DE1232149B - Verfahren zur Herstellung von Indolyl-(3)-alkancarbonsaeureestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Indolyl-(3)-alkancarbonsaeureesternInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C07d
Deutsche KL: 12p-2
Nummer: 1232 149
Aktenzeichen: M 52156IV d/12 ρ
Anmeldetag: 16. März 1962
Auslegetag: 12. Januar 1967
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Indolyl-(3)-alkancarbonsäureestern
der allgemeinen Formel
Ra
— CH — COOR
j—CH3
CO
R1
in der R einen niedermolekularen Alkylrest, R1 einen
gegebenenfalls substituierten aromatischen Rest mit weniger als drei kondensierten Ringen, R3 ein Wasserstoffatom
oder einen niedermolekularen Alkylrest und R5 ein Wasserstoffatom, einen niedermolekularen ao
Alkyl- oder Alkoxyrest, ein Fluoratom, eine Nitrogruppe oder eine gegebenenfalls acyl· und/oder alkylsubstituierte
Aminogruppe oder eine Di-(/?-hydroxyäthyl)-aminogruppe
bedeuten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Indolyl-(3)-alkancarbonsäureester
der allgemeinen Formel
CH — COOR
Me
in der R und R3 die obige Bedeutung haben, R6 ein
Wasserstoffatom, einen niedermolekularen Alkyl- oder Alkoxyrest, ein Fluoratom, einen Dialkylaminorest
oder eine Nitrogruppe und Me ein Alkalimetall bedeutet, in an sich bekannter Weise mit Anhydriden,
Halogeniden, Aziden oder Phenol- oder Thiophenolestern von Carbonsäuren der allgemeinen Formel
R1 — COOH
in der R1 die obige Bedeutung hat, in einem inerten
Lösungsmittel umsetzt und gegebenenfalls eine vorhandene Nitrogruppe in der Indolyl-(3)-alkancarbonsäurealkylestern
in an sich bekannter Weise, gegebenenfalls bei gleichzeitiger oder anschließender Alkylierung
und/oder Acylierung oder /3-Hydroxyäthylierung,
reduziert. Beispiele für R5 als Alkyl- und Verfahren zur Herstellung von
Indolyl-(3)-alkancarbonsäureestern
Indolyl-(3)-alkancarbonsäureestern
Anmelder:
Merck & Co., Incorporated,
Rahway5N.J.(V.St.A.)
Vertreter:
Dr.-Ing.W.AbitzundDr.D.Morf,
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 28
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
Tsung-Ying Shen, Westfield, N. J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 22. März 1961 (97 434),
vom 5. Januar 1962 (164 615)
V. St. v. Amerika vom 22. März 1961 (97 434),
vom 5. Januar 1962 (164 615)
Alkoxygruppen sind die Methyl-, Äthyl-, Propyl-, tert.-Butyl-, Methoxy-, Äthoxy-, Isopropoxygruppe.
Ein kritisches Merkmal der neuen Verbindungen ist das Vorhandensein eines in N-1-Stellung des
Indolkerns gebundenen, gegebenenfalls substituierten, aromatischen Restes mit weniger als drei kondensierten
Ringen. Diese Acylgruppen können weiter im aromatischen Ring mit Kohlenwasserstoffgruppen
oder mit funktionellen Substituenten substituiert sein. Aroylsubstituenten sind die Benzoyl- und Naphthoylgruppe.
Die aromatischen Ringe solcher Gruppen können zumindest einen funktionellen Substituenten
enthalten, und in den bevorzugten Verbindungen enthalten sie einen solchen. Ein solcher Substituent
kann eine Hydroxygruppe oder eine verätherte Hydroxygruppe sein, wie eine niedrige Alkoxygruppe,
z. B. die Methoxy-, Äthoxy-, Isopropoxy-, Allyloxy-, Propoxygruppe, eine Aryloxy- oder Aralkoxygruppe,
z. B. Phenoxy-, Benzyloxy-, Halogenbenzyloxygruppen oder niedrige Alkoxybenzyloxygruppen. Ein
solcher Substituent kann ferner ein Nitrorest, ein Halogenatom, eine Aminogruppe oder eine substituierte
Aminogruppe sein, z. B. eine Acylamino-, Aminoxyd-, Ketimin-, Urethan-, niedrige Alkylamino-,
niedrige Dialkylamino-, Amidin-, acylierte Amidin-, Hydrazin- oder substituierte Hydrazin-, Alkoxyamin-
oder sulfonierte Amingruppe. Weiterhin kann dieser Substituent ein Mercapto- oder ein substituierter
Mercaptorest sein, z. B. eine Alkylthiogruppe, wie
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Methylthio-, Äthylthio- oder Propylthiogruppe, oder
eine Arylthio- oder Aralkylthiogruppe, z. B. eine Benzylthio- oder Phenylthiogruppe. Der N-1-Aroylrest
kann gewünschtenfalls halogenalkyliert sein, beispielsweise mit einem Trifluormethyl-, Trifluoräthyl-,
Perfluoräthyl- oder /J-Chloräthylrest. Er kann
auch acyliert sein, beispielsweise mit Acetyl-, Propionyl-, Benzoyl-, Phenylacetyl- oder Trifiuoracetylresten,
oder einen Halogenalkoxy- oder Halogenalkylthiosubstituenten enthalten. Außerdem umfaßt
die Erfindung die Herstellung von Verbindungen, bei welchen der Aroylrest einen Sulfamyl-, Benzylthiomethyl-,
Cyan-, Sulfonamido- oder Dialkylsulfonamidorest enthält. Ferner kann er einen Carboxyrest
oder ein Derivat hiervon, beispielsweise ein Alkalisalz oder einen niedrigen Alkylester des Carboxyrestes,
einen Aldehyd-, Azid-, Amid- oder Hydrazidrest oder den Rest eines Acetals oder Thioacetals enthalten.
In den bevorzugt herstellbaren Verbindungen ist der N-1-Aroylrest Benzoyl, und der funktioneile
Substituent befindet sich in der p-Stellung des ögliedrigen Rings.
Die hier beschriebenen, in α-Stellung einen Indolyl-(3)-rest
aufweisenden aliphatischen Säureester sind vorzugsweise solche niedriger aliphatischer Säuren,
wie Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Valeriansäure, /5-Halogenpropionsäure, 4-Pentensäure und
ähnlicher Säuren. Die Ester sind wichtige Zwischenprodukte bei der Synthese der freien Säuren bzw.
selbst als Endprodukte therapeutisch wirksam. Beispiele niedriger Alkylester sind die Methyl-, Äthyl-,
Propyl- oder tert.-Butylester und ähnliche Ester mit weniger als 9 Kohlenstoffatomen.
Erfindungsgemäß herstellbare Verbindungen sind beispielsweise folgende:
[1 - ρ - Brombenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 106 bis 107,50C;
[1 - ρ - Nitrobenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 130 bis 132° C;
[1 - ο - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 91 bis 930C;
[1 - m - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindoIyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 51 bis 52° C;
[1 - ρ - Phenylbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 101,5 bis 1030C;
[1 - ρ - Acetoxybenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 99 bis 101° C;
[1 - ρ - Brombenzoyl - 2 - methyl - 5 - msthoxyindolyl-(3)]-propionsäure-tert.-butylester;
F. 103 bis 1050C;
F. 103 bis 1050C;
W-(K- Naphthoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
Öl;
[1 - ρ - Benzyloxybenzoyl - 2 - methyl - 5-msthoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 116 bis 118°C;
[1 - ρ - Hydroxybenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 155 bis 158°C;
[1 - o - Hydroxybenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
Öl;
[1 - ο - Fluorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 98 bis 99° C;
[1 - β - Naphthoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 120 bis 124° C;
[1 - (2,6 - Dimethoxybenzoyl) - 2 - methyl-5-methoxy-indolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
F. 139,5 bis 141° C;
[1 - (o - ρ - Dichlorbenzoyl) - 2 - methyl-5-methoxy-indolyl-(3)]-essigsäuremethylester;
Öl;
[1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - dimethylamino - indolyl - (3)] - essigsäure - tert. - butylester;
Öl von unbestimmbarem Siedepunkt;
[1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - amino - indolyl - (3)] - essigsäuremethylester - hydrochlorid;
F. 195 bis 196° C;
[1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - fluor - indolyI-(3)]-essigsäure-tert.-butylester;
F. 70 bis 710C;
Vorzugsweise werden wasserfreie Lösungsmittel, wie Dimethylformamid, Dimethylformamid-Benzol,
Benzol, Toluol oder Xylol, verwendet. Vorzugsweise wird die Acylierung bei etwa Zimmertemperatur
durchgeführt, doch können auch niedrigere Temperaturen angewendet werden, wenn die besonderen
Reaktionskomponenten sehr empfindlich gegen Zersetzung sind.
Beispielsweise verwendete Phenolester sind p-Nitrophenolester. Diese werden durch Vermischen von Säure und p-Nitrophenol in Tetrahydrofuran und langsame Zugabe von Dicyclohexylcarbodiimid in Tetrahydrofuran hergestellt; der gebildete Dicyclohexylharnstoff wird durch Filtrieren entfernt und der Nitrophenolester aus dem Filtrat gewonnen.
Beispielsweise verwendete Phenolester sind p-Nitrophenolester. Diese werden durch Vermischen von Säure und p-Nitrophenol in Tetrahydrofuran und langsame Zugabe von Dicyclohexylcarbodiimid in Tetrahydrofuran hergestellt; der gebildete Dicyclohexylharnstoff wird durch Filtrieren entfernt und der Nitrophenolester aus dem Filtrat gewonnen.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Indolyl-(3)-carbonsäureester besitzen starke entzündungshemmende
Wirkung und sind bsi der Verhütung und Inhibierung
der Bildung von Granulationsgewebe wirksam. Sie sind bei der Behandlung von arthritischen Erkrankungen,
Hauterkrankungen und ähnlichen Zuständen, die auf die Behandlung mit entzündungshemmenden
Mitteln ansprechen, wertvoll. Zusätzlich besitzen die erfindungsgemäß herstellbaren Verbindungen antipyretische
Wirksamkeit. Für diese Zwecke werden die Verbindungen normalerweise oral in Tabletten
oder Kapseln verabreicht, wobei die optimale Dosierung von der jeweils verwendeten besonderen Verbindung
und der Art und Schwere der zu behandelnden Infektion abhängt. Die optimalen Mengen hängen
zwar von der verwendeten Verbindung und der besonderen Art des zu behandelnden Krankheitszustandes
ab, doch sind Dosierungen der bevorzugten Verbindungen im Bereich von 1,0 bis 2000 mg je Tag
bei der Kontrolle arthritischer Zustände in Abhängigkeit von der Wirksamkeit der besonderen Verbindung
und der Reaktionssensibilität des Patienten brauchbar. Nach Vergleichsversuchen sind die erfindungsgemäß
herstellbaren Verbindungen in ihrer inflammatorischen Wirksamkeit dam. bekannten l,2-Diphenyl-3,5-dioxo-4-n-butyl-pyrazolidin
überlegen. Zur Prüfung der Wirkung bsi Entzündungen verwendet man einen Granulom-Hemmtest.
Der verwendete Granulom-Hemmtest ist eine Abänderung des von Meier und Mitarbeitern beschriebenen
Testes (Experientia, Bd. 6 [1950], S. 469). Man implantiert Ratten subkutan sterile Wattekügelchen,
entfernt die Kügelchen nach 7 Tagen (Körpertest) oder 5 Tagen (lokaler Test) und ermittelt die
Gewichtszunahme des Trockengewichts jedes Kügelchens. Die Anfangsgewichte der Kügelchen schwankten
von einem Experiment zum anderen, jedoch innerhalb eines jeden Experiments lagen alle Werte
innerhalb einer Toleranz von +1 mg. In jedes Versuchstier
wurden zwei Kügelchen eingesetzt, jeweils eines auf jeder Seite des Unterleibs. Wenn die lokale
Wirkung einer Droge geprüft werden sollte, wurde diese auf das eine Kügelchen mit einem ein Netzmittel
enthaltenden Träger aufgebracht, während auf dem anderen Kügelchen nur Trägersubstanz verwendet
wurde, so daß für jedes Tier ein eigener Kontrollversuch bestand. Für die Körpertests bildete das
durchschnittliche Granulom-Trockengewicht für die beiden Kügelchen in jedem Versuchstier den jeweiligen
Meßwert. Die Prüfverbindungen wurden täglich einmal oral durch Magensonde verabreicht.
In der folgenden Tabelle sind die Vergleichsversuche
ausgewertet. Die Wirksamkeit wird in den Ziffern 1 bis 4 ausgedrückt, die folgende Bedeutung haben:
1 = Gleiche Wirksamkeit wie Acetylsalicylsäure;
2 = gleiche Wirksamkeit wie l,2-Diphenyl-3,5-di-
oxo-4-n-butyl-pyrazolidin;
3 = 10- bis 25mal wirksamer als 1,2-Diphenyl-
3,5-dioxo-4-n-butyl-pyrazolidin.
Die Tabelle läßt erkennen, daß die ernndungsgemäß
herstellbaren Verbindungen dem 1,2-Diphenyl-3,5-dioxo-4-n-butyl-pyrazolidin
überlegen sind (Bewertung 3 gegenüber 2).
CHRo-COOR
Ri | R3 | R5 | R | Aktivität | Gegebene Dosis mg/kg |
|
1. 2. 3. 4. 5. |
p-Cl-phenyl p-F-phenyl p-Cl-phenyl p-CH3S-phenyl p-CH3S-phenyl |
CH3 CH3 H CH3 H |
CH3O CH3O CH3O CH3O CH3O |
C2H5 C2H5 CH3 C2H5 CH3 |
cn cn cn cn cn | 3,33; 10; 30 10; 30; 90 0,7; 2,1; 6,3 3,33; 10 0,7; 2,1; 6,3 |
Die Toxizität der für die Vergleichsversuche benutzten, erfindungsgemäß herstellbaren Verbindungen bei
Ratten ist wie folgt:
Versuch
Nr.
2
3
(l,2-Diphenyl-3,5-dioxo-4-n-butylpyrazolidin
30 mg/kg täglich während 7 Tagen; keine toxische Wirkung; 90 mg/kg täglich während 7 Tagen; von sechs Versuchstieren
ging ein Versuchstier ein
90 mg/kg täglich während 7 Tagen; keine toxische Wirkung
10 mg/kg täglich während 7 Tagen; keine toxische Wirkung; 30 mg/kg täglich während 7 Tagen; von sechs gingen drei Versuchstiere
ein
30 mg/kg täglich während 7 Tagen; keine toxische Wirkung;
nur eine geringe Verminderung der Körpergewichtszunahme
6,3 mg/kg täglich während 7 Tagen; keine toxische Wirkung LD50 bei Mäusen: 689 mg/kg (oral)
Sowohl bei der Gabe einiger der in der Tabelle pers, der Nebennieren und der Thymusdrüse beobaufgeführten,
erfindungsgemäß erhältlichen Verbin- 65 achtet.
düngen als auch bei der Gabe von 1,2-Diphenyl- Die als Ausgangsmaterial des erfindungsgemäßen
3,5-dioxo-4-n-butyl-pyrazolidin wurden als Nebenwirkungen
an den Ratten Gewichtsverlust des Kör-Verfahrens verwendeten Ester können beispielsweise
hergestellt werden durch Umsetzen eines entsprechend
7 8
substituierten Phenylhydrazins mit einer Verbindung benzoylchlorid in 5OmI Dimethylformamid werden
der Formel tropfenweise innerhalb von 30 Minuten zugegeben.
π , 3 Das Gemisch wird in einem Eisbad 5 Stunden lang
/-tr /-/-tr /-tr/-r>/~.D unter Stickstoff gerührt. Dann wird es in ein Gemisch
CtI3CCH2CHCUUK 5 von 500 „j Äther; 5 ml Essigsäure und 1 γ Eiswasser
wobei sich als Zwischenprodukt ein Phenylhydrazon gegossen. Die organischen Produkte werden dreimal
bildet, das unter den Reaktionsbedingungen zum mit je 300 ml Äther extrahiert. Die Ätherlösungen
Indolyl-(3)-alkansäureestercyclisiert. Diese Umsetzung werden vereinigt, mit einer großen Menge Wasser
wird normalerweise in einem niedrigen Alkanol, gewaschen und über Natriumsulfat getrocknet. Die
beispielsweise Methanol, Äthanol, Isopropanol oder 10 Lösung wird filtriert und fast zur Trockne einge-Butanol,
das eine Säure, wie Chlorwasserstoffsäure, dampft. Der Rückstand wird auf eine 300-g-Alu-Bromwasserstoffsäure,
Schwefelsäure oder Essigsäure, miniumoxydsäule aufgebracht. Der «-[1-p-Methylenthält,
oder in einer wäßrigen Mineralsäure, wie thiobenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)]-konzentrierter
Salzsäure, Bromwasserstoffsäure, Schwe- propionsäureäthylester wird mit 10 °/0 Äther in. Petrolfelsäure
oder Essigsäure, oder anderen Lewis-Säuren, X5 äther eluiert. Es wird in Form eines gelben Öls beim
wie ZnCl2, BF3, SnCl4 u. dgl., durchgeführt. Die Einengen der Eluate zur Trockne erhalten; Ausbeute
Säure dient als Katalysator bei den Kondensations- 90,5 0I0; das reine Produkt hat einen Brechungsund
Ringschlußreaktionen, die zum Indolyl-(3)-alkan- index «ο7 = 1,6145.
säureester führen. Zur Vermeidung einer etwaigen Das als Ausgangsmaterial verwendete p-Methyl-Umesterung
ist der als Lösungsmittel verwendete 20 thiobenzoylchlorid wird durch Istündiges Erhitzen
Alkohol vorzugsweise der gleiche wie der Alkoholrest eines Gemisches von 27 g (0,15 Mol) p-Methylthio-
des Esters. Aus praktischen Gründen ist ein Säure- benzoesäure und 21,4 g (0,18 Mol) Thionylchlorid
additionssalz des eingesetzten Phenylhydrazins, bei- auf einem Dampfbad erhalten. Dann werden etwa
spielsweise das Hydrochlorid, normalerweise gegen- 20 ml Benzol zugegeben und abdestilliert. Die erhal-
über der freien Base bevorzugt, doch sind derartige 25 tene Lösung wird zentrifugiert und mit Petroläther
Salze und die Base in der Reaktion selbst äquivalent. verdünnt. Beim Abkühlen scheidet sich das Säure-
Die Bildung der Ester wird bei erhöhten Tempe- chlorid ab; F. 40 bis 44°C.
raturen vorgenommen, wobei gute Ergebnisse durch Der als Ausgangsprodukt verwendete «-[2-Methyl-
Erhitzen des Reaktionsgemisches unter Rückfluß für 5 - methoxy - indolyl - (3)] - propionsäureäthylester
zumindest etwa 15 Minuten erzielt werden. Längere 3o wird wie folgt hergestellt:
Reaktionszeiten sind nicht nachteilig und können im Eine Lösung von 25 g p-Methoxyphenylhydrazin-Bedarfsfall
angewendet werden. Die gewünschte Ver- hydrochlorid und 20 g «-Methyllävulinsäureäthylester
bindung wird aus dem Reaktionsgemisch gewonnen in 250 ml äthanolischem 2n-Chlorwasserstoff werden
und durch Lösungsmittelextraktion, Chromatographie auf einem Dampfbad einige Minuten lang erhitzt,
und/oder Destillation usw. gereinigt. Da die Ester 35 Es findet eine exotherme Reaktion unter Abscheidung
niedrigschmelzende Stoffe sind, werden sie zweck- von Ammoniumchlorid statt. Man entfernt den
mäßig durch Destillation unter vermindertem Druck Reaktionskolben von dem Dampfbad und läßt das
gereinigt und durch Behandlung mit einem Alkali- Gemisch gelinde unter Rückfluß sieden, bis die
hydroxyd verseift. anfängliche Reaktion nachläßt. Das Gemisch wird Die Synthese erfindungsgemäß herstellbarer Ver- 4° erneut auf einem Dampfbad 30 Minuten unter Rückbindungen,
die als R5 einen gegebenenfalls alkylierten fluß erhitzt und dann im Vakuum auf ein Volumen
und/oder acylierten Aminorest besitzen, geht im von etwa 80 ml eingeengt. Das Konzentrat wird mit
allgemeinen von der in 1-Stellung acylierten 5-Nitro- etwa 400 ml Wasser verdünnt und mit Äther extraverbindung
aus. Die Reduktion der 5-Nitrogruppe hiert. Der so erhaltene Ätherextrakt wird mit gesätergibt
eine 5-Aminogruppe. Die Umsetzung der 45 tigter Natriumbicarbonatlösung und mit Wasser
Aminogruppe mit einem Alkylhalogenid führt zu gewaschen und über wasserfreiem Natriumsulfat
Mono- und Dialkylaminogruppen. Die Alkylierung getrocknet. Die getrocknete Lösung wird filtriert
kann auch gleichzeitig mit der Reduktion durch- und zu einem dunkelbraunen Sirup eingedampft,
geführt werden, beispielsweise mit Formaldehyd und der durch Chromatographie über etwa 0,45 kg mit
Raney-Nickel und Wasserstoff. In ähnlicher Weise 5<>
Säure gewaschenem Aluminiumoxyd in einer Säule kann eine Acylierung an den 5-Aminoverbindungen mit einem Innendurchmesser von_ 57,15 mm unter
oder an den 5-Nitroverbindungen (unter gleichzeitiger Verwendung von Gemischen von Äther und Petrol-Reduktion)
unter Bildung von 5-Acylamidoverbin- äther (Vol./Vol. 1:9 bis 1:1) als Eluierungsmittel
düngen durchgeführt werden. gereinigt wird. Der so erhaltene hellgelbe Sirup wird
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, 55 in einer Kurzwegdestillationsapparatur destilliert, das
ohne sie zu beschränken. Produkt wird bei Kp. 150 bis 153° C (0,25 mm)
gesammelt. Das Destillat von a-[2-Methyl-5-methoxy-
Beispiel 1 indolyl-(3)j-propionsäureäthylester kristallisiert beim
, . Verreiben mit Petroläther; F. 53 bis 55,5°C. Nach
κ - [1 - ρ - Methylthiobenzoyl - 2 - methyl - 5 - meth- 6o Umkristallisieren aus einem Gemisch von Äther und
oxy-indolyl-(3)]-propionsäureäthylester Petroläther ist der Schmelzpunkt unverändert.
Eine Suspension von 2,3 g (0,046 Mol) 50%igem R . . , 0
Natriumhydrid-Mineralöl in 250ml Dimethylform- ßeispiei ζ
amid wird 20 Minuten unter Stickstoff unter Eis- \X-V- Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - mdo-
kühlung gerührt. Dann werden 8,64 g (0,035 Mol) 65 lyl-(3)]-essigsauremethylester
κ - [2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - propion- In einem 1-1-Dreihalskolben setzt man zu 3,9 g
säureäthylester zugegeben, und das Gemisch wird (0,078 Mol) 51O/Oigein Natriumhydrid-Mineralöl, sus-
Minuten gerührt. 8,6 g (0,046 Mol) p-Methylthio- pendiert in 150 ml destilliertem Dimethylformamid,
unter Rühren bei 00C 9,5 g (0,040MoI) [2-Methyl-5
- methoxy - indolyl - (3)] - essigsäuremethylester in 150 ml Dimethylformamid zu. Das Gemisch wird
1 Stunde gerührt; dann werden 9,1g (0,052MoI)
p-Chlorbenzoylchlorid in 50 ml Dimethylformamid
tropfenweise innerhalb von 30 Minuten zugegeben. Das Gemisch wird weitere 30 Minuten bei 00C
gerührt und dann 12 Stunden in der Kälte stehengelassen.
Anschließend wird das Reaktionsgemisch filtriert und das feste Material mit Äther gewaschen. Der
Äther wird dann zu dem Filtrat gegeben, das anschließend mit Wasser gewaschen und über Natriumsulfat
getrocknet wird. Nach Abfiltrieren des Natriumsulfats setzt man etwa 75 g mit Säure gewaschenes
Aluminiumoxyd zu der Ätherlösung zu und engt das Gemisch zur Trockne ein. Das mit der Verbindung
beschichtete Aluminiumoxyd wird dann auf das obere Ende einer Säule von 400 g Aluminiumoxyd
aufgebracht. Die Säule wird mit Petroläther, der steigende Mengen Äthyläther enthält, eluiert.
Der [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-essigsäuremethylester
wird mit 15°/0 Äther—Petroläther eluiert. Diese letzteren Eluate
werden vereinigt und zur Trockne eingeengt. Durch Umkristallisieren des Rückstands aus Benzol—^Petroläther
erhält man praktisch reinen [1-p-Chlorbenzoyl-2
- methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - essigsäuremethylester; F. 99 bis 1000C; Ausbeute 35%.
Wenn man bei der Arbeitsweise dieses Beispiels p-Chlorbenzoylchlorid durch p-Chlorbenzoylbromid
in einer Menge von 11,6 g (0,052 Mol) ersetzt, erhält man die gleiche Verbindung.
[1 - (o - Methyl - ρ - methylthiobenzoyl) - 2 - methyl-5-methoxy-indolyl-(3)]-propionsäureäthylester
Ein Gemisch von 100 ml Dimethylformamid, 5,2 g (0,02 Mol) oc - (2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-propionsäureäthylester
und 1,2 g (0,025 Mol) Natriumhydrid in Mineralöl (50%ige Dispersion) wird in einem Eisbad unter Stickstoff 1 Stunde lang gerührt.
Dann wird eine Lösung von 4,0 g (0,02 Mol) 2-Methyl-4-methylthiobenzoylchlorid (hergestellt aus
der Säure, F. 159 bis 162° C, und Thionylchlorid) und 25 ml Dimethylformamid innerhalb von einer
halben Stunde zugegeben und das Rühren 16 Stunden bei Zimmertemperatur fortgesetzt. Man gießt das
Gemisch in 350 ml Wasser, extrahiert mit Äther, wäscht die Ätherlösung mit Wasser, trocknet über
Magnesiumsulfat, filtriert und dampft unter vermindertem Druck zur Trockne ein. Das zurückbleibende
Öl wird in Petroläther (Siedebereich 60 bis 70° C) gelöst und an 250 g mit Säure gewaschenem
Aluminiumoxyd chromatographiert. Der «-[l-(o-Methyl - ρ - methylthiobenzoyl) - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-propionsäureäthylester
wird mit 15% Äther in Petroläther eluiert und in Form eines Öls isoliert; Ausbeute 64,5%; Brechungsindex des reinen
Produkts nf = 1,5950.
I. R. A£?X CI* = 5,77 (CO), 5,94 (CO), 6,21, 6,73.
I. R. A£?X CI* = 5,77 (CO), 5,94 (CO), 6,21, 6,73.
Beispiel 4 [1 - Benzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-
propionsäureäthylester
Zu einer Lösung von 5,22 g <x-(2-Methyl-5-methoxyindolyl-(3)]-propionsäureäthylester
in 20 ml Dimethyl
45
50
55 formamid wird eine Suspension von 1,2 g 51%igem Natriumhydrid-Mineralöl in 40 ml Dimethylformamid
zugegeben. Nach lstündigem Rühren bei Zimmertemperatur wird eine Lösung von 2,88 ml
Benzoylchlorid in 10 ml Dimethylformamid zugesetzt, um eine milde exotherme Reaktion unter Ausfällung
von Natriumchlorid in Gang zu setzen. Das Reaktionsgemisch wird 6 Stunden gerührt und anschließend
über Nacht stehengelassen. Das Gemisch wird auf etwa 200 g Eis gegossen und dreimal mit Äther
extrahiert. Die Ätherlösung wird mit Wasser und Natriumbicarbonat gewaschen und über Kaliumcarbonat
getrocknet. Nach Filtrieren wird die Lösung zu einem Sirup eingedampft und an einer Säule von
100 g säuregewaschenem Aluminiumoxyd unter Verwendung von Benzol-Petroläther-Gemischen (2:1 bis
3:1 Vol./Vol.) als Eluierungsmittel chromatographiert.
Es werden insgesamt 1,06 g a-[l-Benzoyl-2-methyl-5-methoxy-indolyl-(3)]-propionsäureäthylester
in Form eines dicken gelben Öls erhalten. Das Infrarotspektrum zeigt keine N — Η-Absorption nahe dem
Bereich von 2,8 bis 3 μ, jedoch eine starke C = O-Absorption bei 5,8 und 5,95 μ, die für funktionelle
Ester bzw. Amidgruppen charakteristisch ist.
α - [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-propionsäureäthylester
13 g Oi - (2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)]-propionsäureäthylester
werden zu einem Gemisch von 2,5 g einer 51%igen Natriumhydrid-Mineralöl-Emulsion
in 240 ml Dimethylformamid zugegeben. Das erhaltene Gemisch wird bei Zimmertemperatur
30 Minuten lang gerührt und dann langsam innerhalb von 40 Minuten mit einer Lösung von 8,75 g p-Chlorbenzoylchlorid
in 50 ml Dimethylformamid versetzt. Das Gemisch wird dann 4 Stunden in einem Eisbad
unter Stickstoff gerührt. Anschließend wird es in ein Gemisch von Äther, Essigsäure und Wasser, wie im
Beispiel 1 beschrieben, gegossen. Nach Aufarbeitung und Verwendung einer Säule mit 200 g Aluminiumoxyd
für die Chromatographiestufe und Elution mit einem Gemisch von Benzol—Petroläther (1:1) erhält
man « - [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - propionsäureäthylester in Form
eines gelben Öls; Ausbeute 85%; Brechungsindex des reinen Produktes tf£ = 1,5905.
oi - [1 - ρ - Fluorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-propionsäureäthylester
10,5 g oi - (2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)]-propionsäureäthylester
werden zu einer Suspension von 2,2 g einer 51%igen Natriumhydrid-Mineralöl-Emulsion
in 240 ml Dimethylformamid zugegeben. Nach 25 Minuten Rühren werden 7,5 g p-Fluorbenzoylchlorid
langsam innerhalb von 40 Minuten zugesetzt; das erhaltene Gemisch wird 40 Minuten
bei 10 bis 150C gerührt. Dann wird das Reaktionsgemisch hi 400 ml Wasser gegossen, und das Produkt,
wie im Beispiel 3 beschrieben, wird isoliert. Man erhält praktisch reines «-[l-p-Fluorbenzoyl-2-methyl-
- methoxy - indolyl - (3)] - propionsäureäthylester; Ausbeute 75%; F. 66 bis 67,5° C.
609 757/399
[1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-essigsäure-tert.-butylester
Eine Lösung von 18 g (0,065 Mol) [2-Methyl-5 - methoxy - indolyl - (3)] - essigsäure - tert.-butylester
in 450 ml trockenem Dimethylformamid wird unter Rühren auf 4° C in einem Eisbad abgekühlt, und
Natriumhydrid (4,9 g, 0,098 Mol, 50%ige Suspension) wird anteilweise zugegeben. Nach 15 Minuten werden
15 g (0,085 Mol) p-Chlorbenzoylchlorid tropfenweise
innerhalb von 10 Minuten zugegeben; das Gemisch wird 9 Stunden ohne Nachfüllen des Eisbads gerührt.
Dann gießt man das Gemisch in 11 5%ige Essigsäure, extrahiert mit einem Gemisch von Äther und
Benzol, wäscht gründlich mit Wasser, Bicarbonat und gesättigter Salzlösung, trocknet über Magnesiumsulfat,
behandelt mit Aktivkohle und dampft zu einem Rückstand ein, der teilweise kristallisiert. Der
Rückstand wird mit Äther geschüttelt und filtriert, und das Filtrat wird zu einem Rückstand (17 g) eingedampft,
der sich nach Abkühlen über Nacht verfestigt. Das Rohprodukt wird mit 300 ml n-Hexan
unter Sieden erhitzt, auf Zimmertemperatur abgekühlt, von etwas schmierigem Material abdekantiert,
mit Aktivkohle behandelt, auf 100 ml eingeengt und zur Kristallisation stehengelassen. Das so erhaltene
Produkt (10 g) wird aus 50 ml Methanol umkristallisiert, wobei man 4,5 g eines analysenreinen Materials
vom F. 103 bis 1040C erhält.
Den als Ausgangsprodukt verwendeten [2-Methyl-5 - methoxy - indolyl - (3)] - essigsäure - tert-butylester
stellt man wie folgt her:
25 ml tert.-Butylalkohol und 0,3 g geschmolzenes Zinkchlorid werden zu [2-Me&yl-5-methoxy-indolyl-(3)]-essigsäureanhydrid
gegeben. Die Lösung wird
16 Stunden unter Rückfluß erhitzt; überschüssiger Alkohol wird im Vakuum entfernt. Der Rückstand
wird in Äther gelöst und mehrere Male mit gesättigtem Bicarbonat, Wasser und gesättigter Salzlösung
gewaschen. Nach Trocknen über Magnesiumsulfat wird die Lösung mit Aktivkohle behandelt, eingedampft
und zur vollständigen Entfernung von Alkohol mehrere Male mit η-Hexan gespült. Der zurückbleibende
ölige Ester (18 g, 93%) wird ohne Reinigung verwendet.
ix. - [1 - ρ - Methylthiobenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy-indolyl-(3)]-propionsäure-tert.-butylester
Eine Lösung von 20 g (0,69 Mol) «-[2-Methyl-5
- methoxy - indolyl - (3)] - propionsäure - tert.-butylester in 450 ml trockenem Dimethylformamid wird
unter Rühren auf 4° C in einem Eisbad abgekühlt, Natriumhydrid (5,2 g, 0,10 Mol, 50%ige Suspension)
Wird in Anteilen zugegeben. Nach 10 Minuten Rühren des Gemisches werden innerhalb von 10 Minuten
17 g (0,091 Mol) p-Methylthiobenzoylchlorid (F. 51° C)
in Anteilen zugegeben; das Gemisch wird 7 Stunden bei Zimmertemperatur ohne Nachfüllen des Eisbads
gerührt. Dann gießt man das Gemisch in 11 5°/oige Essigsäure, extrahiert mit Äther, wäscht gründlich
mit Wasser, Bicarbonat und gesättigter Salzlösung, trocknet über Magnesiumsulfat, behandelt mit Aktivkohle
und dampft im Vakuum zu einem Rückstand (33 g) ein. Dieser Rückstand wird in Äther gelöst,
mit 100 g säuregewaschenem Aluminiumoxyd vermischt und im Vakuum zur Trockne eingedampft.
Das so erhaltene Material wird oben auf eine Säule von 300 g mit säuregewaschenem Aluminiumoxyd
in η-Hexan aufgebracht. Nach Waschen mit n-Hexan wird das Produkt mit 5% Äther-Skellysolve B eluiert;
Ausbeute 86%; F. 90 bis 92° C.
Den als Ausgangsprodukt verwendeten «-[2-Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - propionsäure - tert.-butylester erhält man wie folgt:
Den als Ausgangsprodukt verwendeten «-[2-Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - propionsäure - tert.-butylester erhält man wie folgt:
25 ml tert-Butylalkohol und 0,3 g geschmolzenes
Zinkchlorid werden zu «-ß-Methyl-S-methoxy-indolyl-(3)]-propionsäureanhydrid
zugesetzt. Die Lösung wird 16 Stunden unter Rückfluß erhitzt und der überschüssige
Alkohol im Vakuum entfernt. Der Rückstand wird in Äther gelöst und mehrere Male mit
gesättigtem Bicarbonat, Wasser und gesättigter Salzlösung gewaschen. Nach Trocknen über Magnesiumsulfat
wird die Lösung mit Aktivkohle behandelt, eingedampft und zur vollständigen Entfernung des
Alkohols mehrere Male mit n-Hexan gespült. Der zurückbleibende ölige Ester wird ohne Reinigung
verwendet.
κ - [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxyindolyl-(3)]-propionsäure-tert.-butylester
Zu einer Lösung von 20,0 g (0,07 Mol) a-[2-Methyl-5 - methoxy - indolyl - (3)] - propionsäure - tert-butylester
in 270 ml Dimethylformamid werden 7,0 g (0,14MoI) 51%iges Natriumhydrid in Mineralöl
unter Stickstoff in kleinen Anteilen unter Rühren und Eiskühlung zugegeben. Nach 15 Minuten werden
tropfenweise 17,5 g (0,10 Mol) p-Chlorbenzoylchlorid zugesetzt; es scheidet sich ein weißer Niederschlag
fast augenblicklich ab. Das Gemisch wird bei 0°C 2 Stunden gerührt und dann über Nacht in einem
Kälteraum stehengelassen. Am nächsten Morgen wird das Gemisch filtriert und mit Äther verdünnt.
Die Lösung wird nacheinander mit Wasser, Natriumbicarbonat und Wasser gewaschen und über Natriumsulfat
getrocknet. Die getrocknete Lösung wird zu einem Sirup eingeengt, der an 400 g säuregewaschenem
Aluminiumoxyd chromatographiert wird. Nach EIution von Mineralöl und einer Spur von Verunreinigung
mit Petroläther und 5% Äther in Petroläther wird das gewünschte Produkt mit 10% Äther in Petroläther
eluiert; Ausbeute 81%; F. 93 bis 950C.
(a) [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - nitro - indolyl-(3)]-essigsäuremethylester
In einen getrockneten 250-ml-Kolben werden 3,9 g
[2 - Methyl - 5 - nitro - indolyl - (3)] - essigsäuremethylester in 125 ml trockenem Dimethylformamid eingebracht.
Zu dieser auf 00C abgekühlten Lösung werden 0,8 g 50%iges Natriumhydrid-Mineralöl zugegeben.
Dann wird das Gemisch 30 Minuten unter Stickstoff gerührt. Anschließend werden tropfenweise
2,75 g p-Chlorbenzoylchlorid in 15 ml trockenem Dimethylformamid innerhalb von 5 Minuten zugegeben.
Das Reaktionsgemisch wird 4 Stunden bei 00C unter Stickstoff und dann über Nacht bei Zimmer-
13 14
temperatur unter Stickstoff gerührt. Anschließend Beispiel 12
wird es in eine Eiswasser-Benzol-Lösung, die einige u , , . Λ ^ *u ι « +t,
Milliliter Essigsäure enthält, gegossen. Die Benzol- « " H - P - MeJyMuobmzoyl -2 - methyl - 5 - meth-
schicht wird abgetrennt und die wäßrige Schicht oxy-mdolyl-(3)]-buttersaureathylester
mit Benzol gewaschen. Die vereinigten Benzol- 5 Man gibt zu 0,97 g (0,0216 Mol) Natriumhydrid
schichten werden mit Natriumbicarbonat und an- (53,7 % in Mineralöl), das in 100 ml Dimethylformschließend
mit Wasser gewaschen, über wasserfreiem amid suspendiert ist, unter Stickstoff bei 00C 4,50 g
Natriumsulfat getrocknet und im Vakuum zur Trockne (0,0163 Mol) α - [2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-eingeengt.
Das Produkt kristallisiert aus Benzol— buttersäureäthylester in 20 ml Dimethylformamid
η-Hexan; F. = 170 bis 171°C; Ausbeute 60%. io innerhalb von 4 Minuten. Man rührt die Mischung
im Eisbad 20 Minuten und gibt innerhalb von
(b) [1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - dimethyl- 30 Minuten 4,05 g (0,0163 Mol) p-Methylthiobenzoylamino-indolyl-(3)]-acetat
^οπ^ ln 25,ml Dimethylformamid hinzu. Man
rührt das Reaktionsgemisch 5 Stunden unter Sück-
Zu einer Lösung von 0,387 g [1-p-Chlorbenzoyl- *5 stoff bei 00C und gießt es dann in ein Gemisch aus
2 - methyl - 5 - nitro - indolyl - (3)] - essigsäuremethyl- 250 ml Äther, 500 ml Eiswasser und 2,5 ml Essigsäure
ester in 20 ml destilliertem Dimethoxyäthan werden unter Rühren. Die Ätherschicht wird abgetrennt.
1,5 ml Eisessig und 0,5 ml einer 37°/oigen wäßrigen Die wäßrige Schicht extrahiert man dreimal mit je
Formaldehydlösung zugegeben. Dieses Gemisch wird 150 ml Äther und wäscht die vereinigten Athermit
Raney-Nickel bei 2,8 at bei Zimmertemperatur 20 extrakte mit zweimal je 250 ml Eiswasser. Man
reduziert. Nachdem die theoretische Menge Wasser- trocknet die gewaschenen Ätherschichten über Nastoff
reagiert hat, wird das Reaktionsgemisch filtriert, triumsulfat, filtriert und konzentriert im Vakuum,
im Vakuum auf ein kleines Volumen eingeengt und Man erhält so 8,2 g eines bräunlichen Öls, das wenig
mit Äther verdünnt. Die Ätherlösung wird mit festen Stoff enthält. Einen Teil des Öls (7,1 g) chro-Natriumbicarbonat
und dann mit Wasser gewaschen, 25 matographiert man an 200 g säuregewaschenem AIumit
wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und im miniumoxyd und eluiert mit 10% Äther in n-Hexan.
Vakuum zu einem Öl eingeengt; F. des Hydrochloride Man fängt Fraktionen auf und analysiert diese durch
152 bis 159°C; Ausbeute 60%. Dünnschichtchromatographie an Kieselgel G, wobei
man mit einem Gemisch von Äther und n-Hexan
(C) [1 -p- Chlorbenzoyl- 2 - methyl - 5 - acetamino- 3° (J = I) .mit Jod als Indikator entwickelt Die erste
indolyl-(3)l-essigsäuremethylester Fraktion von 260 ml ergibt einen Heck, Rf 0,43.
Die nachfolgenden Fraktionen von 1500 ml enthalten
Zu 0,388 g [l-p-ChlorbenzoyM-methyl-S-nitro-indo- ein Gemisch der gleichen Verbindung und des Auslyl-(3)]-essigsäuremethylester
in 30 ml wasserfreiem gangsmaterials, Rf 0,41. Die Konzentrierung der
Essigsäureäthylester werden 0,306 g Essigsäureanhy- 35 ersten Fraktion im Vakuum ergibt 200 mg eines
drid zugegeben. Das Gemisch wird mit Raney-Nickel viskosen, gelben Öls mit einem Brechungsindex von
bei Zimmertemperatur und 2,8 at reduziert. Nachdem nf = 1,6112; UR-Spektrum: 1680 cm-1
die theoretische Menge Wasserstoff absorbiert ist,
wird der Katalysator durch Filtrieren entfernt. Die A | \
die theoretische Menge Wasserstoff absorbiert ist,
wird der Katalysator durch Filtrieren entfernt. Die A | \
Lösung wird im Vakuum auf ein kleines Volumen 4° N C = OI
eingeengt und in ein Eiswasser-Äther-Gemisch ge- V/ /
gössen. Die Ätherschicht wird abgetrennt und die
wäßrige Schicht mit Äther gewaschen. Die vereinigten KMR: δ 2,51 ppm (S-CH3), δ 3,81 ppm (OCH3),
Ätherextrakte werden mit Natriumbicarbonat und δ 2,38 ppm
dann mit Wasser gewaschen, mit wasserfreiem Na- 45 / Ii
triumsulfat getrocknet und im Vakuum zur Trockne ί-κτ q
eingeengt. Das Produkt wird aus Benzol und Äther ^
kristallisiert, F. 176 bis 177°C; Ausbeute 25%.
und δ 3,7 ppm, 2,1 ppm und 0,89 ppm (CHC2H5);
Ώ . . , „ 5o UV-Spektrum: A£g°H 309 πιμ, Ei* 399; ^g=
B e ι s ρ ι e 1 11 273 πιμ, EJl 266; n£ = 1,6112.
ri „,, , , . ,, τ , . . , Die restlichen Fraktionen ergeben 3,1 g eines
[1 -p- Chlorbenzoyl- 2 - methyl --5 - amino - mdo- Gemisches des Reinprodukts und des Ausgangslyl-(3)]-propionsauremethylester
materials, welches ungefähr 1,3 g des Reinproduktes
0,025MoI [1 -p-Chlorbenzoyl-2-methyl-5-nitro- 55 enthält; Ausbeute 22%.
indolyl-(3)]-propionsäuremethyIester, der durch Um- Den eingesetzten cc- [2-Methyl-5-methoxy-indo-
setzen des Natriumsalzes von «-[2-Methyl-5-nitro- lyl-(3)]-buttersäureäthylester erhält man durch Umindolyl-(3)]-propionsäuremethylester
mit p-Chlorben- Setzung von p-Methoxyphenymydrazin-hydrochlorid
zoylchlorid hergestellt worden ist, werden in 100 ml und a-Lävulinsäureäthylester in Gegenwart von
Äthanol in Gegenwart von 120 mg 10%igem Palla- 60 äthanolischer Salzsäure: nff = 1,5455.
dium-Kohlekatalysator bei 2,8 at bei Zimmertemperatur hydriert. Nachdem 0,075 Mol Wasserstoff auf- Beispiel 13
genommen sind, wird die Hydrierung abgebrochen „ _,, , . „ ^1 ,- ^ · ■,
und die Lösung zur Entfernung des Katalysators f1" P " Cnlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indofiltriert. Das Filtrat wird im Vakuum zur Trockne 65 lyl-(3)]-essigsaureathylester
eingeengt. Man erhält so «-[(l-p-Chlorbenzoyl-2-me- Man gibt zu einer Aufschlämmung von 480 mg thyl - 5 - amino - indolyl - (3)] - propionsäuremethyl- Natriumhydrid (50%ige Suspension in Öl) in 4 ml ester; Ausbeute 88%; F. 165 bis 167°C. trockenem Dimethylformamid 1,65 g (0,006 Mol)
dium-Kohlekatalysator bei 2,8 at bei Zimmertemperatur hydriert. Nachdem 0,075 Mol Wasserstoff auf- Beispiel 13
genommen sind, wird die Hydrierung abgebrochen „ _,, , . „ ^1 ,- ^ · ■,
und die Lösung zur Entfernung des Katalysators f1" P " Cnlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indofiltriert. Das Filtrat wird im Vakuum zur Trockne 65 lyl-(3)]-essigsaureathylester
eingeengt. Man erhält so «-[(l-p-Chlorbenzoyl-2-me- Man gibt zu einer Aufschlämmung von 480 mg thyl - 5 - amino - indolyl - (3)] - propionsäuremethyl- Natriumhydrid (50%ige Suspension in Öl) in 4 ml ester; Ausbeute 88%; F. 165 bis 167°C. trockenem Dimethylformamid 1,65 g (0,006 Mol)
[2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - essigsäuretert-butylester
in 8 ml trockenem Dimethylformamid unter Stickstoff bei 0 bis 5 0C. Man altert das Reaktionsgemisch
1 Stunde bei der gleichen Temperatur und gibt dann innerhalb von 10 Minuten bei 0 bis
5° C eine Lösung von 1,26 g (0,007 Mol) p-Chlorbenzoylazid
in 5 ml Toluol hinzu. Man altert das Reaktionsgemisch 2 Stunden bei der gleichen Temperatur,
gießt es dann in 50 ml eiskaltes Wasser, das 1 ml Essigsäure enthält. Man trennt die Toluolphase
ab und extrahiert die wäßrige Phase dreimal mit je 50 ml Toluol. Die vereinigten Toluolextrakte wäscht
man fünfmal mit 50 ml Wasser, trocknet über Magnesiumsulfat und konzentriert im Vakuum.
Man erhält 1,25 g der ungereinigten Verbindung; F. 75 bis 85° C. 1,0 g des ungereinigten [1-p-Chlorbenzoyl
- 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)]-essigsäure-tert.-butylesters
löst man in 4 ml siedendem Cyclohexan, filtriert in der Wärme zur Entfernung von ungelösten Verunreinigungen, kühlt dann auf
15°C und altert 2 Stunden. Das erhaltene weiße kristalline Produkt filtriert man ab und trocknet es
im Vakuum. Man gewinnt 0,57 g des Produktes; F. 104 bis 1050C.
[1 - ρ - Chlorbenzoyl - 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl-(3)]-essigsäure-tert.-butylester
Man gibt zu einer Aufschlämmung von 2,18 g Natriumhydrid (50°/0ige Suspension in Öl) in 10 ml
trockenem Dimethylformamid 8,25 g (0,03 Mol) [2 - Methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)] - essigsäuretert.-butylester
in 40 ml trockenem Dimethylformamid innerhalb von 30 Minuten unter Stickstoff bei 0 bis
5°C. Man altert das Gemisch weitere 30 Minuten und fügt dann 11,8 g (0,04 Mol) p-Chlorbenzoesäureanhydrid
im festen Zustand innerhalb von 30 Minuten hinzu. Nach Zugabe von 40 ml Dimethylformamid
rührt man das Reaktionsgemisch vier weitere Stunden. Man gibt dann tropfenweise 7 ml Eisessig hinzu und
gießt darauf das Reaktionsgemisch in 500 ml eiskaltes Wasser. Man extrahiert dreimal mit je 150 ml
Methylenchlorid. Die vereinigten organischen Phasen wäscht man fünfmal mit je 150 ml Wasser, trocknet
die organische Phase dann über Magnesiumsulfat und konzentriert sie im Vakuum. Man erhält 11,70 g
des Rohproduktes; F. 82 bis 860C; Ausbeute an reinem Produkt 69 °/0.
Zur Reinigung löst man 2,0 g des rohen [1-p-Chlorbenzoyl
- 2 - methyl - 5 - methoxy - indolyl - (3)]-essigsäure-tert.-butylesters in 8 ml siedendem Cyclohexan,
filtriert in der Wärme, kühlt auf 15° C und altert 2 Stunden. Das erhaltene weiße kristalline Produkt
wird abfiltriert und im Vakuum getrocknet; F. 104 bis 1050C; Ausbeute 1,2 g.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Indolyl-(3)-alkancarbonsäureestern der allgemeinen FormelR3CH — COORCH3COin der R einen niedermolekularen Alkylrest, R1 einen gegebenenfalls substituierten aromatischen Rest mit weniger als drei kondensierten Ringen, R3 ein Wasserstoffatom oder einen niedermolekularen Alkylrest und R5 ein Wasserstoffatom, einen niedermolekularen Alkyl- oder Alkoxyrest, ein Fluoratom, eine Nitrogruppe oder eine gegebenenfalls acyl- und/oder alkylsubstituierte Aminogruppe oder eine Di-(/3-hydroxyäthyl)-aminogruppe bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man Indolyl-(3)-alkancarbonsäureester der allgemeinen FormelCH — COORin der R und R3 die obige Bedeutung haben, R6 ein Wasserstoffatom, einen niedermolekularen Alkyl- oder Alkoxyrest, ein Fluoratom, einen Dialkylaminorest oder eine Nitrogruppe und Me ein Alkalimetall bedeutet, in an sich bekannter Weise mit Anhydriden, Halogeniden, Aziden oder Phenol- oder Thiophenolestern von Carbonsäuren der allgemeinen FormelR1 — COOHin der R1 die obige Bedeutung hat, in einem inerten Lösungsmittel umsetzt und gegebenenfalls eine vorhandene Nitrogruppe in den Indolyl-(3)-alkancarbonsäurealkylestern in an sich bekannter Weise, gegebenenfalls bei gleichzeitiger oder anschließender Alkylierung und/oder Acylierung oder /J-Hydroxyäthylierung, reduziert.In Betracht gezogene Druckschriften:
Beilsteins Handbuch der Organischen Chemie, Auflage, Bd. 20, I. Erg.-Werk, S. 124.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1232149XA | 1961-03-22 | 1961-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1232149B true DE1232149B (de) | 1967-01-12 |
Family
ID=22407347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM52156A Pending DE1232149B (de) | 1961-03-22 | 1962-03-16 | Verfahren zur Herstellung von Indolyl-(3)-alkancarbonsaeureestern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1232149B (de) |
-
1962
- 1962-03-16 DE DEM52156A patent/DE1232149B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
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