DE1237511B - Method and device for processing and drying solid combustible material - Google Patents

Method and device for processing and drying solid combustible material

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DE1237511B
DE1237511B DE1963D0042124 DED0042124A DE1237511B DE 1237511 B DE1237511 B DE 1237511B DE 1963D0042124 DE1963D0042124 DE 1963D0042124 DE D0042124 A DED0042124 A DE D0042124A DE 1237511 B DE1237511 B DE 1237511B
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coal
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Inventor
Mahlon William Brandt
Ridge Manor
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Dorr Oliver Inc
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Dorr Oliver Inc
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/08Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
    • C10B57/10Drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B03bB03b

Deutsche KL: la-19German KL: la-19

Nummer: 1237511Number: 1237511

Aktenzeichen: D 42124 VI a/l aFile number: D 42124 VI a / l a

Anmeldetag: 30. Juli 1963 Filing date: July 30, 1963

Auslegetag: 30. März 1967Open date: March 30, 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung und Trocknung festen brennbaren Materials, insbesondere von Kohle od. dgl., unter Anwendung der Wirbelschichttechnik. Bisher ist es üblich gewesen, die Rohkohle so, wie sie aus der Grube anfällt, verschiedenen Aufbereitungsmaßnahmen zu unterziehen; hierzu gehört meistens eine Naßsortierung der Kohle nach vorangegangener Vorbrechung und Windsichtung.The invention relates to a method for processing and drying solid combustible material, in particular of coal or the like, using fluidized bed technology. So far it is common been, the raw coal as it comes from the mine, various processing measures undergo; this usually includes wet sorting of the coal after preliminary crushing and air sifting.

Die Aufbereitung der Feinkohle führt jedoch zu einem teuren und zeitraubenden Betrieb, da die feine Fraktion während der Naßaufbereitung sich mit einer erheblichen Wassermenge vereinigt. Ein anderer zwangläufig mit der bisherigen Technik verbundener Nachteil bestand darin, daß bei gegebenenfalls erforderlicher Trocknung die Verunreinigungen sowie Feingut und Kohlenstaub, welche an der Kohle anhaften, mit in den Trockner gehen, wo sie eine zusätzliche Belastung des Trocknungsbetriebes ergeben. Auch war es nicht ungewöhnlich, daß dieses Femgut aus dem Trockner mit dem Endprodukt ausgetragen wurde, so daß dieses nicht den Mindestanforderungen entsprach und sich bei der weiteren Behandlung eine störende Staubentwicklung ergab.The processing of the fine coal, however, leads to an expensive and time-consuming operation, since the fine Fraction during wet processing combines with a significant amount of water. Another Inevitably associated with the previous technology disadvantage was that if necessary Drying of the impurities as well as fine material and coal dust that adhere to the coal, go into the dryer with you, where they result in an additional load on the drying operation. It was also not unusual for this femgut to be discharged from the dryer with the end product so that this did not meet the minimum requirements and a resulted in disturbing dust development.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung eines wirksamen Verfahrens und einer Vorrichtung zur wirtschaftlichen Trocknung von Kohle in dem Sinn, daß sowohl eine saubere grobe Kohlefraktion als auch eine saubere feine Kohlefraktion in staubfreiem Zustand unter einem Mindestaufwand an nötiger Trocknungswärme erhalten werden. Um diese Aufgabe zu lösen, sieht die Erfindung eine Behandlungsmethode vor, bei der die gebrochene Rohkohle zunächst kontinuierlich in eine grobe Fraktion mit gewissen Verunreinigungen und eine feine Fraktion klassiert wird, indem man das Gemisch in der Wirbelschicht mit einem aufsteigenden Strom von Aufströmluft sichtet und die feine Fraktion aus der Anlage hinausträgt.It is therefore an object of the invention to provide an efficient method and method Device for the economic drying of coal in the sense that both a clean coarse Coal fraction as well as a clean, fine coal fraction in a dust-free state with a minimum of effort the necessary drying heat can be obtained. In order to achieve this object, the invention provides one Treatment method before, in which the broken raw coal first continuously into a coarse Fraction with certain impurities and a fine fraction is classified by adding the mixture in the fluidized bed with an ascending stream of upflow air sifts and the fine fraction carries out of the system.

Die Grobfraktion, die kontinuierlich aus der Schicht des Sichters entfernt wird, wird zu einer Naßaufbereitung befördert, um die Verunreinigungen zu entfernen, worauf die gewaschene Grobfraktion, die praktisch frei von störendem Feingut ist, in der Wirbelschicht einer Trockneranlage unter Verwendung heißer Verbrennungsgase als Aufströmmedium behandelt wird.The coarse fraction continuously removed from the layer of the classifier becomes one Wet processing conveyed to remove the impurities, whereupon the washed coarse fraction, which is practically free of disruptive fines, in the fluidized bed of a dryer system using hot combustion gases is treated as an upflow medium.

Die in dem Aufströmluftstrom beim Verlassen der Sichtung mitgerissene Feinfraktion enthält feine Kohle von verkaufsfähiger Korngröße sowie Kohlenstaub, der störend ist, wenn er in Überschuß zu einer zulässigen Menge vorhanden ist. Nach der Erfindung Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung
und Trocknung festen brennbaren Materials
The fine fraction entrained in the upstream air stream when leaving the sifting contains fine coal of salable grain size as well as coal dust, which is disruptive if it is present in excess of a permissible amount. According to the invention, method and device for processing
and drying solid combustible material

Anmelder:Applicant:

Dorr-Oliver Incorporated,Dorr-Oliver Incorporated,

Stamford, Conn. (V. St. A.)Stamford, Conn. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. H. H. Willrath, Patentanwalt,Dr. H. H. Willrath, patent attorney,

Wiesbaden, Hildastr. 18Wiesbaden, Hildastr. 18th

Als Erfinder benannt:
Mahlon William Brandt,
Ridge Manor, FIa. (V. St A.)
Named as inventor:
Mahlon William Brandt,
Ridge Manor, FIa. (V. St A.)

wird dieser Staub als Brennstoff zur Trocknereinheit mit einer regelbaren Geschwindigkeit zugeleitetthis dust is fed as fuel to the dryer unit at a controllable speed

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung nachstehend erläutert, welche eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigt.The invention is explained below with reference to the drawing, which shows a preferred embodiment of the invention shows.

Fig. 1 ist ein Fließschema des Verfahrens nach der Erfindung, das besonders die Erzeugnissein jeder Betriebsstufe anzeigt;Fig. 1 is a flow sheet of the process of the invention, particularly showing the products in each Operating level indicates;

Fig. 2 zeigt eine schematische Anordnung der Anlage nach der Erfindung entsprechend Fig. 1;Fig. 2 shows a schematic arrangement of the Plant according to the invention according to FIG. 1;

F i g. 3 erläutert in einem Fließbild eine geeignete Naßaufbereitung in dem Anlageschema gemäß der Fig. 2.F i g. 3 explains in a flow diagram a suitable wet treatment in the plant diagram according to FIG Fig. 2.

In der Zeichnung erläutern besonders die F i g. 1 und 2 die Erfindung in Anwendung auf Rohkohle aus der Grube, die beispielsweise auf ein Körnungsgemisch von ungefähr 18 bis 0 mm gebrochen ist. Diese Kohle wurde gesiebt, um gröberes Korn als 18 mm zu entfernen, und wird dann durch Leitung F in einen Rohkohlebunker 10 eingebracht, von wo sie in eine Wirbelschicht-Sichteinrichtung 12 mittels Förderschnecke 11 abgegeben wird. Das Überkorn wird vom Sichter 12 durch Leitung 23 einer Naßaufbereitung 24 oder zu einem mit Schwertrübe arbeitenden Sinkscheider, z.B. von der Art eines »Chance Conus«, befördert, was noch näher erläutert wird.In the drawing, FIGS. 1 and 2 the invention applied to raw coal from the pit, which is broken, for example, to a grain mixture of approximately 18 to 0 mm. This coal has been sieved to remove grain coarser than 18 mm and is then introduced through line F into a raw coal bunker 10, from where it is discharged into a fluidized bed separator 12 by means of a screw conveyor 11. The oversized grain is conveyed from the sifter 12 through a line 23 of a wet processing unit 24 or to a sink separator working with heavy beet, for example of the "Chance Conus" type, which will be explained in more detail below.

Der Sichter 12 enthält eine Wirbelschicht 13, die von einer gasdurchlässigen Lochplatte 14 getragen wird. Durch diese geht Aufströmungsluft, die mit geeignetem Arbeitsdruck von einem Gebläse 15 geliefert und in den Windkasten 19 des Sichters durch ein Regelventil 17 eingelassen wird. Der Sichter 12The classifier 12 contains a fluidized bed 13 which is carried by a gas-permeable perforated plate 14 will. Upflow air, which is supplied by a fan 15 at a suitable working pressure, passes through this and is let into the wind box 19 of the classifier through a control valve 17. The classifier 12

709 547/41709 547/41

3 43 4

hat einen erweiterten freien Raum 18 oberhalb der Die verbrauchte Aufströmungsluft aus dem Sichterhas an enlarged free space 18 above the used upflow air from the classifier

Wirbelschicht für den besonderen Sichtbetrieb. trägt die gesamte Feinfraktion z. B. von weniger alsFluidized bed for special sifting operations. carries the entire fine fraction z. B. less than

Die Aufströmungsluft vom Windkasten 19 steigt etwa 0,32 mm mit sich, die die feinen KohleteilchenThe upflow air from the wind box 19 rises approximately 0.32 mm with it, as does the fine coal particles

durch die Lochplatte auf, so daß die Schicht 13 im vermischt mit Kohlestaub enthält. Dieses Staub-through the perforated plate so that the layer 13 contains mixed with coal dust. This dust

Wirbelzustand gehalten wird. Dieser aufsteigende 5 gemisch wird durch Leitung 25 befördert und trittVortex state is maintained. This ascending 5 mixture is conveyed through line 25 and occurs

Luftstrom dient einem doppelten Zweck insofern, als in die erste Zyklonstufe 40 ein, wo ein GrobstaubAirflow serves a dual purpose in that it enters the first cyclone stage 40 where a grit

er die Teilchen in der Schicht aufströmt und auf- von etwa kleiner als 0,32 bis 0,15 mm von den nochhe flows up the particles in the layer and up- from about smaller than 0.32 to 0.15 mm from the still

wirbelt, während er sie in eine Feinkohlefraktion feineren Teilchen (Feinstaub) abgetrennt wird; derswirls while it is separated into a fine coal fraction of finer particles (fine dust); the

und eine Grobkohlefraktion klassiert. Die Geschwin- Grobstaub wird am Unterlauf eines Zyklons 40 durchand classified a coarse coal fraction. The speed coarse dust is at the lower reaches of a cyclone 40 by

digkeit, d. h. die sogenannte Raumgeschwindigkeit io eine Leitung 41a abgeführt und stellt ein verkaufs-age, d. H. the so-called space velocity io discharged a line 41a and represents a sales

der Aufströmungsluft, wird derart eingestellt, daß sie fähiges Feinkohleprodukt dar. Die Geschwindigkeitthe upflow air, is adjusted to be capable silt product. The speed

diejenigen festen Teilchen mitnimmt, die größer als des Apex-Austrages an feinem Kohleprodukt kannentrains those solid particles that can be larger than the apex discharge of fine carbon product

das gewünschte Grobkohlekorn sind, das abgetrennt durch das Regelventil 43 gesteuert werden,are the desired coarse grains, which are controlled separately by the control valve 43,

und dann naß sortiert werden soll. Wenn die Luft Der Überlauf aus dem Zyklon 40, bestehend ausand then to be sorted wet. When the air The overflow from the cyclone 40, consisting of

sich in den erweiterten freien Raum des Sichters 15 Feinstaub von kleiner als etwa 0,15 mm, geht überFine dust of less than about 0.15 mm passes over into the expanded free space of the classifier 15

bewegt, tritt eine Verminderung der Raumgeschwin- eine Leitung 45 zu einer zweiten Zyklonstufe 44, womoved, a reduction in the space velocity occurs a line 45 to a second cyclone stage 44, where

digkeit der Luft ein, so daß die größeren Teile in die der Feinstaub weitgehend von der Trägerluft abge-so that the larger parts of the fine dust are largely removed from the carrier air.

Schicht zurückfallen, während die kleineren Teile, trennt und durch ein Unterlaufventil 54 zu einemFall back, while the smaller parts, separate and through an underflow valve 54 to one layer

die eine andere Absinkgeschwindigkeit haben als die Auffangbehälter 53 abgegeben wird, der die Brenn-which have a different sinking speed than the collecting container 53 is discharged, which the burning

Raumgeschwindigkeit der Aufströmungsluft, aus dem 20 stoffzufuhr für den Betrieb eines Trockners 60 liefert,Space velocity of the upflow air from which 20 supplies material feed for the operation of a dryer 60,

Sichter mit der verbrauchten Aufströmluft unter wie noch beschrieben werden soll,Classifier with the used upflow air as will be described below,

einem geeigneten Druck herausgeführt werden, der Der Betrieb der zweiten Zyklonstufe 44 liefert denat a suitable pressure that the operation of the second cyclone stage 44 provides the

für eine weitere Trennbehandlung, z. B. in Zyklonen Brennstoff in Form von Feinkohlenstaub für denfor further separation treatment, e.g. B. in cyclones fuel in the form of fine coal dust for the

od. dgl., geeignet ist. Staubbrenner 75 des Trockners 60. Je nach Roh-or the like., is suitable. Dust burner 75 of dryer 60. Depending on the raw material

Die Korngröße der aus dem Sichter durch die 25 kohlezulieferung können jedoch Fälle auftreten, wo Aufströmluft herausgetragenen Feststoffe wird in die den ersten Zyklon 40 verlassende Austrittsluft erster Linie durch die Raumgeschwindigkeit der Luft, nicht genügend Brennstoff in Form von Kohlestaub das spezifische Gewicht der Feststoffe und die Gestalt für den Trockner 60 enthalten kann. Dieser Mangel der Teilchen bestimmt. Durch Regelung der Raum- kann durch automatische Kopplung mit der Trenngeschwindigkeit der Aufströmluft ist es daher mög- 30 leistung des ersten Zyklons 40 dadurch korrigiert lieh, eine Teilchengrößentrennung z. B. zwischen werden, daß man eine kleine Menge Zusatzluft vom der Grobkohlefraktion und der Feinkohlefraktion zu Gebläse 15 in den Konus 41 einführt, wie durch eine steuern. Bei der obenerwähnten Rohkohlemischung Zweigleitung 46 angedeutet ist, um eine durch Ventil von weniger als 18 bis 0 mm werden beispielsweise, 47 gesteuerte Änderung der Trennkorngröße im wenn der Sichter mit einem Druck von etwa 1650 mm 35 Zyklon 40 zu erreichen. Auf diese Weise wird etwas Wassersäule im Windkasten bei einer Schichttiefe Feinkohle, die normalerweise in den Unterlauf 41 von etwa 300 mm und einer Raumgeschwindigkeit geht, in den Überlaufwirbel gelenkt und damit zuder Aufströmungsluft im oberen freien Raum von sammen mit dem verbrauchten Luftstrom zur zweiten etwa 1830 mm/sec betrieben wird, alle kleineren Zyklonstufe 44 getragen, die den Brennstoff für den Teilchengrößen als etwa 0,32 mm mit der verbrauch- 40 Staubbrenner 75 liefert,
ten Aufströmluft aus dem Sichter herausgeführt. Falls sich eine überschüssige Menge Feinstaub im
The grain size of the coal supply from the classifier can, however, occur in cases where the upstream air carried out solids is in the exit air leaving the first cyclone 40 primarily due to the space velocity of the air, not enough fuel in the form of coal dust, the specific gravity of the solids and the May contain shape for the dryer 60. This deficiency of the particles determines. By regulating the room, by automatically coupling it with the separation speed of the upflow air, it is therefore possible, corrected performance of the first cyclone 40, to carry out a particle size separation z. B. between that one introduces a small amount of additional air from the coarse coal fraction and the fine coal fraction to fan 15 in the cone 41, as controlled by a. In the case of the above-mentioned raw coal mixture, branch line 46 is indicated in order to achieve a change in the separating grain size in the cyclone 40 controlled by a valve of less than 18 to 0 mm, for example, 47 when the classifier is at a pressure of about 1650 mm. In this way, some water column in the wind box at a layer depth of fine coal, which normally goes into the underflow 41 of about 300 mm and a space velocity, is directed into the overflow vortex and thus to the upflow air in the upper free space from together with the used air flow to the second about 1830 mm / sec is operated, all smaller cyclone stage 44 is carried, which supplies the fuel for the particle sizes than about 0.32 mm with the consumable 40 dust burner 75,
th upflow air is led out of the classifier. If there is an excessive amount of fine dust in the

Die aus dem erweiterten freien Raum in die Schicht zweiten Zyklon 44 sammelt, dann kann der Überzurückfallende grobe Fraktion wird kontinuierlich schuß durch eine Leitung 55 durch Betätigung der aus dem Sichter 12, z. B. durch eine Austragleitung Ventile 54 und 56 abgezweigt und ausgetragen wer-21 mit dem Austragventil 22, entfernt. Die grobe 45 den, indem er sich mit dem von der ersten Zyklon-Kohlefraktion von etwa 18 bis 0,32 mm einschließlich stufe 40 kommenden Feinkohle vereinigt,
der Verunreinigungen wird durch Leitung 23 zu einer Die Austrittsluft aus dem Überlauf des zweiten Naßaufbereitung 24 befördert, die in Fig. 2 schema- Zyklons 44, die noch feinste Kohlestaubteilchen trägt, tisch dargestellt ist. wird durch Leitung 57 zum Kohletrockner 60 beför-
The second cyclone 44 collects from the expanded free space in the layer, then the falling over coarse fraction is continuously shot through a line 55 by actuating the from the sifter 12, z. B. branches through a discharge line valves 54 and 56 and discharged who-21 with the discharge valve 22 is removed. The coarse 45 den, by combining with the fine coal coming from the first cyclone coal fraction of about 18 to 0.32 mm including stage 40,
of the impurities is conveyed through line 23 to the outlet air from the overflow of the second wet treatment 24, which is shown in Fig. 2 schematic cyclone 44, which still carries the finest coal dust particles, table. is conveyed through line 57 to coal dryer 60

Der Feuchtigkeitsgehalt aus der Grube kommen- 50 dert und gemäß der Erfindung durch Verbrennung den Kohle liegt bei etwa 3 %. Da jedoch die Feuch- im Windkasten 62 des Trockners beseitigt,
tigkeit zeitweilig höher ist, kann der Sichter mit einem Der Trockner 60 besitzt ein eigentliches Trocken· Hilfsgaserhitzer od. dgl. ausgerüstet sein, um die abteil 61 und eine Lufterhitzungskammer (Wind-Temperatur der Aufströmluft zu erhöhen und da- kasten) 62, die beide durch eine gasdurchlässige durch die Feuchtigkeit zu vermindern. Es wurde 55 Lochplatte 63 voneinander getrennt sind. Das festgestellt, daß bei einem Feuchtigkeitsgehalt ober- Trockenabteil 61 enthält eine Wirbelschicht 64, die halb 3 °/o in der Rohkohlebeschickung der Wirkungs- auf der Lochplatte 63 durch heiße Trocknungsgase grad des Sichters aus dem Grunde beeinträchtigt im Wirbelschichtzustand gehalten wird, die vom wird, daß ein Überschuß an feinen Kohleteilchen die Windkasten 62 unter Druck durch die Lochplatte Neigung hat, an der groben Kohlefraktion zu haften, 60 aufsteigen.
The moisture content from the pit changes and according to the invention by burning the coal is about 3%. However, since the moisture in the wind box 62 of the dryer is eliminated,
The dryer 60 has an actual drying auxiliary gas heater or the like to increase the compartment 61 and an air heating chamber (wind temperature of the upflow air and the box) 62, both of which through a gas permeable through the moisture to diminish. There was 55 perforated plate 63 separated from each other. That stated that with a moisture content above the drying compartment 61 contains a fluidized bed 64, which is kept in the fluidized bed condition, which is affected by half 3% in the raw coal charge of the effect on the perforated plate 63 due to the hot drying gases from the classifier that an excess of fine coal particles, the wind box 62 under pressure through the perforated plate has a tendency to adhere to the coarse coal fraction, 60 rise.

die von der Sichtereinheit in die Naßaufbereitung Gewaschene Grobkohle aus der Naßaufbereitungthe coarse coal washed by the classifier unit in the wet processing from the wet processing

geht, um schließlich den Trockner zu erreichen, wo 24 wird durch eine Leitung 39 zum Einspeisbunkergoes to finally reach the dryer, where 24 is through a line 39 to the feed bunker

die feuchten kleinen Teilchen oder feuchter Staub 65 für den Trockner und von dort mit geregelterthe moist small particles or moist dust 65 for the dryer and from there with regulated

eine übermäßige Verdampfungsbelastung beim Trock- Geschwindigkeit in das Trockenabteil 61 befördert,an excessive evaporation load at the drying speed conveyed into the drying compartment 61,

nungsbetrieb ergibt, während auch die Belastung der 65 wie durch die Einspeisschnecke 66 angedeutet ist.operation results, while the load of the 65 as indicated by the feed screw 66 is indicated.

anschließenden Zyklongruppe ansteigt, die zur Ent- Vorzugsweise wird die gewaschene Kohle in dieSubsequent cyclone group increases, which for the Ent- Preferably, the washed coal is in the

fernung von Flugasche od. dgl. aus den verbrauchten Trocknungskammer an einer Stelle oberhalb desremoval of fly ash or the like. From the used drying chamber at a point above the

Wirbelschichtverbrennungsgasen bestimmt ist. Schichtspiegels eingeführt, damit die feuchte KohleFluidized bed combustion gases is intended. Layer mirror introduced so that the moist coal

5 65 6

etwas von ihrer Feuchtigkeit verliert, bevor sie die Der Trockner kann auf eine mittlere Raum-Wirbelschicht selbst erreicht. Die Kohle wird dann geschwindigkeit der Trockengase von 300 bis 367 cm in der Schicht aufgewirbelt und durch den Strom je Sekunde ausgelegt werden, um eine feuchte Einheißer Gase getrocknet, die durch die Lochplatte speisung von weniger als 6,35 bis 0,32 mm zu benach oben getrieben werden. S handeln. Teilchen, die mit den Abgasen entweichenloses some of its moisture before it can run into a medium-sized fluidized bed achieved himself. The coal will then speed the drying gases from 300 to 367 cm whirled up in the layer and laid out by the current every second to create a damp heater Dried gases that feed through the perforated plate by less than 6.35 to 0.32 mm adjacent to be driven up. S act. Particles that escape with the exhaust gases

Der Windkasten 62 weist eine Verbrennungszone und kleiner als etwa 0,62 mm sind, werden von demThe wind box 62 has a combustion zone and is less than about 0.62 mm from that

67 auf, die mit dem vorerwähnten Brenner 75 zur Trocknerzyklon 96 aufgefangen, dessen Unterlauf-67, which are collected with the aforementioned burner 75 to the dryer cyclone 96, whose underflow

Erzeugung der heißen Trocknungsgase ausgerüstet austragprodukt sich mit dem von der WirbelschichtGeneration of the hot drying gases equipped with the discharge product from the fluidized bed

ist. Verbrennungsluft wird dem Brenner 75 durch abgegebenen groben Kohleprodukt vereinigen kann,is. Combustion air is able to unite the burner 75 through the coarse coal product emitted,

eine Leitung 68 z. B. von einem Gebläse 73 züge- ίο Diese zwei Anteile können jedoch auch getrennt alsa line 68 e.g. B. from a fan 73 trains- ίο These two parts can, however, also separately as

führt. Die Zuleitung wird z. B., wie angedetet, durch verkaufsfähige Kohleprodukte aufgefangen werden,leads. The lead is z. B., as advertised, are absorbed by salable coal products,

ein Ventil 70 geregelt. Da der Windkasten des Track- Die erforderliche Raumgeschwindigkeit und diea valve 70 regulated. As the wind box of the track- The required space velocity and the

ners unter einem Überdruck von beispielsweise etwa Trockentemperatur in dem Trockner werden durchners under an overpressure of, for example, about drying temperature in the dryer are through

0,07 kg/cm2 arbeitet, kann ein Hilfsgebläse 69 vor- die Einführungsgeschwindigkeit des Brennstoffes und0.07 kg / cm 2 works, an auxiliary fan 69 can advance the rate of introduction of the fuel and

gesehen sein, um eine angemessene Luftzufuhr für 15 durch Regelung der Luftzufuhr zur Hauptluftzug-be seen to ensure an adequate air supply for 15 by regulating the air supply to the main draft

die Verbrennungszone sicherzustellen. leitung 92 geregelt, die unter der Lochplatte 63 liegt.to ensure the combustion zone. line 92 regulated, which is under the perforated plate 63.

Der Brennstoff wird dem Brenner 75 von dem Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der dem Vorratstrichter 53 in Form von Feinstaub zugeführt, Sichter 12 zugeführte Luftdruck ausreichend, um der aus der vorerwähnten Zyklonstation 44 kommt. sowohl den ersten als auch den zweiten Zyklon 40 Der Feinstaub wird durch die Leitung 80 und ein 20 bzw. 44 zu betreiben und auch die Austrittsluft vom Steuerventil 82 in ein Brennerzufuhrrohr 81 beför- zweiten Zkylon in die Hilfsgaseinblasleitung 90 gegen dert, das mit Trägerluft vom Hilfsgebläse 83 beliefert den Betriebsdruck einzuführen, der im Windkasten wird. Das Hilfsgebläse 83 ist für die durch das Haupt- des Trockners 60 erforderlich ist. Der Druckuntergebläse 73 eingeführte Luft sicherzustellen. Die in schied zwischen dem Sichtergebläse 15 und dem den Brenner eingeblasene Menge Trägerluft wird 25 Windkastendruck im Trockner kann auf etwa 0,07 at mittels eines Ventils 86 gesteuert. Unter praktischen gehalten werden. Dieses Druckgefälle würde dem Be-Arbeitsbedingungen kann die in diesem Teil der Ver- triebsdruck des Sichtergebläses von etwa 0,175 kg/cm2 brennungszone 67 des Windkastens erzeugte Ver- (oder ungefähr 1650 mm Wassersäule) und des brermungstemperatur in der Größenordnung von Trocknergebläses von etwa 0,105 kg/cm2 (oder etwa 1600 bis 1700° C liegen. 30 1015 mm Wassersäule) entsprechen, wobei etwaIn the present embodiment, the air pressure supplied to the storage hopper 53 in the form of fine dust, separator 12 is sufficient to come from the aforementioned cyclone station 44. Both the first and the second cyclone 40 The fine dust is operated through the line 80 and a 20 or 44 and also the outlet air from the control valve 82 into a burner supply pipe 81 is conveyed Auxiliary fan 83 supplies the operating pressure to be introduced in the wind box. The auxiliary fan 83 is required for the dryer 60 through the main. The pressure sub-blower 73 to ensure introduced air. The difference between the sifter fan 15 and the amount of carrier air blown into the burner is 25. To be kept under practical. This pressure gradient would be the working conditions, the distribution pressure of the sifter fan of about 0.175 kg / cm 2 combustion zone 67 of the wind box generated in this part (or about 1650 mm water column) and the combustion temperature in the order of magnitude of the dryer fan of about 0.105 kg / cm 2 (or about 1600 to 1700 ° C. 30 1015 mm water column) correspond, with about

Oberhalb des Brenners 75 befindet sich eine Hilfs- 0,035 kg/cm2 (oder 380 mm Wassersäule) Druckringleitung oder ein Gaseinblasrohr 90, das den Überschuß an dem Hilfseinblasrohr der Trockner-Windkasten 92 auf mittlerer Höhe umgibt und durch anlage verbleiben. Der Druck in dem freien Raum radiale Löcher 91 mit einer mittleren Verbrennungs- über der Trocknerwirbelschicht kann in der Größenzone 67 α kommuniziert. Aus dem zweiten Zyklon 44 35 Ordnung von etwa 204 mm Wassersäule bei einer austretende Luft mit den vorerwähnten kleinsten Schichttiefe von etwa 457 mm, enthaltend die als Kohlestaubteilchen wird unter ihrem eigenen Druck Grobkohleprodukt aus der Schicht in einem Korndem Einblasrohr 90 zugeleitet, um einen Teil der bereich von weniger als etwa 9,5 bis 0,32 mm auszu-Verbrennungsluft sowie das heiße Aufströmgas zu tragenden Anteile, liegen. Der Endbetriebsdruck am liefern. Unter praktischen Arbeitsbedingungen kann 40 Trocknerzyklon kann dann etwa 50 mm Wassersäule die Temperatur in dieser mittleren Zone 67 α unge- betragen,
fähr 1600° C betragen. In Anwendung dieses Schemas wird in der in
Above the burner 75 is an auxiliary 0.035 kg / cm 2 (or 380 mm water column) pressure ring line or a gas injection pipe 90, which surrounds the excess on the auxiliary injection pipe of the dryer wind box 92 at a medium height and remains through the system. The pressure in the free space radial holes 91 with a mean combustion above the dryer fluidized bed can be communicated in the size zone 67 α. From the second cyclone 44 35 order of about 204 mm water column with an exiting air with the aforementioned smallest layer depth of about 457 mm, containing as coal dust particles, coarse coal product from the layer is fed under its own pressure in a grain injection pipe 90 to a part of the range of less than about 9.5 to 0.32 mm to be exhausted combustion air and the hot influx gas to be carried. The final operating pressure on deliver. Under practical working conditions, the temperature in this central zone can be 67 a
be around 1600 ° C. Using this scheme, the in

Da die Temperatur noch zu hoch ist, um zur Fig. 3 gezeigten Naßaufbereitung das Produkt ausSince the temperature is still too high for the wet processing shown in FIG

Kohletrocknung zu dienen, wird Temperierluft dem dem Sichter auf kleiner als etwa 18 bis 0,32 mm mitTo serve coal drying, tempering air is added to the classifier to less than about 18 to 0.32 mm

Windkasten durch eine Hauptlufteinblasleitung 92 45 einem Sieb 26 üblicher Art abgesiebt, von dem dasWind box is screened through a main air injection line 92 45 to a sieve 26 of the usual type, from which the

zugespeist, die den oberen Teil oder die Zone 67 c Überkorn, das kiemer als etwa 18 bis 9,5 mm seinfed that the upper part or the zone 67 c oversize, the kiemer than about 18 to 9.5 mm

des Windkastens umgibt und damit durch mehrere kann, durch Leitung 27 zu einem Schwertriibe-Sink-of the wind box and thus can be through several, through line 27 to a Schwertriibe-Sink-

radialgerichtete Löcher 93 kommuniziert, die über scheider, ζ. Β. einem sogenannten »Chance Conus«communicates radially directed holes 93, the separator, ζ. Β. a so-called »Chance Conus«

den Umfang der Windkastenwand verteilt sind. Diese 28, gefördert wird, wo es sich mit den Überkornteil-are distributed around the circumference of the wind box wall. This 28, is promoted, where it is with the oversize part-

zusätzliche Temperierluft wird von dem Hauptgebläse 50 chen vom anderen Sieb 29 vermischt.additional tempering air is mixed by the main fan 50 from the other sieve 29.

73 über Leitung 72 mit Ventil 94 zugeleitet, so daß In diesem Sinkscheider werden die in dem Kohle-73 supplied via line 72 with valve 94, so that in this sink separator the in the coal

die Zufuhr automatisch geregelt werden kann. Die überkorn enthaltenen Berge entfernt und durch diethe feed can be regulated automatically. The mountains contained oversized and removed by the

Arbeitstemperatur des so zu erhaltenen Auf ström- Leitung 30 α ausgetragen. Die reine Kohle wird durchWorking temperature of the so to be obtained on stream line 30 α discharged. The pure coal is through

gases, das für die Kohletrocknung geeignet ist, kann eine Leitung 31 zum Brecher 32 befördert, wo sieGases, which is suitable for coal drying, a line 31 can be conveyed to the crusher 32, where they

in der Größenordnung von etwa 720° C liegen. 55 weiter beispielsweise auf 32 mm zerkleinert wird.are on the order of about 720 ° C. 55 is further crushed, for example, to 32 mm.

Die durch die Lochplatte aufsteigenden heißen Der Durchgang vom Sieb 26, der eine Teilchen-Gase halten das Trockengut im Wirbelschichtzustand. größe von weniger als 9,5 bis 0,32 mm haben kann, Die verbrauchten Auf strömgase mit etwas mitgerisse- wird über die Leitung 34 zu Deisterherden 33 benen feinen Kohleteilchen verlassen den Trockner fördert, um Verunreinigungen, wie Silikate und Ton, durch Leitung 95 und gehen zu einem Zyklon 96, wo 60 von der Kohle zu entfernen und als Abgänge durch die Staubteilchen bzw. die Flugasche aufgefangen die Leitung 35 auszutragen. Die zurückbleibende und durch Leitung 97 mit Ventil 98 ausgetragen wer- reine Kohle, die von dem Schüttelherd abgegeben den, während verbrauchte abgehende Gase, die auf wird, wird durch eine Leitung 36 einem Filter 37 zudiese Weise gereinigt wurden, durch die Leitung 99 geführt, das ein Drehtrommelfilter sein kann, auf dem in die Atmosphäre entweichen. Die grobe trockene 65 die Kohle entwässert wird. Bevorzugt wird jedoch Kohlefraktion, die in der Schicht zurückbleibt, wird ein kontinuierlicher Planfilter, weil die verschiedenen mittels Leitung 100 in einem Verhältnis ausgetragen, Kornbereiche in dem Kohlebrei zu einer Trennung das mittels ernes Ventils 101 geregelt wird. oder Schichtung im Trommelfiltertrog neigen und da-The ones rising through the perforated plate are called the passage from the sieve 26, which is a particle gas keep the dry material in the fluidized bed state. may be less than 9.5 to 0.32 mm in size, The consumed on stream gases with something is entrained via the line 34 to Deister herds 33 benen fine particles of coal leaving the dryer promotes to remove impurities, such as silicates and clay, through line 95 and go to a cyclone 96 where 60 is removed from the coal and used as outputs the dust particles or the fly ash caught the line 35 to discharge. The one left behind and discharged through line 97 with valve 98 are pure coal discharged from the shaker hearth The while exhausted outgoing gases, which is on, is through a line 36 to a filter 37 to this Were cleaned way, passed through line 99, which can be a rotary drum filter on the escape into the atmosphere. The rough dry 65 the coal is dewatered. However, it is preferred Coal fraction that remains in the layer becomes a continuous flat filter because the different Discharged by means of line 100 in a ratio, grain areas in the coal pulp to a separation which is regulated by means of a valve 101. or stratification in the drum filter trough and therefore

Claims (1)

JO mit die Filterkuchenbildung stören können. Die Verwendung eines Planfilters vermeidet diese Möglichkeit aus dem Grunde, daß die schweren Kohleteilchen sich unmittelbar in dem Filtermittel des Planfilters absetzen und dadurch eine geeignete durchlässige Grundlage oder Schicht für die sich langsamer absetzenden feineren Teilchen liefern, um sich zu sammeln und die Bildung eines Filterkuchens fortzusetzen, ohne daß die Gefahr einer Verstopfung des Filtermittels besteht. Der entwässerte Filterkuchen wird durch die Leitung 38 befördert, um mit der gebrochenen Kohle vom Brenner 32 vermischt und dann zum Trockner 60 über Leitung 39 geleitet zu werden. Aus vorstehendem ist ersichtlich, daß die Erfindung ein wirtschaftliches und auch leicht zu kontrollierendes Behandlungssystem und eine Betriebsweise vorsieht, durch die gebrochene Rohkohle oder sonstiges zerkleinertes Brennmaterial einschließlich der anhaltenden Verunreinigungen sowie Kohlestaub in »o Form einer reinen und staubfreien Grobkohle erzielbar ist, während eine Feinkohlefraktion und der Kohlestaub im Luftstrom von der ersten Wirbelschicht die Grobkohlenaßaufbereitung umgehen, damit Feinstkohlestaub als Brennstoff in geregeltem Verhältnis zur Lieferung der Trocknungsgase für die gewaschene Grobkohle in der zweiten Wirbelschicht dienen kann, wobei vorzugsweise die den abgetrennten Staub tragende Luft bei der Verbrennung ausgenutzt wird. 30 Patentansprüche:JO can interfere with the formation of the filter cake. The use of a flat filter avoids this possibility because the heavy coal particles settle directly in the filter medium of the flat filter and thereby provide a suitable permeable base or layer for the slower settling finer particles to collect and continue to form a filter cake without the risk of clogging the filter medium. The dewatered filter cake is conveyed through line 38 to be mixed with the crushed coal from burner 32 and then sent to dryer 60 via line 39. From the above it can be seen that the invention provides an economical and also easily controllable treatment system and a mode of operation through which broken raw coal or other comminuted fuel including the persistent impurities and coal dust can be achieved in the form of a pure and dust-free coarse coal, while a fine coal fraction and the coal dust in the air flow from the first fluidized bed bypasses the coarse coal preparation so that the fine coal dust can serve as fuel in a regulated ratio to supply the drying gases for the washed coarse coal in the second fluidized bed, the air carrying the separated dust preferably being used during the combustion. 30 claims: 1. Verfahren zur Aufbereitung und Trocknung festen brennbaren Materials wie Kohle, bei dem das Rohmaterial zunächst in einer ersten Wirbelschicht in eine Grobfraktion und eine Femfraktion, enthaltend feines brennbares Material und Staub, gesichtet, dieses Feinfraktion aus der Wirbelschicht mittels verbrauchter Aufströmluft ausgetragen und darauf die abgetrennte Grobfraktion zwecks Entfernung von Verunreinigungen naß sortiert und darauf in einer zweiten Wirbelschicht getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der ersten Wirbelschicht abgeführte, die brennbare Feinfraktion enthaltende Aufströmluft in eine zweite Wirbelschicht eingeführt wird, worin durch Verbrennung mindestens ein Teil des für die Aufströmung der zweiten Wirbelschicht erforderlichen Gases und mindestens ein Teil der zur Trocknung der gewaschenen Fraktion erforderlichen Wärme erzeugt wird.1. Process for the preparation and drying of solid combustible material such as coal, in which the raw material first in a first fluidized bed into a coarse fraction and a long fraction, containing fine combustible material and dust, sighted, this fine fraction from the Fluidized bed discharged by means of used upflow air and then the separated coarse fraction wet sorted for the purpose of removing impurities and then in a second fluidized bed is dried, characterized in that that the discharged from the first fluidized bed containing the combustible fine fraction Upstream air is introduced into a second fluidized bed, wherein by combustion at least part of the gas required for the upflow of the second fluidized bed and generates at least part of the heat required to dry the washed fraction will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der ersten Wirbelschicht abgeführte Strömluft vor ihrer Einführung in die zweite Wirbelschicht in einem Zyklon klassiert und in eine Feinstaubfraktion und eine Grobstaubfraktion getrennt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that from the first fluidized bed discharged flow air is classified in a cyclone before it is introduced into the second fluidized bed and is separated into a fine dust fraction and a coarse dust fraction. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Staubfraktion abgetrennte Feinstaubfraktion als Brennstoff der zweiten Wirbelschicht zugeführt und die Grobstaubfraktion als Feinkohleprodukt gewonnen wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the separated from the dust fraction The fine dust fraction is fed to the second fluidized bed as fuel and the coarse dust fraction is obtained as a fine coal product will. 4. Anlage zur Trocknung und Aufbereitung von Kohle in einem Verfahren gemäß ednem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Wirbelschichtsichter 12 mit Einrichtungen zui kontinuierlichen Entfernung der Grob- und Feinfraktion aus der Wirbelschicht, eine Naßsortierung für die Grobfraktion, Zyklone 40, 44 zur Zerlegung der Feinfraktion in ein Feinkohleprodukt und eine Staubfraktion, eine Wirbelschicht 60 für die gewaschene Grobkohle, einen Brenner 81 und von den Feinstaubzyklonen beaufschlagte Brennstoffzufuhreinrichtungen 52, 53, 54.4. Plant for drying and processing coal in a process according to the claims 1 to 3, characterized by a fluidized bed separator 12 with facilities zui continuous removal of the coarse and fine fraction from the fluidized bed, a wet sorting for the coarse fraction, cyclones 40, 44 for Breakdown of the fine fraction into a fine coal product and a dust fraction, a fluidized bed 60 for the washed coarse coal, a burner 81 and acted upon by the fine dust cyclones Fuel supply devices 52, 53, 54. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirbelschichttrockner 60 eine perforierte Lochplatte 63 und einen Windkasten 62 aufweist, der unter der Lochplatte 63 liegt und im unteren Bereich eine Verbrennungszone 67 einschließlich des Brenners 75, eine mittlere Zone 67 α mit einem ringförmigen Hilfseinblasrohr 90 zur Zufuhr des Luftstromes in diese Zone und eine oberste Zone 67 c mit einem Haupteinlaßrohr 92 zur Einführung von Temperierluft zu dieser Zone aufweist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the fluidized bed dryer 60 has a perforated perforated plate 63 and a wind box 62 which is below the perforated plate 63 and in the lower region a combustion zone 67 including the burner 75, a middle zone 67 α with an annular Auxiliary injection pipe 90 for supplying the air stream into this zone and an uppermost zone 67c with a main inlet pipe 92 for introducing temperature control air to this zone. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 1001570, 1030 661;German Patent Nos. 1001570, 1030 661; »Aufbereitung der Steinkohle«, 1. Teil (1960), S. 74;"Preparation of hard coal", 1st part (1960), p. 74; »Glückauf«, 1934, H. 33, S. 766;"Glückauf", 1934, no. 33, p. 766; »Engineering & Mining Journak, 1961, Dezemberheft, S. 147.»Engineering & Mining Journak, 1961, December issue, P. 147. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 547/41 3.67 O Bundesdruckerei Berlin709 547/41 3.67 O Bundesdruckerei Berlin
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2901721A1 (en) * 1978-02-10 1979-08-16 Univ Monash METHOD AND APPARATUS FOR DRYING A SOLID MATERIAL CONTAINING A VAPORABLE MATERIAL
WO2020197809A1 (en) * 2019-03-22 2020-10-01 General Electric Company Hybrid boiler-dryer and method

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