DE1213951B - Link roller for band knife splitting machines - Google Patents
Link roller for band knife splitting machinesInfo
- Publication number
- DE1213951B DE1213951B DEF30093A DEF0030093A DE1213951B DE 1213951 B DE1213951 B DE 1213951B DE F30093 A DEF30093 A DE F30093A DE F0030093 A DEF0030093 A DE F0030093A DE 1213951 B DE1213951 B DE 1213951B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ring
- link
- rings
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
- C14B1/14—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/10—Processes and machines for splitting leather and devices for measuring and printing on hides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/28—Processes or apparatus for the mechanical treatment of hides or leather not provided for in groups C14B2700/01 - C14B2700/27
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Gliederwalze für Bandmesserspaltmaschinen Die Erfindung betrifft eine angetriebene Gliederwalze. für Bandmesserspaltmaschinen, wie sie bei der Verarbeitung von Leder und Filz sowie in der Schuhindustrie verwendet werden, bei denen das Werkstück zwischen einer fest eingestellten Führungswalze und einer nachgiebig gelagerten, in sich festen Unterwalze der Messerschneide zugeführt wird.Link roller for band knife splitting machines The invention relates to a driven link roller. for band knife splitting machines as they are used in processing of leather and felt as well as in the shoe industry where the workpiece between a fixed guide roller and a flexibly mounted, in itself fixed lower roller is fed to the knife edge.
An Stelle von festen Unterwalzen werden auch Gliederwalzen verwendet, um einerseits Ungleichmäßigkeiten in der Dicke des Werkstücks auszugleichen oder andererseits das Einarbeiten von Profilen in Werkstücke möglich zu machen. Es gibt frei mitlaufende und angetriebene Gliederwalzen.Link rollers are also used instead of fixed bottom rollers, on the one hand to compensate for irregularities in the thickness of the workpiece or on the other hand, to make the incorporation of profiles into workpieces possible. There is freely rotating and driven link rollers.
Eine Gliederwalze besteht bekanntlich aus einzelnen, radial gegeneinander verschiebbaren und in Umfangsrichtung gegeneinander beweglich angeordneten, innen vorzugsweise ungezahnten Ringen. Um ihre Aufgabe erfüllen zu können, müssen die Glieder der unterhalb der Schneidenebene angeordneten Gliederwalze einzeln mit einer gewissen Vorspannung in Richtung der oberhalb der Schneidenebene angeordneten Führungswalze gedrückt werden, dürfen aber dabei weder diese noch die Schneidkante des Bandmessers berühren. Wenn ein Werkstück an einer Stelle etwas dicker ist als an den benachbarten Stellen, dann muß das Ringglied, über das diese Stelle läuft, nachgeben können; es darf aber vom ausweichenden Ring-"lied kein wesentlich größerer Druck auf das Werk stück ausgeübt werden als von den benachbarten Ringgliedern, da sonst keine gleichmäßige Dicke des fertigen Werkstücks erreicht werden kann.A link roller is known to consist of individual, radially against each other displaceable and mutually movable in the circumferential direction, arranged inside preferably toothless rings. In order to be able to fulfill their task, the Links of the link roller arranged below the cutting plane individually with a certain bias in the direction of the guide roller arranged above the cutting plane be pressed, but neither this nor the cutting edge of the band knife must be pressed touch. When a workpiece is slightly thicker in one place than in the neighboring ones Place, then the ring link over which this point runs must be able to give way; But the evasive ring song must not put much greater pressure on it Work piece are exercised than by the neighboring ring members, otherwise none uniform thickness of the finished workpiece can be achieved.
Es ist eine Konstruktion bekannt (deutsche Patentschrift 114 409), bei der die Ringglieder sich auf Hülsen drehen können, die ihrerseits nur lotrecht auf einer Vierkantwelle verschiebbar sind. Der Antrieb erfolgt von außen über eine schräg unterhalb der Gliederwalze angeordnete, mit elastischem Belag versehene Walze, die gleichzeitig als Stützwalze dient. Diese Doppelfunktion ist uno:"ünstig, da der Anpreßdruck zur Erzeugung der Reibungskräfte für den Antrieb hoch sein muß ' andererseits die Federkonstante des Belags (Gummi) nicht linear verläuft, so daß es unsicher ist, ob der für einen sicheren Vorschub und für eine gleichmäßige Dicke des fertigen Werkstücks erforderliche Druck zwischen Führungs-und Gliederwalze den richtigen Wert erreicht. Außerdem erscheint es zweifelhaft, daß benachbarte Ringglieder unabhängig voneinander lotrechte Bewegungen ausführen können, weil von dem einen Ringglied verdrängte Gummimaterie sich in Richtung der Nachbarg glieder auszudehnen sucht. Ungünstig ist ferner bei dieser Konstruktion, daß zum Einführen eines Werkstückes jedesmal erst die Führungswalze angehoben werden muß.A construction is known (German patent specification 114 409) in which the ring members can rotate on sleeves, which in turn can only be displaced vertically on a square shaft. The drive takes place from the outside via a roller which is arranged diagonally below the sectional roller and is provided with an elastic covering and which also serves as a support roller. This dual function is uno "ünstig, since the contact pressure must be high to generate the frictional forces for the drive 'extends, the spring constant of the coating (rubber) is not linear on the other hand, so that it is uncertain whether the uniform for a safe feed and for a Thickness of the finished workpiece required pressure between the guide and link roller has reached the correct value. In addition, it appears doubtful that adjacent ring members can perform perpendicular movements independently of one another, because rubber material displaced by one ring member tries to expand in the direction of the neighboring members with this construction that the guide roller must be raised each time to insert a workpiece.
Es sind weiter Konstruktionen bekannt, bei denen die Ringglieder von innen her angetrieben werden. Bei einer dieser Konstruktionen (deutsche Patentschriften 192 974, 199 718, 318 579) werden die innen glatten Ringe von einer Antriebswelle durchsetzt, gegen die sich die Innenflächen der Ringglieder abstützen und infolge von Reibung mitgenommen werden. Den notwendigen Anpreßdruck liefern an gewichtsbelasteten Winkelhebeln angeordnete jedem Ringollied einzeln zugeordnete Stätzrollen. Nachteilig ist bei dieser Konstruktion, daß keine Begrenzung der Ringgliederbewegung nach oben möglich ist, also die Gefahr einer Berührung mit der Messerschneide besteht. Wollte man eine solche Begrenzung einbauen, so wäre bei unbelasteter Gliederwalze kein Anpreßdruck und'entsprechend keine Vorschubkraft vorhanden.There are also known constructions in which the ring members are driven from the inside. In one of these constructions (German patents 192 974, 199 718, 318 579) the rings, which are smooth on the inside, are penetrated by a drive shaft against which the inner surfaces of the ring members are supported and carried along by friction. The necessary contact pressure is provided on weight-loaded angle levers which are individually assigned to each ring-shaped element. The disadvantage of this construction is that it is not possible to limit the upward movement of the ring members, so there is a risk of contact with the knife edge. If one wanted to install such a limitation, there would be no contact pressure and accordingly no feed force with an unloaded link roller.
Bei einer weiteren Konstruktion (USA.-Patentschriften 1089431, 1207787) ist jedes Ringglied mittels einer Anzahl von Zuggliedern mit einer die Ringglieder durchsetzenden Antriebswelle gekuppelt; eine federnde Abstützung wird mittels Stützrollen erreicht, deren Aufwärtsbewegung durch einen Anschlag begrenzt sein kann. Nachteilig sind wegen der vielen kleinen Teile des Antriebs, die mit großer Genauigkeit gearbeitet werden müssen, die hohen Herstellungskosten und der hohe Verschleiß dieser Teile, die mit Rücksicht auf die Empfindlichkeit des Werkstoffs der Werkstücke gegen öl oder Fett nicht geschmiert werden dürfen. Deshalb ist diese Konstruktion auch sehr störanfällig.In a further construction ( U.S. Patents 1089431, 1207787) , each ring member is coupled by means of a number of tension members to a drive shaft passing through the ring members; a resilient support is achieved by means of support rollers, the upward movement of which can be limited by a stop. Because of the many small parts of the drive that have to be worked with great accuracy, the disadvantage is the high production costs and the high wear and tear of these parts, which must not be lubricated with regard to the sensitivity of the material of the workpieces to oil or grease. Therefore, this construction is also very prone to failure.
Schließlich sind noch Konstruktionen bekannt, bei denen die Ringglieder sowohl von außen als auch von innen her angetrieben werden.Finally, designs are known in which the ring members be driven both from the outside and from the inside.
Der Antrieb von außen ist, wie schon bei der obenerwähnten Konstruktion, durch eine schräg unterhalb der Gliederwalze angeordnete Antriebswalze mit weichem Belag gegeben. Der Antrieb von innen her kann wiederum von einer die Ringglieder durchsetzenden Welle aus erfolgen, indem (nach USA.-Patentschrift 1410 703) die beiden Endglieder mittels Reibringen an mit der Welle gekuppelte Stellringe, die Ringglieder unter sich ebenfalls mittels Relbringen aneinandergehalten werden. Damit eine Mitnahme der Ringglieder nur durch Reibung an deren Seitenflächen möglich ist, muß der Druck, mit dem die Ringglieder aneinandergepreßt sind, recht hoch sein. Dieser hohe Druck verhindert aber ein leichtes radiales Gleiten und Verschieben der einzelnen Ringglieder aneinander, so daß die erwünschte Wirkung völlig in Frage gestellt wird. Außerdem ist diese Konstruktion völlig unbrauchbar, weil die Getriebeverbindung zwischen der Gliederwalze und der Antriebswalze jede Bewegung der beiden Walzen ausschließt.As in the case of the above-mentioned construction, the drive from the outside is provided by a drive roller with a soft covering which is arranged at an angle below the link roller. The drive from the inside can in turn take place from a shaft penetrating the ring members by (according to US Pat. No. 1 410 703) the two end members are held together by means of friction rings on adjusting rings coupled to the shaft, and the ring members are also held together by means of rel means. So that the ring members can only be carried along by friction on their side surfaces, the pressure with which the ring members are pressed against one another must be quite high. However, this high pressure prevents easy radial sliding and displacement of the individual ring members against one another, so that the desired effect is completely called into question. In addition, this construction is completely useless because the gear connection between the link roller and the drive roller precludes any movement of the two rollers.
Schließlich ist noch eine Kupplung zwischen Ringgliedern und einer inneren Antriebswelle bekannt (USA.-Patentschrift 1586 100), bei der ein elastischer Ring (Gummi.) in den Zwischenraum zwischen Innenfläche jedes Ringgliedes und Außenfläche eines auf der Welle angeordneten, zugehörigen Kupplungsgliedes eingebaut ist. Dieser Gilmnliring ist zwar nicht mit den ihn berührenden Flächen der Ring-bzw. Kupplungsglieder etwa durch Vulkanisieren fest verbunden, doch liegt der unter Vorspannung so fest an diesen Teilen an, daß durch Reibung eine rutschfeste Verbindung-, vorhanden ist. Auch bei dieser Konstruktion ist infolge der nichtlinearen Federkonstanten kein einwandfreies Arbeiten der Gliederwalze gewährleistet.Finally, a coupling between ring members and an inner drive shaft is known (U.S. Patent 1586 100), in which an elastic ring (rubber) is installed in the space between the inner surface of each ring member and the outer surface of an associated coupling member arranged on the shaft. This Gilmnliring is not with the contacting surfaces of the ring or. Coupling members are firmly connected, for example by vulcanization, but under pretension it rests so tightly on these parts that a non-slip connection is present due to friction. With this construction, too, the link roller cannot work properly due to the non-linear spring constants.
Erfindungsgemäß worden alle diese Nachteile vermieden, indem eine außerhalb der Gliederwalze gehäusefest angeordnete, gegebenenfalls mit elastischem Belag versöhene erste Walze zum Antrieb an der für lotrechte Bewegungen neutralen Zone angeordnet ist, während im unteren Bereich der Gliederwalze für jedes Ringglied eine elastisch gelagerte Stätzrolle vorgesehen ist.According to the invention, all of these disadvantages have been avoided by a first roller fixed to the housing outside of the link roller, possibly reconciled with an elastic coating, for the drive on the zone that is neutral for vertical movements, while an elastically mounted support roller is provided in the lower area of the link roller for each ring member.
Die Stätzrolleil sind an Hebeln gelagert, die in bekannter Weise von Federn mit linearer Federkonstante gegen einen Anschlag gehalten werden, so daß die Lage eines unbelasteten Ringgliedes durch die Lagen der ersten Walze und der zugehörigen Stützrolle bestimmt ist. Sie kann am Anschlag so eingestellt werden, daß die obere Rundung jedes Ringgliedes eine horizontal durch die Messerschneide gelegte Ebene tangiert, Eine zweite die Ringglieder durchsetzende Walze stützt sich derart gegen die vorzugsweise glatte bzw. ungezahnte Innenfläche eines Riliggliedes ab, daß letzteres in den Zwischenraum zwischen der ersten Antriebswalze und der zugehörigen Stützrolle gedrückt wird. Auch diese zweite Walze ist mit einem Antrieb versehen und treibt also von ihnen ebenfalls durch Reibung die Plingglieder an. Sie kann fest eingebaut sein und den erforderlichen Reibungsdrück nur mittels eines elastischen Belags vermitteln, sie kann aber auch als Ganzes mit ihren Halterungen an ifn Maschinengehäuse in vorzugsweise horizontaler Richtung elastisch verschieb' baten Führungsteilen gelagert sein. Dabei ist es zweckmäßig, die Achse dieser Innenwalze etwas unterhalb der durch die Achsen der ersten Antriebswalze und der Rahgglieder gelegten Ebene und innerhalb des von der vorgenaniiten Ebene und der durch die Achsen der Rin-Ilieder und der Stützrollen ge# legten tbene gebildeten Winkels anzuordnen. Jedes Ringglied wird also von innen und außen durch entgegenoresetzt gerichtete Kräfte erfaßt und angetrieb ii, und zwar bereits im unbelasteten Zustand, ohne daß die etwa senkrecht zu diesen Kräften verlaufenden Bewegungen unter deih thifluß des Werkstücks In irgendeiner Weise störend beeinflußt würden. Die zweite, innere Walze dient also nicht nur zum Antrieb der Ringglieder, sondern auch als Stätzglied für die Ringglieder, wobei jedoch die von ihr auf die Stützrollen entfallende Kraftkomponente nicht so groß ist, daß bei unbelasteter Gliederwalze eine Stützrolle etwa aus der durch den Anschlag bedingten Ruhelage auswandern könnte. Sollte ein einzelnes Ringglied unter der Belastung durch ein Werkstück so weit gesenkt werden, daß sich seine Innenfläche von der Innenwalze löst, dann wirkt die Antriebskraft der äußeren Antriebswalze trotzdem, und zwar verstärkt weiter, weil die erforderlichen Gegenkräfte nunmeht von der Pühruiigswalze durch das Werkstück ausgeübt werden.The Stätzrolleil are mounted on levers, which in a known manner from Springs with a linear spring constant are held against a stop so that the position of an unloaded ring member through the layers of the first roller and the associated support roller is determined. It can be set at the stop so that that the upper rounding of each ring link one horizontally through the knife edge laid plane is tangent, a second roller penetrating the ring members is supported in such a way against the preferably smooth or toothless inner surface of a ring member from that the latter in the space between the first drive roller and the associated support roller is pressed. This second roller is also with a drive provides and thus also drives the pling links from them by friction. It can be permanently installed and the required friction pressure only by means of one convey elastic covering, but it can also be used as a whole with its brackets Can be moved elastically on the ifn machine housing, preferably in a horizontal direction asked guide parts to be stored. It is useful to have the axis of this inner roller slightly below that by the axles of the first drive roller and the Rahgglieder laid plane and within that of the previous plane and that through the axes the Rin-Ilieder and the support rollers laid flat to arrange formed angles. Each ring member is thus from the inside and outside by oppositely directed Forces detected and driven ii, even in the unloaded state, without the movements running approximately perpendicular to these forces under the thi flow of the workpiece would be adversely affected in any way. The second, inner one The roller is not only used to drive the ring members, but also as a support member for the ring members, but with the force component attributable to it on the support rollers is not so large that when the link roller is unloaded a support roller about from the could emigrate due to the rest position caused by the attack. Should be a single ring link be lowered so far under the load of a workpiece that its inner surface releases from the inner roller, then the driving force of the outer drive roller acts nevertheless, and more so, because the necessary counter-forces are now possible be exercised by the Pühruiigswalze through the workpiece.
Es wird nochmals auf die Anordnung der Stütz' rollen hingewiesen, nach der die Richtung der vom Werkstück auf ein Ringglied wirkenden Kräfte zwischen den Angriffspunkten auf jedes Riiigglied einerseits der ersten Aritriebswalze, andererseits der Stützrolle verläuft, das heißt, daß der von Ebenen durch die Achsen der Antriebswalze und des Ringgliedes einerseits und durch die Achsen des Ring'gliedes und der Stützrolle andererseits eingeschlossene Winkel größer als 901 ist. Außerdem soll der Innendurchmesser jedes einzelnen Ringgliedes in der Mitte des Ringquerschiiitts kleiner sein als an den an die Nachbarringe anstoßenden Seitenflächen.Reference is again made to the arrangement of the support rollers, according to which the direction of the forces acting from the workpiece on a ring member runs between the points of application on each ring member on the one hand the first drive roller and on the other hand the support roller, that is, that of planes through the axes of the drive roller and the ring member on the one hand and the angles enclosed by the axes of the ring member and the support roller on the other hand is greater than 901 . In addition, the inner diameter of each individual ring member should be smaller in the middle of the ring cross-section than on the side surfaces adjoining the neighboring rings.
Sowohl die, Antriebs- als auch die Druckwalze sind in bekannter Weise mit einem elastischen Belag oder auch mit einem Reibungsbelag versehen.Both the drive and pressure rollers are in a known manner provided with an elastic lining or with a friction lining.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Gliederwalzenkonstruktion dargestellt.In the drawing is an embodiment of the new sectional roller construction shown.
F i g# 1 zeigt einen Querschnitt durch dir, Gliederwalze mit Antriebs- und Druckwalze; F i g. 2 zeigt eine Ansicht der Gliederwalze mit Stützrollen, Glieder zum Teil im Schnitt.Fig. # 1 shows a cross section through the link roller with drive and pressure roller; F i g. 2 shows a view of the link roller with support rollers, links partially in section.
Das Werkstück 1 wird auf ginärFührungsplatte 12 zwischen dgr Führtiiigswalze 2 und den Ringglie# dern 3 der Gliöder-walze dem zwischen den Führungs# leisten 4, 5 gleitenden Bändmesser 6 zugeführt. Jedes Ringglied 3 wird zwischen der äußeren Antriebswalze 1 und der inneren Antriebs- oder Drückwalze 8 der Vorrichtung gefaßt und angetrieben. Die äußere Antriebswalze 7 ist gehäusefest, die innere Antriebswalze 8 ist an einem Führungsteil 27 gelagert. Eine sich mit ihrem einen Ende gegen ein gehäusefestes Teil 9 abstützeilde Feder 10 drückt das ]#ührungsteil 27 mit der inneren Antriebswalze 8 in Richtung der äußeren Antriebswalze 7, so daß das Ringglied 3 mit einer zum Antrieb ausreichenden Kraft zwischen den beiden Antriebswalzen gefaßt ist.The workpiece 1 is fed on the guide plate 12 between the guide roller 2 and the ring members 3 of the Gliöder roller to the band knife 6 sliding between the guide strips 4, 5 . Each ring member 3 is gripped and driven between the outer drive roller 1 and the inner drive or pressure roller 8 of the device. The outer drive roller 7 is fixed to the housing, the inner drive roller 8 is mounted on a guide part 27. A spring 10 supported at one end against a part 9 fixed to the housing presses the guide part 27 with the inner drive roller 8 in the direction of the outer drive roller 7, so that the ring member 3 is gripped between the two drive rollers with a force sufficient to drive it.
Die Bewegungsrichtung der inneren Antriebswalze verläuft im Abstand 11 unterhalb der durch die Achsen der äußeren Antriebswalze 7 und dor Gliederwalze gelegten Ebeno, 23. Am Sockel 13 des Maschinengehäuses ist entsprechend jedem Ringglied ein Lagerboülc 14 angeordnet, an dem mittels Bolzens 15 ein Hebel 16 gelagert ist, der am einen Ende eine Stützfolle 17 trägt und am anderen Ende mittels einer Feder 18 gegen eineil iii an sich bekannter Weise einstellbaren Anschlag 19 gezogen wird. Die Wirkung der vorbeschriebenen Anordnung ist, daß jedes Ringglied mit seinem Kreisbogen die Auflageebene der Führungsplatte 12 berührt, wobei in dieser Ruhelage die Gliederwalze unter einer gewissen, von der Stärke der Feder 18 herrührenden Vorspannung steht.The direction of movement of the inner drive roller extends at a distance 11 below the through the axes of the outer drive roller 7 and dor elements roll down Ebeno, 23. At the base 13 of the machine housing is corresponding to each ring member arranged a Lagerboülc 14, is mounted on the means of bolt 15, a lever 16 , which carries a support roll 17 at one end and is pulled at the other end by means of a spring 18 against a stop 19 which can be adjusted in a manner known per se. The effect of the above-described arrangement is that each ring member with its circular arc touches the support plane of the guide plate 12, the link roller being under a certain preload resulting from the strength of the spring 18 in this rest position.
Wenn ein Ringglied unter dem Einfluß eines Werkstücks nach unten gedrückt wird, rollt es auf der äußeren Antriebswalze ab, und sein Mittelpunkt bewegt sich auf einer Kreisbahn um die Achse 20 der äußeren Antriebswalze 7. Infolge der geänderten Lage des Ringgliedes 3 gegenüber der Antriebswalze 7 ergeben sich von der Führungswalze 2 und der Feder 18 herrührende höhere Anpreßkräfte zwischen der Antriebswalze 7 und dem Ringglied, auch wenn das Ringglied vorübergehend von. der Druckwalze abgehoben werden sollte, so daß die bei stärkeren Werkstücken erforderlichen größeren Antriebskräfte automatisch zur Verfügung stehen und übertragen werden können. Bedingung ist hierbei, daß der Winkel 22 zwischen der durch die Achsen der Antriebswalze 7 und der Gliederwalze 3 gelegten Ebene 23 und der durch die Achsen der Gliederwalze 3 und der Stützrollen 17 gelegten Ebene 26 größer ist als 90'. If one ring member is pressed under the influence of a workpiece down, it rolls on the outer drive roller, and its center moves along a circular path around the axis 20 of the outer drive roller 7. As a result of the changed position of the ring member 3 resulting from the drive roller 7 resulting from the guide roller 2 and the spring 18 higher contact pressure between the drive roller 7 and the ring member, even if the ring member temporarily from. the pressure roller should be lifted off so that the larger drive forces required for stronger workpieces are automatically available and can be transmitted. A condition is that the angle 22 between the by the axes of the drive roller 7 and the roller members 3 down plane 23 and defined by the axes of the members roller 3 and the support rollers 17 plane 26 is greater than 90 '.
Zur besseren Führung der einzelnen Ringglieder und zur Schonung des Belags 21 der Antriebswalze 8 aus elastischem Werkstoff oder reibungserhöhendem Werkstoff ist es zweckmäßig, den inneren Durchmesser 24 in der Mitte eines jeden Ringgliedes etwas kleiner zu machen als den inneren Durchmesser 25 an den an das Nachbarglied anstoßenden Seitenflächen, derart also, daß der Querschnitt eines Ringgliedes in der Mitte etwas gewölbt oder V-fönnig gestaltet ist.For better guidance of the individual ring members and to protect the covering 21 of the drive roller 8 made of elastic material or friction-increasing material, it is expedient to make the inner diameter 24 in the middle of each ring member slightly smaller than the inner diameter 25 of the adjacent link Side surfaces, so in such a way that the cross-section of a ring member is slightly arched in the middle or shaped like a V-shape.
Claims (2)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF30093A DE1213951B (en) | 1959-12-16 | 1959-12-16 | Link roller for band knife splitting machines |
GB43391/60A GB907098A (en) | 1959-12-16 | 1960-12-16 | Band-knife splitting machines |
US284580A US3186195A (en) | 1959-12-16 | 1963-05-31 | Transporting arrangements for leather and similar materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF30093A DE1213951B (en) | 1959-12-16 | 1959-12-16 | Link roller for band knife splitting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1213951B true DE1213951B (en) | 1966-04-07 |
Family
ID=7093599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF30093A Pending DE1213951B (en) | 1959-12-16 | 1959-12-16 | Link roller for band knife splitting machines |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3186195A (en) |
DE (1) | DE1213951B (en) |
GB (1) | GB907098A (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3304736A (en) * | 1965-08-06 | 1967-02-21 | Emhart Corp | Refrigerated display case |
US3411686A (en) * | 1966-05-25 | 1968-11-19 | Mohawk Data Sciences Corp | Paper puller |
FR1591370A (en) * | 1967-12-01 | 1970-04-27 | ||
DE1785325A1 (en) * | 1968-09-11 | 1972-08-10 | Turner Ag Maschf | Band knife splitting machine |
CH665802A5 (en) * | 1984-11-23 | 1988-06-15 | Buettner Ag Franz | RIBBON CASSETTE. |
DE8811453U1 (en) * | 1988-09-09 | 1990-01-18 | Siemens Nixdorf Informationssysteme AG, 33106 Paderborn | Transport device for multi-layer material webs |
GB9224347D0 (en) * | 1992-11-20 | 1993-01-13 | British United Shoe Machinery | Reducing workpiece thickness |
US5727724A (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-17 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for transporting a web material |
US6553886B1 (en) * | 2000-06-08 | 2003-04-29 | Vitomir Mance | Automatic retraction system for ring roller |
ITVI20020139A1 (en) * | 2002-06-26 | 2003-12-29 | Linta Srl | LEATHER SPLITTER MACHINE |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE277651C (en) * | ||||
DE203512C (en) * | ||||
DE199718C (en) * | ||||
DE283366C (en) * | ||||
DE318579C (en) * | ||||
DE192974C (en) * | ||||
US1089431A (en) * | 1912-01-18 | 1914-03-10 | William H O'connor | Means for feeding material. |
AT72752B (en) * | 1912-08-05 | 1916-11-25 | Alexander Heinrich Kehrhahn | Leather processing machine with pneumatic roller. |
US1207787A (en) * | 1916-03-23 | 1916-12-12 | William H O'connor | Feeding means. |
US1410703A (en) * | 1919-10-09 | 1922-03-28 | Joseph A Meyer | Leather-splitting machine |
US1434019A (en) * | 1921-01-07 | 1922-10-31 | Joseph A Meyer | Leather-splitting machine |
US1586100A (en) * | 1924-05-22 | 1926-05-25 | Joseph A Meyer | Ring roll for leather-splitting machines |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US619477A (en) * | 1899-02-14 | Leather splitting machine | ||
US2803126A (en) * | 1956-05-16 | 1957-08-20 | Joseph A Meyer | Ring roll in leather-splitting machines |
-
1959
- 1959-12-16 DE DEF30093A patent/DE1213951B/en active Pending
-
1960
- 1960-12-16 GB GB43391/60A patent/GB907098A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-05-31 US US284580A patent/US3186195A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE277651C (en) * | ||||
DE203512C (en) * | ||||
DE199718C (en) * | ||||
DE283366C (en) * | ||||
DE318579C (en) * | ||||
DE192974C (en) * | ||||
US1089431A (en) * | 1912-01-18 | 1914-03-10 | William H O'connor | Means for feeding material. |
AT72752B (en) * | 1912-08-05 | 1916-11-25 | Alexander Heinrich Kehrhahn | Leather processing machine with pneumatic roller. |
US1207787A (en) * | 1916-03-23 | 1916-12-12 | William H O'connor | Feeding means. |
US1410703A (en) * | 1919-10-09 | 1922-03-28 | Joseph A Meyer | Leather-splitting machine |
US1434019A (en) * | 1921-01-07 | 1922-10-31 | Joseph A Meyer | Leather-splitting machine |
US1586100A (en) * | 1924-05-22 | 1926-05-25 | Joseph A Meyer | Ring roll for leather-splitting machines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3186195A (en) | 1965-06-01 |
GB907098A (en) | 1962-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3317974C2 (en) | ||
DE2726914C2 (en) | Radial bearing | |
DE2812965C2 (en) | Clutch thrust bearing | |
DE1213951B (en) | Link roller for band knife splitting machines | |
DE1223649B (en) | Two-way transmission | |
EP0623441A2 (en) | Multipurpose calender | |
DE60311127T2 (en) | LOADING FLOOR WITH RETRACTABLE ROLLER ELEMENTS | |
DE4216900A1 (en) | PIN TRACK ROLLER BEARING WITH ENLARGED SLIDING CONTACT SURFACE | |
DE1525213A1 (en) | Ball bearings and method and device for their manufacture | |
DE344090C (en) | Roller bearings | |
DE3412894A1 (en) | VIBRATION DAMPING DEVICE WITH DIFFERENT DAMPING IN TWO DIRECTIONS | |
DE2630656C3 (en) | Self-centering release bearing for clutches, in particular motor vehicle clutches | |
DE3004914C2 (en) | calender | |
DE3445890C1 (en) | roller | |
DE2437499A1 (en) | Sliding support for car seat - having interlocked rails and captive bearings as well as locking system | |
DE2846138A1 (en) | ROTARY LINEAR MOTION CONVERTER | |
DE2224875C3 (en) | Device for loading and separating the rollers of a set of rollers used for processing webs, in particular paper webs | |
DE1602908A1 (en) | Drilling machine in the manner of a radial drilling machine | |
DE1752253U (en) | AXIAL SPRING ARRANGEMENT. | |
DE1295972B (en) | Chuck for taps with a reverse gear | |
DE102020131221A1 (en) | Holding structure | |
DE1909958C3 (en) | Raising, lowering and rotating work table, especially for tire processing | |
DE2856001A1 (en) | DEVICE FOR THE ARRANGEMENT OF ROLLERS IN A PLANT FOR THE REMUNERATION OF SHEET METALS OR SIMILAR PRODUCTS | |
EP2500183B1 (en) | Lifting roll unit and transport device with such lifting roll units | |
DE3716024A1 (en) | ROLLER BEARING FOR CONTINUOUSLY STRAIGHT MOVEMENT |