Nummer: 1252 503Number: 1252 503 Aktenzeichen: T 25055 IX c/47 k
Anmeldetag: 12. November 1963
19. Oktober 1967
File number: T 25055 IX c / 47 k
Filing date: November 12, 1963
October 19, 1967
Auslegetag:
Ausgabetag:
Display day:
Issue date:
25. April 1968April 25, 1968 Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift übereinThe patent specification corresponds to the patent specification Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkörpern aus einer oder mehreren Folien oder Rändern, wobei ein mit einem Greifer versehener Anleger um eine exzentrisch zur Wickelachse vorgesehene Schwenkachse derart schwenkbar ist, daß der mit einem dem Durchmesser der Wickelachse angepaßten Teil versehene Greifer die Wickelachse unter Zwischenlage wenigstens einer Wickelfolie auf vorzugsweise der halben Mantelfläche umfaßt und der Anfang des Greifers unter Anliegen an der Wickelachse bis nahe an die Innenseite der anlaufenden Folie(n) gelangt, und wobei der Greifer nach dem Anlegen der Folie(n) wieder abhebbar ist, insbesondere zur Herstellung von Kondensatorwickelkörpem.The present invention relates to an apparatus for producing wound bobbins from one or more foils or edges, with a feeder provided with a gripper around an eccentric The pivot axis provided for the winding axis can be pivoted in such a way that the one with the diameter the winding axis adapted part provided gripper the winding axis with an intermediate layer at least a wrapping film on preferably half the surface area and the beginning of the gripper comes under contact with the winding axis to close to the inside of the approaching film (s), and wherein the gripper can be lifted off again after the film (s) have been applied, in particular for production of capacitor bobbins. Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist ein schwenkbarer Anleger mit einem Greifer versehen, dessen Ende sich beim Anlegen der Folie oder des Bandes an einen Wickeldorn bis in die Nähe der Innenseite der anlaufenden Folie bewegt. Dies geschieht dadurch, daß das Ende an einem zusätzlichen schwenkbaren Teil des Greifers angeordnet ist. Während des Anwickelns wird die Folie durch federbelastete Rollen gegen den Wickeldorn gedrückt.In such a known device, a pivotable feeder is provided with a gripper, the end of which is when the film or tape is applied to a winding mandrel up to the vicinity of the Moved inside of the approaching film. This is done by attaching the end to an additional pivotable part of the gripper is arranged. During the winding process, the film is spring-loaded Rolls pressed against the winding mandrel. Eine derartige bekannte Vorrichtung ist für Wickel mit großem Wickelkerndurchmesser und für Bänder mit relativ großer Dicke sicherlich brauchbar. Wenn jedoch Wickelkerndurchmesser von einigen Millimetern bis zü etwa ein Millimeter gefordert werden und noch dazu Folien oder Bänder mit einer Dicke von wenigen Mikrometern verarbeitet werden sollen, dann ist die Verwendung einer derartigen bekannten Vorrichtung sehr problematisch. Dies ergibt sich daraus, weil Rollen mit sehr kleinen Durchmessern eng benachbart auf dem Greifer vorhanden sein müssen, die zudem, um ein Verlaufen der Folie oder eine Faltenbildung mit Sicherheit zu vermeiden, sehr genau gelagert sein müssen. Bei dieser hohen Präzision bringen außerdem kleinste Verunreinigungen Störungen des Betriebsablaufs mit sich.Such a known device is for winding with a large winding core diameter and for tapes with a relatively large thickness certainly useful. However, if the core diameter is a few millimeters up to about a millimeter are required, plus foils or tapes with a thickness of a few micrometers are to be processed, then the use of such a known Device very problematic. This is because rollers with very small diameters are tight must be adjacent to the gripper, which also, to prevent the film or a To avoid wrinkling with certainty, must be stored very precisely. With this high level of precision In addition, the smallest impurities cause disruptions to the operational process. Eine andere Ausführungsform arbeitet mit einem Greifer, dessen Ende eine Rolle trägt.Another embodiment works with a gripper, the end of which carries a roller. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung dient zum Anlegen der Folie ein Rollensystem, das aus drei in besonderer Weise gelagerten Rollen besteht, die sich nach anfänglich in nahezu in einer Ebene vorgesehenen Achsen etwa symmetrisch um den Wickelkern verteilen und dabei die Folie an den Wickelkern andrücken. Um eine der Rollenachsen ist eine Abschneidvorrichtung schwenkbar angeordnet, die nach dem Abschneiden das Ende gegen den Wickelkern drückt, wobei sich eine Schlaufe bildet, die durch den Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkörpern
aus einer oder mehreren Folien oder Bändern
In another known device, a roller system is used to apply the film, which consists of three rollers mounted in a special way, which initially distribute approximately symmetrically around the winding core in axes provided in almost one plane and thereby press the film against the winding core. A cutting device is arranged pivotably about one of the roll axes and, after cutting, presses the end against the winding core, a loop being formed through the device for the production of winding bodies
from one or more foils or tapes
Patentiert für:
Telefunken
Patented for:
Telefunken
Patentverwertungsgesellschaft m. b. H.,
Ulm/Donau, Elisabethenstr. 3
Patentverwertungsgesellschaft mb H.,
Ulm / Danube, Elisabethenstr. 3
Als Erfinder benannt:
Georg Lutz, Nürnberg
Named as inventor:
Georg Lutz, Nuremberg
anlaufenden Folienteil mit eingerollt wird. Auch eine derartige Vorrichtung ist praktisch nur bis zu einerrunning film part is rolled up with. Such a device is also practically only up to one ao gewissen Größe des Wickelkemdurchmessers geeignet und wirtschaftlich herstellbar. Auch muß die Folie bestimmte Eigenschaften aufweisen, damit sie von der Abschneidvorrichtung so angedrückt werden kann, daß das Ende mit eingewickelt wird. Die Vor-ao certain size of the winding core diameter suitable and economically producible. Also must be the slide have certain properties so that they are pressed against by the cutting device can that the end is wrapped with. The pre »5 richtung ist also für relativ starre Folien aus elastischem Material, d. h. Folien, die federnd in die ursprüngliche Lage zurückschnellen, oder aber für sehr weiche Folien wegen der Gefahr der Faltenbildung und des dadurch auftretenden Verlaufens der Folie nicht geeignet.»5 direction is therefore for relatively rigid foils made of elastic material, i. H. Slides that spring into the snap back to the original position, or for very soft foils because of the risk of wrinkles and the resulting sagging of the film is not suitable. Weiterhin ist eine Wickelvorrichtung bekannt, bei der der Wickelkern hohl ausgebildet ist und im Innern eine Einspanneinrichtung für die Folie vorgesehen ist. Die Folie wird dabei durch einen Schlitz des Hohlkems zugeführt. Eine solche Vorrichtung ist weder für sehr kleine Wickelkemdurchmesser noch für «inen vollautomatischen fortlaufenden Wickelvorgang, bei dem auch das Anwickeln eines neuen Wickels nach Beendigung des vorherigen Wickels in den automatisehen Prozeß eingegliedert ist, geeignet. Der Wickelkern dient hierbei auch lediglich als Vorratsrolle und soll immer wieder verwendet werden.Furthermore, a winding device is known in which the winding core is hollow and inside a clamping device is provided for the film. The film is pushed through a slot in the hollow core fed. Such a device is neither for very small winding core diameters nor for women fully automatic continuous winding process, which also includes the start of a new roll Termination of the previous winding is incorporated into the automatic process, suitable. The winding core serves only as a supply roll and should be used again and again. Es sind auch bereits Wickelvorrichtungen bekannt, bei denen die Anfänge der Folien oder Bänder durch einen längsgeteilten Wickeldorn hindurchgesteckt werden, so daß beim Wickelbeginn die Folien einwandfrei gehalten werden.There are also already known winding devices in which the beginnings of the films or tapes through a longitudinally split mandrel can be pushed through so that the foils work properly at the start of the winding process being held. Des weiteren hat man schon bei Wickelkondensatoren den Anfang eines Belages in einen Schlitz eines als Wickeldorn dienenden Anschlußdoms eingequetscht und während des Wickelns die übrigen Folien in entsprechender Reihenfolge eingelegt.Furthermore, even with wound capacitors, you have the beginning of a coating in a slot a connecting dome serving as a winding mandrel is squeezed in, and the rest of them are squeezed in during winding Foils inserted in the correct order. «09542/181«09542/181 Geht man nun zu immer kleineren Abmessungen für Wickelkörper und/oder Folien über, so ist es nicht mit der erforderlichen Sicherheit möglich, den Belaganfang durch einen geteilten Dorn hindurchzustecken bzw. in einen Dorn einzuquetschen, der ja ebenfalls einen sehr kleinen Durchmesser aufweisen soll.If one now goes over to ever smaller dimensions for winding bodies and / or foils, then it is it is not possible with the necessary security to insert the beginning of the covering through a split mandrel or to squeeze it into a mandrel, which is true should also have a very small diameter. Man hat daher schon die Folien auf einen Isolierkörper oder Dorn direkt aufgewickelt, wobei jedoch das Anlagen, d. h. der Wickelanfang, große Schwierigkeiten bereitet. Dünne Dielektrikumsfolien sind nämlich oft durch Reibung oder Abspulen elektrostatisch aufgeladen und lassen sich daher von Hand sehr schlecht anlegen. Hinzu kommt noch, daß die Folien hierdurch oder durch den verwendeten Kunststoff aneinanderkleben oder Falten bilden.The foils have therefore already been wound up directly onto an insulating body or mandrel, however the facilities, d. H. the beginning of the lap, causes great difficulties. This is because thin dielectric films are often electrostatic due to friction or unwinding charged and are therefore very difficult to put on by hand. In addition, the foils as a result of this or the plastic used, they stick to one another or form folds. Mit der vorliegenden Erfindung wird nun eine Vorrichtung vorgeschlagen, die einfach in der Herstellung ist und mit der sowohl Wickel mit kleinstem Wickeldurchmesser hergestellt als auch Folien sehr kleiner Dicke bis herunter zu einigen Mikrometern verarbeitet werden können.With the present invention, a device is now proposed which is simple to manufacture is and with which both rolls with the smallest roll diameter are produced and foils are very small Thickness down to a few micrometers can be processed. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schwenkachse derart angeordnet ist, daß beim Einschwenken des Anlegers der Greifer die Wickelachse zunächst etwa von der Stelle beginnend umfaßt, von der aus die anlaufende Folie auf die Wickelachse aufläuft, daß nach erfolgtem Anlegen des Greifers die Schwenkachse mit wenigstens annähernd derselben Wickelgeschwindigkeit wie die Wickelachse um diese so weit drehbar ist, bis der Greiferanfang in die Nähe der Innenseite der anlaufenden Folie gelangt ist, daß anschließend der Anleger um seine Schwenkachse ausschwenkbar ist und daß beim Abheben des Greifers gleichzeitig eine Rollfläche einschwenkbar ist, die während des Anwickelns die Folie unter Abrollen auf derselben gegen die Wickelachse drückt.According to the invention this is achieved in that the pivot axis is arranged such that when Swinging in the feeder of the gripper initially encompasses the winding axis starting approximately from the point where from which the approaching film runs onto the winding axis, that after the gripper has been applied the pivot axis with at least approximately the same winding speed as the winding axis can be rotated around this until the beginning of the gripper has come close to the inside of the approaching film that the investor then turns his The pivot axis can be swiveled out and that, when the gripper is lifted, a rolling surface can be swiveled in at the same time, which during the winding on the film while rolling on the same presses against the winding axis. Durch diese Ausbildung des Greifers, durch das Abheben desselben und das Abrollen der Rollfläche, durch die die Folie gegen die Wickelachse gedrückt wird, wird ein Effekt erzielt, der praktisch dem Wikkeln zwischen dem Daumen und einem anderen Finger einer Hand entspricht. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, auch dünnste Folie auf kleinste Wickelkerne automatisch aufzuwickeln.This design of the gripper, the lifting of the same and the rolling of the rolling surface, by which the film is pressed against the winding axis, an effect is achieved which practically corresponds to the winding between the thumb and another finger of one hand. This makes it easier in Way possible to automatically wind up even the thinnest film on the smallest winding cores. Die Reinigung und Wartung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auch wesentlich leichter, da keine sich drehende Rollen vorhanden sind, so daß sich keine Schmutztaschen oder Schmutzecken bilden können. Auch werden bei der Herstellung der Vorrichtung keine so hohen Anforderungen an die Genauigkeit der einzelnen Teile gestellt, zumal dann, wenn auch die Abrollfläche federnd ausgebildet ist.The cleaning and maintenance of the device according to the invention is also much easier because there are no rotating rollers, so that no dirt pockets or dirt corners form can. Also, in the manufacture of the device, no such high demands are made on the accuracy of the individual parts, especially since even if the rolling surface is designed to be resilient. Weiterhin ist es möglich, die Anzahl der Windungen genau festzustellen, da die Anfangswindung mit Beendigung der Drehung des Greifers praktisch immer hergestellt ist und der Anfang immer an genau definierten Stellen erfolgt. So können z.B. bei der Herstellung von Kondensatorwickeln die gegebenenfalls notwendigen Leerwindungen genau festgelegt werden.It is also possible to precisely determine the number of turns, since the initial turn with The end of the rotation of the gripper is practically always established and the beginning is always accurate defined places. For example, in the manufacture of capacitor windings, the necessary idle windings can be precisely defined will. Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels beschrieben.Further advantageous details of the invention are shown below with reference to one in the drawing illustrated embodiment. Mit 1 ist ein vorzugsweise längsgeriefter oder gerillter Wickeldorn bezeichnet, um dessen Mittelpunkt ein um einen Drehpunkt 2 drehbar gelagerter An-With a preferably longitudinally grooved or grooved winding mandrel is referred to around its center a pivot pivoted around a pivot point 2 leger 3 schwenkbar, z. B. auf einer Scheibe 4, angeordnet ist.casual 3 swivel, z. B. on a disc 4 is arranged. Der Anleger 3 besitzt einen Greifer 5, dessen innere Form dem Wickeldoradurchmesser entspricht undThe investor 3 has a gripper 5, the inner shape of which corresponds to the diameter of the winding dora and dessen Mittelpunkt beim Schwenken des Anlegers 3 gegen den Wickeldorn 1 mit dem des Wickeldorns 1 zusammenfällt. Vorzugsweise kann der Greifer 5 den Wickeldorn 1 etwa am halben Umfang umfassen. Der mit einer Innenwölbung versehene Greifer istits center point when the feeder 3 is pivoted against the winding mandrel 1 with that of the winding mandrel 1 coincides. The gripper 5 can preferably encompass the winding mandrel 1 approximately on half the circumference. The gripper with an inner curvature is ίο am Anfangö sehr dünn ausgeführt oder läuft sehr spitzwinklig zu. Das als Rollfläche dienende Greiferende 7 ist verlängert und federnd ausgebildet. Es ist derart gebogen oder geformt, daß es beim Einschwenken des Anlegers 3 am Wickeldorn 1 vorbeigleitenίο very thin at the beginning or tapers at a very acute angle. Serving as a rolling surface gripper end 7 is elongated and resilient. It is bent or shaped in such a way that it slides past the winding mandrel 1 when the feeder 3 is pivoted in kann und daß bei sich drehendem Wickeldorn 1 der Anleger 3 infolge Reibungskraftschluß zwischen Wickeldorn 1 und Greiferende 7 wieder ausgeschwenkt werden kann. Zweckmäßig wird der Anleger durch eine weichecan and that with rotating mandrel 1 of the investor 3 due to frictional connection between Winding mandrel 1 and gripper end 7 can be swiveled out again. The feeder is expedient by a soft ao Feder oder durch eine entsprechende Mechanik in ausgeschwenkter Lage gehalten.ao spring or held in the swiveled-out position by a corresponding mechanism. Zweckmäßig besteht der Greifer 5 aus einem Federband, das am Anleger 3 befestigt ist. Am Anlegers ist ein Anschlagstif18 angeordnet,The gripper 5 expediently consists of a spring band which is attached to the feeder 3. A stop pin18 is arranged at the feeder, *5 der in Ruhelage mit einem Anschlag 9 und in der Endlage mit einem Endanschlag 10 zusammenwirken kann.* 5 which interact with a stop 9 in the rest position and with an end stop 10 in the end position can. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device according to the invention is as follows: In Ruhelage liegt der Anschlagstift 8 am Anschlag 9 an, wobei der Anleger sich in ausgeschwenkter Stellung befindet (Fig. 1). In den dabei vorhandenen Zwischenraum zwischen Greifer 5 und Wickeldorn 1 wird eine oder mehrere dielektrischeIn the rest position, the stop pin 8 rests against the stop 9, the feeder being in the pivoted-out position (FIG. 1). In the existing space between gripper 5 and Winding mandrel 1 is one or more dielectric und/oder metallische Folie(n) 11 hineingebracht. Wird jetzt der Anleger 3 gegen den Wickeldorn 1 geschwenkt, so wird die Folie 11 vom Greifer 5 erfaßt und gegen den Wickeldorn 1 gedrückt. Die Folie 11 kann dabei zweckmäßig so weit eingeschoben werden,and / or metallic foil (s) 11 are introduced. If the feeder 3 is now pivoted against the winding mandrel 1, the film 11 is gripped by the gripper 5 and pressed against the winding mandrel 1. The film 11 can expediently be pushed in so far that daß deren Ende über den Greiferanfang 6 hinausragt (Fig. 2).that the end protrudes beyond the beginning of the gripper 6 (Fig. 2). Hierauf wird durch Reibungsschluß zwischen Greifer 5, Folie 11 und Wickeldorn 1 oder auch auf mechanische Weise der Anleger 3 um den Mittelpunkt des Wickeldorns 1 geschwenkt, was beim Ausführungsbeispiel durch Drehen der Scheibe 4 erfolgt. Dabei wird das über den Greiferanfang 6 überstehende Ende der Folie 11 um den Greiferanfang 6 umgeschlagen und in den Spalt zwischen Wickeldorn 1 und anlaufendem Teil der Folie 11 gebracht (F i g. 3). Beim Weiterdrehen des Wickeldorns 1 im Uhrzeigersinn wird dadurch der Folienanfang eingewickelt, wobei zugleich der Greifer 5 die Folie 11 an den Wickeldorn 1 andrückt, wodurch die anlaufende Folie 11 hereingezogen wird.Thereupon, by frictional engagement between the gripper 5, the film 11 and the winding mandrel 1 or also in a mechanical manner, the investor 3 is moved around the center point of the winding mandrel 1 is pivoted, which takes place in the exemplary embodiment by rotating the disk 4. The protruding over the gripper start 6 is thereby The end of the film 11 is turned around the start of the gripper 6 and into the gap between the winding mandrel 1 and brought to the starting part of the film 11 (FIG. 3). When the winding mandrel 1 is turned further clockwise, the beginning of the film is wrapped, at the same time the gripper 5 presses the film 11 against the winding mandrel 1, whereby the approaching film 11 is drawn in. Inzwischen hat der Anschlagstift 8 am Endanschlag 10 angeschlagen, so daß der Greifer 5 vom Wickeldorn 1 weggeschwenkt wird. In dieser Stellung kommt die Scheibe 4 zum Stillstand. Durch die federnde Ausbildung des Greiferendes 7 wird die Folie 11 weiterhin gegen den Wickeldorn 1 gedrückt, wodurch gleichzeitig infolge Reibungsschlusses zwischen Folie 11 und Greiferende 7 der Anleger 3 weiter ausgeschwenkt wird! Nach dem Ausschwenken des Anlegers 3 dreht sich die Scheibe 4 entgegen dem Uhrzeigersinn und bringt ihn wieder in seine Ausgangsstellung, während der Wickel fertiggestellt wird.In the meantime, the stop pin 8 has hit the end stop 10 so that the gripper 5 is pivoted away from the winding mandrel 1. In this position comes the disk 4 to a standstill. Due to the resilient design of the gripper end 7, the film 11 continues to be against the winding mandrel 1 pressed, whereby at the same time as a result of frictional engagement between the film 11 and gripper end 7 of the Investor 3 is swiveled out further! After the feeder 3 has been pivoted out, the disk 4 rotates counterclockwise and brings it return it to its original position while the wrap is being completed. Bei der Herstellung von Kondensatorwickelkörpern werden die Belagfolien und die zweite dielektrische Folie vorzugsweise nach den ersten Leerwindungen auf die anlaufende Foliell aufgelegt und mit eingewickelt Es ist jedoch auch möglich, mehrere Folien (Beläge und Dielektrikum) zugleich aufzuwickeln. Als dielektrische Folien können Papier, Kunststoffe od. dgl. Verwendung finden. Zur Kondensatorherstellung können auch ein- oder beidseitig metallisierte Folien aus Papier und/oder Lack und/oder Kunststoff verwendet werden.In the manufacture of capacitor wound bodies, the covering foils and the second dielectric Foil preferably placed on the incoming foil after the first idle turns and wrapped around it. However, several foils are also possible Wind up (coverings and dielectric) at the same time. Paper, plastics can be used as dielectric foils or the like. Use. For the production of capacitors, one or both sides can be metallized Sheets made of paper and / or lacquer and / or plastic can be used. Der Wickeldorn 1 kann an der Vorrichtung fest angeordnet sein und der Wickelkörper nach der Fertigstellung abgezogen werden. Es kann jedoch auch ein Wickeldorn vorgesehen sein, der nach der Fertigstellung im Wickelkörper verbleibt. Vorzugsweise ist im letzteren Fall der Wickeldorn aus Isolierstoff, z. B. Keramik oder einem geeigneten Kunststoff.The mandrel 1 can be fixed to the device and the winding body after Completion will be deducted. However, a winding mandrel can also be provided which, according to the Completion remains in the winding body. In the latter case, the winding mandrel is preferably made of insulating material, e.g. B. ceramic or a suitable plastic. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung zeigt die F i g. 5. Dort ist der Greiferanfang 6 als Abreißkante ausgebildet, indem z. B. die Kante geschärft und/oder gezahnt ist. Hierdurch ist es möglich, in einem Arbeitsgang den fertigen Wickel der Wickelvorrichtung zu entnehmen, die Folie neu anzulegen und dabei gleichzeitig den fertigen Wickel abzutrennen.An advantageous further development of the subject matter of the invention is shown in FIG. 5. There the beginning of the gripper 6 is designed as a tear-off edge by z. B. the Edge is sharpened and / or serrated. This makes it possible to produce the finished lap in one operation to be taken from the winding device, put on the film again and at the same time the finished winding to separate. Dieser Vorgang läuft wie folgt ab: Zunächst wird ein Wickel hergestellt, wie an Hand der F i g. 1 bis 4 beschrieben ist. Nach dem Anlegen dieses Wickels und den ersten Windungen klappt der Anleger 3 in seine in F i g. 1 gezeigte Ausgangsstellung. Ist der Wickel fertig, so wird er von Hand oder mittels einer Vorrichtung vom Wickeldorn 1 abgezogen oder der Wickeldorn wird abgeschnitten und verbleibt im Wickel. Anschließend wird er in Richtung der anlaufenden Folie 11 derart weiterbewegt, daß sich die Folie ll zwischen Anleger 3 und Wickeldornl befindet. This process proceeds as follows: First, a roll is produced, as shown in FIG. 1 to 4 is described. After this roll has been applied and the first turns, the feeder 3 folds into its position in FIG. 1 starting position shown. When the roll is ready, it is pulled off the winding mandrel 1 by hand or by means of a device, or the winding mandrel is cut off and remains in the winding. Then it is moved further in the direction of the approaching film 11 in such a way that the film II is located between the feeder 3 and the winding mandrel. Wird nun die Folie 11 durch den Greifer 5 erfaßt Hnd zur Herstellung des nächsten Wickels gegen den Wickeldornl gedrückt, so wird durch einen leichten Zug oder einen kurzen Ruck am bereits fertigen Wikkel die Folie 11 am Greiferende 6 abgetrennt.If the film 11 is now grasped by the gripper 5 to produce the next roll against the hand When the winding mandrel is pressed, the film 11 at the gripper end 6 is separated by a slight pull or a short jerk on the already finished winding. Eine besonders einfache und zweckmäßige erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Fig. 6 dar- gestellt. Hierbei ist der Wickeldorn 1 in einer Wickelwelle 12 in axialer Richtung verschiebbar und mit dieser verdrehbar gelagert. Zugleich ist die den Anleger 3 tragende Scheibe 4 auf der Wickelwelle 12 durch Wahl des Lagerspiels derart gelagert, daß ein senkrecht zur Scheibenebene in Richtung des Pfeiles 13 wirkendes Drehmoment zum Verkanten der Scheibe 4 auf der Wickelwelle 12 führt und so ein Reibungsschluß zwischen beiden vorhanden ist.A particularly simple and expedient device according to the invention is shown in FIG. posed. Here, the winding mandrel 1 is displaceable in a winding shaft 12 in the axial direction and with this rotatably mounted. At the same time, the disk 4 carrying the feeder 3 is on the winding shaft 12 by choosing the bearing play stored in such a way that a perpendicular to the disk plane in the direction of the arrow 13 acting torque for tilting the disc 4 on the winding shaft 12 leads and so a There is frictional engagement between the two. Der Anleger 3 mit dem Greifer 5 ist derart angeordnet, daß beim Anlegen des Wickeldorns 1 eine Kraft in Richtung des Pfeiles 14 auf den Anleger 3 und dessen Drehachse 2 ausgeübt werden kann.The investor 3 with the gripper 5 is arranged such that when applying the winding mandrel 1 a Force in the direction of arrow 14 on the investor 3 and its axis of rotation 2 can be exerted. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Die Vorrichtung ist zunächst in der in F i g. 1 gezeigten Lage. Durch Betätigen des Anschlagstiftes 8, z. B. durch kurzes Drehen der Scheibe 4 entgegen dem Uhrzeigersinn und Anschlagen des Stiftes 8 am Anschlag 9, wird der Anleger 3 in Arbeitsstellung gebracht. The mode of operation of this device is as follows: The device is initially in the form shown in FIG. 1 position shown. By pressing the stop pin 8, for. B. by briefly turning the disc 4 counterclockwise and striking the pin 8 against the stop 9, the investor 3 is brought into the working position. Sobald der Greifer 5 am vorzugsweise sich drehenden Wickeldornl anliegt und letzterer in Pfeilrichtung 14 (F i g. 6) drückt, wird die Scheibe 4 verkantetAs soon as the gripper 5 rests on the preferably rotating winding mandrel and the latter presses in the direction of arrow 14 (FIG. 6), the disk 4 is tilted und beim Drehen der Wickelwelle durch Reibungsschluß mitgenommen. Hierdurch wird der Anleger in die in Fig. 3 gezeigte Lage gebracht. Beim Zusammenwirken des Anschlagstiftes 8 mit dem Endanschlag 10 rollt die Rollfläche des Greiferendes 7 am Wickeldorn 1 ab. Ist diese ganz abgerollt oder am Ende so weit zurückgebogen, daß sie nicht mehr mit dem Wickeldorn im Eingriff ist, so verschwindet die Kraft 14, und das Drehmoment 13 und die Scheibe 14 begibt sich, vorzugsweise infolge des Gewichts des Anlegers 3, in seine in F i g. 1 gezeigte Lage, während der Anleger 3 infolge der Feder 15 in seine Ausgangsstellung gebracht wird. and carried along by frictional engagement when the winding shaft rotates. As a result, the feeder is brought into the position shown in FIG. 3. When the stop pin 8 interacts with the end stop 10, the rolling surface of the gripper end 7 rolls on the winding mandrel 1. If this is completely unrolled or bent back so far at the end that it is no longer in engagement with the winding mandrel, the force 14 disappears, and the torque 13 and the disk 14 moves into its in F i g. 1 position shown, while the investor 3 is brought into its starting position as a result of the spring 15. Eine andere ebenfalls sehr zweckmäßige und einfache Kupplung der Scheibe 4 oder eines an dessen Stelle vorgesehenen Arms kann dadurch erreicht werden, daß mit der Achse 2 ein in F i g. 6 gestrichelt eingezeichnetes Kupplungsglied 16 fest verbunden ist, das mit seiner Endfläche gegen die Wickelwelle 12 drücken kann, solange der Greifer 5 mit dem Wickeldorn 1 in kraftschlüssiger Verbindung ist.Another also very useful and simple coupling of the disc 4 or one of it Place provided arm can be achieved that with the axis 2 in F i g. 6 dashed The coupling member 16 shown in the drawing is fixedly connected, the end face of which is against the winding shaft 12 can press as long as the gripper 5 is in a positive connection with the winding mandrel 1. Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkörpern aus einer oder mehreren Folien oder Bändern, wobei ein mit einem Greifer versehener Anleger um eine exzentrisch zur Wickelachse vorgesehene Schwenkachse derart schwenkbar ist, daß der mit einem dem Durchmesser der Wickelachse angepaßten Teil versehene Greifer die Wickelachse unter Zwischenlage wenigstens einer Wickelfolie auf vorzugsweise der halben Mantelfläche umfaßt und der Anfang des Greifers unter Anliegen an der Wickelachse bis nahe an die Innenseite der anlaufenden Folie(n) gelangt und wobei der Greifer nach dem Anlegen der Folie(n) wieder abhebbar ist, insbesondere zur Herstellung von Kondensatorwickelkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (2) derart angeordnet ist, daß beim Einschwenken des Anlegers (3) der Greifer (5) die Wickelachse (1) zunächst etwa von der Stelle beginnend umfaßt, von der aus die anlaufende Folie (11) auf die Wickelachse aufläuft, daß nach erfolgtem Anlegen des Greifers (5) die Schwenkachse (2) mit wenigstens annähernd derselben Winkelgeschwindigkeit wie die Wickelachse (1) um diese so weit drehbar ist, bis der Greiferanfang (6) in die Nähe der Innenseite der anlaufenden Folie gelangt ist, daß anschließend der Anleger (3) um seine Schwenkachse (2) ausschwenkbar ist und daß beim Abheben des Greifers (5) gleichzeitig eine Rollfläche (7) einschwenkbar ist, die während des Abwickeins die Folie (11) unter Abrollen auf derselben gegen die Wickelachse (1) drückt. 1. Apparatus for the production of wound bodies from one or more foils or tapes, a feeder provided with a gripper being pivotable about a pivot axis provided eccentrically to the winding axis in such a way that the gripper provided with a part adapted to the diameter of the winding axis at least covers the winding axis comprises a wrapping film on preferably half the surface area and the beginning of the gripper, in contact with the winding axis, reaches close to the inside of the approaching film (s) and the gripper can be lifted off again after the film (s) have been applied, in particular for the production of Capacitor winding bodies, characterized in that the pivot axis (2) is arranged in such a way that when the feeder (3) is pivoted in, the gripper (5) initially encompasses the winding axis (1) starting approximately from the point from which the approaching film (11) runs onto the winding axis so that after the gripper (5) has been applied, the swivel axis (2 ) at least approximately the same angular speed as the winding axis (1) can be rotated about this until the beginning of the gripper (6) has come close to the inside of the incoming film that the feeder (3) can then be swiveled out about its pivot axis (2) is and that when the gripper (5) is lifted, a rolling surface (7) can be pivoted in at the same time, which presses the film (11) against the winding axis (1) while unwinding on the same. 2. Vorrichtung nadh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Greifer (5) und Rollfläche baulich vereinigt sind, insbesondere eine bauliche Einheit bilden. 2. Device nadh claim 1, characterized in that the gripper (5) and rolling surface are structurally combined, in particular form a structural unit. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anleger (3) auf einer um den Mittelpunkt des Wickeldorns (1) drehbaren Scheibe (4) schwenkbar befestigt ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder (3) is pivotably mounted on a disc (4) rotatable about the center point of the winding mandrel (1). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß am Anleger (3) ein Anschlagstift (8) angeordnet ist, der in Anfangsstellung an einem Anschlag (9) und in 4. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that a stop pin (8) is arranged on the investor (3), which in the initial position on a stop (9) and in Ausschwenkstellung nach erfolgtem Folienanlegen an einem Endanschlag (10) anliegt.'After the film has been applied, the pivoted position rests against an end stop (10). ' 5; Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldorn^) in axialer Richtung verlaufende Riefen oder Rillen aufweist.5; Device according to Claim 1 or the following, characterized in that the winding mandrel ^) has grooves running in the axial direction or has grooves. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferkante (6) als Abreißkante ausgebildet ist.6. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that the gripper edge (6) is designed as a tear-off edge. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (4) auf der Wickelwelle (12) derart gelagert ist, daß bei Auftreten eines Drehmoments durch Verkanten derselben auf der Wickelwelle (12) ein Reibungsschluß entsteht.7. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that the disc (4) is mounted on the winding shaft (12) in such a way that when a torque occurs through Tilting the same on the winding shaft (12) creates a frictional connection. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehmoment beim Anlegen des Anlegers (3) auftritt und nach dem Anlegen, gegebenenfalls nach dem Abrollen der Rollfläche (7), verschwindet. ao8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the torque when applying of the feeder (3) occurs and after the application, possibly after the rolling surface has rolled off (7), disappears. ao 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Anleger9. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that the investor (3) durch eine Feder (15) in ausgeschwenkte Lage gebracht und gehalten werden kann.(3) can be brought into the swiveled-out position and held by a spring (15). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Drehachse des Anlegers (3) ein mit diesem schwenkbares Kupplungsglied (16) im Anlegebereich mit der Wickelwelle (12) durch Reibungsschluß verbunden ist.10. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that on the The axis of rotation of the feeder (3) is connected to a coupling member (16) pivotable therewith in the contact area with the winding shaft (12) by frictional engagement. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollfläche (7) federnd gelagert ist.11. The device according to claim 1 or the following, characterized in that the rolling surface (7) is resiliently mounted. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollfläche (7) und gegebenenfalls auch der Greifer (5) aus federndem Material besteht bzw. bestehen.12. The device according to claim 1 or the following, characterized in that the rolling surface (7) and optionally also the gripper (5) consists or consist of resilient material. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1107 182; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1749 743; britische Patentschrift Nr. 262 006; USA.-Patentschrift Nr. 2 586 833.Considered publications: German Auslegeschrift No. 1107 182; German utility model No. 1749 743; British Patent No. 262,006; U.S. Patent No. 2,586,833. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1574372B1 (en) * 1967-03-16 1970-10-29 Kampf Maschf Erwin Take-up device with sheeter
DE19502769A1 (en) * 1995-01-30 1996-08-08 Kampf Gmbh & Co Maschf Device for applying material webs, in particular highly sensitive plastic films, in a winding machine, preferably a multiple winding machine

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