DE1239233B - Device for closing folding boxes with adhesive strips - Google Patents
Device for closing folding boxes with adhesive stripsInfo
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- DE1239233B DE1239233B DE1963N0023962 DEN0023962A DE1239233B DE 1239233 B DE1239233 B DE 1239233B DE 1963N0023962 DE1963N0023962 DE 1963N0023962 DE N0023962 A DEN0023962 A DE N0023962A DE 1239233 B DE1239233 B DE 1239233B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/06—Applying adhesive tape
- B65B51/067—Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
Description
Vorrichtung zum Verschließen von Faltschachteln mit Klebestreifen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Aufbringen und Andrücken eines einer in gerader Bahn geförderten Faltschachtel zugeführten und abgeschnittenen Klebestreifens.Device for closing folding boxes with adhesive strips The invention relates to a device for automatic application and pressing one fed to a folding box conveyed in a straight line and cut off Adhesive tape.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, über dem die Faltschachtel vorschiebenden Förderer ein endloses Druckband anzuordnen, dessen jeweils ein Belastungsgewicht darstellende Kettenglieder des schlaffen Untertrums sich als Anpreßglieder sanft auf die Oberfläche der Packungen auflegen und mit diesen durch die Vorrichtung laufen, ohne ihre Lage gegenüber den Packungen zu verändern. It has already been suggested above which the carton is advancing Conveyor to arrange an endless pressure belt, each of which has a loading weight chain links of the slack lower strand acting as contact pressure links gently place them on the surface of the packs and run through the device with them, without changing their position in relation to the packs.
Es ist weiter vorgeschlagen worden, das an der Stirnseite einer Packung anliegende Ende eines befeuchteten Klebestreifens beim Vorwärtswandern der Packung durch eine sich gegen sie legende Bürste andrücken zu lassen, während die Vorwärtsbewegung der Transporteinrichtung vorübergehend unterbrochen ist, dann während des Vorschubs den Klebestreifen durch die Bürste oben auf die Packung zu drücken und durch eine weitere Bürste das überstehende Endstück des Streifens gegen die Rückseite der Packung gedrückt zu halten, während die Vorwärtsbewegung der Transporteinrichtung wieder vorübergehend unterbrochen ist. It has also been proposed that on the face of a pack adjacent end of a moistened adhesive strip as the pack moves forward to be pressed by a brush placed against it while the forward movement the transport device is temporarily interrupted, then during the advance to press the adhesive strip through the brush on top of the pack and through a further brush the protruding end of the strip against the back of the pack to hold down while the forward movement of the transport device again is temporarily interrupted.
Bei einem weiteren Vorschlag wird eine von unten in die Bewegungsbahn des Packstückes hineinragende Andrückwalze, gegen welche das Packstück mit seiner das Klebestreifenende mitnehmenden Stirnseite anläuft, bei dessen Weiterbewegung derart verschwenkt, daß sie den Anfang des Klebestreifens an der Stirnseite des Packstückes andrückt und gleichzeitig eine durch eine Schubstange mit ihr verbundene Andrückrolle synchron, aber in gegenläufiger Bewegung verschwenkt, so daß diese nach Durchgang des Packstückes hochschnellend das hintere Ende des Klebestreifens an die hintere Stirnseite des Packstückes andrückt. Another suggestion is that one enters the trajectory from below of the package protruding pressure roller against which the package with its the end of the adhesive strip entrained end face starts, as it moves further pivoted so that it is the beginning of the adhesive strip on the face of the The package and at the same time one connected to it by a push rod Pressure roller pivoted synchronously, but in opposite motion, so that this After the package has passed through, the rear end of the adhesive strip pops up presses against the rear face of the package.
In einem weiteren Vorschlag wird der gemeinsame Schwenkpunkt eines durch Federkraft gegeneinandergespannten Rollenpaares durch einen von der ankommenden Schachtel hochgeschwenkten Hebel so abgesenkt, daß die erste Rolle oben auf der Schachtel aufsetzt, während die Stirnseite der Schachtel gegen die zweite Rolle läuft, welche während ihrer Verschwenkung das Klebestreifenende an der Stirnseite der Schachtel, dann den Streifen auf der Schachteloberseite andrückt und dann die erste Rolle beim Ablauf an der Schachtelrückseite das dort befindliche Ende des Klebestreifens andrückt. In another proposal, the common pivot point becomes a by spring force against each other tensioned roller pair by one of the incoming The lever swiveled up is lowered so that the first roller is on top of the box The box sits down while the face of the box is against the second roller runs, which during their pivoting the adhesive strip end on the front side the box, then the strip on the top of the box and then the first role in the process on the back of the box is the end of the Adhesive tape.
In ähnlicher Weise erfolgt in einem weiteren Vorschlag die Absenkung der die Schwenkpunkte der Hebel eines Paares den Klebestreifen andrückender Rollen tragenden Platte pneumatisch nach Betätigung eines elektrischen Kontaktes durch die vorgeschobene Schachtel, während das An drücken der Klebestreifenenden an Stirn- und Rückenseiten der Schachtel durch von als miteinander kämmende Schwenksegmente ausgebildeten Rollenhebeln getragenen Andrückrollen erfolgt. Allen diesen Vorschlägen haften Mängel an, welche ihre Anwendung beschränken oder einer Durchsetzung in der Praxis im Wege stehen. So ist durch Größe und erforderliches Gewicht der Anpreßglieder des ersten Vorschlages dessen Anwendung auf sehr starre Schachteln und widerstandsfähige Verpackungsgüter beschränkt. Bei der Vorrichtung nach dem zweiten Vorschlag ist durch den diskontinuierlichen Betrieb die Leistung begrenzt, Bei den weiteren Vorschlägen muß hinter den Andrückrollen jeweils eine mehr oder minder lange »Anpreßstrecke« vorhanden sein, welche ein Abbinden der Klebestreifenenden an Stirn- und Rückseiten der Schachteln infolge der zu kurzen Überrollzeit jedoch auch nicht gewährleistet. The lowering takes place in a similar way in a further proposal of the pivot points of the Lever a pair of rollers pressing the adhesive strip on supporting plate pneumatically after actuation of an electrical contact the box pushed forward while the adhesive tape ends are pressed against the front and rear sides of the box by pivoting segments that mesh with one another trained roller levers carried pressure rollers takes place. All of these suggestions there are flaws that limit their application or make it possible to enforce them in the Stand in the way of practice. This is due to the size and required weight of the pressing members of the first proposal its application to boxes that are very rigid and resistant Packaged goods limited. The device according to the second proposal is the performance is limited by the discontinuous operation, in the case of the other proposals there must be a more or less long "pressure section" behind the pressure rollers be present, which a binding of the adhesive tape ends at the front and back of the boxes due to the short roll-over time, however, is also not guaranteed.
Zweck der Erfindung ist die Erreichung des sicheren Abbindens der Klebestreifenenden an Faltschachteln. Die technische Aufgabe besteht in der Entwicklung einer Vorrichtung, mittels welcher die Enden des auf eine in kontinuierlichem Arbeitsgang geförderte Faltschachtel aufgebrachten Klebestreifens bis zum Abbinden angedrückt gehalten werden. The purpose of the invention is to achieve the secure setting of the Tape ends on folding boxes. The technical task is development a device by means of which the ends of the in a continuous operation promoted folding box with applied adhesive tape until it has set being held.
Es wird dies erreicht durch eine Vorrichtung zum automatischen Aufbringen und Andrücken eines einer in gerader Bahn geförderten Faltschachtel zugeführten und abgeschnittenen Klebestreifens mittels zweier paarweise zusammenwirkender, über eine Feder miteinander verbundener Andrücker, von denen der erste durch die vorauslaufende- Fläche der Schachtel mitgenommen und der andere von diesem nachgezogen und auf die obere und rückseitige Fläche der Faltschachtel angepreßt wird, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Andrücker jeweils an endlosen Förderern befestigt sind, die mindestens auf Faltschachtellänge annähernd parallel zur Bahn der Faltschachteln über dieser verlaufend in einer geschlossenen Kurvenbahn mit vertikaler Ebene geführt und durch eine Feder sehr flacher Kennung miteinander verbunden sind. This is achieved by an automatic application device and pressing a folded box fed into a straight path conveyed and cut off adhesive tape by means of two cooperating pairs, over a spring connected to each other, the first of which by the leading Surface of the box and the other pulled by this and onto the upper and rear surface of the folding box is pressed, which according to the invention through this is characterized in that the pressers are each attached to endless conveyors, which is at least approximately parallel to the length of the folding box to the path of the folding boxes guided over this running in a closed curved path with a vertical plane and are connected to one another by a spring with a very flat identifier.
Die Erfindung wird an dem Beispiel einer Ausführungsform für das Aufbringen eines Klebestreifens auf die Oberseite einer Schachtel beschrieben. The invention is illustrated using the example of an embodiment for the Applying an adhesive strip to the top of a box is described.
Fig. 1 bis 3 zeigen schematisch in Seitenansicht den Durchlauf einer Schachtel bei Verwendung elastischer Andrücker, F i g. 4 bis 6 bei Verwendung von Andrückerrollen. 1 to 3 show schematically in side view the passage of a Box when using elastic pressers, F i g. 4 to 6 when using Pressure rollers.
Auf einer Unterlage 2 wird eine Schachtel 1, deren Klappen eingefaltet sind, durch die Mitnehmer 3 einer nicht dargestellten, kontinuierlich arbeitenden Fördervorrichtung in Pfeilrichtung vorgeschoben. Mit ihrer vorauslaufenden Fläche läuft sie gegen das herabhängende Ende 5 eines befeuchteten Klebestreifens 4 und gegen den in ihre Bahn hineinragenden Andrücker 6. Dieser ist zusammen mit anderen Andrückern 8 und 10 an einem endlosen Band- oder Kettentrieb 14 befestigt, welcher von Umlenkscheiben 17, 18 getragen wird, welche auf den Achsen 12, 13 frei drehbar gelagert sind. Neben diesem ist ein weiterer Band- oder Kettentrieb 15 mit den Andrückern 7, 9, 11 gleichfalls von Umlenkscheiben 19, 20 getragen, frei drehbar auf den Achsen 12, 13 angeordnet, welcher mit dem ersteren 14 durch eine Feder 16 flacher Kennung verbunden ist. Durch einen nicht gezeigten Anschlag werden die Andrücker 6, 7 bzw. On a base 2 is a box 1, the flaps of which are folded are, by the driver 3 of a continuously operating, not shown Conveyor advanced in the direction of the arrow. With their leading surface it runs against the hanging end 5 of a moistened adhesive strip 4 and against the pusher 6 protruding into its path. This is together with others Pressers 8 and 10 attached to an endless belt or chain drive 14, which is carried by deflection disks 17, 18, which are freely rotatable on the axes 12, 13 are stored. In addition to this is another belt or chain drive 15 with the pressers 7, 9, 11 also carried by deflection disks 19, 20, freely rotatable on the axles 12, 13 arranged, which with the former 14 by a spring 16 flat identifier connected is. The pushers 6, 7 or
8, 9 oder 10, 11 jeweils auf einem Mindestabstand voneinander gehalten. Der Anschlag befindet sich zweckmäßigerweise zwischen den auf einer der Achsen 12, 13 nebeneinanderliegenden Umlenkscheiben 17, 19 oder 18, 20.8, 9 or 10, 11 each kept at a minimum distance from one another. The stop is conveniently located between the on one of the axes 12, 13 adjacent deflection disks 17, 19 or 18, 20.
Beim weiteren Vorschub der Schachtel 1 wird der an ihrer vorauslaufenden Fläche zur Anlage gekommene Andrücker 6 von ihr mitgenommen und das Ende 5 des Klebestreifens angedrückt. Gleichzeitig ist der Andrücker 7 auf der Schachteloberseite zur Auflage gekommen, bleibt in dieser Stellung stehen und drückt dabei den Klebestreifen auf die Oberseite der unter ihm hindurchgeförderten Schachtel. Infolge des größer werdenden Abstandes zwischen den beiden Andrückern 6, 7 steigt die Spannung der Feder 16 und verstärkt den Druck des Andrückers 6. Wenn die Schachtel 1 mit ihrer Hinterkante unter dem Andrücker 7 hindurchgeht, wie in F i g. 2 gezeigt, legt sich dieser an der rückseitigen Fläche der Schachtel an, preßt dabei das Ende 7 des Klebestreifens fest und folgt in dieser Stellung der Schachtel, bis entsprechend F i g. 3 die Andrücker 6, 7, auf ihrem Mindestabstand angekommen, von der Schachtel freigehen. In gleicher Weise erfolgt der Andrückvorgang bei einer nachfolgenden Schachtel durch das Andrückerpaar 8, 9. As the box 1 continues to advance, the one at its leading Surface of the presser 6 that came into contact with it, and the end 5 of the adhesive strip pressed on. At the same time, the pusher 7 is on the top of the box to rest comes, remains in this position and presses on the adhesive strip the top of the box conveyed under it. As a result of the growing Distance between the two pressers 6, 7 increases the tension of the spring 16 and increases the pressure of the pusher 6. When the box 1 with its rear edge passes under the pusher 7, as shown in FIG. 2 shown, this applies the rear surface of the box, thereby pressing the end 7 of the adhesive strip firmly and follows the box in this position until, according to FIG. 3 the pusher 6, 7, arrived at their minimum distance, free from the box. In the same In a subsequent box, the pressing process is carried out by the pair of pressers 8, 9.
Als besonders günstig hat sich dabei eine Tiefersetzung der Achse 13 gegenüber Achse 12 erwiesen, weil während des Andrückvorganges eine streckende Wirkung auf die Bandenden ausgeübt wird. Die Andrücker können an ihren Druckflächen mit Bürsten, Schaumstoff oder elastisch gepolsterten Kunststoffen versehen, sie können aber auch als frei laufende Rollen aus Gummi oder elastischen Kunststoffen ausgebildet sein, wie die schematischen Darstellungen in Fig. 4 bis 6 zeigen.A lowering of the axle has proven to be particularly favorable 13 compared to axis 12, because during the pressing process a stretching Effect is exerted on the tape ends. The pressers can be on their pressure surfaces provided them with brushes, foam or elastically padded plastics but can also be used as free-running rollers made of rubber or elastic plastics be designed, as the schematic representations in FIGS. 4 to 6 show.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963N0023962 DE1239233B (en) | 1963-10-31 | 1963-10-31 | Device for closing folding boxes with adhesive strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963N0023962 DE1239233B (en) | 1963-10-31 | 1963-10-31 | Device for closing folding boxes with adhesive strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1239233B true DE1239233B (en) | 1967-04-20 |
Family
ID=7342814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963N0023962 Pending DE1239233B (en) | 1963-10-31 | 1963-10-31 | Device for closing folding boxes with adhesive strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1239233B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE941417C (en) * | 1952-01-25 | 1956-04-12 | Hesser Ag Maschf | Device for pressing and drying the bottom of folding boxes, in particular on high-performance packaging machines |
US2834168A (en) * | 1954-03-03 | 1958-05-13 | Universal Corrugated Box Mach | Box flap taping and end sealing equipment |
US2841305A (en) * | 1956-03-05 | 1958-07-01 | Wagner Iron Works | Automatic taping mechanisms |
US2932929A (en) * | 1959-01-08 | 1960-04-19 | Burgermeister Brewing Corp | Tray packing and forming machine |
DE1837536U (en) * | 1960-05-04 | 1961-09-07 | Hoffmann Cyklop | DEVICE FOR SEALING CARTON BOXES AND OTHER PACKAGING PIECES BY ATTACHING AN ADHESIVE STRIP. |
-
1963
- 1963-10-31 DE DE1963N0023962 patent/DE1239233B/en active Pending
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