DE1199483B

DE1199483B - Foil or sheet of material made of a relatively rigid material

Info

Publication number: DE1199483B
Application number: DEH45089A
Authority: DE
Inventors: Preben Johan Hoeyrup; Lars Eiler Schioeler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-03-13
Filing date: 1962-03-07
Publication date: 1965-08-26

Description

Folie oder Werkstoffbahn aus an sich relativ starrem Material Die Erfindung betrifft eine Folie oder Werkstoffbahn aus an sich relativ starrem Material, wie z. B. Kunststoff, Pappe, Papier, Pergament od. dgl., zur Herstellung von gewölbten, plissierten oder gefalteten bzw. schalenartigen Körpern, wie z. B. Lampenschirmen und Dekorationsgegenständen.Foil or sheet of material made of a relatively rigid material The invention relates to a film or sheet of material made of a relatively rigid material, such as B. plastic, cardboard, paper, parchment or the like. For the production of curved, pleated or folded or shell-like bodies, such as. B. Lampshades and decorative items.

Bei der Herstellung solcher Folien oder Werkstoffbahnen aus relativ starrem Material und der Weiterverarbeitung zu den Hohlkörpern oder Gebrauchsgegenständen sind umständliche Vorrichtungen, Einrichtungen und Werkzeuge und umständliche zusätzliche Behandlungsweisen notwendig, welche sowohl die Folien als auch die Fertigerzeugnisse erheblich verteuern. Soweit die glatten Folien in Falten zu legen oder zu plissieren waren, mußten sie bei gewissen Materialien durch Erwärmen, bei anderen Materialien durch Anfeuchten vorrübergehend erweicht werden, bevor sie gefaltet wurden, um danach wieder getrocknet bzw. abgekühlt zu werden, was sich dann bei der Weiterverarbeitung und der Formgebung zu den Gebrauchsgegenständen wiederholte. Andererseits besteht in der Praxis aber ein Bedürfnis, die betreffenden Folien und die daraus gefertigten Gebrauchsgegenstände, wie z. B. Lampenschirme oder Dekorationsgegenstände, möglichst formbeständig zu machen und sie demzufolge aus möglichst starrem Material zu fertigen, ohne daß allzu zeitraubende und kostspielige Einrichtungen und Behandlungsmethoden dabei notwendig sind.In the production of such films or material webs from relative rigid material and further processing into hollow bodies or objects of daily use are cumbersome devices, facilities and tools and cumbersome additional ones Modes of treatment necessary, which both the foils and the finished products considerably more expensive. As far as to lay the smooth foils in folds or to pleat they had to be heated for certain materials and by heating for other materials temporarily softened by moistening them before they are folded to afterwards to be dried or cooled again, which then occurs during further processing and the shaping of the objects of daily use. On the other hand, there is in practice, however, there is a need for the films in question and the films made from them Utensils, such as B. lampshades or decorative objects, if possible to make them dimensionally stable and therefore to manufacture them from the most rigid material possible, without the need for overly time-consuming and costly facilities and treatments are necessary.

Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Mängel und die Schaffung einer Folie oder Werkstoffbahn mit vereinfachter Herstellung sowie die Erleichterung und Vereinfachung der Weiierverarbeitung der Folie oder Werkstoffbahn zu den Gebrauchsgegenständen, selbst wenn diese entsprechend den Anfordcrungen der Praxis aus möglichst starrem Marjrial und großer Formbeständigkeit gefertigt sind.The purpose of the invention is to eliminate these deficiencies and to create them a film or sheet of material with simplified manufacture and relief and simplification of the processing of the film or sheet of material into everyday objects, even if this is as rigid as possible in accordance with the requirements of practice Marjrial and great dimensional stability are made.

Erreicht wird dies dadurch, daß eine Folie oder Werkstoffbahn der vorerwähnten Art mit in parallelen Reihen liegenden Einprägungen mit abwechselnden Erhöhungen und dazwischenliegenden Vertiefungen versehen ist. Die Einprägungen sind vorzugsweise als längliche Mulden mit spitzen oder abgerundeten Ende ausgebildet und versetzt zueinander angeordnet, wobei vorzugsweise deren Längs- und Quererstreckung in der Größe sich deutlich voneinander unterscheiden. Die Faltungen oder Plissierungen sind dabei so angeordnet, daß sie zwischen benachbarten Reihen von Einprägungen zu liegen kommen. Bei länglichen Einprägungen in den Folien oder Werkstoffbahnen empfiehlt es sich, die Faltungen oder Plissierungen in Querrichtung der Einprägungen vorzusehen.This is achieved in that a film or sheet of material aforementioned type with impressions lying in parallel rows with alternating Elevations and intervening depressions is provided. The imprints are preferably designed as elongated troughs with pointed or rounded ends and arranged offset to one another, preferably their longitudinal and transverse extension clearly differ in size from each other. The folds or pleats are arranged so that they are between adjacent rows of impressions come to rest. With elongated impressions in the foils or material webs it is recommended to use the folds or pleats in the transverse direction of the embossments to be provided.

Bei der Herstellung der Folie oder Werkstoffbahn aus einem verhältnismäßig starren, dafür aber besonders formbeständigen Werkstoff, wie z. B. Kunststoff, ist die Verwendung von besonderen Vorrichtungen, Einrichtungen und Werkzeugen mit vorübergehender Erwärmung zum Weichmachen nicht mehr erforderlich, nachdem die Folie oder Werkstoffbahn mit den erfindungsgemäßen Einprägungen in Preßeinrichtungen mit Preßplatten oder Preßwalzen versehen worden ist. Die damit als Zwischenerzeugnis für den Gebrauchsgegenstand geprägte Folie benötigt auch bei der Weiterverarbeitung zu dem jeweils gewünschten Formkörper keine besonderen Hilfseinrichtungen und keine besondere Behandlung zum vorübergehenden Weichmachen der Folie sowohl beim Falten bzw. Plissieren als auch bei der anschließenden Formung des herzustellenden Körpers. Das bedeutet eine erhebliche Verkürzung der Herstellungszeit und der dabei aufzuwendenden Herstellungskosten, während andererseits eine maximale, erheblich verbesserte Formbeständigkeit des Gebrauchsgegenstandes erreicht werden kann.When producing the film or sheet of material from a relatively rigid, but particularly dimensionally stable material, such as. B. plastic is the use of special devices, facilities and tools with temporary Heating for softening is no longer necessary after the film or material web with the impressions according to the invention in pressing devices with pressing plates or Press rolls has been provided. The thus as an intermediate product for the commodity Embossed film is also required for further processing to the desired one Shaped body no special auxiliary equipment and no special treatment for temporary softening of the film both when folding or pleating as well in the subsequent shaping of the body to be produced. That means a significant one Shortening the manufacturing time and the manufacturing costs involved, while on the other hand a maximum, considerably improved dimensional stability of the Utility object can be achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g.1 eine Ausführungsform einer Folie oder Werkstoffbahn mit den erfindungsgemäßen Merkmalen in Draufsicht, F i g. 2 die gleiche Folie im Schnitt nach der Linie II-II gemäß F i g.1, F i g. 3 ein Stück der Folie in Plissefalten gelegt in Seitenansicht, F i g. 4 die plissierte Folie nach F i g. 3 im Querschnitt nach der Linie III-111 gemäß F i g. 5, F i g. 5 die gleiche plissierte Folie nach F i g. 3, F i g. 6 die plissierte Folie nach F i g. 3 in Seitenansicht nach bogenförmiger Deformierung, F i g. 7 eine Ausführungsform einer zu einem Lampenschirm weiterverarbeiteten plissierten Folie in perspektivischer Ansicht.Further details of the invention are related in the description explained in more detail with the drawing. In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. FIG. 1 shows an embodiment a film or material web with the features according to the invention in plan view, F i g. 2 shows the same film in section along the line II-II according to F i g.1, F i g. 3 a piece of the film placed in pleats in a side view, FIG. 4 the pleated Slide according to FIG. 3 in cross section along the line III-111 according to FIG. 5, Fig. 5 shows the same pleated film according to FIG. 3, fig. 6 after the pleated film F i g. 3 in side view after arcuate deformation, F i g. 7 shows an embodiment a pleated film further processed into a lampshade in perspective Opinion.

Das Ausgangsmaterial ist eine ursprünglich ebene Folie oder Werkstoffbahn, in welcher in parallelen Reihen 2 liegende Einprägungen 3 mit abwechselnden Erhöhungen und dazwischenliegenden Vertiefungen versehen sind. Die Einprägungen 3 sind beispielsweise als längliche Mulden mit spitzen oder abgerundeten Enden 4 ausgebildet und vorzugsweise versetzt zueinander angeordnet, wobei die Länge der Einprägungen größer als ihre Breite ist. Dabei ragen die Enden der Einprägungen einer Reihe jeweils etwas in die Zwischenräume der Einprägungen der beiderseits benachbarten Reihen hinein.The starting material is an originally flat film or sheet of material, in which in parallel rows 2 lying indentations 3 with alternating elevations and intervening depressions are provided. The embossments 3 are for example designed as elongated troughs with pointed or rounded ends 4 and preferably arranged offset to one another, the length of the embossments being greater than theirs Width is. The ends of the embossments in each row protrude slightly into the the spaces between the impressions of the adjacent rows on both sides.

Beim Plissieren eines entsprechenden Stückes der in F i g. 1 und 2 gezeigten Ausgangsfolie oder Werkstoffbahn 1 in einer an und für sich bekannten, nicht gezeigten Plissiermaschine zu der in den Fi g. 3 bis 5 gezeigten plissierten Folie werden die Enden 4 der Einprägungen 3 an den Flatenlinien oder Plissierrücken 5 umgebogen, die dadurch in ihrer Längsrichtung einen wellenförmigen Verlauf erhalten (vgl. F i g. 5).When pleating a corresponding piece of the in F i g. 1 and 2 shown starting film or material web 1 in a known per se, not shown pleating machine to the in the Fi g. 3 to 5, the ends 4 of the embossments 3 are bent over at the flat lines or pleated backs 5, which thereby receive a wavy course in their longitudinal direction (cf. FIG. 5).

Beim Zusammenkleben eines Streifens der in den F i g. 3 bis 5 gezeigten plissierten Folie und beim Deformieren des so gebildeten Hohlkörpers zu der in F i g. 6 gezeigten Form weiten sich die Wellen des dabei konvexen Plisseerückenrandes 5, während die Wellen in den konkaven Plisseerücken sich mehr zusammenfalten. Danach bleibt die Folie in der in F i g. 6 gezeigten gebogenen Form.When gluing together a strip of the FIG. 3 to 5 shown pleated film and when the hollow body formed in this way is deformed to that in F i g. 6, the waves of the convex edge of the pleated back widen 5, while the waves in the concave pleated backs fold more together. Thereafter the film remains in the position shown in FIG. 6 curved shape shown.

Wird die so deformierte Folie zwischen ihren Rändern zu einer balligen Form der Kuppel 6 (F i g. 7) ausgeweitet, so erhält man einen schön gemusterten kugelähnlichen gewölbten Hohlkörper, dessen oberer plissierter Rand mittels eines Ringes 7 und dessen unterer plissierter Rand mittels eines Ringes 8 zusammengehalten werden. Der so hergestellte Gebrauchsmustergegenstand in Form eines Lampenschirmes kann auch eine andere Form haben als gerade in F i g. 7 dargestellt ist. So können z. B. am oberen und unteren Rand der plissierten Folie Löcher vorgesehen sein, durch welche Schnüre zum Zusammenziehen der plissierten Folie am oberen und unteren Rand gezogen werden, so daß die Ringe 7, 8 entbehrlich sind. Im Inneren dieser Hohlkörper können dann an sich bekannte starre Teile, Lampenteile und elektrische Leitungen oder andere Aufhängeorgane angeordnet werden. Das Ausgangsmaterial für die Folie kann aus undurchsichtigem, durchsichtigem oder durchscheinendem Material, wie z. B. Kunststoff, Pergament oder starrem Papier, bestehen und jede beliebige Färbung aufweisen. Die einzelnen Faltenteile der plissierten Folie können auch eine oder mehr als zwei Reihen von Einprägungen aufweisen.If the thus deformed film is expanded between its edges to a spherical shape of the dome 6 (Fig. 7), a beautifully patterned, spherical, arched hollow body is obtained, its upper pleated edge by means of a ring 7 and the lower pleated edge by means of a ring 8 are held together. The utility model object produced in this way in the form of a lampshade can also have a different shape than that shown in FIG. 7 is shown. So z. B. be provided at the top and bottom of the pleated film holes through which cords are pulled to pull the pleated film together at the top and bottom, so that the rings 7, 8 are dispensable. Rigid parts, lamp parts and electrical lines or other suspension elements known per se can then be arranged in the interior of these hollow bodies. The starting material for the film can be made of opaque, transparent or translucent material, such as. B. plastic, parchment or rigid paper exist and have any color. The individual fold parts of the pleated film can also have one or more than two rows of impressions.

Claims

Claims: 1. Foil or sheet of material that is inherently relatively rigid Material such as B. plastic, cardboard, paper, parchment od. Like., For the production of curved, pleated or folded or shell-like bodies, e.g. B. Lampshades and decorative objects, d a -characterized in that the Foliebzw. the material web with impressions lying in parallel rows with alternating elevations and intermediate depressions is provided.

2. Foil or sheet of material after Claiml, characterized in that the embossments as elongated troughs with pointed or rounded ends are designed and offset from one another, preferably their longitudinal and transverse extent differ significantly in size from one another differentiate.

3. film or material web according to claim 1 or 2, characterized in that that folds or pleats are arranged for the formation of a lampshade, that the impressions come to lie between adjacent rows.

4. Slide or Material web according to Claim 3, characterized in that in the case of an elongated construction of the embossments, the folds or pleats in the transverse direction to the embossments are provided. Considered publications: German Patent Specifications No. 444 790, 471985.